PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN LEAN PHẦN 12: QUẢN LÝ CHƯƠNG TRÌNH TRIỂN KHAI QUẢN TRỊ TINH GỌN TRONG DOANH NGHIỆP... PHẦN 12: QUẢN LÝ CHƯƠNG TRÌNH TRIỂN KHAI QUẢN TRỊ TINH GỌN TR
Trang 1P & Q SOLUTIONS CO., LTD.
LEADING SOLUTIONS, LEADING PEOPLE !
PHƯƠNG PHÁP QUẢN LÝ SẢN XUẤT
TINH GỌN LEAN
PHẦN 12: QUẢN LÝ CHƯƠNG TRÌNH TRIỂN KHAI QUẢN TRỊ TINH GỌN TRONG DOANH
NGHIỆP
Trang 2PHẦN 12: QUẢN LÝ CHƯƠNG TRÌNH TRIỂN KHAI QUẢN TRỊ TINH GỌN TRONG DOANH NGHIỆP
2
Trang 3Các yếu tố “kỹ thuật” trong triển khai
chuyển đổi theo Quản trị tinh gọn
Thực hành quản trị và hiệu quả sau triển khai
Thực hành quản
trị và hiệu quả
trước triển khai
Tiêu chuẩn hóa Trực quan hóa Tối ưu hóa
Cải tiến liên tục.
YẾU TỐ KHÔNG NHÌN THẤY
• Lối tư duy và hành động,
• Tính thích nghi và cải tiến liêntục,
• Môi trường văn hóa
KHÓ
RẤT KHÓ
Trang 4Các yếu tố trong triển khai Hệ thống quản
trị tinh gọn
Hệ thống điều hành LEAN
• Ý thức kỷ luật của quản lý.
Trang 5Nhận thức & Cam kết
Cam kết của lãnh đạo trong triển khai Lean:
❖ Nắm bắt nhu cầu, thiết lập nền tảng cho Thay đổi
❖ Tạo nguồn lực mạnh mẽ đằng sau quá trình phát triển chiến lược và
triển khai Lean
Tiếp cận chiến lược với cam kết:
❖ Quản lý cấp cao phải chấp nhận ý tưởng đưa các triết lý, nguyên tắccủa Lean thành phương thức kinh doanh khả thi và bền vững
Điều kiện “kích hoạt” cam kết:
❖ Gặp khủng hoảng kinh doanh,
❖ Sự áp đặt của khách hàng, hay
❖ Nhu cầu nâng tầm quản lý nhằm đáp ứng môi trường cạnh tranhkhốc liệt hơn
Trang 6Tiếp cận & lộ trình thích hợp
❖ Tự triển khai (D.Y.O.), sử dụng
Hướng dẫn (coaching) hay giao
cả cho tư vấn (C.D.A.)?
❖ Cân đối của Hiệu quả, Văn hóa
❖ “Tập trung” & “Tiêu chuẩn” hay
“Phi tập trung” & “Linh hoạt”?
❖ Toàn bộ chương trình baolâu”?
❖ Phân chia giai đoạn & điềukiện xác nhận?
❖ Trình tự triển khai các công
Trang 7▪ Nhân sự huy động theo giai
đoạn triển khai,
▪ Các nội dung đào tạo cần
▪ Ngân sách động viên, khen thưởng.
Trang 8Đánh giá & Phản hồi hiệu quả trong quá
trình triển khai
❖ Các mục tiêu triển khai:
▪ Mục tiêu được thiết lập cho từng giai đoạn & hạng mục,
▪ Mục tiêu cụ thể, có thể dễ dàng đánh giá,
▪ Cân bằng giữa mục tiêu về “công việc” và mục tiêu về “hiệu quả”.
❖ Báo cáo và xem xét:
▪ Báo cáo định kỳ của nhóm “đặc nhiệm” và từ các nhóm triển khai,
▪ Báo cáo cần tập trung vào tình hình thực hiện các mục tiêu,
▪ Kết hợp báo cáo và xem xét với các cơ chế báo cáo, xem xét hiện hành.
❖ Quan tâm của lãnh đạo:
▪ Lãnh đạo xem xét báo cáo và cung cấp “phản hồi tích cực”,
▪ Lãnh đạo xem xét tình hình triển khai với các mục tiêu tổng thể của chương trình.
Trang 9Hệ thống điều hành LEAN
Các yếu tố cơ bản của Lean Manufacturing phải luôn
gắn kết với nhau Thực thi là Chìa khóa của Hệ thống Điều hành Lean
Các yếu tố của
Hệ thống điều hành LEAN
Công việc tiêu chuẩn của quản lý
Trang 10PHẦN 12: QUẢN LÝ CHƯƠNG TRÌNH TRIỂN KHAI QUẢN TRỊ TINH GỌN TRONG DOANH NGHIỆP
10
Trang 117 Giai đoạn tiêu biểu chuyển đổi Lean
GIAI ĐOẠN 0 – CHẤP NHẬN MÔ HÌNH LEAN:
• Xây dựng tầm nhìn;
• Xác định nhu cầu;
• Thúc đấy đào tạo Lean;
• Cam kết & Sự tham gia của lãnh đạo
GIAI ĐOẠN 1 – CHUẨN BỊ:
• Tích hợp cấp Doanh nghiệp;
• Thành lập các tổ Triển khai Hoạt động Lean;
• Chiến lược triển khai;
• Kế hoạch nhằm thay đổi lực lượng sản xuất;
• Nhằm vào các vấn đề Văn hóa cụ thể tại hiện trường;
• Đào tạo nhân sự nòng cốt;
• Xây dựng chỉ tiêu đánh giá.
Trang 127 Giai đoạn tiêu biểu chuyển đổi Lean
GIAI ĐOẠN 2 – XÁC ĐỊNH GIÁ TRỊ:
• Chọn phạm vi triển khai đầu tiên;
• Xác định khách hàng;
• Xác định giá trị: Chất lượng, Tiến độ và Chi phí mục tiêu
GIAI ĐOẠN 3 – XÁC ĐỊNH DÒNG CHẢY GIÁ TRỊ:
• Mô tả dòng chảy giá trị hiện tại;
• Sơ đồ hóa dòng chảy của sản phẩm và thông tin;
• Sơ đồ hóa chuyển động của công nhân;
• Sơ đồ hóa chuyển động của dụng cụ;
• Thu thập dữ liệu cơ sở
Trang 137 Giai đoạn tiêu biểu chuyển đổi Lean
GIAI ĐOẠN 4 – THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẢN XUẤT:
• Phát triển sơ đồ dòng chảy giá trị tương lai;
• Xác định takt time;
• Xem xét đánh giá các quyết định nhập/sản xuất;
• Hoạch định mặt bằng mới;
• Tích hợp nhà cung cấp;
• Thiết kế hệ thống quản lý trực quan;
• Dự kiến và điều chỉnh Chi phí;
• Hoạch định TPM
Trang 147 Giai đoạn tiêu biểu chuyển đổi Lean
GIAI ĐOẠN 5 – TRIỂN KHAI DÒNG CHẢY:
• Tiêu chuẩn hóa công việc;
• Cơ chế phòng ngừa lỗi;
• Quản lý được quy trình;
• Triển khai TPM;
• Triển khai hoạt động tự kiểm;
• Giảm thiểu/Loại bỏ lãng phí;
• Đào tạo chéo;
• Giảm thiểu thời gian Set up;
• Triển khai mô hình sản xuất theo ô (cell);
• Triển khai hệ thống quản lý trực quan
Trang 157 Giai đoạn tiêu biểu chuyển đổi Lean
GIAI ĐOẠN 6 – TRIỂN KHAI HỆ THỐNG KÉO:
• Chọn lựa cơ chế quản lý hệ thống sản xuất thíchhợp;
• Kiên quyết hướng đến mô hình dòng chảy đơnchiếc;
• Bình chuẩn hóa sản xuất;
• Kết nối các nhà cung cấp;
• Giảm tồn kho;
• Bố trí lại nhân lực;
• Xử lý nguồn lực thừa
Trang 167 Giai đoạn tiêu biểu chuyển đổi Lean
GIAI ĐOẠN 7 – HƯỚNG ĐẾN HOÀN THIỆN:
• Phát triển đội ngũ;
• Hoạt động 5S;
• Mở rộng TPM;
• Đánh giá quá trình bằng ma trận chỉ số Lean;
• Tối ưu hóa chất lượng;
• Sự kiện Kaizen;
• Đánh giá so vớI chỉ số mục tiêu;
• Loại bỏ các rào cản
Trang 17PHẦN 12: QUẢN LÝ CHƯƠNG TRÌNH TRIỂN KHAI QUẢN TRỊ TINH GỌN TRONG DOANH NGHIỆP
17
Trang 18Các lựa chọn cho triển khai
Các bộ
phận
Các công cụ
5S/Trực quan
Công việc tiêu chuẩn
Sơ đồ nhà máy
Ô/dòng chảy
• Lựa chọn công đoạn và công cụ triển khai cần dựa trên cơ sở khảo sát và thấu hiểu đầy
đủ đặc điểm, thực trạng của các quá trình và những vấn đề tổ chức hiện tại.
• Lưu ý với giai đoạn chuyển đổi theo JIT với dòng chảy liên tục và Kanban, cân nhắc đến
năng lực chung của hệ thống, bao gồm cả của khách hàng và nhà cung cấp Việc hoạch định và chuẩn bị thiếu thấu đáo có thể gây ra những sự cố và ngưng trệ lớn trong chuỗi cung ứng.
Trang 19PHẦN 12: QUẢN LÝ CHƯƠNG TRÌNH TRIỂN KHAI QUẢN TRỊ TINH GỌN TRONG DOANH NGHIỆP
19
Trang 20TỔ TRƯỞNG
& KỸ THUẬT?
NHÂN VIÊN / CÔNG NHÂN?
“… chỉ 10% các cải tiến được hiện thực hóa trong năng suất
và chi phí tại Toyota đến từ thợ vận hành, trong khi 90% đến
từ tổ trưởng, giám sát và kỹ sư”.
Theo nghiên cứu của giáo sư Koichi Shimizu công bố năm 2004.
Trích theo “Toyota Kata: Quản lý con người cho cải tiến, thích nghi
và kết quả ưu việt” của tác giả Mike Rother
AI LÀM LEAN? AI THAM GIA THẾ
NÀO VÀO LEAN?
Vs.
Trang 21Vai trò của các cấp nhân sự trong Quản trị
TỔ TRƯỞNG
& KỸ THUẬT?
NHÂN VIÊN / CÔNG NHÂN?
• Giáo dục & hướng dẫn
Các cơ hội cải tiến được phát hiện và triển khai; Các yếu tố quản
lý & văn hóa được thực thi và củng cố;
Đội ngũ kế cận được phát triển.
Các yếu tố quản lý
& văn hóa được thực thi; Phát triển thành đội ngũ quản
lý kế cận.
Trang 22Vai trò của kiến trúc sư & đội đặc nhiệm
• Làm hạt nhân thay đổi,
• Hoạch định & quản lý chươngtrình,
• Kết nối các nguồn lực,
• Triển khai “mẫu”,
• Tư vấn, đào tạo, hướng dẫnnội bộ,
• Tích lũy kinh nghiệm & tri thứcủa tổ chức
Trang 23PHẦN 12: QUẢN LÝ CHƯƠNG TRÌNH TRIỂN KHAI QUẢN TRỊ TINH GỌN TRONG DOANH NGHIỆP
23
Trang 24cỡ lô không thực hiện được Hãy để sau vậy”
“Hướng giảm cỡ
lô là chiến lược không bàn cãi.
Hãy tập trung tìm hiểu các vướng mắc và quay lại với phương án khả thi”
Vs.
“Chúng tôi không thể giảm cỗ lô vì cần thời gian kiểm tra vật phẩm đầu và chuyển đổi sản phẩm”
“Kế hoạch giảm cỡ
lô bị cản trở bởi thời gian kiểm tra vật phẩm đầu và chuyển đổi sản phẩm Chúng tôi sẽ tìm hiểu kỹ thêm và trình phương án cụ thể”
Vs.
“Sản xuất và cung cấp sản phẩm tốt nhất cho Khách hàng!”
“Tồn tại bền vững thông qua cải tiến và phát triển phương thức sản xuất và cung cấp các sản phẩm tốt cho khách hàng”
Vs.
Trang 25Nhu cầu đào tạo nhân sự về Quản trị tinh
TỔ TRƯỞNG
& KỸ THUẬT?
NHÂN VIÊN / CÔNG NHÂN?
Khả năng & cơ chế QTTG tác động đến hiệu quả tác nghiệp;
Công cụ và phương pháp triển khai.
Triết lý và khuôn khổ công cụ của QTTG;
Khả năng & cơ chế QTTG hỗ trợ kiểm soát tác nghiệp; Công cụ và phương pháp triển khai.
Ý nghĩa và lợi ích của QTTG, thực thi
và cải tiến; Cách thức thực hiện tiêu chuẩn; Cách phát hiện, đề xuất & thực thi cải tiến.
Hội thảo;
Đào tạo tổng quan;
Thăm quan / chia sẻ
kinh nghiệm.
Đào tạo tổng quan;
Thăm quan / Chia sẻ kinh nghiệm;
Đào tạo & hướng dẫn triển khai công cụ.
Đào tạo tổng quan;
Benchmark nội bộ;
Đào tạo & hướng dẫn triển khai công cụ.
Đào tạo nhận thức chung; Đào tạo tiêu chuẩn; Hướng dẫn cải tiến.
Trang 26Nhu cầu đào tạo của “kiến trúc sư” & “đội
Trang 27Tiếp cận được đề xuất
27
Đào tạo “hình tháp ngược”
Nhóm
đặc nhiệm
Quản lý
cấp trung
Quản lý cấp trung
Tổ đội
trường, kỹ
thuật Công nhân
2 4 8
… n
Các “mức” đào tạo
Nhận thức
Triển khai công cụ
Hướng dẫn thích nghi & cải tiến Củng cố tư duy &
văn hóa
Trang 28Q&A ???
28