BÁO cáo tìm HIỂU hệ THỐNG vận CHUYỂN TRONG NHÀ máy XI MĂNG

Băng tải cao su+ Cấu tạo Cấu tạo chung hệ thống băng tải Cấu tạo băng tải cao su Cấu tạo băng tải gồm các bộ phận chính như sau: khung băng tải, rulô chủ động,rulô bị động, cơ cấu dẫn hư

Trang 1

BÁO CÁO TÌM HIỂU HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN

TRONG NHÀ MÁY XI MĂNG

Người chỉ dấn: Mai Xuân Việt

Người thực hiện: Lê Minh Tiến

TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com moi nhat

Trang 2

TÌM HIỂU VỀ HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN TRONG NHÀ

MÁY XI MĂNG

I MỞ ĐẦU 3

II NỘI DUNG TÌM HIỂU 4

1 Băng tải cao su 4

2 Xích cào 7

3 Cấp liệu tấm 9

4 Cấp liệu con lăn 11

5 Vít tải 13

6 Gầu nâng 15

7 Gầu xiên 17

8 Máng khí động 19

III TỔNG KẾT 21

Trang 3

I. MỞ ĐẦU

Vận chuyển là một quá trình sản xuất không thế thiếu trong quá trình côngnghiệp nói chung và nhà máy xi măng nói riêng Các máy và thiết bị vận chuyểnđược sử dụng để vận chuyển nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm trong

dây chuyền sản xuất qua các công đoạn hay từ vị trí này đến vị trí khác Do đó,

đối với người vận hành cần hiểu được tầm quan trọng của hệ thông vận chuyển cũng như nguyên lý, cách thức vận hành, đảm bảo hệ thống vận chuyển hoạt động trơn chu, đáp ứng nhu cầu sản xuất của nhà máy.

Các loại kích thước vật liệu trong quá trình sản xuất xi măng mà cần vận chuyển.

- Vật liệu sau khai thác: có kích thước lớn, lên đến D 1000x1000x1500mm

- Sau đập búa: kích thước vật liệu được giảm xuống: D 70x70x70mm

- Clinker sau máy cán ghi làm lạnh: 2,5 – 3cm

- Sau máy nghiền bi, nghiền đứng: Bột liệu, than mịn, xi măng Kích thước

<0.08mm

Để lựa chọn thiết bị vận chuyển cần tuân theo một số nguyên tắc.

- Đảm bảo tính chất của nguyên liệu và yêu cầu công nghệ Ví dụ: độ kín, tránh gây bụi bặm vào không khí

- Có đặc tính kỹ thuật phù hợp với dây chuyền sản xuất bao gồm năng suất, khảnăng vận chuyển, kích thước, khối lượng, công suất động cơ trong quá trình làmviệc cũng như các vấn đề về kinh tế

Các loại thiết bị vận chuyển được sử dụng trong nhà máy

- Băng tải cao su

Phần nội dung sau đây sẽ đề cập cụ thể tới từng loại thiết bị vận chuyển

Trang 4

AI. NỘI DUNG TÌM HIỂU

1. Băng tải cao su+) Cấu tạo

Cấu tạo chung hệ thống băng tải

Cấu tạo băng tải cao su

Cấu tạo băng tải gồm các bộ phận chính như sau: khung băng tải, rulô chủ động,rulô bị động, cơ cấu dẫn hướng, con lăn đỡ dây, cơ cấu tăng đơ, băng tải, động cơ,hộp giảm tốc

+) Nguyên lý hoạt động

Một trong hai tang được nối với động cơ điện, còn tang kia được là tang bị động kèm chức năng căng băng, hoặc có một tang phụ có chức năng căng băng Khi tang dẫn động quay kéo băng di chuyển theo dưới tác dụng của lực

ma sát của băng tải và tang chủ động Vật liệu vận chuyển được đặt lên một đầu vào được băng tải mang đến đầu kia

Ưu điểm:

- Có cấu tạo đơn giản

- Có khả năng vận chuyển vật liệu theo phương nằm ngang hoặc hơi nghiêng,nghiêng với khoảng cách lớn

- Làm việc êm

- Năng suất cao và tiêu hao năng lượng không lớn

- Kết cấu đơn giản

- Sửa chữa thuận tiện

- Linh kiện, tiêu chuẩn hóa

Nhược điểm:

Trang 5

- Có hao hụt vật liệu vận chuyển do rơi vãi trên quãng đường vận chuyển có thể tác động đến môi trường.

