Đánh giá ảnh hưởng của các yếu tố đến hiệu quả xử lý nước thải của việc ứng dụng bùn hạt hiếu khí trên mô hình công nghệ SBR

Bài viết Đánh giá ảnh hưởng của các yếu tố đến hiệu quả xử lý nước thải của việc ứng dụng bùn hạt hiếu khí trên mô hình công nghệ SBR trình bày sự ảnh hưởng của các yếu tố trên đối với hiệu quả xử lý nước thải của ứng dụng bùn hạt hiếu khí trên mô hình công nghệ SBR quy mô phòng thí nghiệm.

Trang 1

JOMC 121

7ạSFKt9ậWOLệXYj;k\GựQJ7ậSVố

1KậQQJj\JLảLWUuQKQJj\FKấSQKận đăng

Đánh giá ảnh hưởQJFủDFiF\ếXWốđếQKLệXTXả[ửlý nướFWKảLFủDYLệF

3Kạm Văn Doanh7UầQ7Kị9LệW1JD1JX\ễQ%uQK0LQK

Trường ĐạLKọF.LếQ7U~F+j1ộLKm 10, ĐườQJ1JX\ễQ7UmL4XậQ7KDQK;XkQ73+j1ộL9LệW1DP

Trường ĐạLKọF;k\'ựQJ

%ể[ửOमWKHRPẻ6%5

%QKạWKLếXNKt

;ửlý nướFWKải đô thị

1X{LFấ\YjVửGụQJEQKạWKLếXNKtWUrQP{KuQKF{QJQJKệEểSKảQứQJWKHRPẻ6%5WUrQWKếJLớLEắW

đầXWừQKững năm 1970 và đượFQJKLrQFứXVkXWURQJQKững năm sau đó vớLFiFFKấWQền dùng đểQX{L Fấy khác nhau như: glucose, acetate, ethanol, mật mía, đườQJ WLQK EộW SKHQRO D[LW SKWDOLF chloroanilines, rượXWHUWbutyl, và nướFWKảLWổQJKợSNKiF+LệXTXả[ửlý nướFWKảL;/17FủD%Q KạWKLếXNKtSKụWKXộFYjRUấWQKLềX\ếXWốnhư: TảLWUọQJFKấWKữu cơ, thờLJLDQOắQJQKLệt độ, độS+ lưu lượQJVụFNKt7URQJEjLEiRQj\WUuQKEj\Vựảnh hưởQJFủDFiF\ếXWốtrên đốLYớLKLệXTXả;/17 FủDứQJGụQJ%QKạWKLếXNKtWUrQP{KuQKF{QJQJKệ6%5TX\P{SKzQJWKtQJKLệP1JKLrQFứXWUrQ P{KuQKEể6%5OjPEằQJQKựDDFU\OLFWURQJVXốt có đườQJNtQKốQJPFKLềXFDRPFKLềX FDRFKứa nướFOjPWKểWtFKOjPYLệFFủDEểOjOtW%ể6%5FQJOjPYLệFYớLFKXNỳWURQJ QJj\WKờLJLDQFKXNỳOjJLờWURQJFKXNỳJồPSKDSKDQạp nướFSK~WSKDVụFNKt SK~WSKDQJKỉSK~WSKD[ả(phút) Nước đầu vào cho mô hình là nướFWKảLQKkQWạR FyWảLWUọQJKữu cơ ởFiFPứFNKiFQKDX.ếWTXảWKtQJKLệm đạt được như sau: loạLEỏWUrQ&2'

1+N đốLYới nướFWKảLFy2/5WừNJ&2'PQJj\WUrQ&2'1+N đốL Yới nướFWKảLFy2/5WừNJ&2'PQJj\&2'Wừ1+1Wừ71Wừ

73WừQếu lưu lượQJVục khí đạWOtWSK~WQKLệt độmôi trườQJWừ& Kầu như không ảnh hưởng đếQKLệXTXả[ửOमFủDEQKạWKLếXNKtS+FjQJWKấSWKuNKảnăng xửOमFủD EQKạWFjQJNpPYjWKLếXổn địQK7ổQJWKờLJLDQWKtQJKLệPOjQJj\

6HTXHQFLQJEDWFKUHDFWRU

$HURELFJUDQXOHV

7UHDWXUEDQZDVWHZDWHU

7UDQVSODQWLQJDQGDSSOLFDWLRQRIDHURELFJUDQXODWLRQLQ6%5WHFKQRORJ\KDVEHHQUHVHDUFKHGVLQFH

WKLVWHFKQRORJ\KDVEHHQUHVHDUFKHGIXUWKHULQUHFHQW\HDUVZLWKGLIIHUHQWVXEVWDQFHVVXFKDVJOXFRVH DFHWDWHHWKDQROPRODVVHVVXJDUVWDUFKSKHQROD[LWSKWDOLFFKORURDQLOLQHVWHUWEXW\OZLQHDQGV\QWKHWLF ZDVWHZDWHU7KHHIILFLHQF\RIDHURELFJUDQXODUVOXGJHWUHDWPHQWGHSHQGVRQPDQ\IDFWRUVVXFKDV2UJDQLF ORDGVHWWOLQJWLPHWHPSHUDWXUHS+DHUDWLRQIORZ7KLVHVVD\GHVFULEHVWKHWKHLQIOXHQFHRIIDFWRUVRQ WKH ZDVWHZDWHU WUHDWPHQW HIILFLHQF\ RI DSSOLFDWLRQ RI DHURELF JUDQXODWLRQ LQ 6%5 WHFKQRORJ\ LQ WKH ODERUDWRU\5HVHDUFKHVRQUHDFWRUVRIWKHVDPH6%5WHFKQRORJ\ZLWKPLQGLDPHWHUDQGPLQKHLJKW ZDWHUOHYHOKHLJKWPZRUNLQJYROXPHRIOLW7KHQDPHVRIWKHPRGHOVDUH$DQG%7KHUHDFWRUV ZHUHRSHUDWHGVHTXHQWLDOO\ZLWKF\FOHVGD\HDFKF\FOHLVGLYLGHGLQWRSHULRGVODVWLQJKRXUV

PLQRILQIOXHQWILOOLQJPLQRIDHUDWLRQPLQRIVHWWOLQJDQG15 min of effluent… The UHVXOWVUHPRYDORYHU&2'1+1ZLWKORZVWUHQJWKKDV2/5IURPNJ&2'PGD\

&2'UHPRYDORYHU&2'1+1ZLWKKLJKVWUHQJWKKDV2/5IURPNJ&2'PQJj\ UHPRYDO&2'–1+1–7173–ZLWKDLUVXSSO\IORZ

OtWPLQWKHWHPSHUDWXUHIURP&KDUGO\DIIHFWVWKHWUHDWPHQWHIILFLHQF\RIDHURELFJUDQXODU VOXGJHWKHZRUVHWKHZDVWHZDWHUWUHDWPHQWFDSDFLW\DQGLQVWDELOLW\RIDHURELFJUDQXOHVLIORZHUS+7KH WLPHIRUUHVHDUFKDUHGD\V

0ởđầX

1X{LFấ\YjVửGụQJEQKạWKLếXNKtWUrQP{KuQKF{QJQJKệEể

SKảQứQJWKHRPẻ6%5WUrQWKếJLớLEắt đầXWừQKững năm 1970 [1@Yj

đã đượFQJKLrQFứXVkXWURQJQKững năm sau đó vớLFiFFKấWQềQGQJ

đểQX{LFấy khác nhau như: glucose, acetate, ethanol, mật mía, đườQJ WLQKEột, phenol, axit phtalic, chloroanilines, rượXWHUWbutyl, và nướF WKảLWổQJKợSNKiF>2] Ngoài ra các đềtài cũng nghiên cứu đánh giá Vựảnh hườQJFủDFiF\ếXWốnhư: tảLWUọQJFKấWKữu cơ, thờLJLDQOắQJ QKLệt độ, độPh, lưu lượQJVục khí đếQKLệXTXả;/17FủD%QKạW

