Làm mốc trát để trát dầm +Mốc được làm ở hai đầu dầm cách tường hoặc cột 50 đến 100 + Nếu dầm có chiều dài nhỏ, hoặc bằng thước tầm thì chỉ đắp mốc ở 2 đầu.. + Điều chỉnh cho cạnh của 2
Trang 1CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập –Tự do – Hạnh phúc
ĐÁP ÁN
ĐỀ THI TỐT NGHIỆP CAO ĐẲNG NGHỀ KHÓA 3 (2009-2012)
NGHỀ: KỸ THUẬT XÂY DỰNG
MÔN THI: LÝ THUYẾT CHUYÊN MÔN NGHỀ
Mã: DA KTXD- LT 30
I PHẦN BẮT BUỘC: (7.0 điểm)
I Phần bắt buộc
1 Trình tự thao tác trát dầm tiết diên vuông, chữ nhật.
a Chuẩn bị mặt trát
- Phải kiểm tra cao độ, kích thước của dầm được trát
- Vệ sinh bề mặt được trát
- Xử lý được lồi, lõm cho dầm được trát
b Làm mốc trát để trát dầm
+Mốc được làm ở hai đầu dầm cách tường hoặc cột 50 đến 100
+ Nếu dầm có chiều dài nhỏ, hoặc bằng thước tầm thì chỉ đắp
mốc ở 2 đầu
+ Làm mốc chính ở 2 đầu dầm, nếu dầm có chiều dài lớn hơn
thước thước tầm thì căng dây để đắp mốc trung gian
+ Dùng ni vô kiểm tra phương thẳng đứng của mốc thành dầm
+ Dùng ni vô kiểm tra ngang bằng của mốc đáy dầm
c Trát vữa đáy dầm
- Kẹp thước:
+ Dùng 2 thước tầm kẹp 2 bên thành dầm
+ Điều chỉnh cho cạnh của 2 thước tầm ăn phẳng với mốc ở
đáy dầm
+ Dùng thép phi 6 hoặc phi 8 gông lại chắc chắn
- Trát vữa lót : Căn cứ vào các mốc, dùng bay trát vữa lót cho
khoảng giữa các mốc, trát mạnh tay để vữa bám chắc vào dầm
Trát cho cả 3 mặt dầm
- Trát vữa mặt đáy dầm: Khi lớp vữa lót vừa se thì tiến hành
trát lớp vữa mặt, lớp này trát bằng với mặt mốc
- Cán thước : Dùng thước ngắn khoảng 40 đến 50cm tựa lên 2
0.2 đ
0.3 đ
0.7 đ
Trang 2thước tầm để cán và cán làm nhiều lần, chỗ nào lõm thì bù vào
và cán lại cho phẳng
- Xoa nhẵn : Khi vữa mặt vừa se, thì dùng bàn xoa đã được tạo
ẩm vuốt qua một lượt để vữa bám chắc hơn vào đáy dầm, rồi
xoa theo thứ tự từ cạnh thước xoa vào trong, dùng bàn xoa cắt
vữa từ phía trong người cắt ra phía ngoài để giảm tỷ lệ vữa rơi
vào người Xoa khi nào mặt đáy dầm phẳng và nhẵn bóng là
được
- Tháo gông : Khi mặt trát đã được xoa phẳng và nhẵn thì tiến
hành tháo gông, tháo phải cẩn thận, tránh hiện tượng cạnh đầm
bị sứt, mẻ
d Trát lớp vữa thành dầm
- Trát lớp vữa mặt thành dầm: Khi lớp vữa lót vừa se thì trát
lớp vữa mặt, lớp này trát bằng với mặt mốc thành dầm thành
dầm có thể trát bằng bay kết hợp với bàn xoa Gần đến cạnh
góc dầm thì một tay giữ thước, một tay cầm bay để trát, sao cho
vữa kín đều tạo thành cạnh dầm thẳng
- Cán lớp vữa mặt: Căn cứ vào 2 mốc dùng thước tựa lên 2 mốc
