BÀI tập lớn môn CAD CAM chọn một phần mềm CAD để tạo model và tạo phôi sinh viên phải chỉ rõ việc dựng chi tiết được thực hiện như thế nào

Chọn phương pháp gia công, cách gá chi tiết trên máy phay CNC, chọn các mặt khác nhau có thể gia công trong một lần gá.. Lập phiếu tổng hợp các bước công nghệ trong một nguyên công, tron

Trang 1

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

Trang 2

NHIỆM VỤ THIẾT KẾ

Chọn một phần mềm CAD để tạo Model và tạo Phôi Sinh viên phải chỉ rõ việc dựng

chi tiết được thực hiện như thế nào

a Dùng lệnh gì?

b Kích thước của khối là bao nhiêu?

c Bo tròn, vát mép với kích thước bao nhiêu?

d Tạo phôi bằng cách thêm bớt vật liệu từ chi tiết như thế nào?

Phương pháp tạo khối phải là đơn giản nhất, gọn nhất

Chọn đường lối gia công các bề mặt của chi tiết

a Đánh số mặt gia công và định vị

b Chọn mặt gia công và mặt định vị, kẹp chặt

c Chọn phương pháp gia công, cách gá chi tiết trên máy phay CNC, chọn các

mặt khác nhau có thể gia công trong một lần gá Có thể thực hiện hết việc gia

công chi tiết trên nhiều đồ gá khác nhau bằng cách đặt chúng nối tiếp nhau

theo trình tự công nghệ Mặt gá từ lần thứ hai trở đi phải là mặt đã gia công

d Chọn dụng cụ cắt cho từng bước công nghệ

e Xác định các thông số công nghệ cho từng dụng cụ cắt

f Lập phiếu tổng hợp các bước công nghệ trong một nguyên công, trong đó ghi

lần gá thứ mấy, nội dung từng bước, dụng cụ cắt là gì, các thông số chiều sâu

cắt (dọc trục dụng cụ cắt), bề rộng cắt (vuông góc với trục dụng cụ cắt), lượng

chạy dao, vận tốc cắt, số vòng quay trục chính

Chọn một phần mềm CAM để gia công chi tiết theo trình tự đã thiết lập ở mục 5 cho

các lần gá trong một nguyên công, các bước trong mỗi lần gá.2

Quá trình bao gồm

a Tạo Model gia công (lắp chi tiết và phôi lên hệ thống) Model gia công có thể

bao gồm nhiều lần gá khác nhau với các tư thế khác nhau của chi tiết cùng với gốc

tọa độ riêng của chúng

b Thiết lập nguyên công (chọn máy, đồ gá, gốc tọa độ gia công, mặt Retract)

c Thiết lập bước công nghệ (chọn phương pháp gia công, khai báo gốc tọa độ gia

công (cho các lần gá 2, 3),…, hình học dụng cụ cắt, khai báo chế độ công nghệ,

chọn chiến lược chạy dao)

d Mô phỏng đường chạy dao

e Kiểm tra đường chạy dao

f Xuất chương trình NC

TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat

Trang 3

LỜI NÓI ĐẦU

Cùng với đà phát triển của đất nước và xa hơn là của thế giới, ngành cơ khí nói chung, ngành chế tạo kĩ thuật nói riêng cũng đã có những đóng góp riêng cho sự phát

triển chung Tuy nhiên khi khoa học ngày càng phát triển, khi những phương tiện gia

công truyền thống không thể đáp ứng được những yêu cầu công nghệ thì giải pháp mới

trong ngành cơ khí được đưa ra là công nghệ CAD/CAM/CNC Tuy trên thế giới công

nghệ này đã không còn mới mẻ nhưng hiện nay vẫn là giải pháp tốt nhất để đáp ứng

được yêu cầu công nghệ

Do có tính ứng dụng cao trong thực tế nên môn học CAD/CAM/CNC được đưa vào môn học chính trong chương trình đào tạo cử nhân công nghệ cơ điện tử của trường

Đại Học Bách Khoa TPHCM Chúng em đã có thể hiểu và nắm được các nguyên tắc cơ

bản khi thiết kế cũng như gia công một chi tiết cơ bản bằng các phần mềm CAD/CAM

cũng như các bước để vận hành máy CNC đơn giản Tuy nhiên do hiểu biết còn hạn

chế nên bản báo cáo này còn nhiều thiếu sót mong thầy có thể xem xét để chỉ bảo

chúng em ngày một tốt hơn

Trang 4

I Tạo phôi và model từ phần mềm CAD

Dùng phần mềm Creo Parametric, chế độ Part để tạo phôi và model

Trang 5

Dùng lệnh Arc, Line, Mirror để vẽ hình sau lên mặt đầu của model:

Đùn lên 5mm

Đùn lên 10mm

Trang 6

Vẽ hình sau và cắt đùn xuống 15mm:

Trang 7

Vẽ hình sau và cắt đùn xuống 10mm:

Trang 8

II Chọn đường lối gia công cho chi tiết

1 Đánh số mặt gia công và định vị

2 Thiết kế quy trình gia công

Phôi gia công trước tiên phải được khỏa 6 mặt để đạt được kích thước yêu cầu

Trang 9

Phương pháp gia công: Phay thô rãnh định hình

Chọn máy: Máy phay MAHO-MH600W-CNC

Phương pháp gia công: Phay tinh rãnh định hình

Chọn máy: Máy phay MAHO-MH600W-CNC

Dụng cụ cắt: Dao phay ngón Ø10

Thông số công nghệ:

+ Vận tốc cắt: 300 (mm/p)

Trang 10

+ Bước tiến dao: 5 mm

Sơ đồ gá đặt Tên máy Đồ Dụng cụ Vận Bước Chiều độ công số các gá cắt tốc ăn dao sâu

trục

chính Phay

1 rãnh MAHO- Etô Dao phay 400 10 0,5 2500

III Gia công chi tiết

Dùng phần mền Creo Paramatric, chế độ Manufacturing để gia công chi tiết

Chỉnh đơn trước vị khi gia công

Dùng lệnh Reference Model ( ) để gá chi tiết vừa mớ tạo vào gia công

Trang 11

Trang 12

Gá chi tiết lên các mặt phẳng làm việc

Tạo phôi tự động bằng lệnh:

Chọn trung tâm gia công Work Center:

Trang 13

Dùng lệnh Operation, vào Manufacturing, chọn để chọn gốc

tọa độ gia công:

Chọn mặt phẳng dời dao an toàn cách mặt gia công 20mm:

Trang 14

Sau khi thực hiện các bước trên, vào Mill, chọn Volume Rough để tiến hành gia côngthể tích

Thiết lập dao gia công

Vào Mill, chọn Mill Volume để tiến hành gia công thể tích

Chọn Extrude và mặt để tạo khối gia công

Vẽ mặt phẳng gia công

Trang 15

Thiết lập khối gia công

Vào Parameter để thiết lập thông số cắt sau:

Trang 16

Chạy mô phỏng thử quá trình gia công

Trang 17

Chọn Extrude và mặt để tạo khối gia công

Thiết lập thông số cắt:

Trang 18

 Gia công nguyên công 2

Vào Mill, chọn Volume Rough để tiến hành gia công thể tích

Trang 19

Thiết lập dao gia công

Chọn phần thể tích đã gia tạo từ nguyên công trước

Trang 20

Vào Parameter để thiết lập thông số cắt sau:

Trang 21

Chọn phần thể tích đã gia tạo từ nguyên công trước

Trang 22

Thiết lập thông số cắt:

IV Xuất chương trinh CN

Trang 23

Đè Control và nháy chuột phải vào 2 nguyên công vừa tạo, chọn Play Path để

xuất chương trình CN

Xuất hiện hộp thoại Play Path, chọn File, Save As MCD

Chọn Output, đặt tên nguyên công

Trang 24

Chọn để xuất file CN nguyên công 1

Làm tương tự như vậy để xuất nguyên công 2

Đè Control và nháy chuột phải vào 2 nguyên công vừa tạo, chọn Play Path để

xuất chương trình CN

Xuất hiện hộp thoại Play Path, chọn File, Save As MCD

Chọn Output, đặt tên nguyên công

Trang 25

Chọn để xuất file CN nguyên công 2

* Vì chương trình NC quá dài nên em xin phép không đưa vào file thuyết minh mà sẽ để trong tập file ạ

Trang 26

KẾT LUẬN

Các bước tạo chi tiết và gia công phôi được trình bày ở trên, theo nhận xét

chủ quan của sinh viên là cách làm nhanh và cơ bản nhất,…

Tuy nhiên vì đây chỉ là chạy mô phỏng trên màn hình máy tính, chưa thật sự gia

công chi tiết thực bằng máy CNC nên chắc chắn không thể tránh khỏi những thiếu

xót trong hướng lập trình,nhất là kinh nghiệm đi dao và cách gá phôi …

Mong rằng với Bài tập lớn CAD/CAM CNC này, và cũng là bài tập quan trọng

cơ bản của Cơ Khí Chế Tạo Máy, sinh viên Việt Nam sẽ có được cái nhìn rõ hơn

vể Cơ Khí, nắm rõ tình hình Cơ Khí trong nước,từ đó chủ động nắm bắt trình độ

khoa học kĩ thuật của thế giới, góp phần đưa Hệ Thống Cơ Khí Việt Nam sánh tầm

với các Quốc Gia châu lục

Định dạng
Số trang	26
Dung lượng	2,07 MB