1. Trang chủ
  2. » Văn Hóa - Nghệ Thuật

Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM

198 14 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Giáo Trình Tạo Mẫu Công Nghiệp
Trường học Trường Cao Đẳng Kinh Tế - Kỹ Thuật Vinatex TP. HCM
Chuyên ngành Thiết Kế Thời Trang
Thể loại Giáo Trình
Thành phố TP. HCM
Định dạng
Số trang 198
Dung lượng 16,51 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp trình bày những kiến thức cơ bản và sâu rộng về cách sử dụng các dụng cụ chuyên dùng, các thuật ngữ chuyên môn, các qui định trong tạo rập mẫu, cách thiết kế bộ rập gốc cơ bản trên mặt phẳng cho các loại sản phẩm (áo nữ, váy, áo nam, quần âu) và cách phủ vải trên manơcanh để tạo ra bộ rập mẫu không gian 3 chiều. Từ bộ rập gốc cơ bản sẽ giúp các nhà thiết kế phát triển thành bộ mẫu rập cho các kiểu trang phục mới, phù hợp với hình vẽ của bảng phác thảo. Mời các bạn cùng tham khảo.

Trang 1

BỘ CÔNG THƯƠNG TẬP ĐOÀN DỆT MAY VIỆT NAM TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - KỸ THUẬT VINATEX TP HCM

Trang 2

MỤC LỤC

Lời nói đầu

Giải thích các ký hiệu

PHẦN A: KIẾN THỨC CHUNG VỀ THIẾT KẾ TẠO MẪU 8

Chương I: CÁC QUY ĐỊNH CHUNG TRONG THIẾT KẾ TẠO MẪU 8

I.CÁC LOẠI DỤNG CỤ TRONG THIẾT TẠO MẪU 8

II.CÁC THUẬT NGỮ CHUYÊN MÔN 11

III.CÁC QUY ĐỊNH TRONG HOÀN TẤT MẪU 14 IV.MANƠCANH VÀ CÁC MỐC LẤY SỐ ĐO 20 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG I 22 Chương II: CÁC KIỂU TẠO MẪU TRÊN THÂN ÁO NỮ 23 I.CÁC KIỂU ĐƯỜNG BEN 23 II.CÁC KIỂU DECOUP 29 III.CÁC KIỂU PHỒNG 31 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG II 35 Chương III: CÁC KIỂU CỔ ÁO, TAY ÁO 36 I.CỔ ÁO KHÔNG BÂU 36 II.CỔ ÁO CÓ BÂU 37 III.TAY ÁO 38 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG III 42 PHẦN B: PHƯƠNG PHÁP LẤY MẪU CƠ BẢN TRÊN MANƠCANH 43 Chương IV: TẠO MẪU THÂN ÁO NỮ CƠ BẢN 43 I.THÂN TRƯỚC 43 II.THÂN SAU 48 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG IV 53 Chương V: TẠO MẪU VÁY CƠ BẢN 55 I.CHUẨN BỊ VẢI 55 II.PHỦ VẢI LÊN MANƠCANH 56 III.LẤY DẤU MẪU VẢI 57 IV.HOÀN THIỆN MẪU 57 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG V 59 PHẦN C: PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ MẪU CƠ BẢN TRÊN MẶT PHẲNG 60 Chương VI: PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ BỘ MẪU CƠ BẢN ÁO NỮ 60 I THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC THÀNH PHẨM 60 II PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ 60 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG VI 64 Chương VII: PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ BỘ MẪU CƠ BẢN VÁY 65 I THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC THÀNH PHẨM 65 II PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ 65 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG VII 66 Chương VIII: PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ BỘ MẪU CƠ BẢN ÁO SƠ MI NAM 67 I THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC THÀNH PHẨM 67 II PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ 67 CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG VIII 71 Chương IX: PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ BỘ MẪU CƠ BẢN QUẦN ÂU 72 I THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC THÀNH PHẨM 72