- Khi vận chuyển ở những khoảng cách dài và không thẳng đòi hỏi phải có thêmtrạm trung chuyển gây tốn kém

- Không làm việc được trong môi trường nhiệt độ cao, do khả năng chịu nhiệt của vật liệu cao su, thông thường <50oC, và không quá 150oC với băng tải cao

su chịu nhiệt

+) Vị trí sử dụng trong nhà máy

Được trang bị chủ yếu để vận chuyển các nguyên liệu, phụ gia dạng hạt, tấm,

có kích thước <80mm, ở các vị trí như:

- Từ mỏ đá về kho tròn đồng nhất sợ bộ, với các băng tải

- Từ các trạm đập đất sét, thạch cao, từ phễu nạp phụ gia, than về các kho nguyên liệu, phụ gia và than

- Từ silo clinker ra trạm định lượng nghiền xi và ra máy đập nghiền xi

- Trong hệ thống đóng bao

*) Do khoảng cách giữa các điểm vận chuyển có khoảng cách xa vì vậy sự lựa chọn băng tải cao su là phù hợp, thuận tiện cho việc lắp đặt, sửa chữa bảo dưỡng.

+) Các sự cố thường gặp, nguyên nhân và cách khắc phục

Sự cố

Động cơ khôngkéo được băngchuyển động

Băng chạy lệch

Đứt, rách băngtải

Trang 6

Trượt bằng tảivới tang

2. Xích cào

+) Cấu tạo

Trang 7

Trang 8

Hình ảnh cấu tạo xích cào

Cấu tạo xích cào gồm có hệ thống dẫn động, nhông dẫn động và nhông bị động,tùy theo kích thước của cào mà sử dụng nhông đĩa xích đơn, hay kép Trên các mắtxích được gắn các tấm thép để cào liệu, các mắt xích được liên kết với nhau tạothành xích cào và khi di chuyển chúng được đỡ trên máng đỡ xích

Động cơ điện qua cơ cấu giảm tốc, truyền chuyển động tới nhông xich dẫn động.Khi xích di chuyển, các tấm cào trên đó di chuyển, gạt liệu theo chiều di chuyểncủa nó, dẫn liệu từ phễu nạp tới phễu xả

Ưu điểm:

- Có thể lắp đặt ở những vị trí với không gian hẹp

- Các thiết bị được tiêu chuẩn hóa, dễ dàng sửa chữa, thay thế

- Chịu được nhiệt độ cao, cách ly được vật liệu với môi trường xung quanh

- Có thể nạp liệu tại mọi vị trí

Trang 9

Trang 10

di chuyển theo chiều chuyển động của băng với góc nghiên của băng tải lên tới

22o

Ưu điểm:

- Có thể vận chuyển được vật liệu có kích thước lớn 500÷2000mm

- Vận chuyển được những vật liệu sắc nhọn

- Công suất vận chuyển lớn

Trang 11

- Công suất tiêu thụ lớn

- Mài mòn cao

- Sửa chữa, bảo dưỡng khó khăn

- Khoảng cách vận chuyển không cao

Sử dụng tại các trạm máy đập đá, cán đất sét Tại những vị trí này, vật liệuthường có kích thước lớn (1000x1000x1500mm đối với đá vôi, 400x400x600mmđối với đất sét) Do đó, lựa chọn băng tải tấm để đảm bảo về mặt công nghệ và kỹthuật

Trang 12

Trang 13

4. Cấp liệu con lăn

+) Cấu tạo

Hình ảnh cấp liệu con lăn

Cấp liệu con lăn bao gồm các con lăn được cố định trên dầm và có thể chuyểnđộng xoay quanh trục của nó, một đầu của con lăn được lắp các nhông xích (hoặc

cơ cấu dạng tang), được liên kết bằng các dây xích hoặc đai và được dẫn động bởi

hệ thống dẫn động bằng động cơ điện

Khi hệ thống dẫn động chuyển động, các con lăn được xoay theo cùng mộtchiều, vật liệu trên băng tải được các con lăn làm cho di chuyển từ con lăn này đếncon lăn khác theo chiều quay của nó, tạo ra chuyển động tương đối giữa con lăn và

bề mặt vật liệu, do đó vật liệu có thể chuyển từ đầu này đến đầu kia của cấp liệucon lăn

Trang 14

- Chi phí đầu tư cao

- Không có khả năng vận chuyển vật liệu lên cao

Do ưu điểm phù hợp với nơi nạp hoặc xả liệu trên băng vào phễu nạp, kích thướcvật liệu tại ví trí máy đập đá rất lớn, nên cần có khả năng tự lựa cao để đá có thể đivào máy đập được dễ dàng hơn

Trang 15

Trang 16

5. Vít tải+) Cấu tạo

Vít tải là máy vận chuyển vật liệu rời chủ yếu theo phương năm ngang và có thểvận chuyển lên cao với góc nghiêng lên tới 60o, khi góc nghiêng càng lớn hiệu suấtvận chuyển càng thấp

Cấu tạo trục vít

Vít tải được truyền động nhờ động cơ qua hộp giảm tốc, khi trục vít quay sẽ đẩyvật liệu chuyển động trong máng, do đó vật liệu được đẩy trượt dọc theo đáymáng và theo và cánh vít đang quay Chiều di chuyển vật liệu phụ thuộc vào chiềuxoắn cánh vít

Ưu điểm:

- Vật liệu được vận chuyển trong ống nên tránh được bụi

- Chế tạo đơn giản

- Có thể cấp liệu và tháo liệu ở mọi vị trí

- Kích thước nhỏ gọn, do đó thể lắp đặt tại những vị trí với không gian hẹp

- Có khả năng định lượng, cấp liệu đều

- Độ bền cao

- Có khả năng đưa được vật liệu lên cao

- Không thích hợp để vận chuyển những loại vật liệu có kích cỡ lớn

- Năng suất vận chuyển nhỏ

- Không vận chuyển được vật liệu cỡ lớn

- Làm phân lớp vật liệu khi vận chuyển

- Chiều dài vẫn chuyển liệu không cao

Trang 17

- Tại khu vực nghiền than Do than được nghiền siêu mịn và cánh vít có diện tíchtiếp xúc với liệu lớn, nên khả năng vận chuyển vật liệu siêu mịn tốt Khả năng dichuyển vật liệu điền đầy trong máng vít, giảm thiểu sự tiếp xúc của than với oxy

có thể phát nhiệt trong quá trình vận chuyển

- Tại các khu vực khác, được lắp đặt với chiều dài chuyển liệu ngắn, cần cấp liệuđều Tại khu vực nghiền xi, vít tải hồi xi 651SC01-04 với chiều dài 9.5m

Sự cố

Hư bạc đạn

Gãy đứt, bungchốt vít

Trục khôngđồng tâm, dẫnđến lắc dẫn đếngãy trục vít

Trang 18

6. Gầu nâng

+) Cấu tạo

Cấu tạo gầu nâng

Gầu nâng được cấu tạo bởi chân gầu, thân gầu và gầu được sắp xếp theo thứ tựtheo phương thẳng đứng Tang bị động bố trí trong chân gầu, tang chủ động bố trítrong đầu gầu hoặc nhông xích Giữa tang chủ động và tang bị động được liên kếtvới nhau bởi một sợi băng gầu hoặc xích Gầu múc, được gắn vào băng gầu (hoặcxích) thông qua bulong gầu

Gầu tải hoạt động như kiểu băng tải cao su Tuy nhiên, cách thức vận chuyển nguyên vật liệu của nó có sự khác biệt lớn Nếu như băng tải cao su hoạt động vậnchuyển theo phương ngang thì gầu tải lại vận chuyển theo phương thẳng đứng

Nguyên liệu được đổ vào gầu múc thông qua phểu nạp liệu của gầu tải Khi tangchủ động của gầu tải quay, lực ma sát giữa tang chủ động và băng gầu sẽ làm cho băng gầu chuyển động theo phương thẳng đứng kéo theo gầu múc và nguyên liệu

đi theo Khi gầu múc đi qua tang chủ động sẽ phát sinh ra lực li tâm, lực li tâm này làm cho nguyên liệu văng ra và theo họng xả liệu của đầu gầu đi ra ngoài

Ưu điểm:

- Khả năng vận chuyển lớn

- Có khả năng vận chuyển được vật liệu ở nhiệt độ cao đối với gầu xích

- Có khả năng vận chuyển được vật liệu lên rất cao đối với gầu băng tải

Trang 19

- Chi phí lắp đặt cao.

- Kết cấu, trọng lượng gầu tải lớn

- Tại khu vực nghiền liệu: băng tải hồi liệu chưa đạt sau máy nghiền

- Khu vực cấp liệu vào Silo đồng nhất và đưa bột liệu từ đáy Silo đồng nhất lên tháp sấy

- Khu vực nghiền xi: đưa xi sau máy cán lên phân li V

Trang 20

Trang 21

7. Gầu xiên+) Cấu tạo

Hình ảnh gầu xiên

Cấu tạo gầu xiên tương gần tương tự như băng tải gầu nâng, tuy nhiên hệ thốngbăng tải được đặt nằm nghiêng một góc và có thể thay đổi độ nghiêng của từngđoạn băng tải phù hợp cho mục đích nạp liệu hay nâng tải lên một độ cao cần thiết

Tại các vị trí thay đổi góc nghiêng, được lắp đặt con lăn cho phép gầu tải thay đổigóc nghiêng, không bị nâng lên khỏi ray đỡ

Nguyên lý hoạt động tương tự so với gầu nâng, tuy nhiên đối với gâu nâng, liệuđược gầu múc còn đối với gầu xiên, liệu được đổ xuống gầu tải Gầu xiên được đổxuống phễu xả mà không cần băng tải di chuyển nhanh để có lực quán tính như đốivới gầu nâng

Ưu điểm:

- Có thể cấp liệu tại mọi ví trí trên băng

- Không cần phải chạy tới tốc độ cao để có lực quán tính đẩy vật liệu so với gầu nâng

- Chịu được nhiệt độ cao

- Vận chuyển được nguyên liệu có kích thước lớn

- Năng suất cao

- Độ mài mòn cao đối với sử dụng xích

Trang 22

- Chi đầu tư lớn

- Kết cấu trọng lượng gầu lớn

Tại khu vực vận chuyển clinker sau máy cán lên Silo clinker Gầu xiên tại vị trínày bao kín và có không gian lớn để quá trình vận chuyển có thể làm nguộiclinker, Clinker sau máy cán có kích thước dạng cục, có đường kính khoảng 3cm,

do đó liệu cần được nạp theo phương thức đổ vào gầu Hơn nữa, nhiệt độ sau khi

ra khỏi ghi làm lạnh có nhiệt độ khoảng 100oC, sử dụng gầu xiên dạng xích đểđảm bảo kỹ thuật của thiết bị vận chuyển

Các sự cố tương tự như đối với gầu nâng

Trang 23

8. Máng khí động+) Cấu tạo

Bột liệu được đưa vào cửa trên (phần cao hơn ).Luồng gió mạnh do quạt cungcấp thổi lên từ phía dưới vật liệu được nâng lên khỏi mặt vải và dưới tác dụng củatrọng lực Lúc này bột liệu trở nên linh động và chảy như dòng nước theo độnghiêng của máng Máng được đặt nghiêng với góc nghiêng từ 7 -12 độ Đến cuốimáng dưới tác dụng của trọng lực vật liệu được tháo ra qua cửa tháo.Còn khí lẫnbụi sẽ ra qua cửa trên và vào thiết bị lọc bụi

Ưu điểm:

Sự vận chuyển dựa vào trọng lực và dòng khí, do đó có chi phí bảo dưỡng thấp

do không có thiết bị chuyển động, giảm tối đa sự mài mòn, vận hành sạch sẽ vàlinh động trong sự bố trí hệ thống máng khí động

- Nhạy cảm với tính chất vật lý của nguyên liệu được vận chuyển: như độ ẩm, kíchthước hạt

- Sự hóa lỏng của bột liệu chảy tự do khô là rất cần thiết Nên sự thay đổi độ mịn

và độ ẩm của bột liệu là rất quan trọng, khả năng chảy của vật liệu sẽ ảnh hưởnglên ứng dụng của thiết bị, sự hoạt động của máng khí động dự chủ yếu vào trọnglực do dó băng tải không thể di chuyển vật liệu lên vị trí cao

Trang 24

Tại các vị trí vận chuyển liệu dạng hạt mịn, kích thước 0.08mm

- Vận chuyển bột liệu từ trạm nghiền liệu sang Silo đồng nhất

- Nghiền xi sang Silo xi

- Và nhiều vị trí khác trong nhà máy

Sự cốĐường ra ápsuất khí thấp

Quạt chạyrung và ồn

Quá tải mô tơđiện

Liệu trongmáng bị tắc

Trang 25

III TỔNG KẾT

Từ cấu tạo và những ưu nhược điểm của các loại thiết bị vận chuyển Bảng sauđây sẽ liệt kê và so sánh để nhìn thấy được tổng quan của các loại thiết bị vậnchuyển trong nhà máy xi măng

băng tải

Định dạng
Số trang	25
Dung lượng	0,96 MB