Giáo trình thực hành nguội sửa chữa dùng cho hệ cao đẳng

BÀI MỞ ĐẦU DỤNG CỤ ĐỒ NGHỀ LỜI GIỚI THIỆU Mô đun Nguội sửa chữa là mô đun thực hành chủ đạo trong chương trình đào đạo ngành công nghệ kỹ thuật cơ khí dùng cho sinh viên hệ cao đẳng Giúp học sinh hình.

Trang 1

LỜI GIỚI THIỆU

Mô đun Nguội sửa chữa là mô đun thực hành chủ đạo trong chương trìnhđào đạo ngành công nghệ kỹ thuật cơ khí dùng cho sinh viên hệ cao đẳng Giúphọc sinh hình thành và phát triển kỹ năng nghề sửa các cụm máy và máy công cụ,hiểu được quy trình trong công nghệ sửa chữa nhằm thực hiện tốt công việc sửachữa

Cấu trúc của giáo trình bao gồm 7 bài

Bài mở đầu: Nội quy và quy tắc an toàn xưởng thực tập NSC

Bài 1 Sửa chữa mối ghép ren, then, chốt, bộ truyền trục vít đai ốc

Bài 2 Sửa chữa ổ trượt, bộ truyền bánh răng côn

Bài 3 Sửa chữa ổ lăn, bộ truyền bánh răng trụ ổ lăn, bộ truyền bánh răng trụ.Bài 4 Sửa chữa bộ truyền trục vít bánh vít

Bài 5 Bảo dưỡng bơm piston

Bài 6 Bảo dưỡng bơm bánh răng

Bài 7 Bảo dưỡng bơm cánh gạt

Tác giả mong nhân được những ý kiến đóng góp xin gửi về theo địa chỉ: Bộmôn Thực hành thực nghiệm cơ khí, khoa Cơ khí trường Đại học Sao Đỏ, 24 TháiHọc, Phường Sao Đỏ, thị xã Chí Linh, tỉnh Hải Dương

M C L C ỤC LỤC ỤC LỤC

Trang 2

II NỘI DUNG: 6

1 Nội quy sử dụng máy mài hai đá 6

2 Nội quy sử dụng máy khoan 6

3 Những qui tắc an toàn xuởng thực tập nguội sửa chữa 7

4 Dụng cụ đồ nghề 8

BÀI 1 : SỬA CHỮA MỐI GHÉP REN, THEN, CHỐT, TRỤC VÍT- ĐAI ỐC 14

I MỤC TIÊU: 14

II CHUẨN BỊ CÔNG VIỆC 14

III KIẾN THỨC CHUYÊN MÔN 14

1 Mối ghép ren: 14

2 Mối ghép then: 15

3 Mối ghép chốt: ( Hình 1.6) 16

4 Bộ truyền trục vít-đai ốc (Hình 1.8) 17

IV TRÌNH TỰ THỰC HIỆN 18

1 Đọc bản vẽ (Hình 1.9) 18

2 Trình tự tháo 19

BÀI 1 : SỬA CHỮA MỐI GHÉP REN, THEN, CHỐT, TRỤC VÍT- ĐAI ỐC 21

I MỤC TIÊU: 21

III TRÌNH TỰ THỰC HIỆN 21

1 Đọc bản vẽ (Hình 1.10) 21

3 Làm sạch chi tiết 23

4 Lắp ráp và hiệu chỉnh 23

BÀI 2 : SỬA CHỮA Ổ TRƯỢT, BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CÔN 24

I MỤC TIÊU: 24

III NHỮNG KIẾN THỨC CHUYÊN MÔN : 24

1 Ổ trượt 24

2 Bộ truyền bánh răng côn (Hình2.2) 25

1 Đọc bản vẽ 25

BÀI 3: SỬA CHỮA Ổ LĂN, BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG TRỤ 30