EểFủDKệ[ửOमQKằPSKụFYụFKRF{QJWiFYậQKjQKYjEảo trì đượF

WKXậQOợLYjGễGjQJYjEổsung máng thu nướFJyFYiW ĐốLYớLQKj

điềXKjQKWiFJLảđề[XấWOjPEệđỡđặWPi\WKổLNKtEệđỡđặWWủ

điện, có công tác mái che đảPEảRFKRWKLếWEịKRạt độQJổn địQKWUiQK

Jk\UDFiFVựFốNK{QJKD\GRWKờLWLếW

&iFKạQJPục đượFFảLWạRFụWKểnhư sau:

%ểđiềXKzD&KLDthành 2 ngăn: ngăn điều hòa và ngăn thiếXNKt

1 Kích thướFFủDEểđiềXKzDWURQJKệWKốQJ[ửlý cũ lớn hơn trong hệ

WKốQJPớLQrQFyWKểVửGụQJOạLWậQGụQJPộWSKần đểFKLDWKrP

EểWKLếXNKtFụWKểWKểWtFKEểđiều hòa cũ là 16,13PWURQJNKLWKể

WtFKEểđiềXKzDPớLOjPdo đó chênh lệFKWKểtích này đượFWậQ

Gụng đểELếQWKjQKEểWKLếXNKtFyWKểWtFKOjP

%ểKLếXNKtEểKLếu khí cũng có thểWtFKOớn hơn so vớLWKLếWNế

Oại, do đó cũng tậQGụQJPộWSKần làm ngăn thiếXNKtFụWKểP

OjWKểWtFKFKrQKOệQKJLữDEểKLếu khí cũ và bểKLếXNKtPớLVẽđượF

WậQGụng làm ngăn thiếXNKtWKứ%ổVXQJWKrPQắp thăm vào các

YịWUtEểWKLếXNKtYjEểđiềXKzD

%ểOắng đượFEổsung máng thu nướFFyOzQJWURQJPiQJWKXOj

PPFKLềXFDRPiQJOjPPFyWấm máng răng cưa đểWKX

nước đềXEềPặWFyWấPFKắQEQQổLởEềPặW1JRjLUDEểOắQJFzQ

đượFEổVXQJWKrPSKần góc vát đáy, tạo điềXNLệQFKRTXiWUuQKWKX

bùn Vát đáy đượFOjPGốc 45 độYềJLữDEểvà được đặt bơm bùn để

WKXEQWXầQKRjQTXD\OạLEểWKLếXNKtKLếu khí và trườQJKợSEQ

dư thì sẽK~WWKảLEỏVDQJEểFKứDEQ%ểNKửWUQJFKứDEQYẫQJLữ

QJX\rQ&ụWKểkích thướFFiFEểtrướFYjVDXFảLWạRWKểKLệQWUrQ

%ảQJYj+uQK

9ềSKầQWKLếWEịEốWUtWKrPbơm chìm bểđiều hòa, bơm tuầQKRjQEể

KLếXNKtPi\NKXấ\FKuPPi\WKổi khí, máy bơm định lượng, bơm

FKuPEểNKửWUQJ

9ềPặWKệWKống đườQJốQJF{QJQJKệđượFEốWUtWKD\WKếPớL

hoàn toàn đểđảPEảo đúng kĩ thuậWYận hành như khuyếQFiRFủa đơn

YịtưYấQ

9ềPặWFiFWKLếWEịSKụYjSKụNLệQ+ệWKốQJWKD\WKếKệWKốQJ

SKkQSKốLNKtEểđiềXKzDWừống PVC đụFOỗVDQJKệWKốQJSKkQSKốL

NKtWK{Eằng đĩa Các đĩa thổLNKtWạLEểKLếu khí đượFWtQKOạLVốlượQJ

YjEốWUtSKkQEổđềXWURQJEểđáp ứQJFKRF{QJWiF[ửOमORạLEỏFiF

WKjQKSKầQFKấWKữu cơ.

9ềPặWWtQKWRiQWKLếWNế+ệWKốQJ[ửlý nướFWKải đượFứQJ

GụQJF{QJQJKệ$2YjRYLệFWtQKWRiQWKLếWNếOạLFyQKLều điểm đổL

Pới hơn so vớLYLệFWKLếWNếEằng phương pháp cũ như truyềQWKốQJ

9Lệt Nam đDQJiSGụng Điểm đổLPới đó đượFWKểKLệQWUrQFiFPặW

&iFFKỉVốđầXYjRNKLiSGụQJF{QJQJKệ$2YjRWKLếWNếWDSKảLWtQK

QKLềXFKLWLếWWKjQKSKần hơn như: sBOD, sCOD, tốc độtăng trưởQJ

ULrQJWối đa củDYLVLQKYậWR[\KyD&2'$2%12%KằQJVốWốc độ

EiQSKầQFủDYVYR[\KyD&2'WKHRKLệXFKỉQKFủDQKLệt độ7tQKQồQJ

độFiFFKấW&2'%2'1+FyWKểSKkQKủ\VLQKKọFYjKzDWDQWtQK

quá trình độQJKọFFủDYLệFNKử%2'Yj1LWULW.ếWTXảtính toán đượF

WKểKLệQWUrQ%ảQJ6DXFảLWạRFKất lượQg nướFWKảLVLQKKRạt đầXUD

%ảng 5) đáp ứQJTX\FKXẩn nướFWKảLVLQKKRạW&ộW%4&91

+ệWKống đượFQX{LFấ\YLVLQKYjYậQKjQKKệWKốQJVDXWKờL

JLDQYậQKjQKWKửQJKLệPNếWTXảPẫu phân tích đạWTX\FKXẩQ&ộW

%4&91

.ếWOXậQ

1JKLrQFứu đã tính toán cảLWạROạLFiFEể[ửOमFủDKệWKốQJ

nướFWKảLVLQKKRạWSKKợSYớLPặWEằQJKLện có và đảPEảRF{QJ

QJKệ Trên cơ sởWtQKWRiQYjiSGụQJNLQKQJKLệPWKựFWếYềFiFF{QJ

trình đã làm vớLYLệFQJKLrQFứXứQJGụQJF{QJQJKệ$2YjRFảLWạR

KệWKống cho nhà máy Jeil KOVI đã giúp doanh nghiệSEjLWRiQFKấW

lượng nước đầXUDWLếWNLệm đượFFKLSKtYậQKjQKYjKệWKốQJKRạW

độQJổn địQKWXổLWKọFủDKệWKốQJQKLều năm nếXNK{QJFyVựWKD\

đổLYềquy mô lao động và nhà xưởQJ4X\WUuQKF{QJQJKệFảLWạR

được đề[Xất này tương đối đơn giảQYềPặWWKLF{QJOắp đặt cũng như YậQKjQKFKLSKtFảLWạRWKấSWậQGụng đượFGLệQWtFK[k\GựQJFủD

KệWKốQJ[ửlý cũ, giúp nâng cao hiệXTXả[ửlý nướFWKảL

.ếWTXảQJKLrQFứXQj\NK{QJQKữQJPDQJOạLOợLtFKOớQFKR

QKjPi\-HLO.RYLPjFzQJL~SFKRFiFQKjPi\NKiFWURQJNKXF{QJ

QJKLệS.KiQK3K~PjFzQFiFNKXF{QJQJKLệSNKiFFyWKểiSGụQJ

F{QJQJKệ$2YjRWKLếWNếFảLWạRKệWKốQJ[ửlý nướFWKải có điềXNLệQ

tương tự1JRjLUDYớLYLệFQJKLrQFứXQj\FzQJL~SFKRFiFGRDQK

QJKLệp môi trườQJFyQKuQQKậQYjQKận địQKFKXẩn xác hơn vềF{QJ

QJKệ$2FzQFyWKểiSGụQJFKRWURQJYLệFFảLWạRWKD\YuFKỉWKLếWNế

PớL

7jLOLệXWKDPNKảR

>@ Catalog đĩa thổi khí hãng Janger/ĐứFORạLNKtWK{YjNKtWLQK

>@ %iRFiRĐánh giá tác động môi trườQJQKjPi\-HLO.RYL

>@ /kP0LQK7ULếW1JX\ễn PhướF'kQ1JX\ễQ7KDQK+QJ;ửOम

nướFWKải đô thịYjF{QJQJKLệS7tQKWRiQWKLếWNếNXB ĐạLKọFTXốFJLD

7S+ồ&Kt0LQK

>@ 0HWFDOI (GG\:DVWHZDWHU(QJLQHHULQJ7UHDWPHQWDQG5HXVH WK (GLWLRQ7KH0F*UDZ+LOO

>@ 4&91%71074X\FKXẩQNỹWKXậWTXốFJLDYềnướFWKảLVLQK

KRạW

>@ 4&91%71074X\FKXẩQNỹWKXậWTXốFJLDYềnướFWKảLF{QJ

QJKLrS

>@ 7&91Thoát nướF0ạng lướLYjF{QJWUuQKErQQJRjL7LrXFKXẩQ

WKLếWNế1;%;k\'ựQJ

>@ 7UịQK;XkQ/DL7tQKWRiQWKLếWNếFiFF{QJWUuQK[ửlý nướFWKảL1;%

;k\'ựQJ

Trang 2

JOMC 122

&KếđộYận hành mô hình như sau:

7KờLJLDQOjPWKtQJKLệPQJj\

- 7ảLWUọQJKữu cơ đầXYjR2/5WừNJ&2'PQJj\Yj2/5

WừNJ&2'PQJj\

- 1ồng độ{[\'2OjPJO

- 1KLệt độWKtQJKLệPW&Oj&

- ĐộS+

- 7KờLJLDQFKXNỳOjJLờWURQJFKXNỳFySKDSKDQạp nướF

SK~WSKDVụFNKtSK~WSKDOắQJSK~WSKD[ả

SK~W

3KkQWtFKNếWTXảWKtQJKLệP

&iFWK{QJVốVẽđượFSKkQWtFKWURQJTXiWUuQKQJKLrQFứXEDRJồP

&2'1+, pH, DO Các phương pháp phân tích thông sốđượFWKựFKLệQ

WKHR7LrXFKXẩQ9Lệt Nam (TCVN) và đượFWUuQKEj\WURQJ%ảQJ

Bảng 1 Phương pháp phân tích các thông số thí nghiệm

7rQFKỉVố

SKkQWtFK

Đơn Yịđo Phương pháp phân tích

7ầQVXấW

SKkQWtFK

&2' PJO

Phương pháp 8000, COD GQJFKRPi\'5

GịFKEởL+DFK9LệW1DP

KRặF7&91

QJj\OầQ

1+ PJO 7KHRFKỉGẫQFủDWKLếWEị0HWKRG+DFK QJj\OầQ

S+ Đo bằQJVHQVRUPá\S+Fầm tay WTW 340i, ĐứF Đo hàng QJj\

'2 PJO Đo bằQJVHQVRU0áy đo '2FầPWD\2URQ0ỹ Đo hàng QJj\

1KLệt độ 1KLệWNếthông thườQJ Đo hàng QJj\

.ếWTXảYjWKảROXậQ

7ảLWUọQJKợSFKấWKữu cơ

9ới nướFWKảLWảLWUọQJWKấS2/5NKRảQJNJ&2'PQJj\

NếWTXảWKtQJKLệPFKRWKấ\KLệXTXả;/17UấWWốWGiai đoạQQJj\

đầu tiên là giai đoạQNKởi độQJFủDP{KuQKEQKạWKLếXNKtFKRYjR

chưa thích nghi hoàn toàn với môi trườQJWURQJEểQrQKLệXVXấW[ửOम

chưa cao, vớLKLệXVXấWORạLEỏ–&2'–1+ 17URQJ

FiFWXầQWLếSWKHRGRYLVLQKYậWWURQJEQKạt đã dầQWKtFKQJKLQrQ

KLệXTXả[ửlý cũng tăng theo hiệXVXấWORạLEỏCOD tăng từOrQ

1+ 1tăng từOrQWURQJNKRảQJWKờLJLDQ

ngày Đến giai đoạQWLếSWKHRGREQKạt đã thích nghi hoàn toàn vớL

môi trườQJWKtQJKLệPQrQKLệXTXả[ửlý cũng ổn địQKYjOX{QGX\WUu

ởPứFFDRYớLKLệXVXấWORạLEỏWUrQ&2'1+

1

9ới nướF WKảL WảL WUọQJ FDR NJ&2'PQJj\ NếWTXả WKt QJKLệm cũng tương tựnhư đốLYới nướFWKảLFyWảLWUọQJKữu cơ thấS +LệXTXảORạLEỏEỏWUrQ&2'1+ 1

&yWKểWKấ\WảLWUọQJKữu cơ ngoài việFFXQJFấp lượQJFDFERQ FầQWKLết đểSKiWWULểQVLQKNKốLFủDYLVLQKYậWWURQJKệSKảQứQJFzQ NtFKWKtFKKuQKWKjQKEQKạWWạo điềXNLện đểSKiWWULểQKạWEQFy kích thướFU}UjQJFấXWU~FđặFFKắF, tăng khảnăng XLNT củD%QKạW KLếXNKt.ếWTXảQJKLrQFứXFủDFiFWiFJLảcũng phù hợSYớLNếWTXả QJKLrQFứXFủD0R\YjFộQJVựFKRUằQJVựảnh hưởQJFủDWảL WUọQJKữu cơ lên KLệXTXả;/17FủD%QKạWKLếXNKtOj\ếXWốTXDQ WUọng hàng đầX>@

7KờLJLDQOắQJ

7KờLJLDQOắQJFyYDLWUzTXDQWUọng đốLYớLKLệXTXả[ửOमFủD WUạP;/17Qyảnh hưởQJWUựFWLếp đếQWKờLJLDQFủDFKXNỳ[ửOम WURQJKệ6%5.KLWKờLJLDQOắQJFjQJQJắQQKữQJKạWEQFyNKảnăng OắQJQKDQKVẽđượFOựDFKọn, ngượFOạLQKữQJKạWEQFyNKảnăng OắQJNpPVẽNK{QJOắng được và trôi theo dòng nướFWạLSKD[ảUDQJRjL 7URQJQJj\WKựFKLệQWKtQJKLệPQKyPQJKLrQFứu đã liên tục điềX FKỉQKJLảPGầQWKờLJLDQFủDSKDOắQJWừSK~W[XốQJSK~W.ếW TXảFKRWKấ\KLệXTXả[ửOमNK{QJJLảm và đạWPứFổQđịQKởWKờLJLDQ

20 phút ĐiềXQj\FyWKểOमJLải như sau: Khi giảPWKờLJLDQOắQJ[XốQJ các bông bùn lơ lửQJVẽEịđào thải, đây là nhữQJE{QJEQFyNKảnăng [ửlý nướFWKảLNpP1KữQJKạWEQFyNKảnăng lắQJWốt hơn đượF JLữOại, đây là nhữQJKạWEQFyNKảnăng xửlý nướFWKảLWốt hơn Ngoài ra, trong giai đoạQQj\TXiWUuQKKuQKWKjQKYjSKiWWULểQFủD EQKạW[ả\UDPạQKPẽhơn Vì giai đoạQOắQJYjNK{QJFấp thêm nướF WKảLYjRJọi là “giai đoạn đói ăn củDYLNKXẩn” Giai đoạn này đóng mộW YDLWUzTXDQWUọng đốLYớLVựKuQKWKjQKFiFKạWKLếu khí, đồQJWKờL cũng là giai đoạQTXDQWUọng đốLYớLNKảnăng xửOमKLệXTXảFủDEQ KạWKLếXNKt6ựKuQKWKjQK%QKạWKLếu khí đượFEắt đầXEởi giai đoạQ đói Nó làm cho vi khuẩQNỵnước hơn, thúc đẩ\TXiWUuQKWạRKạWWừ các bông bùn đây là cách thứFWậSKợSFủDFiFWếEjRFKốQJOạLJLDL đoạn đói thức ăn Khi bùn hạt tăng trưởQJVLQKNKốLWKuNKảnăng loạL EỏFiFFKấWKữu cơ có trong nướFWKải cũng cao hơn Tuy nhiên nếX WKờLJLDQOắQJTXiQJắQVẽGẫn đếQUửDWU{LWKrPQKLềXKạWEQNpR WKHRKLệXVXấWOjPYLệFFKXQJFủDWUạP;/17JLảP[XốQJQrQYLệF JLảPWKờLJLDQOắQJFKỉởPộWPức độQKất định ĐốLYớLNếWTXảWKt QJKLệPFủDQKyPQJKLrQFứXWKờLJLDQOắQJWối ưu là 20 phút KếWTXả QJKLrQFứu này cũng phù KợSYớLQKLềXQJKLrQFứXWUrQWKếJLới đã QJKLrQFứXTXiWUuQK;/17FủDEQKạWKLếXNKtWUrQF{QJQJKệ6%5 YớLWKờLJLDQOắQJSK~WNếWTXảORạLEỏFiFFKấWKữu cơ đạWKLệX TXảFDR&2'!>@

