1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

CÁC CƠ HỘI VỀ SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN pdf

17 1,9K 30
Tài liệu được quét OCR, nội dung có thể không chính xác
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Các Cơ Hội Về Sản Xuất Sạch Hơn Trong Ngành Chế Biến Thủy Sản
Tác giả TS. Vừ Lờ Phỳ
Trường học Đại Học Bách Khoa TP. HCM
Chuyên ngành Công Nghệ Chế Biến Thủy Sản
Thể loại bài viết
Thành phố Thành Phố Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 17
Dung lượng 245 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

QuảN LÝ NỘI VI TỐT ®l.àm vệ sinh khô trước khi cọ rửa bằng nước; ®Sử dụng nước tiết kiệm trong khâu vệ sinh; ® Thấm ướt sàn và thiết bị trước khi cọ rửa để chất bẩn bong ra trước khi

Trang 1

CONG NGHE SAN XUAT SACH HON

Khoa Môi Trường, ĐHBK TP HCM TRONG NGÀNH CHÉ

volephu@hcmut.edu.vn

po)

® Khóa chặt các van & kiểm tra đường

ống tránh rò rỉ;

® Sửa chữa và thay thế những chỗ rò rỉ;

©Thay đổi nguyên liệu đầu vào;

®Bảo quản nguyên liệu, tránh nhiễm

bẩn;

© Thay đối công nghệ;

OY PE eee ® Đặt lưới chắn rác tại các hồ ga để ngăn

ma a

Cải tiến sản phẩm

Trang 2

QuảN LÝ NỘI VI TỐT

®l.àm vệ sinh khô trước khi cọ rửa

bằng nước;

®Sử dụng nước tiết kiệm trong khâu vệ

sinh;

® Thấm ướt sàn và thiết bị trước khi cọ rửa

để chất bẩn bong ra trước khi cọ lần cuối;

®Giáo dục, nâng cao nhận thức cho công

nhân

QuảN LÝ NỘI VI TỐT

®Sử dụng hỗn hợp nước

và nước đá trần ra khỏi thùng tách đá cho các công đoạn khác yêu cầu nước lạnh (vd: công đoạn đánh vảy)

mum cùng với việc tiết

kiệm nước cũng có thể

tiết kiệm năng lượng

QuảN LÝ NỘI VI TỐT

Ví dụ Tiết kiệm nước từ công đoạn tách đá,

rửa & phân cỡ

Nguyên liệu và nước đá

Tách đá, rửa và

D011 Ề00/

Nguyên liệu đã phân cỡ

QuảN LÝ NỘI VI TỐT

Ví dụ Quản lý nội vi trong

kho lạnh

® Thực hiện nghiêm túc các

quy trình xả tuyết các kho

lạnh khi cần thiết

®Nếu xả tuyết nhiều quá

hoặc ít quá sẽ làm tăng tiêu thụ năng lượng

Trang 3

QUAN LY NOI VI TOT QuảN LÝ NỘI VI TỐT

® Đảm bảo công suất của kho

Ví dụ Quản lý nội vỉ trong lạnh pha BA le

sản xuất của nhà máy

kho lạnh

® Các biện pháp bảo trì này có ° nk ie _ " hài

phải có những bo về thói atti bằng cửa tự đóng với quen đối với người phụ trách các khe bit kín

hoặc công nhân vận hành

® Kiểm tra chất lượng nguyên liệu; Ví dụ thay đổi NL đâu vào trong Quy trình cấp đông

® Thay cục đá to bằng đá vảy để ướp NL;

ñ Sản phẩm đã chế

®1 ựa chọn kích cỡ N L phù hợp với sản phẩm biến

® Kiểm tra nống độ Chlorin phù hợp, vừa đủ; "1n nh DI CÔN

@ Thay tac nhan lanh CFC bang cac chat khac NH)

không chứa Chlor hoặc Flour

Sản phẩm đã cấp

déng

Trang 4

THAY DOI NGUYEN LIEU

®Thay thế tác nhân lạnh

amoniac (NH;) cho CFC cé

thể rất tốn kém va ảnh hưởng

đến nguồn tài chính của các

nhà máy xí nghiệp Tuy

nhiên, điều này là cân thiết

nhằm đảm bảo môi trường

(bảo vệ tầng ozone) và tuân

theo công ước Montreal

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

® Tối ưu hoá quá trình sản xuất nước đá

Theo tính toán và kiểm tra thực tế, theo định

mức 500 cây đá cần:

> 1100m ống ®42 cho đàn nóng;

> 1000m ống ®42 cho dàn lạnh;

> Máy nén 125Hp = 90kW

> Tiêu hao điện năng : 3,2-3,5 kWh/cây đá 50kg

> Khi vận hành, dàn nóng (ngưng tụ) cho nhiệt độ tăng 10C

công suất điện tiêu hao sẽ tăng 1,5% (do đó giảm T,P ngưng

lu

> Nhiệt độ dàn lạnh (bốc hơi) giảm 1°C, năng suất làm lạnh

giảm 4% do đó chỉ phí điện sẽ tăng

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

® Đảm bảo dây chuyền hợp lý không phải chờ

đông hoặc phải bảo quản bằng đá;

® Duy trì nhiệt độ tối ưu của kho lạnh bảo quản thực phẩm;

® Tối ưu hoá quá trình vận hành hệ thống

lạnh;

® Thực hiện chương trình bật - tắt và lắp đặt

ya x x a s4 aN 5 rN các đầu cảm biến để ngắt điện khi không sử

dụng các bóng đèn và thiết bị

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

® Tối ưu hóa quá trình đốt của nổi hơi;

® Tối ưu hoá điều kiện làm việc (nhiệt độ, thời gian, hệ thống kiểm soát, bảo ôn ) của thiết bị luộc, thanh trùng đối với các sản phẩm đồ hộp

® Tối ưu hoá chế độ bảo quản nguyên liệu

(Thời gian, nhiệt độ, khối lượng, tỉ lệ nước đá/ nguyên liệu, trung bình làm lạnh I00kg

thầy sản từ 30%C xuống 0°%C cần 30-40kg

nưóc đá)

Trang 5

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

Ví dụ Tối ưu hóa quy trình đánh vảy:

Cá còn vảy

oe

|

Cá đã được đánh

vảy

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

® Tại một XNCB cá, lượng nước sử dụng

cho công đoạn đánh váy khoảng 30

m/giờ:

>Nước được cấp từ 3 vòi phun nước vào

trống quay từ 3 hướng khác nhau

>XN thực hiện đánh giá hiệu suất hoạt động

của TB đánh vảy: cân khối lượng vảy cá từ

mỗi mẻ và quan sát trực tiếp cá đã được

đánh vảy

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

® Điều chỉnh chế độ vận hành phù hợp với

nước sử dụng khoảng 30 — 60% mà không cần một khoảng đầu tư nào

®Việc điều chỉnh cần dựa trên những đánh giá về hiệu suất hoạt động của TB

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

> Tuy nhiên, có một vòi phun nước không

có ích và tỷ lệ phun từ 2 vòi còn lại có thể giảm đáng kể mà không làm giảm hiệu quả của quá trình đánh vảy

=<<b lượng nước tiêu thụ được giảm

khoảng 1/3, còn khoảng 20m3/giờ

Trang 6

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

® Bảo ôn tốt các đường ống nhiệt nóng,

lạnh, thiết kế chiều dài, các hệ thống phân

phối hơi hợp lý;

®Cách nhiệt đúng cách các phòng lạnh và

ống dẫn có chứa tác nhân lạnh;

® Kiểm tra hệ số công suất, độ căng của các

dây đai

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

® Tối ưu hóa chế độ vận hành của tháp giải

nhiệt, điều chỉnh tốc độ quạt hợp lý

> tốc độ quạt quá cao có thể làm nước bị thổi ra khỏi

thấp giải nhiệt

“ 5 aes `

® Sứ dụng hợp ly Chlorin để tẩy trùng

> Tẩy trùng trong chế biến thực phẩm là một trong những công

dung quan trong của Chlorin, những ứng dụng khác là thanh

trùng nước uống, khử trùng nước thải, sản xuất được liệu và

khoảng 96% hoá chất bảo vệ thực vật Chlorin và các chất

chuyển hoá từ Chlorin rất quan trong trong việc tiệt trùng các

dụng cụ có tiếp xúc với thực phẩm

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

® Bảo ôn các bé mat nóng (ống dẫn hơi nước, nồi nấu, van, bình chứng cất và nổi hấp) có thể làm giảm thất thoát nhiệt đáng

kể;

z mn ay eg ^

® Sử dụng các bộ điều khiển tự động cung

cấp hơi nước cho các nổi nấu;