I MỤC TIÊU: 30

III NHỮNG KIẾN THỨC CHUYÊN MÔN 30

1 Ổ lăn 30

2 Bánh răng 32

1 Đọc bản vẽ (H 3.6) 33

BÀI 4: SỬA CHỮA BỘ TRUYỀN TRỤC VÍT - BÁNH VÍT 38

I MỤC TIÊU: 38

III NHỮNG KIẾN THỨC CHUYÊN MÔN : 38

1 Đọc bản vẽ 39

4 lắp ráp và hiệu chỉnh 41

Trang 3

BÀI 5 SỬA CHỮA, BẢO DƯỠNG BƠM PISTON 42

I MỤC TIÊU CỦA BÀI 42

II ĐIỀU KIỆN LUYỆN TẬP 42

1 Dụng cụ: 42

2 Thiết bị: Bơm pít tông 42

3 Vất tư: Dầu ddieezen, dầu BV, giẻ lau 42

1 Đọc bản vẽ (Hình 5) 42

2 Trình tự tháo bơm píttông 44

BÀI 6 SỬA CHỮA, BẢO DƯỠNG BƠM BÁNH RĂNG 45

1 Dụng cụ: 45

2 Thiết bị: Bơm bánh răng 45

3 Vật tư: Dầu Điêzen, dầu BP, giẻ lau, bột màu, gioăng, phớt 45

4 Lắp ráp hiệu chỉnh 47

BÀI 7 SỬA CHỮA, BẢO DƯỠNG BƠM CÁNH GẠT 48

1.Dụng cụ: 48

2 Thiết bị: Bơm cánh gạt 48

3 Vật tư: Dầu Điêzen, dầu BP, giẻ lau, bột màu, gioăng, phớt 48

4 Lắp ráp hiệu chỉnh 50

TÀI LIỆU THAM KHẢO 51

BÀI MỞ ĐẦU

I MỤC TIÊU:

- Hiểu và thực hiện đúng nội quy sử dụng máy mài 2 đá, máy khoan đứng, nội quy

Trang 4

- Hiểu được công dụng, sử dụng hợp lý các loại dụng cụ.

II NỘI DUNG:

1 Nội quy sử dụng máy mài hai đá

Điều 1: Chỉ có những học sinh đã được huấn luyện, được phân công mới được

phép sử dụng máy mài và khi vận hành phải có đủ trang bị bảo hộ lao động

Điều 2: Trước khi sử dụng máy mài phải kiểm tra cầu dao điện, đá mài và khe

hở giữa phiến tỳ với đá mài (35mm) Nếu đảm bảo an toàn mới được sử dụng

Điều 3: Khi mài sửa dụng cụ phải tập trung tư tưởng, chú ý quan sát vào dụng

cụ mài Nếu xẩy ra tai nạn lao động phải ngắt cầu dao điện, giữ nguyên hiệntrường và báo cho giáo viên để giải quyết

Điều 4: Chỉ được đứng mài mỗi bên đá một người, không đứng đối diện với đá

mài và không mài ở hai mặt bên của đá mài

Điều 5: Không mài kim loại màu, gỗ, những vật mỏng và nhỏ so với khe hở

giữa phiến tỳ với đá mài

Điều 6: Sau khi mài xong phải ngắt cầu dao điện, vệ sinh thiết bị, nơi làm việc

và ghi sổ giao ca

Điều 7: Mọi học sinh khi sử dụng máy phải nghiêm chỉnh chấp hành quy định

trên

2 Nội quy sử dụng máy khoan

Điều 1: Chỉ có những học sinh đã được huấn luyện, được phân công mới được

phép sử dụng máy khoan và khi vận hành máy khoan phải có đủ trang bị bảo hộ

lao động

Điều 2: Trước khi sử dụng máy khoan phải kiểm tra cầu dao điện, dầu mỡ và

các bộ phận truyền động nếu đảm bảo an toàn mới sử dụng

Điều 3: Sử dụng máy khoan phải đúng quy trình quy phạm, gá kẹp vật khoan và

mũi khoan chắc chắn

Điều 4: Không khoan những lỗ khoan có đường kính lớn hơn quy định của máy,

không khoan vào đồ gá và bàn máy

Điều 5: Khi khoan không cúi sát đầu vào trục chính máy khoan, không thổi

phoi, không dùng tay gạt phoi Nếu có sự cố phải tắt máy, giữ nguyên hiện trường

và báo cho giáo viên để giải quyết

Trang 5

Điều 6: Sau khi khoan xong phải ngắt cầu dao điện, vệ sinh thiết bị, nơi làm việc

và ghi sổ giao ca

Điều 7: Mọi học sinh khi sử dụng máy phải nghiêm chỉnh chấp hành quy định

trên

3 Những qui tắc an toàn xuởng thực tập nguội sửa chữa

1 Chỉ cho phép thợ có đủ sức khoẻ và biết đầy đủ kỹ thuật an toàn mới đượclàm công việc nguội sửa chữa

2 Người dưới 18 tuổi không được làm việc trên cao

3 Chỗ làm việc phải được giữ gìn sạch sẽ được chiếu sáng tự nhiên đầy đủ vàchiếu sáng nhân tạo hợp lý Bàn nguội phải vững chắc có kích thước phù hợp vớichiều cao của người thợ Ê tô phải kẹp được vật một cách chặt chẽ

