BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO ĐẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NAM CẦN THƠKHOA DƯỢC BÁO CÁO THỰC HÀNH BÀI: QUY TRÌNH SẢN XUẤT VIÊN NÉN CHLORPHENIRAMINE 4MG Cần Thơ – 03/2022 TIEU LUAN MOI download : skknchat1
Trang 1BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO ĐẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NAM CẦN THƠ
KHOA DƯỢC
BÁO CÁO THỰC HÀNH BÀI: QUY TRÌNH SẢN XUẤT VIÊN NÉN
CHLORPHENIRAMINE 4MG
Cần Thơ – 03/2022
TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 2Tiêu chuẩn kỹ thuật
Người soạn: Trần Mai Người kiểm tra: Người duyệt: GV
GV Trần Ngọc Trần Ngọc Dược Thay thế số:Thảo
Ngày: 12/03/2022
Ngày: 15/03/2022 Ngày: 15/03/2022Dạng phân liều Viên nén
Mô tả Viên nén tròn, màu vàng, hai mặt lồi, cạnh và thành
Độ mài mòn: Không quá 1%
Tiêu chuẩn đóng gói Xem tiêu chuẩn kỹ thuật số
Tuổi thọ 24 tháng
Phương pháp lấy mẫu Xem SOP số Ngày:
Điều kiện bảo quản Bảo quản nơi khô mát, tránh ánh sáng chiếu trực tiếp
Trang 3TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 4VIÊN NÉN CHLORPHENIRAMINE 4MG
Người biên soạn: Ngày phê duyệt: Phòng thực tập
16/03/2022 Công nghiệp Dược
Người kiểm tra: Mã số sản phẩm: Sản phẩm: viên nén
Chlorpheniramine 4mgNgười duyệt:
Trang: 1/1 Cỡ lô: 6.000 viên Số:
Trang 5TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 6Tờ số: 1/7Quy trình chế biến gốc số: 01 A/PTT Ngày Tháng
phẩm sảnphẩm
phẩm
P 01 Chlorpheniramine 6.000 Viên nén 90mg
I Thành phần II Tiêu chuẩn kỹ thuật
A Công thức 1 viên A Mô tả
1 Chlorpheniramine 4mg 4,0 mg - Viên nén tròn, hai mặt lồi,
2 Tinh bột mì 38,6 mg màu vàng, đường kính 5mm
3 Lactose 44,0 mg - Khối lượng viên: 90 mg ±
2 Tinh bột mì 231,6 g dược phải đạt tiêu chuẩn
3 Lactose 264 g Dược điển hoặc tiêu chuẩn
4 PVP K30 10,8 g nhà sản xuất
5 Magie stearate 4,9 g III Thiết bị
6 Talc 3,3 g Cân điện tử
7 Màu vàng Tartrazine 0,6 g Máy trộn ướt
Tổng 539,2 g Máy sửa hạt
Nước cất 49,2 g Tủ sấy
Máy trộn khôRây 0,2mmMáy dập viên 5 chày
Trang 7TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 8Tờ số: 2/7Quy trình chế biến gốc số: 01 A/PTT Ngày Tháng Năm
Người soạn thảo: Phụ trách sản xuất Người duyệt
Ngày: 12/03/2022 Ngày: 09/03/2022 Phụ trách đảm bảo chất
Mã số Tên nguyên liệu Số lượng Số lượng thực cân (g) Số phiếu Người Người
nghiệm soátC-001 Chlorpheniramine 24g
T-001 Tinh bột mì 231,6g
4
Trang 9TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 10Tờ số: 3/7Quy trình chế biến gốc số: 01 A/PTT Ngày Tháng Năm
Người duyệtNgười soạn thảo: Phụ trách sản xuất: Phụ trách đảm bảo chất
Trang 11TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 12Quy trình chế biến gốc số: 01 A/PTT Ngày Tháng Năm
N-001 Nước cất 175ml 175ml
Định mức Người kiểm tra Người chấp thuận
- Sản lượng lý thuyết: 540g Phụ trách sản xuất: Phụ trách đảm bảo
- Sản lượng thực tế: 490,8 Ngày: 09/03/2022 chất lượng:
- Sai lệch: 90,9% Ngày: 16/03/2022
QUY TRÌNH CHẾ BIẾN GỐC
Trang 13TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 14Quy trình chế biến gốc số: 01 A/PTT Ngày Tháng Năm
Người soạn thảo: Phụ trách sản xuất: Người duyệtNgày 13/03/2022 Ngày: 23/02/2022 Phụ trách đảm
chất lượng:
Trần Ngọc DượcLan
Ngàyviên nén tròn
- Tiếp tục khuấy, đồng thời cho từ PVP vào cho đến khi
TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 15tan hoàn toàn.
Phân tán Chlorpheniramine vào tá dược dính
Ngày giờ: 23/2/2022 Người làm: Trần Thanh TùngNgười kiểm tra: GV Trần Ngọc Dược Lan
- Trộn và rây hỗn hợp Lactose và tinh bột qua rây 0,5mm
- Kiểm tra trong sản xuất
- Kiểm tra độ sạch của máy trộn ướt
- Cho hỗn hợp đã rây vào thùng trộn
- Cho máy hoạt động, trộn khô 15 phút, tốc độ trộn mức II
- Cho dần tá dược dính vào khối bột đang trộn ( 2-3 phút )
Trang 16- Lắp lưới rây 0,8 mm.
- Cho máy hoạt động, tiến hành xát hạt
- Cho dần khối bột ướt vào máy cho đến hết
Trang 17Quy trình chế biến gốc số: 01 A/PTT Ngày Tháng Năm
Phụ trách sản xuất:
Phụ trách chất lượng:Nguyễn Phạm Tường
Ngày giờ: 1/3/2022 Người làm: Liên Đức Thìn
Người kiểm tra: GV Trần Ngọc Dược Lan
- Kiểm soát trong sản xuất
- Kiểm tra vệ sinh máy sấy tầng sôi và máy lọc
- Cho cốm ướt vào thùng sấy, gạt bằng
- Sấy sơ bộ 3 phút, 50°C, cửa gió I
10
TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 185 Sửa hạt khô
Ngày, giờ: 1/3/2022 Người làm: Liên Đức ThìnNgười kiểm tra: GV Trần Ngọc Dược Lan
- Kiểm tra trong sản xuất
- Kiểm tra vệ sinh máy sửa hạt khô và rây 1 mm
- Sửa hạt qua rây
6 Trộn tá dược trơn
Ngày giờ: 1/3/2022 Người làm: nhóm 3
Người kiểm tra: GV Trần Ngọc Dược Lan
- Kiểm tra trong sản xuất
- Kiểm tra vệ sinh máy sấy trộn khô
Trang 19Quy trình chế biến gốc: 01 A/PTT Ngày Tháng
Tờ số:
7/7Năm
Người soạn thảo: Trần Phụ trách sản xuất: Người duyệt
Phú Tân Nguyễn Ngọc
Phụ trách chấtAnh Thư
7 Kết quả kiểm tra bán thành phẩm Chữ
Ngày giờ: 19h00 02/03/2022Người làm: Nguyễn Ngọc Anh ThưNgười kiểm tra: GV Trần Ngọc Dược Lan
Trang 20- Tỉ trọng biểu kiến Kết quả: 2 g/ml
- Tốc độ chảy của cốm Kết quả: 8.2 g/s
8 Kết quả kiểm tra bán thành phẩm
Ngày giờ: 2/3/2022 Người làm: Nguyễn Thị Diễm TiếnNgười kiểm tra: GV Trần Ngọc Dược Lan
- Kiểm soát trong sản xuất
- Kiểm tra vệ sinh máy dập viên xoay tròn
- Kiểm tra mã số chày cối đường kính 5 mm
- Cho cốm đã trộn tá dược trơn vào phễu máy
- Cho máy hoạt động, chỉnh khối lượng viên 90 mg
- Chỉnh độ cứng 50 – 70 N
- Thử độ rã của viên không quá 15 phút
- Cho máy làm việc Chứa viên vào 2 túi PE Cột chặt
13
TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 22TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 23QUY TRÌNH CHẾ BIẾN GỐC
Tờ số: 3/7Quy trình chế biến gốc số: 01 A/PTT Ngày Tháng Năm
Phụ trách sản xuất: Người duyệtNgười soạn thảo: Trần
Phụ trách chấtNguyễn Thị Thủy
Phú Tân
Tiên lượng: GV TrầnNgày: 13/03/2022 Ngày: 09/03/2022 Ngọc Dược Lan
9 Kiểm soát trong sản xuất
Ngày giờ: 19h00 ngày 09/03/2022Người làm: Nguyễn Thị Thủy TiênNgười kiểm tra: GV Trần Ngọc Dược Lan
16
TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 24Độ cứng trung bình của Kết quả: 32,2 Nviên
Thời gian rã Kết quả: 2 phút
Độ đồng đều khối lượng Kết quả: Đạt
Máy đo độ cứng
17
TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 25Khối lượng 1 viên
Khối lượng 20 viên
18
TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 26ĐIỀU CHẾ VIÊN NÉN CHLORPHENIRAMINE 4MG
1 Kiểm tra công thức pha chế lô
2 Kiểm tra tình trạng, tên, số lô các nguyên liệu sẽ cân
3 Kiểm tra tình trạng cân và vệ sinh cân
4 Kiểm tra dộ sạch các dụng cụ sẽ đựng nguyên liệu
5 Cân các nguyện liệu theo công thức
6 Cho tá dược màu vào toàn bộ lượng nước Khuấy cho tan hoàn
toànCho từng lượng nhỏ PVP vào dung dịch trên, vừa cho vừa
khuấy đến khi PVP tan hoàn toànCho toàn bộ lượng Chlorpheniramine trong công thức vào dung
dịch tả dược dínhKhuấy để phân tán đều Chlorpheniramine
III TRỘN ƯỚT
7 Trộn sơ bộ Tinh bột + Lactose
8 Rây hỗn hợp bột qua ray 0,5mm
9 Kiểm tra độ sạch của máy trộn
10 Cho hỗn hợp bột đã rây vào thùng trộn
19
TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 2711 Trộn khô, thời gian 15 phút, tốc độ II (30 vòng / phút)
12 Tưới tá dược dính vào khối bột đang trộn (trong 2 phút)
22 Cấp điện và khí nén vào máy
23 Đặt thùng sấy lên xe sấy, đổ hạt ướt vào, khỏa đều
24 Dưa xe sấy vào vị trí, nhấn nút Autoclave up
25 Kiểm tra xem thùng sấy đã ghép đúng chưa
26 Gạt cửa cấp gió về vị trí II
27 Nhấn nút Autoclave
28 Cài đặt nhiệt độ sấy 50⁰C
29 Cài đặt thời gian sấy 3 phút
20
TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 2831 Nhấn nút Start
32 Chờ quạt dừng hẳn, giũ túi lọc
33 Nhấn nút Autoclave
35 Dùng tay mang găng cao su, đảo cốm, phá cục vón
36 Khóa bằng mặt khối cốm đưa xe sấy vào vị trí
37 Nhấn nút Autoclave
38 Kiểm tra xem thùng sấy đã ghép đúng chưa
39 Cài đặt thời gian sấy 5 phút
40 Nhấn nút Reset
41 Chờ quạt dừng hẵn, giũ túi lọc
42 Nhấn nút Autoclave Dow
43 Kéo xe sấy ra, đổ cốm ra chậu, đua qua sửa hạt
VI SỬA HẠT KHÔ
44 Kiểm tra độ sạch của máy sửa hạt
Trang 29VII TRỘN TÁ DƯỢC TRƠN BÓNG
50 Kiểm tra độ sạch của máy trộn
51 Cho cốm đã sửa và tá dược trơn bóng vào thùng trộn, gài nắp chặt
52 Cho máy trộn làm việc ở tốc độ II, thời gian trộn 3 phút
53 Lấy cốm ra, lấy mẫu kiểm tra, chuyển sang dập viên
61 Giảm bớt nén (quay vòng chỉnh nén về dấu “−“
62 Cho cốm vào phễu
63 Cấp điện vào máy, mở máy
64 Điều chỉnh vị trí phễu bột thích hợp
65 Tăng dần nén cho thành viên thuốc
66 Dừng máy, lấy viên đem cân kiểm tra khối lượng
67 Cho máy chạy, chỉnh khối lượng viên theo yêu cầu Tăng khối
lượng, gạt cần chỉnh về dấu “+”, và muốn giảm lượng thì gạt vềdấu “−“
22
TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat
Trang 3069 Dừng máy, lấy viên kiểm tra độ cứng
70 Mở máy chỉnh lực nén theo yêu cầu về độ cứng Tăng lực nén
quay về dấu “+”, và muốn giảm lực nén thì quay về dấu “−“
71 Dừng máy, lấy viên thử độ rã, độ mài mòn
72 Điều chỉnh xong, bắt đầu cho máy dập chính thức
73 Kiểm tra định kỳ khối lượng, độ cứng (15 phút/ lần)
74 Viên dập ra chứa vào 2 lần túi PE cột chặt
75 Dập xong, tháo máy
76 Giảm nén tối đa
77 Ngắt điện vào máy
78 Tháo phễu chứa cốm
79 Tháo bàn phân phối cốm
80 Quay máy bằng tay, tháo chày trên
81 Quét hết bột còn lại trên máy
82 Hút bụi làm sạch máy, lau chùi máy
83 Lau chùi chày trên
84 Rửa bàn phân phối cốm và phễu chứa cốm
23
TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat