Vẽ hình biểu diễn kiểu dệt vân điểm biến đổi tăng đều 3/3 1,5 Đốt nóng xenlulô ở nhiệt độ 120 - 130oC trong một vài giờ xenlulô không thấy sự thay đổi rõ rệt, sau 180oC quá trình phá hủ
Trang 1CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
ĐÁP ÁN ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHOÁ 3(2009- 2012)
NGHỀ: MAY - THIẾT KẾ THỜI TRANG MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ
Mã đề thi : DA MVTKTT- 07
1 a Trình bày tính chất lý hóa của xenlulo (vải bông).
b Vẽ hình biểu diễn kiểu dệt vân điểm biến đổi tăng đều 3/3
1,5
Đốt nóng xenlulô ở nhiệt độ 120 - 130oC trong một vài
giờ xenlulô không thấy sự thay đổi rõ rệt, sau 180oC quá trình
phá hủy xenlulô rất mạnh
+ Tác dụng với ánh sáng.
Độ bền giảm đi một nửa khi chiếu trực tiếp tia sáng mặt
trời trong thời gian 900- 1000 giờ
Dưới tác dụng của khí quyển còn tiến hành quá trình lão
hóa vật liệu xenlulô bị giảm tính chất cơ lý hóa, giảm độ bền,
độ dãn nở, tăng độ cứng
+ Tác dụng với vi sinh vật.
Khi giữ vật liệu xenlulôtrong môi trường không khí ẩm,
khi đó một số loại vi khuẩn và nấm mốc phát triển gây nên
quá trình thủy phân xenlulô dẫn đến phá hủy một phần hoặc
phá hủy toàn cấu trúc phân tử
+ Tác dụng với axit.
Dưới tác dụng a xit vô cơ đại phân tử xenlulô bị phá hủy,
khi đó liên kết glucôzic bị đứt và liên kết với nước – sự thủy
phân
1.0
Trang 2+ Tác dụng với kiềm.
Xenlulô bền vững dưới tác dụng của kiềm
0,5
2 Trình bày công thức, tính toán và dựng hình (tỷ lệ 1:5)
thân trước áo vest nữ 1 lớp cổ 2 ve xuôi theo các số đo sau
(đơn vị tính: cm):
Da = 58 Rv = 37 Vb = 66 Cđng = 2
Des = 35 Vc = 34 Vm = 87
Xv = 4 Vng = 82 Cđn = 1
3,0
Sang dấu các đường ngang A, C, D, X từ thân sau sang thân trước, cắt đường cạnh nẹp và đường giao khuy tại A6A7,
C8C9, D6D7, X5X6
2 / Thiết kế cổ áo, ve áo, vai con
A7A8 ( Ngang cổ trước ) =
6
1
Vc + 2 cm = 7,7 cm
A8A9 (Hạ sâu cổ) = 1/6 Vc + 0,5 cm = 6,2 cm
A8V = 2,5 cm
D6V1 = 1 ÷ 2 cm
Kẻ đường bẻ ve VV1 cắt đường hạ sâu cổ tại V2
V2V3 = Hạ sâu cổ
V3V4 ( Bản to ve) = 8 cm Nối cạnh ve V4V1
Hạ xuôi vai = Số đo Xv = 4 cm
Trang 3A8B4 ( Vai con TT ) = A2B1 (Vai con TS )
3/ Vòng nách
C9 C10 ( Rộng ngang ngực ) =
4
1
Vng + Cđng + 2 cm = 24,5 cm
C9C11 =
10
2
Vng = 16,4 cm
- Vẽ vòng nách thân trước áo trơn đều
4/ Thiết kế sư ờn, gấu áo
D7D8 ( Rộng ngang eo ) =
4
1
Vb + chiết (2 cm) + Cđng + 2 cm = 22,5 cm
X6 X7 ( Rộng ngang gấu ) =
4
1
Vm + Cđng + 2 cm = 25,75 cm
X5X9 (Sa vạt) = 2 cm
X7 X8 (Giảm đầu sườn) = X2X3 (TS)
- Vẽ đường sườn áo từ C10 - D8 - X8 trơn đều
- Vẽ đường gấu áo X9X8 trơn đều
5/ Thiết kế chiết :
C9C15= C15C11
D9D10 = D10D11 =
2
1
Rộng chiết = 1 cm Nối các cạnh chiết
Lấy C12C16 = 1 cm
6/ Thiết kế túi dưới
Miệng túi dưới T cách X10 = 6 ÷ 7 cm
TT’ (Dài miệng túi) = 14 ÷ 16 cm
Trang 4T1T3 (Bản to cơi) = 2 ÷ 3 cm Đường miệng túi song song đường cạnh chiết D11X10 = 3,5 cm
7/ Chia khuy
Khuy trên K1 nằm ngang điểm chân ve V hoặc dưới điểm
chân ve từ 0,5 ÷ 1 cm
K1K2 = 10 ÷ 12 cm
2 4
B
C 1 7
4 ’ 4
3 2
5 6
1 2
D 5
4 2
3
X 4
2
3 7
9
5 8 6 T
T ’
1 1 1 0
9 8
K 1
6
V 1
1 0
11
1 3
1 6
V 4
8 9
V 2 9
8 5
V 7 6
1 5
7
K 2
1 0
V 5
1
1
V 2 ’
5
3 a.Trình bày trình tự lắp ráp áo sơ mi nam dài tay.