4 Trước khi làm việc người thợ phải xem xét kỹ các dụng cụ và đồ gá Trongtrường hợp cần thiết thay thế các dụng cụ phải có các điều kiện sau:

- Búa nguội, búa tạ phải được lắp chắc chắn vào cán búa, cán búa phải nhẵn, khôngxước

- Phần mặt đập của búa phải nhẵn hơi lồi một chút, không sây sát, tróc rỗ

- Các đục và đột phải có hình dạng đúng với phần đuôi thon không sây sát và biếncứng (đề phòng gẫy)

- Chìa vặn phải có kích thước phù hợp với đai ốc, cấm không nối dài tay quay củachìa vặn và dùng chìa vặn kích thước miệng lớn hơn đai ốc

- Giũa và dao cạo phải tốt, tay cầm phải có vòng kim loại và không có vết nứt vàcác khuyết tật khác

- Puly phải thật tốt và giữ chắc chắn được ròng rọc, móc vật nâng không được nứt

và bị duỗi thẳng

- Pa lăng phải có móc tốt, xích và phanh hãm chắc chắn

- Tời phải có tay quay chắc chắn và cơ cấu hãm cóc tốt Động cơ của tời phải tiếpđất

5 Khi chặt sắt, thép thợ nguội phải có kính lưới bảo vệ và phải đặt lưới chắn

về phía mảnh sắt văng tới

6 Trước khi tiến hành sửa chữa người thợ phải có nhiệm vụ:

Trang 6

- Xem xét tỉ mỉ thiết bị sắp sửa chữa, các điều kiện an toàn cho bản thân và ngườixunh quanh.

- Chuẩn bị tất cả dụng cụ và đồ gá cần cho việc sửa chữa, đảm bảo tốt mới sửdụng

- Khi bắt đầu sửa chữa thiết bị phải được ngắt mạch điện

- Khi sửa chữa các thùng chứa (Bao gồm đường ống, chất lỏng khí độc ) Cầnphải giảm hết áp lực

- Chỉ được phép tháo rời một cụm máy hoặc cơ cấu nào đó khi cần sửa chữa

- Tất cả các cụm lắp ghép chặt phải dùng dụng cụ chuyên dùng để tháo nhưvam , không được dùng búa, đục, đột đóng trực tiếp

- Khi cần đánh búa lên chi tiết vật cứng, phải đệm một miếng đệm bằng kim loạimầu

- Cấm để đồ nghề, dụng cụ lên máy

- Cơ cấu, thiết bị sửa chữa, lắp ráp xong trước khi cho chạy thử phải kiểm tra vàdọn sạch các vật không cần thiết, dụng cụ tại chỗ làm việc, phải quay thử xem các

bộ phận quay và chuyển động tốt chưa

- Trước khi cho cơ cấu, thiết bị chạy điện phải nối dây tiếp đất với thân máy

- Chỉ cho thiết bị chạy thử khi được sự đồng ý của giáo viên

7 Phòng chữa cháy

- Cấm dùng lửa hoặc hút thuốc trong xưởng

- Dầu mỡ dây ra ngoài phải được lau sạch sẽ

- Giẻ lau có dầu mỡ phải thu gọn vào thùng chứa

- Trong xưởng có dụng cụ phòng cháy như bình bọt, cát, xô, chậu để nơi thuậntiện và sử dụng đúng mục đích

- Khi có hiện tượng cháy phải ngắt cầu dao điện có biện phát dập tắt và gọi bộphận phòng chữa cháy

4 Dụng cụ đồ nghề

4.1 Dụng cụ cầm tay

- Clê dẹt, clê tròng, clê lục lăng

Trang 7

Chú ý : Khi sử dụng phải chọn kích cỡ hợp với bu lông ( Đai ốc ) Khi vặn phải đặtbằng phẳng và sát vào chân bu lông ( Đai ốc) Dùng tay đẩy hoặc kéo tránh bị trượt

ra ngoài văng vào người gây thương tích Không được dùng chìa vặn nối nhau,hoặc ống lồng để tăng chiều dài tay quay

- Clê tuýp (chìa vặn ống)

Chìa vặn ống dùng để tháo và lắp bu lông (đai ốc) nhanh hoặc ở nơi chật hẹp,sâu vướng không dùng được các chìa vặn khác

Chú ý : Khi sử dụng tuýp phải ngay ngắn và sát vào chân bu lông (đai ốc)

Hình 2

Trang 9

- Vam

Vam là dụng cụ chuyên dùng để tháo các chi tiết, mối ghép có độ dôi như:buli, bánh răng, vòng bi

- Dũa và dao cạo

Không được dùng dũa và dao cạo không cán hoặc cán bị vỡ

- Tông đồng, tông nhôm

Tông đồng, tông nhôm là dụng cụ dùng để tháo lắp trục, tuỳ theo kích thướcđường kính trục mà sử dụng các tông đồng, tông nhôm có đường kính và chiều dàikhác nhau

L

Trang 10

25 30 35 40 0 5 45

USSR 0.01mm

Mitutoyo

made in japan

7 6

Trang 11

- Thước đo góc vạn năng

* Một số chú ý khi sử dụng dụng cụ

- Dụng cụ đo kiểm có độ chính xác cao vì vậy khi sử dụng cần hết sức nhẹ nhàng,cận thận tránh va đập làm sai lệch số đo

- Các mặt đo cần giữ gìn sạch sẽ, tránh gỉ và bụi bẩn bám vào làm mòn các mặt đo

- Sau khi sử dụng phải lau chùi sạch sẽ và cất vào hộp bảo quản

60 50

40 30 20

10 0

50

60 70 80

8

70 60 50

Trang 12

BÀI 1 : SỬA CHỮA MỐI GHÉP REN, THEN, CHỐT, TRỤC VÍT- ĐAI ỐC

Bài tập ứng dụng: Ụ động máy tiện

- Lựa chọn đúng và sử dụng thành thạo các loại dụng cụ tháo lắp

- Chấp hành đúng nội quy an toàn xưởng thực tập

II CHUẨN BỊ CÔNG VIỆC

1 Dụng cụ: Hộp tuýp, bộ tròng, clê dẹt, mỏ lét, tô vít, đột, búa, kìm điện.

2 Thiết bị: Các mặt bích, tay quay, nắp ụ động máy tiện

3 Vật tư: Dầu điêzen, giẻ lau, giấy ráp

III KIẾN THỨC CHUYÊN MÔN

1 Mối ghép ren:

Mối ghép ren là mối ghép cố

định tháo lắp được Mối ghép ren

trong máy cắt kim loại thường

dùng ren hình trụ, ren một đầu

mối và có tiết diện hình tam giác

Trong mối ghép có thể dùng ren

trên các chi tiết lắp ghép hoặc

dùng vít, vít cấy, bu lông, đai ốc

Khi lắp mối ghép ren cần thực hiện :

- Nắm vững kết cấu, số lượng các chi tiết lắp ráp

- Các chi tiết phải được làm sạch và kiểm tra trước khi đưa vào lắp ráp

Trang 13

- Sử dụng dụng cụ lắp hợp lý.

- Các chi tiết được ghép với nhau và dùng tay vặn các vít, bu lông hay đai ốc Khi khôngvặn được nữa thì dùng dụng cụ xiết vít, bu lông, đai ốc và thực hiện xiết 1/3 lựckẹp, sau đó xiết 2/3 và cuối cùng xiết chặt hoàn toàn theo thứ tự như (hình 1.2 ;1.3 )

Mối ghép then được dùng để truyền mô

men xoắn và dẫn hướng cho các chi tiết chuyển

động Thường sử dụng mối ghép then bằng

(Hình 1.4; Hình 1.5a) mối ghép then bán nguyệt

(Hình 1.5b), mối ghép then vát (Hình 1.5c), mối

ghép then hoa (Hình 1.5d)

1

2

34

Hình 1.3

2

3

Trang 14

truyền được tải trọng không lớn lắm Trong

một số kết cấu còn dùng làm chi tiết máy an

toàn tránh cho máy khỏi bị quá tải Thường

sử dụng một số loại chốt trụ (Hình 1.7a), chốt

côn (Hình 1.1.3b)