®ƯUu tiên sử dụng các thiết bị có hiệu suất

năng lượng cao

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

-Ổ Nhiệt độ và nông độ dung dịch Chlorin

khuyến cáo sử dụng

Nhiệt độ tối thiểu,°C

-_ Nồng độ tối thiểu,mg/lít

Trang 7

KIỂM SOáT Quá TRÌNH TỐT HƠN

TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG

® Tối ưu hóa hiệu suất năng lượng của thiết

bị:

>Duy tri T° bay hoi càng cao càng tốt: T?bay

hoi Z 1°C thi tiéu hao năng lượng N 3%;

>Duy tri T° ngung tu cang thap cang tét:T°

ngung tu <1°C thi tiéu hao nang ludng N 3%;

>Giảm T9 nước làm mát của TB ngưng hơi

trong má y lạnh

Cải TIẾN THIẾT BỊ, MáY MÓC

® Thay các van nước có kích cỡ phù hợp;

® Sử dụng vòi phun nước có áp lực cao và

van khóa tự động:

® Bọc cách nhiệt tốt và thay thế vật liệu

cách nhiệt amiang bằng polyurethane

®Kho lạnh nên thiết kế nhiều buồng và có

hành lang lạnh (phòng đệm);

® Thay hệ thống chiếu sáng bằng đèn

cormmnpact (tuổi thọ dài hơn, giẫm tiêu tốn điện năng);

® Tối ưu hóa kích thước kho lạnh

Nghỉ giải lao

Cải TIẾN THIẾT BỊ, MáY MÓC

® Tại một XNCB cá fillet, lượng nước dùng ở công đoạn tách đá có thể giảm đến 80% bằng các GP SXSH

~ tý x a oN eA 4

® XN đã lắp đặt các van điều khiển theo mực nước

an Z A K⁄ 4 `

để kiểm soát việc cung cấp nước trong quá trình tách đá

o> XN tiết kiệm được 120 m°

nước trong 1 ngày

Trang 8

Cải TIẾN THIẾT BỊ, MỏY MểC

a a h ơ oN 4

đ Cú thể giảm việc tiờu thụ nước

bằng cỏch điều chỉnh mức nước

sử dụng theo yờu cầu thực tế

đ Nếu lắp đặt cỏc van điểu chỉnh

lượng nước sử dụng cú thể chỉ

từ 50 — 65% và tiết kiệm được

0,2m3/tấn nguyờn liệu

Cải TIẾN THIẾT BỊ, MỏY MểC

đựng cỏc hệ thống vận chuyển rỏc

a ya #2 1* H 2 aN

thai/CTR co thể làm giảm nước tiờu thu;

đ1ắp đặt cỏc thiết bị để hạn chế hoặc kiểm

soỏt dũng nước đối với qui trỡnh làm sạch

thủ cụng:

@ Lap đặt cỏc đồng hồ đo tại cỏc khu vực và cụng

đoạn chế biến nhằm kiểm soỏt việc tiờu thụ

nước

Cải TIẾN THIẾT BỊ, MỏY MểC

đSử dụng cỏc van từ (Solenoid) thường cú

hiệu quả hơn trong việc kiểm soỏt lượng

nước (tiờu thụ

đSử dụng hệ thống ngắt nước tự động sẽ giỳp tiết kiệm ~ Im nước /tấn NL„ đầu tư ban đầu khoảng Đ00USD

Cải TIẾN THIẾT BỊ, MỏY MểC

Vớ dụ Cải tiến quy trỡnh thanh trựng:

Sản phẩm đó đúng hộp

Nước |

Hơi nước DU

Sản phẩm đó thanh trựng

Trang 9

Cải TIẾN THIẾT BỊ, MáY MÓC

® Đối với một số loại nồi thanh trùng không có

bộ phận chứa nước, tiêu tốn NL cao hon ~

75% so với nồi thanh trùng có bộ phận chứa

nước

® Lắp đặt bể chứa nước, vốn đầu tư thấp nhưng

khả năng tiết kiệm nước và năng lượng rất

đáng kể: khoảng 5-6 m3 va khoang 173 kWh

THAY DOI CONG NGHE

® Thay cấp đông sản phẩm trong khay 6 TB

cấp đông gió bằng TB cấp đông tiếp xúc

®1ột vỏ, bỏ đầu tôm không dùng nước;

®1àm lạnh bằng phương pháp ngược dòng

đối với sản phẩm sau khi luộc;

® Sứ dụng không khí nén thay cho sử dụng

nước ở các công đoạn phù hợp

Cải TIẾN THIẾT BỊ, MáY MÓC

®Gắn lớp cách

nhiệt cho nồi hơi,

có thể tiết kiệm

1,4 kg nhiên liệu/

1 tấn sản phẩm đô

hộp

TH8Y ĐỐI CÔNG NGHỆ

LOẠI BỎ PHẾ LIỆU BẰNG PP HÚT

® Một XNCB cá trích quy mô lớn đã thiết kế

& lắp đặt TB mới nhằm hút loại bổ phế liệu từ công đoạn cắt bỏ đầu cá

4

>TB gồm có bơm hút, các đường ổng và bộ

phận tách bằng lốc xoáy

¬ es ~ h v4 aaa Pa

>Luượng tiêu thụ nước đã giảm đáng kể và cũng làm giảm hàm lượng chất hữu cơ trong dòng thải

Trang 10

THAY DOI CONG NGHE

Ví dụ Thay đổi công nghệ rã đông

®Sử dụng phương pháp rã đông mới -P?P

Lorenzo Rã đông bằng nước nóng đến 30

-35°C và dùng máy sục khí khuấy nước

làm tăng tiếp xúc giữa sản phẩm và nước

®1] ượng nước tiêu thụ giảm được 40% tức là

khoảng 3m3/tấn NL

THAY DOI CONG NGHE

Ví dụ thay đổi công nghệ thu gom phế liệu

®Nước dùng để vận chuyển phế liệu có thể

được lọc và tuần hoàn lại

> GP này có thể tiết kiệm nước sử dụng nhưng mặt

hạn chế cho các trạm xử lý cuối đường ống về

sau

®Thu gom phế liệu không dùng nước sẽ

gom được nhiều phế thải hơn và làm tăng

thu nhập nhờ bán phế liệu cho các XNCB

bột cá hoặc thức ăn tôm

THAY DOI CONG NGHE

® Phương pháp không khí ẩm: tận dụng dòng không khí ấm, ẩm và không sử dụng nước để rã đông

®Năng lượng đầu vào ~70kwh/ tấn MT›

giảm thất thoát NL và CLSP sau ra đông thường tốt hơn

® Tiết kiệm được 5m nước rã đông/tấn NL

THAY DOI CONG NGHE

®Có thể thu gom 0,3 — 0,5%

trọng lượng NL nếu lắp đặt

băng chuyển lọc

>Tuỳ thuộc vào tình hình hoạt

động của site bệ mức thu gom có thể lên đến 1%

® Sử dụng má y hút chân không

để loại bỏ nội tạng cá có thể giảm khoảng 70% HL COD của nước thải

10

Trang 11

THAY DOI CONG NGHE

®T]ượng tiêu thụ nước cũng

giảm 67% và ước tính có thêm

5% phế liệu được thu hồi

>Tuy nhiên, hệ thống này

mới chỉ được áp dụng

thử nghiệm tại một số xí

nghiệp và cần rút kinh

nghiệm nhiều hơn

THú HỔI, Tái SỈ DỊNG TRONG NHä MáY

® Thu hồi nước ngưng

để dùng lại cho nồi

hơi;

® Tận dụng nhiệt thải

ra từ các hệ thống (wí

dụ khói thải nội hơi; 1 tấn

nước cấp cho nồi hơi tăng

10°C sẽ giảm khoảng 1kg dâu

J1

TH HỔI, Tái Sử DNG TRONG NHẰ

a ma x a a

® Tái sử dụng nước làm mát sản phẩm sau

luộc va hấp, nudc giai nhiét (theo nguyên tắc từ sạch đến dơ);