+uQKMối liên hệ giữa thời gian lắng và hiệu quả xử lý của bùn

hạt hiếu khí

80 90 100

Thời gian lắng(phút)

KLếXNKtứQJGụQJWUrQP{KuQKF{QJQJKệ6%5&iFQJKLrQFứXFKR

WKấ\KLệXTXả;/17FủD%QKạWKLếXNKtFyWKểEịảnh hưởQJEởLFiF

\ếXWốWUrQởFiFPức độkhác nhau và tùy điềXNLện môi trườQJYjW\

WKXộFYjRFiFORại nướFWKảLNKiFQKDX6RYớLEQKRạWWtQKWK{QJ

thườQJEQKạWKLếu khí có cơ cấXWốWFyNKảnăng duy trì sinh khốL

FDRYjFyWKể[ửOमFiFKợSFKất độFKại có trong nướFWKảL>@%Q

KạWKLếXNKtNK{QJFKỉFyWiFGụQJORạLEỏWốWFiFERQPjFzQFyNKả

năng loạLEỏnitơ và phốWSKRYuYậy mà nó đượFứQJGụng để[ửOम

nướFWKảLVLQKKRạt, nướFWKảLFủDFiFQKjPi\FKếELếQWKựFSKẩP

nướFWKải chăn nuôi, nướFWKảLF{QJQJKLệS0ỗLFấXWU~FEQKạWKLếX

NKtOjWậSKợSFiFQKyPYLNKXẩQNKiFQKDXFầQWKLếWFKRTXiWUuQK

FKX\ểQKyDFiFKợSFKấWKữu cơ, thành phầQFủDEQKạWSKụWKXộF

YjRORại cơ chấW%QKạWQyFyQKững ưu điểPVDXPật độYLVLQKYậW

WURQJFấXWU~FEQKạWFDRKLệXTXả[ửlý nướFWKảLFDRNKLKuQKWKjQK

EQKạWFKịu đượFWảLWUọQJKữu cơ cao, kích thướFKạWEQOớQQrQFy

NKảnăng lắQJQKDQKtWEịUửDWU{LFKịu đượFVốFWảLJLảPWKểWtFK

F{QJWUuQK7X\QKLrQEQKạt cũng gặSSKảLPộWVốnhược điểm như:

NKyNLểPVRiWWUạng thái và kích thướFKạWEQFiFKạt bùn thườQJ

NK{QJổn địQKYjUấWGễEịSKiYỡNKLFyVựthay đổi môi trườQJ

7ạL9LệW1DPFyPộWVốđềWjLQJKLrQFứXYềVựảnh hưởQJFủD

\ếXWốWớLKLệXTXả;/17FủD%QKạWKLếu khí còn ít và chưa sâu ĐặF

ELệWOjFiFQJKLrQFứXYềảnh hưởQJFủDWảLWUọQJFKấWKữu cơ, thờL

JLDQOắQJQKLệt độ, độS+, lưu lượQJVục khí đếQKLệXTXả;/17FủD

%QKạWKLếXNKt0ục đích củDQJKLrQFứXQj\Oj“Đánh giá sựảQK

hưởQJFủDFiF\ếXWốđó đốLYớLKLệXTXả;/17FủD%QKạWKLếXNKt

WUrQP{KuQKF{QJQJKệSBR” Nhóm tác giảđã nghiên cứXWUrQP{

KuQKF{QJQJKệSBR có nước đầu vào cho mô hình là nướFWKảLQKkQ

WạRFyWảLWUọQJKữu cơ ởFiFPứFNKiFQKDu Giai đoạQWKứQKấWVử

Gụng nướFWKảLFyWảLWUọQJKữu cơ thấS2/5WừNJ&2'P

ngày, giai đoạQWKứVửGụng nướFWKảLFyWảLWUọQJKữu cơ cao OLR

WừNJ&2'PQJj\7KờLJLDQOắng điềXFKỉQKWừSK~W

[XốQJSK~W1KLệt độWKtQJKLệPOjC, lưu lượQJVụFNKtGDR

độQJ4,5(lít/phút), độS+

2 Đối tượng và phương pháp nghiên cứX

2.1 Phương pháp xây dựQJP{KuQKWKtQJKLệP

1JKLrQFứu đượFWKựFKLệQWUrQP{KuQKEể6%5OjPEằQJQKựD

DFU\OLFWURQJVXốt có đườQJNtQKốQJPFDRm, trong đó chiềXFDR

FKứa nướFOjPWKểWtFKOjPYLệFFủDEểOjOtW%ể6%5OjPYLệF

YớLFKXNỳQJj\WKờLJLDQFKXNỳOjJLờWURQJFKXNỳFySKD

SKDQạp nướFSK~WSKDVụFNKtSK~WSKDOắQJSK~W

SKD[ả15 phút Không khí được đưa vào bể6%5EằQJPi\VụFNKt

YớLEộNKXếFKWiQNKtEằng đá bọt được đặWởđáy bể, lưu lượQJVụFNKt

tăng dầQWừOtWSK~WWURQJWKờLJLDQOjPWKtQJKLệm, trên đườQJ

ốQJGẫQNKtOắp đặWEộvan đo lưu lượQJVục khí luôn đảPEảR'2Wừ

PJO1KLệt độWKtQJKLệPOjQKLệt độphòng dao độQJWURQJNKRảQJ

&9DQ[ảnước được đặt cách đáy bểm đểWKểWtFK[ảNKRảQJ

% lượng nướFVDXPộWFKXNỳKRạt độQJ+ệWKốQJNLểPWUDS+'2

đo bằQJPáy đo cầm tay đo hàng ngày Toàn bộFiFWKLếWEịnhư: Bơm

Fấp nướFPi\WKổLNKtYDQ[ảnước… đều được điềXNKLểQWựđộQJEởL

EộPLC đã đượFOậSWUuQKVẵQWKHR\rXFầXWKtQJKLệP

+uQKSơ đồ công nghệ mô hình bể SBR trong phòng thí nghiệm

%QKạWWKtQJKLệP

%QKạWKLếXNKtGQJWURQJWKtQJKLệPOjQJXồn bùn đượFQX{L

Fấ\WKjQKF{QJWURQJSKzQJWKtQJKLệPFủDQKyPQJKLrQFứXWURQJ

WKờLJLDQWXầQYớLFKấWQềQOj$FHWDWHEQKạWKLếXNKtFyNtFK

thướF–PPPjXQkXFấu trúc tròn đều và đặc, độEềQFủDKạWFDR

FyWKểKRạt độQJổn địQKYới lưu lượQJVụFNKt5 lít/phút và điềX

NLệQQKLệt độ&1KyPQJKLrQFứu đã tách lấ\OtWGXQJGịFK

EQKạWKLếXNKtFyQồng độEQ0/66OjPJ/0/966Oj

PJ/

+uQKBùn hạt dùng trong thí nghiệm.

9ậQKjQKP{KuQKWKtQJKLệP

6DXTXiWUuQKOắSUiSYjGựQJP{KuQKQKyPQJKLrQFứXWKựF

KLệQYậQKjQKWKửQJKLệP0{KuQKEằng nướFVạch đểNLểPWUDFiF

WKLếWEịnhư: máy bơm, máy thổi khí, van điệQ[ảnước độNtQNKtWFủD

mô hình, đặFELệWOjởFiFPốLQốL6DXTXiWUuQKNLểPWUDYậQKjQK

WKửWLếQKjQKNKởi độQJP{KuQKWKtQJKLệm qua các bước như sau: Bước 1: Đưa vào 2 bểSKảQứQJFủDP{KuQKOtW%QKạWKLếXNKt

Bước 2: Khởi động mô hình và để mô hình chạy tự động bằng chươQJ

trình đã được cài đặt trước trong bộ điều khiển PLC Duy trì lưu lượng khí cung cấp theo tính toán, sử dụng máy thổi khí lưu lượng cố định, kiểm soát bằng lưu lượng kế Tiến hành kiểm tra các thiết bị, van khoá hàng ngày, lấy mẫu định kỳ theo kế hoạch

Trang 3

JOMC 123

&KếđộYận hành mô hình như sau:

7KờLJLDQOjPWKtQJKLệPQJj\

- 7ảLWUọQJKữu cơ đầXYjR2/5WừNJ&2'PQJj\Yj2/5

WừNJ&2'PQJj\

- 1ồng độ{[\'2OjPJO

- 1KLệt độWKtQJKLệPW&Oj&

- ĐộS+

- 7KờLJLDQFKXNỳOjJLờWURQJFKXNỳFySKDSKDQạp nướF

SK~WSKDVụFNKtSK~WSKDOắQJSK~WSKD[ả

SK~W

3KkQWtFKNếWTXảWKtQJKLệP

&iFWK{QJVốVẽđượFSKkQWtFKWURQJTXiWUuQKQJKLrQFứXEDRJồP

&2'1+, pH, DO Các phương pháp phân tích thông sốđượFWKựFKLệQ

WKHR7LrXFKXẩQ9Lệt Nam (TCVN) và đượFWUuQKEj\WURQJ%ảQJ

Bảng 1

Phương pháp phân tích các thông số thí nghiệm

7rQFKỉVố

SKkQWtFK

Đơn

7ầQVXấW

SKkQWtFK

Phương pháp 8000, COD GQJFKRPi\'5

GịFKEởL+DFK9LệW1DP

KRặF7&91

QJj\OầQ

1+ PJO 7KHRFKỉGẫQFủDWKLếWEị0HWKRG+DFK QJj\OầQ

S+ Đo bằQJVHQVRUPá\S+Fầm tay WTW 340i, ĐứF Đo hàng QJj\

'2 PJO Đo bằQJVHQVRU0áy đo '2FầPWD\2URQ0ỹ Đo hàng QJj\

.ếWTXảYjWKảROXậQ

7ảLWUọQJKợSFKấWKữu cơ

NếWTXảWKtQJKLệPFKRWKấ\KLệXTXả;/17UấWWốWGiai đoạQQJj\

đầu tiên là giai đoạQNKởi độQJFủDP{KuQKEQKạWKLếXNKtFKRYjR

chưa thích nghi hoàn toàn với môi trườQJWURQJEểQrQKLệXVXấW[ửOम

chưa cao, vớLKLệXVXấWORạLEỏ–&2'–1+17URQJ

FiFWXầQWLếSWKHRGRYLVLQKYậWWURQJEQKạt đã dầQWKtFKQJKLQrQ

KLệXTXả[ửlý cũng tăng theo hiệXVXấWORạLEỏCOD tăng từOrQ

1+

1tăng từOrQWURQJNKRảQJWKờLJLDQ

ngày Đến giai đoạQWLếSWKHRGREQKạt đã thích nghi hoàn toàn vớL

môi trườQJWKtQJKLệPQrQKLệXTXả[ửlý cũng ổn địQKYjOX{QGX\WUu

ởPứFFDRYớLKLệXVXấWORạLEỏWUrQ&2'1+

1

9ới nướF WKảL WảL WUọQJ FDR NJ&2'PQJj\ NếWTXả WKt QJKLệm cũng tương tựnhư đốLYới nướFWKảLFyWảLWUọQJKữu cơ thấS +LệXTXảORạLEỏEỏWUrQ&2'1+

1

&yWKểWKấ\WảLWUọQJKữu cơ ngoài việFFXQJFấp lượQJFDFERQ FầQWKLết đểSKiWWULểQVLQKNKốLFủDYLVLQKYậWWURQJKệSKảQứQJFzQ NtFKWKtFKKuQKWKjQKEQKạWWạo điềXNLện đểSKiWWULểQKạWEQFy kích thướFU}UjQJFấXWU~FđặFFKắF, tăng khảnăng XLNT củD%QKạW KLếXNKt.ếWTXảQJKLrQFứXFủDFiFWiFJLảcũng phù hợSYớLNếWTXả QJKLrQFứXFủD0R\YjFộQJVựFKRUằQJVựảnh hưởQJFủDWảL WUọQJKữu cơ lên KLệXTXả;/17FủD%QKạWKLếXNKtOj\ếXWốTXDQ WUọng hàng đầX>@

7KờLJLDQOắQJ

7KờLJLDQOắQJFyYDLWUzTXDQWUọng đốLYớLKLệXTXả[ửOमFủD WUạP;/17Qyảnh hưởQJWUựFWLếp đếQWKờLJLDQFủDFKXNỳ[ửOम WURQJKệ6%5.KLWKờLJLDQOắQJFjQJQJắQQKữQJKạWEQFyNKảnăng OắQJQKDQKVẽđượFOựDFKọn, ngượFOạLQKữQJKạWEQFyNKảnăng OắQJNpPVẽNK{QJOắng được và trôi theo dòng nướFWạLSKD[ảUDQJRjL 7URQJQJj\WKựFKLệQWKtQJKLệPQKyPQJKLrQFứu đã liên tục điềX FKỉQKJLảPGầQWKờLJLDQFủDSKDOắQJWừSK~W[XốQJSK~W.ếW TXảFKRWKấ\KLệXTXả[ửOमNK{QJJLảm và đạWPứFổQđịQKởWKờLJLDQ

20 phút ĐiềXQj\FyWKểOमJLải như sau: Khi giảPWKờLJLDQOắQJ[XốQJ các bông bùn lơ lửQJVẽEịđào thải, đây là nhữQJE{QJEQFyNKảnăng [ửlý nướFWKảLNpP1KữQJKạWEQFyNKảnăng lắQJWốt hơn đượF JLữOại, đây là nhữQJKạWEQFyNKảnăng xửlý nướFWKảLWốt hơn Ngoài ra, trong giai đoạQQj\TXiWUuQKKuQKWKjQKYjSKiWWULểQFủD EQKạW[ả\UDPạQKPẽhơn Vì giai đoạQOắQJYjNK{QJFấp thêm nướF WKảLYjRJọi là “giai đoạn đói ăn củDYLNKXẩn” Giai đoạn này đóng mộW YDLWUzTXDQWUọng đốLYớLVựKuQKWKjQKFiFKạWKLếu khí, đồQJWKờL cũng là giai đoạQTXDQWUọng đốLYớLNKảnăng xửOमKLệXTXảFủDEQ KạWKLếXNKt6ựKuQKWKjQK%QKạWKLếu khí đượFEắt đầXEởi giai đoạQ đói Nó làm cho vi khuẩQNỵnước hơn, thúc đẩ\TXiWUuQKWạRKạWWừ các bông bùn đây là cách thứFWậSKợSFủDFiFWếEjRFKốQJOạLJLDL đoạn đói thức ăn Khi bùn hạt tăng trưởQJVLQKNKốLWKuNKảnăng loạL EỏFiFFKấWKữu cơ có trong nướFWKải cũng cao hơn Tuy nhiên nếX WKờLJLDQOắQJTXiQJắQVẽGẫn đếQUửDWU{LWKrPQKLềXKạWEQNpR WKHRKLệXVXấWOjPYLệFFKXQJFủDWUạP;/17JLảP[XốQJQrQYLệF JLảPWKờLJLDQOắQJFKỉởPộWPức độQKất định ĐốLYớLNếWTXảWKt QJKLệPFủDQKyPQJKLrQFứXWKờLJLDQOắQJWối ưu là 20 phút KếWTXả QJKLrQFứu này cũng phù KợSYớLQKLềXQJKLrQFứXWUrQWKếJLới đã QJKLrQFứXTXiWUuQK;/17FủDEQKạWKLếXNKtWUrQF{QJQJKệ6%5 YớLWKờLJLDQOắQJSK~WNếWTXảORạLEỏFiFFKấWKữu cơ đạWKLệX TXảFDR&2'!>@