để cán và cán làm nhiều lần, chỗ nào lõm thì bù vào và cán lại
cho phẳng Cán cho cạnh dầm thẳng và sắc,
( Khi cán gần cạnh đáy dầm thước tầm phải cán vữa từ dưới
lên, nếu không sẽ làm hỏng cạnh dầm)
- Xoa nhẵn : Đặt thước tầm ở đáy dầm sao cho một cạnh của
thước ăn khớp với mặt của dải mốc thành dầm, một tay giữ
thước một tay cầm bàn xoa vuốt qua một lượt để vữa bám chắc
hơn vào thành dầm, bàn xoa, xoa theo thứ tự từ cạnh thước xoa
lên phía họng trần, để bàn xoa không kéo vữa xuống dưới làm
cho thành dầm bị sệ Xoa khi nào mặt thành dầm phẳng và
nhẵn bóng là được
- Tháo thước: Tháo phải cẩn thận, tránh hiện tượng cạnh dầm
bị sứt, mẻ hai tay giữ hai đầu thước nhẹ nhàng bóc mặt trong
của thước ra khỏi thành dầm đồng thời đẩy nhẹ cho thước trượt
về phía trong để trừ lại cạnh đáy dầm
- Sữa cạnh: Khi mặt thành dầm và mặt đáy dầm đã trát xong
thì sữa cạnh dầm, trước lúc sữa cạnh dầm thì phải làm sạch
cạnh thước.tạo ẩm cho thước, trượt nhẹ nhàng lên thành dầm để
tạo cạnh dầm, trượt đi trượt lại hai hoặc ba lần như vậy với cả 2
mặt cạnh dầm và đáy dầm để cho cạnh dầm thẳng và sắc
2.Nêu một số sai phạm và cách khắc phục
- Sai phạm: Các góc của dầm không vuông
Do không kiểm tra độ vuông góc của dầm
Khắc phục: Dùng thước vuông kiểm tra độ vuông góc của góc
dầm
0.8 đ
0,5 đ
Trang 3- Sai phạm: Cạnh của dầm không thẳng, tiết diện dầm không
đều
Do lấy mốc không chuẩn, khi trát không căng dây ở tại góc đáy
dầm để kiểm tra
Khắc phục: Phải thường xuyên căng dây để kiểm tra đấy dầm
- Sai phạm: Mặt trát của dầm không phẳng, không nhẵn
Do cán vữa không chuẩn, xoa không nhẵn
Khắc phục: Khi cán vữa thước phải ăn phẳng với 2 mốc, xoa
phải đều tay
Sai phạm: Mặt trát dầm bị vênh vặn vỏ đỗ
Do khi làm mốc không kiểm tra độ căng của dây, không kiểm
tra kích thước đáy và cạnh dầm
Khắc phục: Căng dây thẳng, kiểm tra các kích thước đáy và
cạnh dầm để đắp mốc
a Phương pháp nối buộc:
- Uốn móc tròn (với thép trơn) đầu 2 thanh thép cần nối rồi đặt chồng lên nhau một đoạn theo qui định của qui phạm nhưng không nhỏ hơn 250 mm nếu mối nối ở vùng kéo và
200 mm nếu nối ở vùng nén Trên đoạn chồng lên nhau phải buộc bằng dây thép ít nhất 3 nút
b- Phương pháp nối hàn:
Có nhiều kiểu nối cốt thép bằng phương pháp hàn hồ quang điện Sau đây giới thiệu 3 kiểu hay dùng nhất:
+ Hàn nối ghép ( gọi là hàn chồng mí ): Đầu nối của 2 thanh cốt thép uốn đi một góc sao cho 2 thanh đồng trục
Đoạn chồng ghép lên nhau là chiều dài đường hàn nối phụ thuộc hàn một bên hay hai bên
+ Hàn nối có thanh ốp: Để hai thanh cốt thép cần nối thẳng trục và đụng đầu nhau, dùng hai thanh thép có cùng đường kính ốp hai bên Chiều dài đoạn ốp là chiều dài đường hàn nối phụ thuộc vào hàn một bên hay hai bên
+ Hàn nối có tấm lót: Để hàn những cốt thép có đường kính lớn từ 20 ÷ 40 mm; Vát hai đầu thanh cần nối để hai thanh đồng trục đưa tấm thép lót hình máng vào ôm lấy mối nối rồi thực hiên mối hàn
0.5 đ
0.4 đ
0,3 đ
0,3 đ
Câu 3 (3,0 điểm)
1.B¶ng tÝnh to¸n khèi lîng
Trang 4TT vµ quy c¸ch gièngphËn
Tõng phÇn ToµnphÇn
1 èp cét g¹ch
men 200x250
v÷a XM/CV
m¸c 75 c¸t cã
m« ®un (M =
0.7 ÷ 1,4)
0,5 ®
2 èp têng ngoµi
trôc 2 g¹ch men
200x250 v÷a
XM/CV m¸c 75
c¸t cã m« ®un
(M = 0.7 ÷ 1,4)
29.06 m2
- Trõ diÖn tÝch
cöa
-5.13
-DiÖn tÝch têng,
3 L¸t nÒn g¹ch
men kÝch thíc
300x300 v÷a
XM/CV m¸c 75
c¸t cã m« ®un
(M = 0.7 ÷ 1,4)
0.5 ®
- NÒn trong
2 TÝnh to¸n vËt liÖu, nh©n c«ng
Tra b¶ng I m· hiÖu AK.31100 èp têng, trô, cét
Trang 5- Máy cắt gạch 1.7 KW : 0.20 ca
Tra bảng II mã hiệu AK.51200 Lát nền, sàn
0.20 đ
- Máy cắt gạch 1.7 KW : 0.03 ca
Tra bảng III định mức cấp phối cho m3 vữa xây, trát xi măng PC30, vữa xi măng cát mịn mác 75 (cát có mô đun độ lớn M = 0.7 ữ 1,4)
0.20 đ
3 Tính toán vật liệu, nhân công
3.1 Tính toán vật liệu, nhân công ốp tờng, trụ
- Gạch men 200x250: 23.93 x 1.005 = 24.049 m2
0.25 đ
+ Xi măng PC30 0.311 x 360 = 111.96 kg
+ Cát vàng : 0.311 x 1.02 = 0.317 m3
- Xi măng trắng : 23.93 x 0.17 = 4.06 kg
- Máy cắt gạch 1.7 KW 23.93 x 0.020 = 0.478 ca
3.2 Tính toán vật liệu, nhân công lát nền
- Gạch men 300x300: 24.73 x 1.005 = 24.85 m2 0.25 đ
+ Xi măng PC30 0.618 x 360 = 222.57 kg
+ Cát vàng : 0.618 x 1.02 = 0.63 m3
Trang 6- Xi măng trắng : 24.73 x 0.16 = 3.95 kg
- Máy cắt gạch 1.7 KW 24.73 x 0.03 = 0.74 ca
3.3 Bảng phân tích vật liệu nhân công
Số
TT
Số
hiệu
định
mức
Tên công
việc và
quy
cách
Đơn
vị Khối lợng
Vât liệu sử dụng
Nhân công (công )
Máy Cắt (ca)
0.25 đ
Xi Măng (tấn)
XM
t rắ ng (kg)
Cát Vàng (m 3 )
Gạch 30x30 (viên)
Gạch 20x25 (viên)
1 AK.
3110
0
02.
0024
ốp cột
gạch
men
20x25
vữa
XM/C
V mác
75 cát
có mô
đun (M
= 0.7 ữ
1,4)
m 2 23.93 0.111 4.06 0.317 480.9 16.51 0.47
8
gạch
men
20x25
vữa
XM/C
V mác
75 cát
có mô
đun (M
= 0.7 ữ
1,4)
m 2 24.73 0.222 3.95 0.63 383.3 4.2 0.74
0.25 đ
3.4 Bảng tổng hợp vật liệu
STT Loại vật liệu và quy cách Số lợng Đơn vị
Trang 74 G¹ch men 300x300 383.3 Viªn
3.5 B¶ng tæng hîp nh©n c«ng
0.2 ®
II PHẦN TỰ CHỌN: (3 điểm) các trường tự ra đề
, ngày tháng năm 2012
DUYỆT HỘI ĐỒNG THI TỐT NGHIỆP TIỂU BAN RA ĐỀ THI