b.Tại sao khi tra cổ vào thân sản phẩm thường xảy ra
hiện tượng bị lệch họng cổ?
2,5
Trang 5- Gia công thân trước:
+ Là gấp nẹp áo theo kích thước quy định
+ May nẹp khuy, nẹp cúc theo đường là gấp
- Gia công túi:
+ Là bẻ miệng túi theo dấu phấn
+ May miệng túi
+ Là túi theo mẫu thành phẩm
+ May túi vào thân trước bên trái người mặc theo vị trí túi đã sang dấu trên thân áo
- Gia công thân sau:
+ May nhãn vào cầu vai lót theo vị trí đã sang dấu
+ May chắp cầu vai sau + xếp ly theo dấu phấn
+ May mí lớp cầu vai ngoài không may lên lớp cầu vai lót
- May chắp lộn vai con
+ May mí đè vai con
- Gia công cổ:
+ May lộn bản cổ
+ Sửa lộn và là bản cổ
+ May diễu bản cổ
+ May bọc chân cổ
+ Lấy dấu, may lộn chân cổ với bản cổ
+ Gọt sửa và lộn ra mặt phải, là cho cổ êm phẳng sau đó sửa chân cổ lót dư hơn chân cổ ngoài 0,7 cm
+ Lấy dấu, tra cổ áp dụng đường may tra lật đè mí
và đặt nhãn cỡ vào giữa cổ
Trang 6- Gia công tay:
+ Là bẻ thép tay to + May viền thép tay con + May thép tay to đồng thời chặn xẻ cửa tay + Tra tay vào thân áo
+ May diễu vòng nách theo quy định
- May sườn áo, bụng tay đặt nhãn nếu có
- Gia công măng sét:
+ May bọc chân măng sét + May lộn măng sét
+ Sửa lộn, là măng sét hoàn chỉnh + Xếp li cửa tay
+ Tra măng sét vào cửa tay + Diễu măng sét hoàn chỉnh
- May gấu áo: khi may gấu áo lật đường may sườn về
phía thân sau
- Thùa khuy, đính cúc:
+ Lấy dấu các vị trí thùa khuy theo mẫu + Thùa khuy theo dấu
+ Lấy dấu vị trí đính cúc + Đính cúc theo vị trí đã lấy dấu
- Vệ sinh công nghiệp: Nhặt chỉ, làm sạch sản phẩm
- Kiểm tra sản phẩm: Kiểm tra thông số, các đường may, các
vị trí đối xứng
- Là hoàn thành sản phẩm
lệch họng cổ vì:
0,5
Trang 7- Do khi cắt vòng cổ hai thân trước không bằng nhau.
- Do khi may không xác định điểm giữa cổ, điểm hai đầu
họng cổ trên chân cổ và thân áo
- Do khi may cầm bai không đều dẫn đến các điểm lấy dấu
không trùng nhau
………… Ngày tháng năm 2012
DUYỆT HĐ THI TỐT NGHIỆP TIỂU BAN RA ĐỀ THI