Trang 3

84

PHẦN A: TẠO MẪU THÂN ÁO NỮ 85

85 Chương I: CÁC KIỂU ĐƯỜNG BEN 85 I.THAY ĐỔI VỊ TRÍ ĐƯỜNG BEN TRÊN THÂN ÁO 85

1 Mẫu thân trước có một đường ben 94 BÀI TẬP ỨNG DỤNG 97 2 Mẫu thân trước có 2 đường ben 114 II CÁC DẠNG SÁNG TẠO TỪ ĐỘ RỘNG BEN 125 1 Cách lấy dấu để nhận biết các dạng sáng tạo từ độ rộng ben 125 2 Các kiểu nhún 125 BÀI TẬP ỨNG DỤNG 135 III CHÙM BEN VÀ CÁC DẠNG TƯƠNG ỨNG 136 1 Chùm ben 136 2 Các dạng tương ứng 139 BÀI TẬP ỨNG DỤNG 142 IV BEN SONG SONG 142 BÀI TẬP ỨNG DỤNG 145 V BEN KHÔNG ĐỐI XỨNG 146 VI BEN GIAO NHAU 151 BÀI TẬP ỨNG DỤNG 155 Chương II: CÁC KIỂU DECOUP 156 I ĐƯỜNG TẠO KIỂU NỮ HOÀNG CỔ ĐIỂN 156 BÀI TẬP ỨNG DỤNG 159 II ĐƯỜNG TẠO KIỂU CONG 159 BÀI TẬP ỨNG DỤNG 162 Chương III: CÁC KIỂU PHỒNG 164 I KIỂU PHỒNG DỌC ĐƯỜNG BEN EO 164 II KIỂU PHỒNG TRÊN NGỰC 165 III KIỂU PHỒNG QUANH NẸP CỔ 167 BÀI TẬP ỨNG DỤNG 168 PHẦN B: TẠO MẪU CỔ ÁO 170 Chương IV: CỔ KHÔNG BÂU 170 1 CỔ CHỮ U 170 2 CỔ THUYỀN 170 3 CỔ CHỮ V 171 4 CỔ THUYỀN BẸT 171 5 CỔ VUÔNG 171 6 CỔ VUÔNG NHỌN 172 ChươngV: CỔ CÓ BÂU 7 3 1 THIẾT KẾ BÂU LÁ SEN 173 2 BÂU LÁ SEN NẰM 173 3 BÂU LÍNH THỦY 174 4 BÂU TẠO THÀNH NÓN 174 5 BÂU SEN NHẬT 174 6 BÂU CÁNH ÉN 174 II PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ 72

III QUẦN ỐNG LOA, ỐNG HẸP 76

CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG IX 76

Chương X: PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ BỘ MẪU CƠ BẢN QUẦN VÁY 77

I THÔNG SỐ KÍCH THƯỚC THÀNH PHẨM 81

II PHƯƠNG PHÁP THIẾT KẾ 83

CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG X

79

B THỰC HÀNH

Trang 4

7 BÂU CỔ LẬT ĐẮP 175

1 TAY PHỒNG – CỬA TAY LÁ SEN 176

3 Kiểu tay thường – phồng ở cửa tay 177

4 Kiểu tay phồng ở đầu tay và cửa tay 177

1 Cách cắt tay phồng ở cửa tay 178

2 Cách cắt tay phồng trên vai 179

3 Kiểu tay xếp plis đỉnh tay 179

4 Kiểu tay cột nơ ở cửa tay 179

6 Tay cánh hồng/ cách cắt hai mảnh 180

7 Kiểu tay phồng ngắn 180

8 Tay cánh hồng/ cách cắt 1 mảnh 181

PHẦN D: TẠO MẪU VÁY 182

TÀI LIỆU THAM KHẢO

Trang 5

LỜI NÓI ĐẦU

Thời xa xưa, trang phục giúp con người giữ ấm, chống lại điều kiện khắc nghiệt của thiên nhiên Ngày nay trang phục là một trong những nhu cầu thiết yếu của con người Trang phục không những giúp cho con người hòa hợp với môi trường tự nhiên mà trang phục còn tô điểm cho người mặc, làm đẹp thêm cho cuộc sống Vì thế ngành công nghiệp thời trang – ngành sản xuất ra những sản phẩm mặc và làm đẹp cho con người đang ngày càng phát triển

Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp Dệt may Thời trang Việt Nam ngày càng phát triển, thu hút ngày càng nhiều lao động Nhu cầu học nghề May và Thiết kế thời trang ngày càng tăng, ngành công nghiệp Thời trang đang

cuốn hút nhiều bạn trẻ Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp được biên soạn nhằm

đáp ứng nhu cầu học tập, nghiên cứu và giảng dạy các môn chính của chuyên ngành thời trang

Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp trình bày những kiến thức cơ bản và

sâu rộng về cách sử dụng các dụng cụ chuyên dùng, các thuật ngữ chuyên môn, các qui định trong tạo rập mẫu, cách thiết kế bộ rập gốc cơ bản trên mặt phẳng cho các loại sản phẩm (áo nữ, váy, áo nam, quần âu) và cách phủ vải trên manơcanh để tạo ra bộ rập mẫu không gian 3 chiều Từ bộ rập gốc cơ bản sẽ giúp các nhà thiết kế phát triển thành bộ mẫu rập cho các kiểu trang phục mới, phù hợp với hình vẽ của bảng phác thảo

Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp được biên soạn nhằm phục vụ cho

công tác giảng dạy, học tập cho sinh viên hệ đại học - cao đẳng, cho học viên các khóa đào tạo ngắn hạn – nâng cao và là tài liệu tham khảo có giá trị cho các cán bộ kỹ thuật ngành may, các nhà thiết kế chuyên nghiệp Đây là tài liệu có chất lượng và giá trị về mặt kiến thức được trình bày rõ ràng, có hình ảnh minh họa chi tiết và những chỉ dẫn cần thiết giúp cho sinh viên nắm vững được các nguyên tắc thiết kế bộ rập gốc cơ bản bằng 2 phương pháp: mặt phẳng, không gian 3 chiều Giáo trình này được học sau giáo trình Thiết kế trang phục 1, 2; Kỹ thuật may 1, 2

Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp gồm 3 phần:

Phần A: Những kỹ năng thiết kế mẫu cơ bản

Phần B: Phương pháp lấy mẫu trên manơcanh

Phần C: Phương pháp thiết kế mẫu cơ bản

Trang 6

Trong quá trình biên sọan đã rất nhiều cố gắng, song vẫn không tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận được sự đóng góp ý kiến của quý bạn đọc để giáo trình ngày càng hoàn thiện hơn

Xin chân thành cảm ơn

Trang 8

A LÝ THUYẾT

Trang 9

PHẦN A: KIẾN THỨC CHUNG VỀ THIẾT KẾ TẠO

Trang 10

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 9

Hình 1.4 Kim ghim mẫu cố định, đinh ghim

Hình 1.5 Bút chì

Hình 1.6 Dụng cụ chuốt viết chì

Hình 1.7 Kéo bấm Hình 1.8 Kéo lớn

Trang 11

Hình 1.9 Dụng cụ bấm dấu Hình 1.10 Gối ghim kim đeo tay

Hình 1.11.Thước chữ L Hình 1.12 Thước cong

Trang 12

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 11

Hình 1.13 Thước dây cuộn

Hình 1.14 Giá để treo mẫu và bộ rập mẫu

- Giấy thiết kế mẫu các loại

- Giấy in (giấy than)

- Bàn cắt

II CÁC THUẬT NGỮ CHUYÊN MÔN

- Phác thảo mẫu: Thể hiện ý tưởng về trang phục của tác giả lên bản vẽ

- Trang hoàng mẫu: Phủ vải trên manơcanh để tạo kiểu theo ý đồ thiết kế

- Bộ mẫu cơ bản: còn gọi là mẫu gốc, gồm 5 mảnh: thân trước, thân sau, tay áo, váy thân trước, váy thân sau (hình 1.15)

Trang 13

Hình 1.15 Bộ mẫu cơ bản

Trang 14

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 13

- Mẫu thao tác: Vẽ lại từ mẫu gốc, dùng để phát triển mẫu mới

- Các điểm mốc: Các vị trí lấy số đo thiết kế

- Dấu chấm: Để đánh dấu điểm đặc biệt trên mẫu Sử dụng nhiều dấu chấm để phác thảo một đường tạo kiểu trên mẫu hoặc trên vải phủ

- Điểm ngực: Được định rõ trên mẫu, thường sử dụng để làm điểm trục khi xoay mẫu (hình 1.16)

- Ben: Những nếp gấp và may tạo dáng trên y phục nhằm điều chỉnh cho y phục vừa vặn với khuôn hình cơ thể người

- Đầu ben - chân ben - rộng chân ben

- Dựng ben đứng: Dịch chuyển chân ben và đầu ben để giữa ben song song với giữa thân trước hoặc thân sau

- Ben hai đầu (hình 1.17)

- Lấy đúng đường may: Vẽ hài hòa các nét gãy hoặc vẽ thẳng một đường – sau khi đã gấp ben – để xác định đường may (hình 1.18)

Hình 1.16 Điểm ngực trên mẫu thân trước Hình 1.17 Ben hai đầu

Trang 15

Hình 1.18 Lấy đúng đường may, vẽ cong hài hòa

III CÁC QUY ĐỊNH TRONG HOÀN TẤT MẪU

- Hoàn tất mẫu: là thực hiện một loạt những dấu bấm, dấu dùi lỗ khoanh tròn và ghi chú những thông tin cần thiết trên từng mảnh mẫu