+uQKMối liên hệ giữa thời gian lắng và hiệu quả xử lý của bùn

80 90 100

KLếXNKtứQJGụQJWUrQP{KuQKF{QJQJKệ6%5&iFQJKLrQFứXFKR

WKấ\KLệXTXả;/17FủD%QKạWKLếXNKtFyWKểEịảnh hưởQJEởLFiF

\ếXWốWUrQởFiFPức độkhác nhau và tùy điềXNLện môi trườQJYjW\

WKXộFYjRFiFORại nướFWKảLNKiFQKDX6RYớLEQKRạWWtQKWK{QJ

thườQJEQKạWKLếu khí có cơ cấXWốWFyNKảnăng duy trì sinh khốL

FDRYjFyWKể[ửOमFiFKợSFKất độFKại có trong nướFWKảL>@%Q

KạWKLếXNKtNK{QJFKỉFyWiFGụQJORạLEỏWốWFiFERQPjFzQFyNKả

năng loạLEỏnitơ và phốWSKRYuYậy mà nó đượFứQJGụng để[ửOम

nướFWKảLVLQKKRạt, nướFWKảLFủDFiFQKjPi\FKếELếQWKựFSKẩP

nướFWKải chăn nuôi, nướFWKảLF{QJQJKLệS0ỗLFấXWU~FEQKạWKLếX

NKtOjWậSKợSFiFQKyPYLNKXẩQNKiFQKDXFầQWKLếWFKRTXiWUuQK

FKX\ểQKyDFiFKợSFKấWKữu cơ, thành phầQFủDEQKạWSKụWKXộF

YjRORại cơ chấW%QKạWQyFyQKững ưu điểPVDXPật độYLVLQKYậW

WURQJFấXWU~FEQKạWFDRKLệXTXả[ửlý nướFWKảLFDRNKLKuQKWKjQK

EQKạWFKịu đượFWảLWUọQJKữu cơ cao, kích thướFKạWEQOớQQrQFy

NKảnăng lắQJQKDQKtWEịUửDWU{LFKịu đượFVốFWảLJLảPWKểWtFK

F{QJWUuQK7X\QKLrQEQKạt cũng gặSSKảLPộWVốnhược điểm như:

NKyNLểPVRiWWUạng thái và kích thướFKạWEQFiFKạt bùn thườQJ

NK{QJổn địQKYjUấWGễEịSKiYỡNKLFyVựthay đổi môi trườQJ

7ạL9LệW1DPFyPộWVốđềWjLQJKLrQFứXYềVựảnh hưởQJFủD

\ếXWốWớLKLệXTXả;/17FủD%QKạWKLếu khí còn ít và chưa sâu ĐặF

ELệWOjFiFQJKLrQFứXYềảnh hưởQJFủDWảLWUọQJFKấWKữu cơ, thờL

JLDQOắQJQKLệt độ, độS+, lưu lượQJVục khí đếQKLệXTXả;/17FủD

%QKạWKLếXNKt0ục đích củDQJKLrQFứXQj\Oj“Đánh giá sựảQK

hưởQJFủDFiF\ếXWốđó đốLYớLKLệXTXả;/17FủD%QKạWKLếXNKt

WUrQP{KuQKF{QJQJKệSBR” Nhóm tác giảđã nghiên cứXWUrQP{

KuQKF{QJQJKệSBR có nước đầu vào cho mô hình là nướFWKảLQKkQ

WạRFyWảLWUọQJKữu cơ ởFiFPứFNKiFQKDu Giai đoạQWKứQKấWVử

Gụng nướFWKảLFyWảLWUọQJKữu cơ thấS2/5WừNJ&2'P

ngày, giai đoạQWKứVửGụng nướFWKảLFyWảLWUọQJKữu cơ cao OLR

WừNJ&2'PQJj\7KờLJLDQOắng điềXFKỉQKWừSK~W

[XốQJSK~W1KLệt độWKtQJKLệPOjC, lưu lượQJVụFNKtGDR

độQJ4,5(lít/phút), độS+

2 Đối tượng và phương pháp nghiên cứX

2.1 Phương pháp xây dựQJP{KuQKWKtQJKLệP

1JKLrQFứu đượFWKựFKLệQWUrQP{KuQKEể6%5OjPEằQJQKựD

DFU\OLFWURQJVXốt có đườQJNtQKốQJPFDRm, trong đó chiềXFDR

FKứa nướFOjPWKểWtFKOjPYLệFFủDEểOjOtW%ể6%5OjPYLệF

YớLFKXNỳQJj\WKờLJLDQFKXNỳOjJLờWURQJFKXNỳFySKD

SKDQạp nướFSK~WSKDVụFNKtSK~WSKDOắQJSK~W

SKD[ả15 phút Không khí được đưa vào bể6%5EằQJPi\VụFNKt

YớLEộNKXếFKWiQNKtEằng đá bọt được đặWởđáy bể, lưu lượQJVụFNKt

tăng dầQWừOtWSK~WWURQJWKờLJLDQOjPWKtQJKLệm, trên đườQJ

ốQJGẫQNKtOắp đặWEộvan đo lưu lượQJVục khí luôn đảPEảR'2Wừ

PJO1KLệt độWKtQJKLệPOjQKLệt độphòng dao độQJWURQJNKRảQJ

&9DQ[ảnước được đặt cách đáy bểm đểWKểWtFK[ảNKRảQJ

% lượng nướFVDXPộWFKXNỳKRạt độQJ+ệWKốQJNLểPWUDS+'2

đo bằQJPáy đo cầm tay đo hàng ngày Toàn bộFiFWKLếWEịnhư: Bơm

Fấp nướFPi\WKổLNKtYDQ[ảnước… đều được điềXNKLểQWựđộQJEởL

EộPLC đã đượFOậSWUuQKVẵQWKHR\rXFầXWKtQJKLệP

+uQKSơ đồ công nghệ mô hình bể SBR trong phòng thí nghiệm

%QKạWWKtQJKLệP

%QKạWKLếXNKtGQJWURQJWKtQJKLệPOjQJXồn bùn đượFQX{L

Fấ\WKjQKF{QJWURQJSKzQJWKtQJKLệPFủDQKyPQJKLrQFứXWURQJ

WKờLJLDQWXầQYớLFKấWQềQOj$FHWDWHEQKạWKLếXNKtFyNtFK

thướF–PPPjXQkXFấu trúc tròn đều và đặc, độEềQFủDKạWFDR

FyWKểKRạt độQJổn địQKYới lưu lượQJVụFNKt5 lít/phút và điềX

NLệQQKLệt độ&1KyPQJKLrQFứu đã tách lấ\OtWGXQJGịFK

EQKạWKLếXNKtFyQồng độEQ0/66OjPJ/0/966Oj

PJ/

+uQKBùn hạt dùng trong thí nghiệm.

9ậQKjQKP{KuQKWKtQJKLệP

6DXTXiWUuQKOắSUiSYjGựQJP{KuQKQKyPQJKLrQFứXWKựF

KLệQYậQKjQKWKửQJKLệP0{KuQKEằng nướFVạch đểNLểPWUDFiF

WKLếWEịnhư: máy bơm, máy thổi khí, van điệQ[ảnước độNtQNKtWFủD

mô hình, đặFELệWOjởFiFPốLQốL6DXTXiWUuQKNLểPWUDYậQKjQK

WKửWLếQKjQKNKởi độQJP{KuQKWKtQJKLệm qua các bước như sau: Bước 1: Đưa vào 2 bểSKảQứQJFủDP{KuQKOtW%QKạWKLếXNKt

Bước 2: Khởi động mô hình và để mô hình chạy tự động bằng chươQJ

trình đã được cài đặt trước trong bộ điều khiển PLC Duy trì lưu lượng khí cung cấp theo tính toán, sử dụng máy thổi khí lưu lượng cố định, kiểm soát bằng lưu lượng kế Tiến hành kiểm tra các thiết bị, van khoá

hàng ngày, lấy mẫu định kỳ theo kế hoạch

Trang 4

JOMC 124

7K{QJWLQYjJLảLSKiSNKRDKọFF{QJQJKệ 7ạSFKt9ậWOLệXYj;k\GựQJ7ậSVố

1KậQQJj\JLảLWUuQKQJj\FKấSQKậQđăng

;k\GựQJFKỉGẫQNỹWKXậWVửGụQJ[ỉKạWOzFDRQJKLềQPịQ**%)6

/r9LệW+QJ

Trung tâm Xi măng và Bê tông, ViệQ9ậWOLệX[k\GựQJ

&KỉGẫQ

;ỉKạWOzFDRQJKLềQPịQ

**%)6

;ỉ

;ỉxi măng

%rW{QJ**%)6

;ỉKạWOzFDRQJKLềQPịQ**%)6OjVảQSKẩm đượFQJKLềQPịQWừ[ỉKạWOzFDR–SKụSKẩPFủDTXi

WUuQKOX\ệQJDQJWURQJOzFDR9ới các đặFWtQKNKRiQJKyDFủDPuQK**%)6FyKRạWWtQKWKủ\OựFFDR NKLNếWKợSYới xi măng poóclăng cho chếWạRErW{QJYữD7UrQWKếJLớLKLệQQD\**%)6OjPộWWURQJ QKữQJORạLSKụgia khoáng đượFVửGụQJQKLềXQKấWWURQJVảQ[Xất xi măng và bê tông TạL9LệWQDP GGBFS đã bước đầu đượFVảQ[XấWWUrQTXLP{F{QJQJKLệp và đượFQKLềXQKjVảQ[Xất xi măng và ErW{QJTXDQWkPVửGụQJFKRFKếWạRFiFVảQSKẩm xi măng và bê tông ĐểFyVởVởFXQJFấSFKRFiF Nỹsư các chỉGẫQFầQWKLết đảPEảRVửGụng đúng cách GGBFS trong chếWạRErW{QJVửGụQJWURQJ F{QJWUuQK[k\Gựng, đảPEảRFKất lượQJFủa công trình và đạt đượFOợLtFKGRYLệFVửGụQJ**%)6 PDQJOạLKLệXTXảNỹWKXậWNLQKWế, môi trườQJ%ộ;k\Gựng đã giao cho ViệQ9ậWOLệX[k\GựQJ [k\GựQJ&KỉGẫQNỹWKXậWVửGụQJ**%)6FKRVảQ[XấWErW{QJ1ộLGXQJFủDFKỉGẫQEDRJồPJLớL WKLệXYềFiFWtQKFKấWFủD**%)6ảnh hưởQJFủa nó đếQWtQKFKấWFủDKỗQKợp bê tông, bê tông đóng Uắn và hướQJGẫQFKRWKLếWNếFấSSKốLNLểPWUDYjQJKLệPWKXErW{QJVửGụQJ**%)6&iFFKỉGẫQ WURQJWjLOLệu đượFWổQJKợSWừNếWTXảQJKLrQFứu trong và ngoài nướF%jLEiRQj\WUuQKEj\WyPWắW FiFQộLGXQJFủD&KỉGẫQNỹWKXậWQj\YớLPục đích giớLWKLệu đểngười đọFKLểXU}Qội dung và căn Fứ[k\GựQJFủDWjLOLệXQj\

*XLGHOLQH

*URXQGJUDQXODWHGEODVWIXUQDFHVODJ

**%)6

6ODJ

6ODJFHPHQW

**%)6FRQFUHWH

*URXQG JUDQXODWHG EODVW IXUQDFH VODJ **%)6 LV D SURGXFW JURXQG WR SRZGHU IURP JUDQXODWHG EODVW

IXUQDFHVODJDE\SURGXFWRIWKHEODVWIXUQDFHLURQPDNLQJSURFHVV:LWKLWVPLQHUDOL]DWLRQSURSHUWLHV

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

*LớLWKLệXFKXQJ

Xỉ hạt lò cao nghiền mịn là một trong 3 loại phụ gia khoáng được sử dụng nhiều nhất trong sản xuất xi măng và bê tông (cùng với bột đá vôi và tro bay) Xỉ hạt lò cao nghiền mịn có thể sử dụng thay thế xi măng ở hàm lượng cao (đến 70 % trong chất kết dính) mà vẫn đảm bảo được các yêu cầu chất lượng của bê tông >@&KtQKYu

vậy, sử dụng GGBFS đem lại hiệu quả kinh tế và lợi ích về mặt môi

trường do tiết kiệm năng lượng, tài nguyên và giảm phát thải khí

&2 Ngoài ra, sử dụng GGBFS cho bê tông còn mang lại nhiều ưu điểm về cải thiện tính chất của hỗn hợp bê tông như giảm lượng nước trộn, tăng tính công tác, tính dễ bơm, giảm nhiệt thủy hóa và tính chất cơ lý của bê tông đóng rắn như tăng cường độ nén tuổi GjLQJj\ tăng cường độ uốn và đặc biệt cải thiện đáng kể độ bền lâu, khả năng bảo vệ cốt thép khỏi ăn mòn của bê tông nhờ vào khả năng tăng khả năng chống thấm (chất lỏng, khí), tăng khả năng kháng các tác nhân