® Tái sử dụng nước mạ băng, ra khuôn;

® Tận dụng triệt để các chất thải rắn có thể

a lơ +

để sản xuất phụ phẩm

THư HỔI, Tái Sử DỤNG TRONG NHä MáY

Ví dụ tái sử dụng nước

® Tái sử dụng nước từ TB

bóc tôm đã qua lọc, tiết

kiêm 0,4 m3-1,8 m3/T NL (2-7% lượng nước sử

dụng)

® Tuần hoàn nước làm mát mm y

sau khi thanh trùng dé

ati} Om

11

Trang 12

TH HỔI, Tái Sử DNG TRONG NHẰ

Tái sử dụng nước trong quy trình luộc cá:

Nước

&

protein

Cá đã luộc sơ

THU HOI, Tél SU DUNG TRONG NHA

MAY

®Sử dụng lại nước luộc nhiều lần nếu như hớt bỏ

dầu và đem bán cho các

nơi sản xuất dầu cá

> Diéu DI) v0 1.007.100.)

nhiễm nước thải trong dòng

thải cuối cùng

® Tận dụng nước luộc sau

khi loại dâu để chế biến

súp cá

TH HỔI, Tái Sử DNG TRONG NHẰ

® Dòng thải sinh ra từ quá trình luộc có chứa protein và

các chất béo hòa tan

5P (9201-03: (00 -190/10 00/11/1): 0L

lượng dầu có trong cá

® Tùy thuộc vào từng loại cá

iN a a A

mà có thể dao động trong khoảng 3-10 g dầu/kg cá

TH HỔI, Tái Sử DNG TRONG NHẰ

®Giữ kín và cách nhiệt T luộc nhằm giảm thất thoát nhiét, ==> có thể tốn kém nhưng sẽ thu hồi vốn nhanh

® Lắp đặt van thoát hơi cho hệ

thống luộc- hấp kết hợp điều

khiển tự động hoặc thủ công

có thể giảm thất thoát hơi

nước

12

Trang 13

TH HỔI, Tái Sử DNG TRONG NHẰ

Ví dụ tái sử dụng nước

® Tận dụng nước rả đông để vận

AY L chuyển chất thải bằng máng

hay để làm sạch bước đầu

2 trong các khu vực cần vệ sinh;

% ® Tái sử dụng nước đá tan trong

các khuôn suốt quá trình biến

đổi để làm lạnh hơn cho hệ thống sản xuất nước lạnh;

TH HỔI, Tái Sử DỊNG TRONG NHä

MáY

® Tái sử dụng nước sau khi thanh

trùng để tuần hoàn và làm

nguội, sử dụng cho tháp làm

lạnh

® Sau khi đã tuần hoàn nhiều lần,

dùng cho các hoạt động VS sàn

nhà

® Vốn đầu tư thấp (lắp đặt đường

ống và bơm) & có thể sử dụng

lai ~ 85% lượng nước

TH HỔI, Tái Gh mC Ra]

Ví dụ tái sử dụng nước

®Hơi nước ngưng từ một số công đoạn có thể tái sử dụng cho lò hơi Các ống dẫn

trong HT cũng nên được bảo ôn;

®Chỉ dùng lại nước thải cho các khâu không

quan trọng

SảN XuấT Các SảN PHẨM CÓ ÍCH

ph ® Xương, nội tạng chế biển a8 1:

thức ăn gia súc;

an ere a

® Thu gom mé ché bién dé

bán;

® Đối với một số loại thuỷ sản

Z a nN ^ Lẻ

có thể thu vây, ruột, da để

chế biến các loại SP giá trị

như vỏ tôm chế biến Chitin, Chitosan

13

Ngày đăng: 11/03/2014, 00:22

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Tuỳ thuộc vào tình hình hoạt - CÁC CƠ HỘI VỀ SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN pdf
u ỳ thuộc vào tình hình hoạt (Trang 10)
THAY ĐỔI CÔNG NGHỆ Ví dụ Thay đổi cơng nghệ rã đơng - CÁC CƠ HỘI VỀ SẢN XUẤT SẠCH HƠN TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN THỦY SẢN pdf
d ụ Thay đổi cơng nghệ rã đơng (Trang 10)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w