- Xác định thân trước (1 dấu), thân sau (2 dấu)

- Xác định các vị trí phối hợp (các cạnh của chi tiết sẽ may ráp vào nhau)

- Vị trí gắn dây kéo, gấp nẹp, gấp lai

- Vị trí đường eo, đường cong lõm

- Vị trí đầu tay, cửa tay, túi

- Điểm vai ở chân cổ (bâu áo)

- Vị trí đầu vai

Trang 16

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 15

Dấu giữa thân trước Dấ u giữa thân trước

Dấu dây kéo

Phối hợp

Phối hợp

Dấu gấp lai

Dấu thân sau

Hình 1.20 Dấu bấm đường may, ăn khớp các chi tiết

2 Dấu dùi lỗ khoanh tròn

* Được đặt tại các vị trí sau: (Hình 1.20)

- Góc

Trang 17

Dấu eo Dấu túi

Dấu bấm hoặc xẻ góc

Dấu túi

Dấu lai

Dấu đường tâm

Hình 1.20 Dấu bấm đường may, dấu dùi lỗ vị trí túi

3 Cách chừa đường may

Thông thường đường may được gia thêm như sau:

* 0,7 cm cho các vị trí đường cong:

- Vòng cổ, vòng nách (áo không có tay)

Trang 18

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 17

4 Chiều canh sợi

- Chỗ tra dây kéo

- Gấp nẹp chỗ xẻ

- Gấp gấu (lai áo, lai váy)

- Canh sợi được vẽ trên mỗi mảnh mẫu để chỉ dẫn cách sắp xếp mẫu trên vải + Nếu đường canh sợi có ghi mũi tên ở hai đầu, thì mẫu được phép đặt theo hai chiều

+ Nếu đường canh sợi chỉ ghi mũi tên ở một đầu, thì mẫu chỉ được phép đặt theo một chiều nhất định

Hướng sợi thẳng

Hướng sợi xéo

Hướng sợi ngang

Hình 1.21 Cách sắp xếp mẫu trên vải theo hướng canh sợi vẽ trên mẫu

5 Cách xác định đầu ben

- Đối với mẫu một ben thì đầu ben được đặt cách điểm ngực (đỉnh) 1,5cm (hình 1.22)

- Đối với mẫu hai ben, thì đầu ben được đặt cách điểm ngực 2,5cm:

+ Cách 1 : Giữa gốc ben ban đầu (hình 1.23) + Cách 2 : Nằm trên 1 cạnh ben ban đầu (hình 1.24)

Trang 19

Hình 1.22 Mẫu một ben Hình 1.23 Mẫu 2 ben (cách 1)

Hình 1.24 Mẫu 2 ben (cách 2)

Trang 20

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 19

6 Hướng của nếp gấp ben (hình 1.25)

- Nếp gấp của ben vai, ben eo, ben cổ hướng về đường giữa thân trước hoặc giữa thân sau

- Nếp gấp của ben nách, ben giữa thân trước, ben sườn hướng về đường eo

- Nếp gấp của ben đặt tại góc của mẫu (đầu vai, vai/ cổ, eo/ sườn eo giữa thân trước) hướng theo chiều nào cũng được

Hình 1.25 Hướng của nếp gấp ben

7 Điều chỉnh mép mẫu vùng đặt ben

* Cách thực hiện:

- Gấp chân ben A đến đầu ben – Đưa đường gấp đến chân ben B (hình 1.26)

- Sử dụng góc bàn, gấp chân ben A trùng với chân ben B, gấp nếp và lấy mẫu ra (hình 1.27)

- Kẻ dấu đường may trên các nếp gấp Mở mẫu ra, cắt chừa đường may theo yêu cầu (hình 1.28)

Trang 21

Hình 1.26 Cách gấp ben

Gấp ra Gấp vào

Mặt bàn

Hình 1.27 Tạo nếp đầu ben, cạnh ben Hình 1.28 Cắt chừa đưuờng may

cạnh ben

Trang 22

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 21

8 Cách làm mã số của mẫu

* Cách thực hiện:

- Vị trí hai chữ cái đầu tiên thể hiện kí hiệu mã hàng

- Vị trí hai số thứ hai thể hiện cho hai số cuối của năm làm bán thành phẩm

- Vị trí số thứ ba thể hiện cho các loại sản phẩm

+ Sản phẩm áo kiểu (từ chân cổ đến eo hoặc từ chân cổ đến mông)