3.3 Lưu lượQJVụFNKt

+uQKMối liên hệ giữa lưu lượng sục khí và hiệu quả xử lý của

bùn hạt hiếu khí

Lưu lượQJVụFNKtOjPộWWURQJFiF\ếXWốảnh hưởQJWUựFWLếp đếQ

Vựổn địQKFủDEQKạWKLếXNKtGiai đoạQWXần đầXOjPWKtQJKLệP

QKyPQJKLrQFứu đã vậQKjQKP{KuQKYới lưu lượQJVụFNKtOj

OtWSK~W7X\QKLrQKLệXVXấW[ửOमNK{QJFDR&2'1+ 1

71731KyPQJKLrQFứu đã điềXFKỉnh tăng

Gần lưu lượQJVụFNKtYềGầQPứFOtWSK~WNếWTXảOjKLệXVXấW

[ửlý tăng dần và đạWVựổn địQKFDRWURQJFiFWXầQWLếSWKHR&2'Wừ

1+ 1Wừ71Wừ73Wừ7X\

QKLrQQếXWLếSWục tăng lưu lượQJFấp khí vượWOtWSK~WWKuKLệXVXấW

[ửOमEắt đầXJLảPGầQ+Lện tượQJQj\FyWKểJLải thích như sau: NếX

lưu lượQJVụFNKtTXiOớQGẫn đếQOựFFắt tác độQJOrQVựKuQKWKjQKEQ

KạWOớQOjPFKREQKạWGễYỡFấXWU~FEQKạWSKiWWULểQNK{QJổQ

địQK9uYậ\KLệXTXả[ửOमVẽđạWKLệXTXảkhông cao NgượFOạLQếu lưu

lượQJFấSNKtTXiQKỏWKuVẽNtFKWKtFKVựSKiWWULểQFủDFiFYLVLQKYậW

NỵNKtQrQWURQJEểSKảQứQJFiFYLVLQKYậWKLếu khí không đủVLQKNKốL

FầQWKLết để[ửlý nướFWKảLKLệXTXảWKHRPRQJPXốQ7ừNếWTXảWKt

QJKLệPFyWKểWKấ\KLệXVXấW[ửlý đạWKLệXTXảcao khi lưu lượQJVụF

khí dao độQJ4WừOtWSK~W.ếWTXảQj\FủDQKyPQJKLrQFứX

cũng tương đồQJYớLQKLềXNếWTXảQJKLrQFứXNKiFWUrQWKếJLớL>@>@

>@9Lệc tăng lưu lượQJVụFNKtWừOtWSK~WOrQOtWSK~WJL~S

tăng hiệXTXả[ửOम&2'WừOrQWUrQ% đốLYới nướFWKải đô thị

WạL6LQJDSRU0ốLOLrQKệJLữa lưu lượQJVụFNKtYjKLệXTXả[ửlý đượF

WKểKLện qua hình bên dướL

1KLệt độ

7URQJWKờLJLDQQJj\OjPWKtQJKLệm, điềXNLệQWKtQJKLệPOj

QKLệt độSKzQJOX{QELến đổLWừ&4XDFiFSKkQWtFKWKtQJKLệP

QKyPQJKLrQFứXWKấ\NKLQKLệt độdao độQJKLệXTXả[ửOमYềcơ bảQ

YẫQổn địQKQồng độEQYjWốc độOắQJYẫQổn định ĐiềXQj\FKứQJ

PLQKQKLệt độmôi trườQJtWảnh hưởng đếQKLệXTXảOjPYLệFFủDEQ

KạWKLếXNKt.ếWTXảQJKLrQFứu cũng phù hợSYớLPộWVốQJKLrQFứX

WUrQWKếJLới như: nhóm nghiên cứXNếWOXậQUằQJQKLệt độmôi trườQJ

Wừ&Kầu như không ảnh hưởng đếQKLệXTXả[ửOमFủDEQKạW

KLếXNKt

3.5 ĐộS+

7KtQJKLệm đượFWKựFKLệQYới nướFWKải đô thịFyđộS+

WURQJTXiWUuQKOjPWKtQJKLệPQKyPWiFJLảQKậQWKấ\UằQJNKL

S+JLảPTXiWUuQK1LWUDWYjNKửNitơ diễQUDFKậm hơn mặFGFiF

điềXNLệQWKtQJKLệm khác không thay đổL1JX\rQQKkQGRWKLếXVự

NKửNitơ trong bùn hạWVựNếWWủDKyDKọFFủD3KốWSKRWURQJKạWFy

WKểNK{QJ[ảy ra, do đó làm giảPPật độKạWOjPFKRKạWOắQJNpP.ếW

TXảWKtQJKLệPFủDQKyPQJKLrQFứu cũng phù hợSYớLPộWVốQJKLrQ

FứXWUrQWKếJLớL>@>@>6] Các đềWjLQj\FKứQJPLQKNKLS+FjQJ

WKấSWKuNKảnăng xửOमFủDEQKạWFjQJNpPYjWKLếXổn địQK

.ếWOXậQ

7ảL WUọQJ FKấW Kữu cơ NK{QJ ảnh hưởQJ QKLều đếQ KLệX TXả

;/17FủDYLệFứQJGụQJ%QKạWKLếXNKtWUrQP{KuQKF{QJQJKệ6%5

+LệXVXấWORạLEỏWUrQ&2'1+

1.ếWTXảQj\SKKợS

YớLPộWVốQJKLrQFứu cùng lĩnh vựFWUrQWKếJLớL

7KờLJLDQOắQJFyảnh hưởQJQKất địQKđếQKLệXTXả;/17FủD

YLệFứQJGụQJ%QKạWKLếXNKtWUrQP{KuQKF{QJQJKệ6%51ếXWKờL

JLDQOắQJTXiGjLVẽlàm tăng thờLJLDQFủDFKXNỳKRạt độQJFủDEể

OjPJLảPF{QJVXấW[ửlý nướFWKảLFủDWUạP[ửOम7X\QKLrQQếXWKờL

JLDQOắQJTXiQJắQVẽGẫn đếQUửDWU{LWKrPQKLềXKạWEQNpRWKHR

KLệXVXấWOjPYLệFFKXQJFủDWUạP;/17JLảP[XốQJQrQYLệFJLảP

WKờLJLDQOắQJFKỉởPộWPức độQKất định ĐốLYớLNếWTXảWKtQJKLệP

FủDQKyPQJKLrQFứXWKờLJLDQOắQJWối ưu là 20 phút KếWTXảQJKLrQ

FứXQj\cũng phù hợSYớLQKLềXQJKLrQFứXWUrQWKếJLới đã nghiên FứXTXiWUuQK;/17FủDEQKạWKLếXNKtWUrQF{QJQJKệ6%5YớLWKờL

JLDQOắQJSK~WNếWTXảORạLEỏFiFFKấWKữu cơ đạWKLệXTXả

FDR&2'!

Lưu lượQJVụFNKtFyảnh hưởQJQKất định đếQKLệXTXả;/17

FủDYLệFứQJGụQJ%QKạWKLếXNKtWUrQP{KuQKF{QJQJKệ6%51ếX

lưu lượQJVụFNKtOớQVẽlàm tăng chi phí trong vận hành, lưu lượQJ

OớQVẽOjPYỡFấXWU~FFủDEQKạWKLếXNKt7KHRNếWTXảQJKLrQFứX

FủDQKyPWiFJLả, lưu lượQJVụFNKtWối ưu là OtWSK~W

1KLệt độmôi trườQJWừ&Kầu như không ảnh hưởng đếQ

KLệXTXả[ửOमFủDEQKạWKLếXNKt.ếWTXảQj\FKứQJPLQKEQKạW

KLếXNKtSKKợSYới điềXNLệQNKtKậX9LệW1DP

ĐộS+ Kầu như NK{QJảnh hưởng đếQKLệXTXả[ửOम

FủDEQKạWKLếXNKt

7jLOLệXWKDPNKảR

>@ /LX < <DQJ 6) 7D\ -+ (OHPHQWDO FRPSRVLWLRQV DQG FKDUDFWHULVWLFV RI

DHURELFJUDQXOHVFXOWLYDWHGDWGLIIHUHQWVXEVWUDWH1&UDWLRV$SSO0LFURELRO

%LRWHFKQRO

>@ /LX<7D\-+6WDWHRIWKHDUWRIELRJUDQXODWLRQWHFKQRORJ\IRU

ZDVWHZDWHUWUHDWPHQW%LRWHFKQRORJ\$GYDQFHV

>@ /LX46/LX<7D\67/6KRZ.<,YDQRY90R\%<36WDUWXS

RISLORWVFDOHDHURELFJUDQXODUVOXGJHUHDFWRUE\VWRUHGJUDQXOHV(QYLURQ

7HFKQRO

>@ %RVWRQ0F*UDZ+LOO0F6ZDLQ%6,UYLQH5/:LOGHUDO3$ 7KH HIIHFW RI LQWHUPLWWHQW IHHGLQJ RQ DHURELF JUDQXOH VWUXFWXUH WK

,QWHUQDWLRQDO &RQIHUHQFH RQ %LRILOP 6\VWHPV E\ ,QWHUQDWLRQDO :DWHU

$VVRFLDWLRQ6RXWK$IULFD&DSH7RZQ

>@ 0H\HU 5/ 6DXQGHUV $0 =HQJ 5- HOOHU - %ODFNDOO // 0LFURVFDOHVWUXFWXUHDQGIXQFWLRQRIDQDHURELF–DHURELFJUDQXOHVFRQWDLQLQJ

>@ $GDY 66 /HH '- 6KRZ < 7D\ -+ $HURELF JUDQXODU VOXGJH UHFHQW

DGYDQFHV%LRWHFKQRO$GY–

0.00%

20.00%

40.00%

60.00%

80.00%

100.00%

120.00%

Lưu lượng sục khí (lít/phút)

1 1,35 1,7 2,05 2,4 2,75 3,1 3,45 3,8 4,15

+uQKMối liên hệ lưu lượng sục khí hiệu xử lý

bùn hạt hiếu khí

Lưu lượQJVụFNKtOjPộWWURQJFiF\ếXWố ảnh hưởQJWUựFWLếp đếQ

Vựổn địQKFủDEQKạWKLếXNKtGiai... TXảFDR&2''!>@

+uQKMối liên hệ thời gian lắng hiệu xử lý bùn

80 90 100

Thời gian lắng(phút)... TXảFDR&2''!>@

+uQKMối liên hệ thời gian lắng hiệu xử lý bùn

80 90 100

Định dạng
Số trang	4
Dung lượng	569,73 KB