Ưu điểm: - Hiệu suất khử bụi cao: Có thể hơn 99% - Tổn thất áp lực dòng nhỏ - Có thể lọc được bụi có kích thước rất nhỏ: 0.1µm - Tiêu hao điện năng thấp - Lưu lượng khói đi qua thiết bị
Trang 1BÁO CÁO TÌM HIỂU CÁC THIẾT THU HỒI BỤI
TRONG NHÀ MÁY XI MĂNG
Người thực hiện: Lê Minh Tiến
Trang 2MỤC LỤC
I MỞ ĐẦU 2
II NỘI DUNG TÌM HIỂU 4
1 Lọc bụi tĩnh điện 4
2 Cyclone thu hồi bụi 6
3 Lọc bụi túi 7
III TỔNG KẾT 7
Trang 3I MỞ ĐẦU
Trong quá trình sản xuất xi măng, trong quá trình vận chuyển và gia công nguyên liệu, thành phẩm, một lượng bụi rất lớn được hình thành hay bột liệu có kích thước nhỏ có thể thất thoát ra môi trường xung quanh, ảnh hưởng tới môi trường và gây thất thoát nhiên liệu, nguyên liệu thành phẩm Do đó, nhất thiết cần phải có các thệ thống thu hồi lượng bụi này Có rất nhiều phương pháp thu hồi bụi khác nhau, đối với nhà máy xi măng Long Sơn, sử dụng các loại thiết bị thu hồi bụi như dưới đây Và sẽ đi sâu xem xét các loại lọc bụi này như ở phần nội dung 1) Lọc bụi tĩnh điện
2) Cyclone thu hồi bụi
3) Lọc bụi túi
Trang 4II NỘI DUNG TÌM HIỂU
1 Lọc bụi tĩnh điện
+) Cấu tạo
- Vỏ thiết bị (thân lọc bụi): có cấu tạo dạng hình hộp chữ nhật, đuợc chế tạo bằng
thép hàn với nhau tạo nên buồng lắng bụi Vỏ thiết bị có cửa cho dòng khí lẫn bụi vào, cửa cho dòng khí sạch ra Bên ngoài được bọc một lớp bảo ôn
- Điện cực: hai loại bản cực có cấu tạo khác nhau Bản cực dương là bản cực kim
loại bề mặt dạng tấm phẳng để tăng diện tích tiếp xúc bụi.Bản cực âm là những dây thép có gai để tập trung điện tích Các điện cực trái dấu bố trí xen kẽ nhau
- Cơ cấu rũ bụi: là các cánh búa được lắp trên một trục và nối với động cơ quay
lắp trên đỉnh lọc bụi
- Quạt hút và hệ thống đường ống khí: Để đảm bảo dòng khí chuyển động với
áp suất nhất định trong lọc bụi và hút không khí sạch ra ngoài
Ngoài ra, phần đầu của lọc bụi còn lắp hệ thống lưới sàng có mục đích là phân tán đều khí và bụi khi vào trong lọc bụi
+) Nguyên lý hoạt động
Dòng khí lẫn bụi được đưa vào lọc bụi và qua tấm phân khí Khí được phân đều
ra và đi vào khoảng không gian giữa hai bản cực Hai hệ thống bản cực này được cấp điện áp một chiều để tạo ra từ trường mạnh làm ion hoá mãnh liệt khí Các ion
có xu hướng di chuyển về các điện cực trái dấu Dòng khí mang những hạt bụi đi vào không gian giữa hai bản cực bị các ion bám dính lên mặt các hạt bụi (các hạt bụi nhiễm điện) tích điện chi các hạt bụi, các hạt bụi tích điện sẽ di chuyển về các
Trang 5điện cực trái dấu Lượng bụi bám chủ yếu ở bản cực dương (bản cực lắng).Trên điện cực âm cũng có bụi bám vào nhưng không nhiều Sau một thời gian (được cài đặt trước) hệ thống búa gõ sẽ hoạt động gõ vào các điện cực làm rơi bụi Với hệ thống rũ bụi được gắp bào bản cực âm (hình xương cá) nâng lên hạ xuống để rũ bụi và hệ thống búa gõ vào bản cực dương Bụi được lắng xuống các phễu hứng ở đáy lọc bụi và được tháo ra ngoài vào xích cào vận chuyển thu hồi
Ưu điểm:
- Hiệu suất khử bụi cao: Có thể hơn 99%
- Tổn thất áp lực dòng nhỏ
- Có thể lọc được bụi có kích thước rất nhỏ: 0.1µm
- Tiêu hao điện năng thấp
- Lưu lượng khói đi qua thiết bị lớn
- Chịu được nhiệt độ cao: có thể lên đến 450oC
Nhược điểm:
- Hiệu quả sẽ thấp khi dùng để khử bụi có điện trở suất quá cao
- Không sử dụng được cho những loại khí tạo thành hợp chất nổ nguy hiểm
- Cần có chế độ làm việc, lắp đặt, căn chỉnh rất nghiêm ngặt
+) Vị trí sử dụng trong nhà máy
Lọc bụi thu hồi bụi clinker sau cooler làm lạnh
+) Các sự cố thường gặp, nguyên nhân và cách khắc phục
Quá tải hệ
thống vận tải
bụi
- Lượng bột vận chuyển quá lớn
- Độ ẩm của bột liệu quá giới hạn cho phép
- Cửa đổ của hệ thống van
bị tắc
- Tổn hại về cơ (ổ đỡ, rôto,
va quệt vào thành, vỏ)
- Kẹt do các vật lạ
- Xem xét lại lượng bột vận chuyển, vệ sinh loại bỏ bột ẩm, vật lạ gây kẹt, vệ sinh các cửa van tháo
- Xem xét các tổn hại về cơ khí, căn chỉnh lại nếu cần thiết
- Kiểm tra các giới hạn nhiệt
độ khởi động bơm, cần thiết rút vòi bơm kiểm tra
Ổ đỡ và giảm
tốc các thiết bị
quá nóng
- Lượng dầu, mỡ bổ xung không đủ
- Việc căn chỉnh ổ, giảm tốc sai
- Khả năng quá tải của thiết
bị
- Nút thông hơi giẩm tốc tắc, mức dầu ở giảm tốc quá nhiều
- Chất lượng dầu mỡ không
- Kiểm tra lại mức dầu, lượng
mỡ kiểm tra chất lượng
- Kiểm tra việc căn chỉnh và các tổn hại về cơ khí
- Nguyên nhân quá tải phải được loại bỏ
- Làm mát cưỡng bức, kiểm tra nút thông hơi ở giảm tốc
Trang 6đảm bảo (thay)
- Nhiệt độ môi trường quá cao
- Tổn hại về cơ khí của ổ và giảm tốc
Sự rung quá
mức của hệ
thống quạt hút
- Do kết cấu bu lông móng,
bu lông giữa ổ đỡ lỏng, thiếu
- Bụi bẩn bám vào cánh
- Mất các mẩu cân bằng, cánh mòn không đều
- Cánh va quệt vào vỏ
- Có vật lạ rơi vào trong hộp quạt
- Kiểm tra các bu lông giữ (số lượng và độ xiết chặt)
- Dừng quạt và vệ sinh bên trong khi rung quá mức
- Kiểm tra các sai sót về cơ khí
Thông khí
không tốt trong
toàn bộ công
trình
- Đường ống có biểu hiện tắc
- Độ mở van giữa thực tế và chỉ thị có sai sót
- Đường ống có đoạn hở
- Kiểm tra xử lý các chỗ hở (đặc biệt các khớp giãn nở)
- Kiểm tra lại độ mở van của
hệ thống quạt
- Có điều kiện vệ sinh bột tồn đọng trong đường ống (kể cả đáy ống khói 1261)
Hiệu suất của
lọc bụi thấp - Do vận tốc đi qua lọc bụi quá cao
- Nhiệt độ dòng khí, bụi cao
- Nồng độ bụi vào lớn hơn thiết kế
- Thành phần hoá học của lớp bụi ( lượng Clorua cao)
- Tần số gõ của bộ gõ làm việc không đúng
- Điện áp khẩn cấp
- Liên lạc với phòng ĐHTT xem lại các thông số của khí và bụi vào lọc bụi
- Kiểm tra sự hoạt động của hệ thống bộ gõ, xem có bị kẹt
Trang 72 Cyclone thu hồi bụi
+) Cấu tạo
- Ống lồng.
- Cửa vào khí + bụi.
- Cửa ra khí.
- Cửa xả liệu.
- Buồng lắng bụi (khu vực nghiền liệu).
- Vỏ cyclone.
- Van quay hoặc van lật.
- Quạt hút.
+) Nguyên lý hoạt động
Bột liệu và khí được đưa đến cửa vào của cyclone theo phương tiếp tuyến với ống lồng trong cyclone Gió và bụi chuyển động xoáy quanh buồng hình trụ của cyclone Tại đây các hạt bụi va đập vào thành cyclone mất động năng rơi xuống đáy và lắng lại, được tháo ra ngoài bằng van quay hoặc van lật Số ít bụi còn lại theo gió đi qua ống lồng ra ngoài cyclone
Ưu điểm:
Trang 8- Thiết kế đơn giản, vận hành dễ dàng.
- Hiệu quả thu hồi liệu tốt.
- Chi phí sửa chữa, bảo dưỡng thấp.
- Nhiệt độ bụi lên rất cao, 700-800oC
Nhược điểm:
- Không thu hồi được hết bụi lẫn trong khí Hiệu xuất 90-95%
+) Vị trí sử dụng trong nhà máy
Lọc bụi cho đường khí nóng đầu vào cho nghiên than
+) Các sự cố thường gặp, nguyên nhân và cách khắc phục
Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục
Tắc liệu tại cửa
ra cyclone
Bột liệu ẩm, Van quay, van lật gặp sự cố (điện hoặc cơ)
Đối với cyclone của tháp, tắc do bám dính, do dị vật
Kiểm tra, vệ sinh Kiểm tra, báo Điện hoặc Cơ khí xử lý
Thông tắc, vệ sinh hoặc dừng cấp liệu để xử lý
Bám dính trên
cyclone
Bột liệu ẩm gây bám dính Đối với cyclone của tháp,
có hiện tượng bám dính do bột liệu, nhiệt độ
Bám dính trên cyclone tháp
do phối liệu
Kiểm tra, vệ sinh
Điều chỉnh cấp liệu, nhiệt độ bột liệu
Điều chỉnh phối liệu hợp lý
Hiệu suất lắng
bụi kém
Do ống lồng bị hỏng, hoặc biến dạng
Dừng, bảo dưỡng, thay thế ống lồng
Trang 93 Lọc bụi túi
+) Cấu tạo
- Cửa bụi và khí thải vào
Trang 10- Cửa khí thải ra.
- Cửa xả bụi
- Túi lọc bụi
- Khung căng túi lọc bụi
- Vòi khí nén
- Van điện từ
- Van pít tông bắn khí
- Các khoang lọc bụi
- Quạt hút lọc bụi
- Cánh phân tán khí bụi
- Van quay
- Vít tải (có thể có, có thể không có)
- Xích cào lọc bụi (với lọc bụi lớn tại các khu vực máy nghiền)
+) Nguyên lý hoạt động
Khí và bụi được đưa vào phễu chứa bụi rồi theo các ống túi vải đi từ ngoài vào trong để đi vào ống góp khí sạch và thoát ra ngoài Khi bụi đã bám nhiều trên mặt ngoài của ống tay áo làm cho sức cản của chúng tăng cao ảnh hưởng đến năng suất lọc Sau 1 khoảng thời gian lớp bụi sẽ rất dày làm sức cản của màng lọc quá lớn, ta tiến hành loại bỏ lớp bụi bám trên mặt vải Ta tiến hành rung rũ bụi bằng khí nén với áp lực mạnh, các van bắn khi rũ bụi được điều chỉnh bởi hệ thống van điện từ Sau khi rũ bụi thì bụi bám bên ngoài túi lọc bụi bị đẩy bung ra, rơi xuống dưới Kết thúc 1 chu kỳ rũ bụi ở 1 khoang sẽ tiếp tục rũ tại khoang tiếp theo theo chu trình rũ bụi
Ưu điểm:
- Hiệu quả lọc cao từ 98-99%,
- Ứng dụng cho nhiều các loại bụi khác nhau
Nhược điểm:
- Không dùng cho bụi dầu nhờn;
- Chi phí đầu tư vận hành cao
- Không chịu được nhiệt độ cao (dễ bị cháy túi)
- Hay bị rách túi, phải thường xuyên kiểm tra thay thế
+) Vị trí sử dụng trong nhà máy
- Lọc bụi thu hồi bụi cho máy nghiền liệu
- Lọc bụi tại các vị trí cửa xả cửa nạp của hệ thống vận chuyển
- Lọc bụi thu hồi bụi nghiền xi
Trang 11- Và các vị trí khác.
+) Các sự cố thường gặp, nguyên nhân và cách khắc phục
Rách túi lọc bụi Do chất lượng túi, do hoạt
động lâu ngày
Do khí nén mạnh
Kiểm tra, thay thế túi lọc bụi Điều chỉnh áp lực khí nén hợp lý
Cháy, sun vải
túi lọc bụi
Do nhiệt độ đầu vào lọc bụi cao hơn giới hạn
Điều chỉnh nhiệt độ đầu vào hợp lý
Tắc van quay
lọc bụi
Tắc liệu do ẩm ướt hoặc tắc
do liệu vón cục Gặp dị vật như sắt thép hoặc túi vải bị rơi kẹt vào van quay
Điều chỉnh độ ẩm liệu đầu vào Hạn chế nước vào lọc bụi Kiểm tra, lấy dị vật ra khỏi van quay
Cháy lọc bụi Nhiệt độ trong lọc bụi quá
cao (đặc biệt là lọc bụi nghiền than)
Khống chế nhiệt độ đầu vào lọc bụi
Sập, vỡ các
khoang lọc bụi
Do cơ cấu cơ khí
Do quá nhiều liệu trong khoang lọc bụi
Do van xả liệu bị tắc Dừng lọc bụi sớm khi lọc bụi đang còn nhiều liệu (do vận hành)
Kiểm tra kết cấu cơ khí và xử lý
Điều chỉnh lượng liệu đưa vào lọc bụi (điều chỉnh cấp liệu) Kiểm tra van xả liệu và thông tắc, xử lý
Cần chạy hết bụi trên lọc bụi mới dừng quạt hút lọc bụi Tắc máng khí
động hoặc xích
cào lọc bụi
Do nhiều liệu
Do liệu ẩm ướt
Do dị vật
Giảm bớt cấp liệu Kiểm soát độ ẩm liệu vào lọc bụi hoặc kiểm tra độ kín nước của cơ cấu vận chuyển
Kiểm tra loại bỏ dị vật Lọc bụi không Do áp khí nén rũ bụi thấp Điều chỉnh áp khí nén hợp lý
Trang 12rũ được (chênh
áp lọc bụi cao,
lọc bụi đầy
liệu)
Do liệu vào lọc bụi nhiều Lưu lượng gió quạt hút không đạt
Do chu trình rũ bụi bị lỗi (lỗi Điện)
Điều chỉnh liệu vào lọc bụi Kiểm tra và điều chỉnh lại lưu lượng gió
Báo Điện kiểm tra xử lý chu trình rũ bụi
Móp méo
đường ống vào
lọc bụi
Do lưu lượng gió lớn gây quá áp đường ống
Điều chỉnh lưu lượng gió qua lọc bụi hợp lý
Trang 13III TỔNG KẾT
Từ việc tìm hiểu cấu tạo, nguyên lý hoạt động và những ưu nhược điểm của các thiết bị lọc bụi, bảng sau tổng hợp một số thông số quan trọng của lọc bụi, để có thể so sánh ưu nhược điểm của từng loại, cũng như khả năng áp dụng các mỗi loại thiết bị lọc bụi vào từng trường hợp cụ thể
Loai lọc bụi Hiệu suất
(%) Nhiệt độ làm việc tối đa
( o C)
Chi phí đầu tư Bảo dưỡng sửa
chữa