Kí hiệu: 5 + Sản phẩm áo đầm (từ chân cổ đến đầu gối) Kí hiệu: 6

+ Sản phẩm váy (không đáy, dài từ bụng đến gối hoặc từ bụng đến

chân) Kí hiệu: 7 + Sản phẩm quần (có đáy, dài từ bụng đến chân) Kí hiệu: 8

- Vị trí con số thứ tư và thứ năm thể hiện số thứ tự của bán thành phẩm được sản xuất trong năm

Ví dụ : MS 11 5 06

Kí hiệu mã hàng MS Năm sản xuất 2011 Áo kiểu Số thứ tự của

bán thành phẩm trong năm

* Nếu mẫu có thêm mã số của vải thì ghi vào cuối dãy mã số trên mẫu

9 Ghi thông tin trên mẫu (hình 1.29)

* Các thông tin được viết rõ ràng ở vùng giữa mỗi mảnh mẫu, hoặc viết dọc theo đường vẽ chiều canh sợi Gồm các nội dung sau:

- Chiều canh sợi

- Tên chi tiết

2

Trang 24

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 23

* Ngoài ra còn có các thông tin khác được ghi trên mẫu ( tùy theo từng trường hợp):

- Mặt phải lên trên (khi hai bên khác nhau)

- Sử dụng cho các kiểu thiết kế không đối xứng và cho các mẫu cắt theo một chiều

- Vị trí chi tiết

- Vị trí đặt sọc

- Yêu cầu về màu sắc đặc biệt cho các chi tiết mẫu (phối màu)

- Các thông tin đặc biệt khác về thiết kế

MS 11 5 03

10

Thân trước

1

Mặt phải lên trên

Hình 1.30 Các thông tin khác trên mẫu

Trang 25

IV MANƠCANH VÀ CÁC MỐC LẤY SỐ ĐO

1 Mục đích sử dụng manơcanh

Manơcanh công nghiệp thời trang : Rất đa dạng về kiểu dáng và kích cỡ Nó

được chế tạo theo thân hình cân đối, được chấp nhận như là một chuẩn lý tưởng của một lớp người và được sử dụng nhằm phục vụ cho các mục đích như:

- Phác thảo mẫu và trang trí mẫu

- Tham khảo các mốc lấy số đo trên manơcanh

- Thử y phục để chỉnh sự cân đối

- Thiết lập các đường tạo kiểu

2 Các mốc lấy số đo (hình 1.31)

1 Giữa cổ thân sau – Giữa cổ thân trước

2 Giữa eo thân sau – Giữa eo thân trước

3 Đầu ngực

4 Khoảng cách hai đầu ngực

5 Sườn thân sau – Sườn thân trước

6 Giữa nách thân sau – Giữa nách thân trước

7 Đầu vai

8 Điểm vai ở chân cổ

9 Nửa vòng nách phía trên

10 Vít (gắn cánh tay)

11 Đĩa kim loại tạo vòng nách

Trang 26

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 25

Trang 27

CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG I

1 Thế nào là hoàn tất mẫu?

2 Dấu bấm, dấu dùi lỗ khoanh tròn được đặt ở vị trí nào trên mẫu?

3 Trình bày cách chừa đường may, cách xác định đầu ben?

4 Trình bày cách làm mã số của mẫu

5 Trình bày các thông tin ghi trên mẫu?

6 Nêu mục đích việc sử dụng manơcanh công nghiệp?

Trang 28

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 27

Chương II: CÁC KIỂU TẠO MẪU TRÊN THÂN ÁO NỮ

Chương này cung cấp kiến thức cơ bản để nhận biết, phân loại các kiểu tạo mẫu trên thân áo nữ; từ đó sẽ thiết kế các kiểu trang phục thời trang

I CÁC KIỂU ĐƯỜNG BEN

- Các nếp ben trên thân áo có thể được dịch chuyển đến bất kỳ vị trí nào xung quanh sườn mẫu mà không ảnh hưởng đến kích cỡ và sự vừa vặn của mẫu

- Thông thường áo nữ được tạo kiểu ở thân trước, cách tạo kiểu được vận dụng trên cơ sở kỹ thuật cắt nới rộng và xoay điểm trụ Ở đây chỉ đề cập đến sự sáng tạo bắt nguồn từ đường ben (trên thân trước áo nữ)