Trang 15

4 Bộ truyền trục vít-đai ốc (Hình 1.8)

- Truyền động trục vít, đai ốc dùng để biến chuyển động quay tròn thành chuyểnđộng tịnh tiến Tuỳ theo dạng chuyển động của trục vít, đai ốc được chia ra cácdạng trục vít quay còn đai ốc chuyển động tịnh tiến, trục vít vừa quay vừa chuyểnđộng tịnh tiến còn đai ốc đứng yên

- Ren dùng trong bộ truyền thường dùng ren hình thang, ren hình vuông Trong bộtruyền dịch chuyển chính xác như máy đo được dùng ren tam giác

Hình 1.8

Trang 17

TÊN CÔNG VIỆC CHỈ DẪN THỰC HIỆN

2 Trình tự tháo Quan sát kết cấu (hình 1.9)

- Tháo ụ động ra khỏi băng máy:

Đưa tay gạt 10 lên trên, đẩy ụ động xuống cuốibăng máy dùng dây và đòn khiêng đưa ụ động

ra ngoài

- Tháo rời chi tiết+ Tháo thanh 20 bằng cách tháo vít 19, 22 cốđịnh thanh 20 với thân ụ động 2 lấy tấm hãm 21

ra ngoài

+ Tháo nòng ụ động 1: Tháo đai ốc 14, tay quay

11, then 12, vít 7 cố định bích đỡ 9 với thân 2,quay trục vít ngược chiều kim đồng hồ lấy trụcvít 5 ra ngoài, tháo đai ốc 25 lấy tay gạt khoánòng 3 ra, dùng cán búa hoặc tông đồng đóngnhẹ vào trục tay gạt khoá nòng lấy đai ốc hãm

26 ra Dùng tông đồng hoặc cán búa đóng nhẹvào mặt đầu lòng ụ động (đóng đẩy từ trái sangphải) lấy nòng ụ động ra ngoài

+ Tháo trục lệch tâm 15 :tháo vít hãm 17 vỏmáy với trục, rút trục ra ngoài

+ Tháo đế ụ động: Tháo vít 28 lấy đế ụ động 30

Trang 18

- Quay tay quay nòng ụ động chuyển động êmnhẹ không rơ lắc là đạt yêu cầu Nếu nòng ụđộng chuyển động lặng hoặc rơ, ta kiểm tra trụcvít 5 đai ốc công 14 then dẫn hướng

- Đưa tay gạt khoá nòng về phía trước quay tayquay không chuyển động tịnh tiến là đạt yêucầu Nếu chuyển động được ta xiết chặt đai ốc

25 hãm nòng

- Mở khoá 10 đẩy ụ động trượt nhẹ trên băngmáy Nếu nặng kiểm tra lại lò xo hoặc nới lỏnghai vít 19, 22 định vị thanh đòn gánh

- Đưa tay gạt khoá đế xuống phía dưới dùngtay đẩy ụ động, ụ động vẫn định vị trên băngmáy là đạt yêu cầu Nếu chưa đạt kiểm trachỉnh vít 22, 19

Trang 19

BÀI 1 : SỬA CHỮA MỐI GHÉP REN, THEN, CHỐT, TRỤC VÍT- ĐAI ỐC

Bài tập ứng dụng: Hệ bàn dao máy tiện

I MỤC TIÊU:

- Hiểu được kết cấu lắp ghép của mối ghép ren, then, chốt, bộ truyền trục vít đai ốc

hệ bàn dao máy tiện

- Tháo, lắp, sửa chữa, hiệu chỉnh được mối ghép ren, then, chốt, bộ truyền trục vítđai ốc hệ bàn dao máy tiện đạt yêu cầu làm việc

1 Dụng cụ: Hộp tuýp, bộ tròng, clê dẹt, mỏ lét, tô vít, đột, búa, kìm điện.

2 Thiết bị: Các mặt bích, tay quay, nắp hệ bàn dao máy tiện

3 Vật tư: Dầu điêzen, giẻ lau, giấy ráp

Trang 20

III TRÌNH TỰ THỰC HIỆN

1 Đọc bản vẽ (Hình 1.10)

Trang 21

GX 15 - 32

CT 5 C45

01 02 04

16 01 01

Gối đỡ

01 01 01 01 02 3 2

6 4

Trừơng cao đẳng công nghiệp sao đỏ

Hệ bàn dao máy T6P16L

14 15

18 16 17 Vòng đệm

Bàn dao dọc phụ

Vít chỉnh căn

Chốt côn Gối đỡ

02

02 01 01

Đai ốc 12

Bàn xoay Căn côn Bàn dao ngang

02

CT 5

01 01 01 01

1112

20

26

2122

GX 15 - 32 C45 CT5 CT5

GX 15 - 32

GX 15 - 32 C45

Trang 22

2 Trình tự tháo Quan sát kết cấu lắp ghép (H 1.10)

- Tháo cụm đài gá dao:

Quay tay gạt 5 ngược chiều kim đồng hồ, lấytay gạt 5 ra sau đó nhấc đài gá dao 7 ra

- Tháo cụm bàn trượt dọc phụ:

Tháo chốt cố định tay quay 1 với trục tháo haiđai ốc công 2, tháo vít 32 cố định gối đỡ vớibàn dao dọc, quay trục vít 31 ngược chiềukim đồng hồ lấy trục vít ra, tháo vít điềuchỉnh căn, lấy căn ra 26, lấy bàn trượt dọc phụ

8

- Tháo bàn xoay:

Tháo đai ốc 12 cố định bàn xoay với bàn daongang 13 nhấc bàn xoay 9 ra

- Tháo cụm bàn dao ngang:

Tháo chốt 17 cố địmh tay quay với trục, tháođai ốc công lấy vòng đệm 16, du xích 15, tháovít cố định gối đỡ với bàn dao, quay trục vítngược chiều kim đồng hồ lấy trục vít ra, tháovít chỉnh căn 10 lấy căn ra 11, tháo vít lụclăng 25, bạc định vị 24 lấy bàn trượt ngang

13 ra

3 Làm sạch chi tiết Chi tiết được rửa sạch trong dầu điêzen và lau

khô bằng rẻ lau

4 Lắp ráp và hiệu chỉnh Lắp làm ngược lại với tháo

* Trước khi lắp ráp kiểm tra kỹ biên dạng ren,

độ lỏng bề mặt làm việc của vít me, đai ốc,bôi một lớp dầu nhờn mỏng lên bộ truyền,dùng tay quay quay trục vít me chuyển động

êm nhẹ trong đai ốc là được Cho phép hànhtrình chết của vít me là 0,25 mm

Trang 23

Hình 2.1

BÀI 2 : SỬA CHỮA Ổ TRƯỢT, BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG CÔN

Bài tập ứng dụng: Hệ bàn gá máy bào

1 Dụng cụ:

Dụng cụ tháo lắp: Chìa vặn lục lăng, clê dẹt, tô vít, kìm điện, clê móc, đột, búa

Dụng cụ đo kiểm : Bột màu, căn lá, dây chì

2 Thiết bị: Hệ bàn gá máy bào

3 Vật tư: Dầu điêzen, giẻ lau, giấy ráp, mỡ YC2, dầu BP

III NHỮNG KIẾN THỨC CHUYÊN MÔN :

1 Ổ trượt

Các bộ phận truyền động của máy thường được lắp trên trục, trục được đỡbởi ổ trượt, ổ trượt lắp lỏng với trục, lắp chặt với vỏ hoặc thân máy Ổ trượt chịutác dụng của các lực đặt trên trục và truyền các lực này vào thân máy Nhờ có ổtrượt trục có vị trí nhất định trong máy và quay theo một đường tâm đã định

Thường sử dụng hai loại ổ trượt là ổ trượt nguyên bạc)(H2.1a) và ổ trượtghép (bạc hai nửa) (H2.1b)

Trang 24

Hình 2.2

2 Bộ truyền bánh răng côn (Hình2.2)

Bộ truyền bánh răng côn dùng để truyền chuyển động giữa hai trục vuông gócvới nhau, bánh răng được chế tạo liền trục hoặc dời trục

Trước khi lắp phải kiểm tra chất lượng ăn khớp với bánh

răng chuẩn lắp trên đồ gá Đường tâm của ổ đỡ trên đồ gá

phải ở vị trí chính xác để đảm bảo cho bánh răng ăn khớp

bình thường

Việc lắp ráp, hiệu chỉnh bộ truyền bánh răng côn gặp

rất nhiều khó khăn vì bánh răng côn có chiều dày răng

thay đổi từ đỉnh răng đến chân răng Kiểm tra lắp ráp

đúng giúp cho bộ truyền làm việc giảm tiếng ồn, tăng tuổi

thọ cho chi tiết máy

IV TRÌNH TỰ THỰC HIỆN

1 Đọc bản vẽ

Định dạng
Số trang	51
Dung lượng	5,86 MB