- Có 6 nhóm tạo mẫu trên cơ sở đường ben: thay đổi vị trí đường ben trên thân

áo nữ, các dạng sáng tạo từ độ rộng ben, chùm ben và các dạng tương ứng, ben song song, ben không đối xứng, ben giao nhau

1 Thay đổi vị trí đường ben trên thân áo nữ (hình 2.1)

1.1 Mẫu thân trước có một đường ben

- Trên mẫu thân trước có một vị trí ben , được gọi tên dựa vào vị trí chân ben đặt trên mẫu

Ví dụ: Ben eo, ben sườn, ben giữa thân trước, ben eo bên sườn, ben cổ, ben

cổ giữa thân trước, ben đầu vai, ben giữa vai, ben nách …Các chân ben không đặt ở vị trí đặc biệt thì gọi là pháp ben

1.2 Mẫu thân trước có hai ben

- Mẫu thân trước có hai vị trí ben cùng hướng đến điểm ngực Trên thân áo đặt

2 vị trí ben được gọi tên kết hợp

Ví dụ: Ben eo và ben giữa vai, ben eo và ben bên sườn, ben eo và ben nách, ben

eo và ben cổ……

- Mẫu 2 ben thường được sử dụng nhiều hơn mẫu 1 ben, vì tạo được sự cân đối vừa vặn hơn

Trang 29

Đầu vai

Giữa vai

Cổ

Cổ giữa thân trước

Giữa nách

Sườn

Pháp

Điểm ngực

Ngang ngực giữa thân trước

nối với các chi tiết khác

2.3 Xoè: là trên mẫu áo có độ rộng ben nhưng không may mà để xoè nhằm tạo dạng mới

cho thân áo

2.4 Nhún: là khoảng rộng của ben được may rút nhún và kết nối với chi tiết tương ứng

3 Chùm ben và các dạng tương ứng

3.1 Chùm ben

- Khoảng rộng của ben được phân chia thành 3 khoảng hoặc 4 khoảng để tạo thành chùm ben hoặc chùm pli sống

Trang 30

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 29

- Thông thường có các dạng sau:

+ Chùm ben eo: gồm 3 ben song song cách đều nhau, nằm ở vị trí eo (hình 2.2)

+ Chùm ben vai: gồm 3 ben song song cách đều nhau, nằm ở vị trí vai (hình 2.3)

+ Chùm ben giữa ngực thân trước: gồm 3 ben song song cách đều nhau, nằm ở vị trí giữ ngực thân trước (hình 2.4)

Hình 2.2 Chùm ben eo

Hình 2.3.Chùm ben vai Hình 2.4.Chùm ben giữa ngực thân trước

Trang 31

Hình 2.5 Chùm ben tạo thành tia Hình 2.6 Chùm ben tiến lên

4 Ben song song

- Ben song song: thân trước có ben

đôi, khoảng rộng của chân ben được phân

chia thành 2 khoảng đường ben song song

cách đều nhau

- Các dạng thông thường như sau:

+ Ben song song bên sườn: bên đường sườn đặt 2 ben cong, song

song nhau, có hướng tiến về đầu ben

sườn và đầu ben eo (hình 2.7)

+ Ben song song ở cổ: chân ben ở tại góc cổ và đường vai, hạ cổ thấp

hơn so với cổ căn bản (hình 2.8)

+ Ben song song tạo kiểu choàng không tay: các đường ben cong song

bên đường sườn

Trang 32

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 31

dạng tròn, vẽ cong phối hợp với

đường cong của ben (hình 2.9)

Hình 2.8 Ben song song tại cổ Hình 2.9 Ben song song tạo kiểu

choàng không tay

5 Ben không đối xứng

- Ben không đối xứng: là mẫu thân trước có ben đơn, chân ben nằm ở 2 vị trí khác nhau

- Các dạng thông thường như sau:

+Ben eo cùng bên: là cả 2 chân ben kết thúc tại eo cùng một bên, tại điểm eo/sườn, đầu ben hướng về 2 điểm ngực (hình 2.10)

+Ben cong không đối xứng: là mẫu thân trước có 2 ben cong có chân ben đặt tại 2 vị trí khác nhau, mỗi ben hướng về 1 điểm ngực (hình 2.11)

Trang 33

Hình 2.10 Ben eo không đối xứng Hình 2.11 Ben cong không đối xứng

6 Ben giao nhau

- Ben giao nhau : là mẫu thân trước có ben đơn, 2 ben đơn giao nhau tại 1 điểm hoặc 1 ben đơn giao với phần nhún

- Các dạng thông thường như sau:

+ Ben giao nhau đến eo: Trên thân trước có 2 ben giao nhau Điểm giao nhau đặt tại đường trung tâm (hình 2.12)

+Ben giao với nhún: là trên thân trước có 1 ben đơn từ điểm ngực ngang qua thân trước, kết thúc tại sườn, trên đường may ben có kết hợp 1 phần nhún dưới chân ngực (hình 2.13)

Hình 2.12 Ben giao nhau đến eo Hình 2.13 Ben giao với nhún

Trang 34

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 33

II CÁC KIỂU DECOUP

1 Đường tạo kiểu nữ hoàng cổ điển

- Thân áo được phân chia thành nhiều mảnh, đường rả decoup thẳng từ vai , đường ráp nối các mảnh được cắt loại bỏ phần vải của ben, nhờ đó khi may ráp thành sản phẩm, kiểu áo tạo nét mới mà độ vừa vặn lại rất phù hợp với cơ thể (hình 2.14)

2 Đường tạo kiểu cong

- Thân áo được phân chia thành nhiều mảnh, đường rả decoup cong từ nách , đường ráp nối các mảnh được cắt loại bỏ phần vải của ben, nhờ đó khi may ráp thành sản phẩm, kiểu áo tạo nét mới mà độ vừa vặn lại rất phù hợp với cơ thể (hình 2.15)

Hình 2.14 Đường tạo kiểu nữ hoàng cổ điển Hình 2.15 Đường tạo kiểu cong

3 Các dạng biến thể của kiểu decoup

Hình 2.16 Các biến thể của kiểu nữ hoàng cổ điển

Trang 35

Hình 2.17 Các biến thể của kiểu nữ hoàng cổ điển

Hình 2.18 Các biến thể của đường tạo kiểu cong

Trang 36

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 35

Hình 2.19 Các biến thể của đường tạo kiểu cong

III CÁC KIỂU PHỒNG

1 Khái niệm

- Là kiểu phồng tạo dáng mới cho thân áo, nó được tạo thành nhờ có thêm lượng vải Để tạo độ phồng, cạnh của mẫu phải được gia tăng chiều dài hoặc chiều rộng

2 Phân loại: có 3 cách gia tăng nới rộng

- Tăng đều 2 bên là hai mặt đối của mẫu được trải bằng nhau, tăng độ phồng ở đỉnh và đáy (hình 2.20)

Hình 2.20 Kiểu phồng (tăng đều 2 bên)

Trang 37

- Tăng 1 bên là một mặt của mẫu được trải để tăng độ phồng, tạo thành một dạng cung tròn ở đỉnh và đáy (hình 2.21)

Hình 2.21 Kiểu phồng (tăng 1 bên)

- Tăng không đều là một mặt của mẫu được trải ra nhiều hơn mặt kia, tạo thành một dạng cung tròn ở đỉnh và đáy (hình 2.22)

Hình 2.22 Kiểu phồng (tăng không đều)

3 Công thức thêm tạo độ phồng

Để xác định lượng phồng thêm vào, phải nghiên cứu kỹ loại vải Tùy theo loại vải mỏng hay dày mà lượng phồng thêm vào nhiều hay ít

Ví dụ: VE = 66cm, độ phồng thêm vào có thể là:

+ Tăng gấp 1,5 lần số đo: 66 cm + 33 cm= 99 cm

+ Tăng gấp 2 lần số đo: 66 cm + 66 cm = 132 cm

+ Tăng gấp 2,5 lần số đo: 66 cm + 66 cm + 33 cm = 165 cm

Trang 38

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 37

4 Các dạng thường gặp như sau

- Kiểu phồng dọc đường ben eo: là mẫu có đường ben eo giữa trung tâm tạo hình chữ V, phần nhún ở về 1 bên của chân ben (hình 2.23)

- Kiểu phồng trên ngực: là thân trước phía trên ngực có đường tạo kiểu, may kết hợp với độ phồng nhún, phía dưới eo không thấy dạng phồng (hình 2.24)

- Kiểu phồng quanh nẹp cổ: là thân trước phía trên cổ có nẹp viền, may kết hợp với độ phồng nhún, phía dưới eo không thấy dạng phồng (hình 2.25)

- Các dạng biến thể (hình 2.26)

Hình 2.23 Kiểu phồng dọc đường ben eo

Hình 2.24 Kiểu phồng

trên ngực

Hình 2.25 Kiểu phồng quanh nẹp cổ

Trang 39

Hình 2.26 Các biến thể của kiểu phồng

Trang 40

Phần A: Kiến thức chung về thiết kế tạo mẫu 39

CÂU HỎI ÔN TẬP CHƯƠNG II

1 Thế nào là các kiểu đường ben? Có mấy nhóm tạo mẫu trên cơ sở đường ben?

2 Trình bày các dạng sáng tạo từ độ rộng ben?

3 Thế nào là chùm ben? Nêu các dạng chùm ben thường gặp?

4 Đường tạo kiểu nữ hoàng cổ điển, đường tạo kiểu cong là gì?

5 Trình bày khái niệm kiểu phồng? Có mấy cách gia tăng nới rộng?

6 Nêu các dạng kiểu phồng thường gặp?

Ngày đăng: 21/10/2022, 23:12

Nguồn tham khảo

Tài liệu tham khảo Loại Chi tiết
1. Helen Josesh Armstrong , Pattern Making For Fashion Publisher, 1995 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Pattern Making For Fashion
Tác giả: Helen Josesh Armstrong
Nhà XB: Publisher
Năm: 1995
2. Trường Bunka Fashion College , Tạp chí thời trang “So-enYoung Style” số 41- 42 - 43 - 44 , 1997-1998 (Japan) Sách, tạp chí
Tiêu đề: So-enYoung Style
Tác giả: Trường Bunka Fashion College
Nhà XB: Tạp chí thời trang
Năm: 1997-1998
3. Trường Bunka Fashion College , Thiết kế mẫu rập, 2001 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Thiết kế mẫu rập
Tác giả: Trường Bunka Fashion College
Năm: 2001
4. Trường Melbourne Institute of Textiles (Autralia) – Phạm Hòa, Giáo trình Thiết kế mẫu, 1997 Sách, tạp chí
Tiêu đề: Giáo trình Thiết kế mẫu
Tác giả: Phạm Hòa
Nhà XB: Melbourne Institute of Textiles (Australia)
Năm: 1997
5. Pauline Gansiew Eng, The Complete Guide To Fashion Design , 1995 Sách, tạp chí
Tiêu đề: The Complete Guide To Fashion Design
Tác giả: Pauline Gansiew Eng
Năm: 1995

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1.11.Thước  chữ L   Hình 1.12. Thước cong - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.11. Thước chữ L Hình 1.12. Thước cong (Trang 11)
Hình 1.13. Thước dây cuộn - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.13. Thước dây cuộn (Trang 12)
Hình 1.20. Dấu bấm đường may, ăn khớp các chi tiết - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.20. Dấu bấm đường may, ăn khớp các chi tiết (Trang 16)
Hình 1.20.  Dấu bấm đường may, dấu dùi lỗ vị trí túi - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.20. Dấu bấm đường may, dấu dùi lỗ vị trí túi (Trang 17)
Hình 1.21. Cách sắp xếp mẫu trên vải theo hướng  canh sợi vẽ trên mẫu - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.21. Cách sắp xếp mẫu trên vải theo hướng canh sợi vẽ trên mẫu (Trang 18)
Hình  1.25. Hướng của nếp gấp ben - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
nh 1.25. Hướng của nếp gấp ben (Trang 20)
Hình 1.31. Các mốc lấy số đo trên manơcanh - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 1.31. Các mốc lấy số đo trên manơcanh (Trang 26)
Hình 2.1. Vị trí đường ben của thân trước - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 2.1. Vị trí đường ben của thân trước (Trang 29)
Hình  2.19. Các biến thể của đường tạo kiểu cong - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
nh 2.19. Các biến thể của đường tạo kiểu cong (Trang 36)
2.  Một số kiểu cổ không bâu (hình 3.1, hình 3.2). - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
2. Một số kiểu cổ không bâu (hình 3.1, hình 3.2) (Trang 41)
Hình 3.6. Độ dài tay áo - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 3.6. Độ dài tay áo (Trang 44)
Hình 7.1. Thân  trước – thân sau váy - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 7.1. Thân trước – thân sau váy (Trang 71)
Hình 8.1. Thân  trước  – thân sau áo sơ mi nam - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 8.1. Thân trước – thân sau áo sơ mi nam (Trang 75)
Hình 8.2. Tay áo sơ mi nam - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 8.2. Tay áo sơ mi nam (Trang 76)
Hình 9.1. Thân trước – thân sau - Giáo trình Tạo mẫu công nghiệp - Trường CĐ Kinh tế - Kỹ thuật Vinatex TP. HCM
Hình 9.1. Thân trước – thân sau (Trang 79)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm