Phân tích tình hình quản lý chất lượng ở Xí nghiệp Cơ điện – Vật tư và một số giải pháp đảm bảo chất lượng sản phẩm.doc

Phân tích tình hình quản lý chất lượng ở Xí nghiệp Cơ điện – Vật tư và một số giải pháp đảm bảo chất lượng sản phẩm

Lời nói đầu

1 lý do chọn đề tài.

Hiện nay với xu hớng toàn cầu hoá đời sống kinh tế đã tạo ra những cơ hội vàthách thức đối với mỗi doanh nghiệp, buộc các doanh nghiệp phải đơng đầu với sựcạnh tranh không chỉ trong nớc mà còn phải cạnh tranh gay gắt với thị trờng quỗc tế.Với xu hớng chuyển từ cạnh tranh giá thành sang cạnh tranh chất lợng sản phẩm Vìvậy các doanh nghiệp muốn tồn tại và đứng vững trên thị trờng thì phải giành thắng lợitrong cạnh tranh mà điều này chỉ có đợc khi chất lợng sản phẩm của doanh nghiệpngày càng đợc nâng cao Chỉ có không ngừng đảm bảo và nâng cao chất lợng sản phẩmthì sản phẩm của doanh nghiệp mới đợc khách hàng tin dùng, uy tín của doanh nghiệpmới đợc nâng lên

Với xu hớng giành thắng lợi trong cạnh tranh bằng chất lợng sản phẩm nh hiện naycông tác quản lý chất lợng sản phẩm có tầm quan trọng rất lớn đến doanh nghiệp.Chính vì vậy các doanh nghiệp phải quan tâm, đa vấn đề chất lợng lên hàng đầu từ đónhận thức một cách đúng đắn về vấn đề quản lý chất lợng, cần phải hiểu rõ công tácquản lý chất lợng ảnh hởng nh thế nào đối với doanh nghiệp của mình từ đó lên kếhoạch chất lợng cho doanh nghiệp của mình Qua quá trình thực tập tại Xí nghiệp Cơ

điện – Vật t đợc sự giúp đỡ tận tình của Cô giáo: TS Trần bích ngọc cùng sựgiúp đỡ của các cô chú, anh chị ở Phòng Tổ chức - Quản trị, Phòng kỹ thuật và các

phòng ban khác đã tạo điều kiện và giúp em nghiên cứu đề tài: Phân tích tình hình“Phân tích tình hình

quản lý chất lợng ở Xí nghiệp Cơ điện – Vật t và một số giải pháp đảm bảo chất lợng sản phẩm ”

2 Mục đích nghiên cứu.

Các doanh nghiệp cần phải xây dựng cho mình một hệ thống quản lý chất lợngtoàn diện nhằm cải thiện và nâng cao chất lợng sản phẩm của doanh nghiệp mình từ đó

đạt đợc mục tiêu của mình đó là giành thắng lợi trong cạnh tranh bằng lợi thế về chấtlợng sản phẩm và uy tín của doanh nghiệp mình Vì vậy không ngừng nâng cao vàhoàn thiện công tác quản lý chất lợng là một vấn đề quan trọng cần phải quan tâm đốivới mỗi doanh nghiệp

Với nhận thức đó đề tài: Phân tích tình hình quản lý chất lợng ở Xí nghiệp Cơ điện– Vật t nhằm mục đích sau:

 Về lý thuyết: Hệ thống hoá kiến thức về chất lợng và chất lợng sản phẩm

 Về thực tiễn: áp dụng lý thuyết phân tích, đánh giá công tác quản lý chất lợngcủa Xí nghiệp Cơ điện – Vật t đa ra giải pháp nhằm hoàn thiện công tác trả lơng tạiCông ty

III phơng pháp nghiên cứu.

Đồ án đã áp dụng một số phơng pháp thống kê, biểu bảng, tổng hợp, phân tích làm

rõ công tác quản lý chất lợng tại Xí nghiệp Cơ điện – Vật t và sử dụng số liệu tổnghợp của Phòng Tổ chức – Quản trị, Phòng kỹ thuật và các phòng ban khác của Xínghiệp

Với mục đích nh vậy Đồ án sẽ bao gồm những nội dung chủ yếu sau:

Phần 1: Cơ sở lý luận chung về chất lợng và quản lý chất lợng sản phẩm Phần 2: Phân tích tình hình chất lợng sản phẩm.

PhÇn 3: BiÖn ph¸p hoµn thiÖn c«ng t¸c qu¶n lý chÊt lîng s¶n phÈm cho XÝ nghiÖp C¬ ®iÖn – VËt t

4

Phần 1 Cơ sở lý luận chung về chất lợng và quản lý chất lợng

Phần cứng (Hữu hình) : Nói lên công dụng đích thực của sản phẩm.

Phần mềm (Vô hình) : Xuất hiện khi có tiêu thụ mang thuộc tính thụ cảm, nó có ý

nghĩa rất lớn

Cả hai phần trên tạo cho sản phẩm thoả mãn nhu cầu của khách hàng

1.1.2 Phân loại sản phẩm.

Sản phẩm nói chung đợc chia thành hai nhóm lớn:

Nhóm sản phẩm thuần vật chất: Là những sản phẩm mang các đặc tính cơ lý hoánhất định

Nhóm sản phẩm phi vật chất: đó là các dịch vụ (Dịch vụ là kết quả tạo ra do cáchoạt động tiếp xúc giữa ngời cung ứng và khách hàng và các loại hoạt động nội bộ củangời cung ứng để đáp ứng nhu cầu của khách hàng) Vì vậy, một sản phẩm hay mộtdịch vụ có chất lợng có nghĩa là nó đáp ứng đợc nhu cầu tiêu dùng trong những điềukiện xác định với những chi phí xã hội và ảnh hởng đến môi trờng thấp nhất, có thểkiểm soát đợc

1.1.3 Các thuộc tính của sản phẩm.

Thuộc tính biểu thị một đặc điểm nào đó của sản phẩm và mỗi sản phẩm thì có nhiềuthuộc tính khác nhau Ta có thể phân thuộc tính của sản phẩm thành các nhóm sau:Nhóm thuộc tính mục đích: Các thuộc tính này quyết định công dụng chính củasản phẩm, để thoả mãn một nhu cầu nào đó trong điều kiện xác định Đây là phần cốtlõi của mỗi sản phẩm làm cho sản phẩm có công dụng phù hợp với tên gọi của nó.Những thuộc tính này phụ thuộc vào bản chất của sản phẩm, các yếu tố tự nhiên, kỹthuật, công nghệ đó là phần cứng của sản phẩm

Nhóm các thuộc tính hạn chế: Nhóm các thuộc tính này quy định những điều kiệnkhai thác và sử dụng để có thể đảm bảo khả năng làm việc, khả năng thoả mãn nhucầu, độ an toàn của sản phẩm khi sử dụng (Các thông số kỹ thuật, độ an toàn, dung sai)Nhóm các thuộc tính kinh tế - kỹ thuật: Nhóm thuộc tính này quyết định trình độ,những chi phí cần thiết để chế tạo sản xuất, tiêu dùng và thải bỏ một sản phẩm

Nhóm thuộc tính thụ cảm: Đối với nhóm thuộc tính này rất khó lợng hoá, nhngchính chúng lại có khả năng làm cho sản phẩm hấp dẫn ngời tiêu dùng Đó là nhữngthuộc tính mà thông qua việc sử dụng và tiếp xúc với sản phẩm ngời ta mới nhận biết

đợc chúng nh sự thích thú, sang trọng, mỹ quan … Nhóm thuộc tính này có khả năng Nhóm thuộc tính này có khả nănglàm tăng giá trị của sản phẩm

1.2 Khái quát về chất lợng sản phẩm.

1.2.1 Khái niệm về chất lợng

Chất lợng là một khái niệm vừa trừu tợng vừa cụ thể rất khó để định nghĩa đúng và

đầy đủ về chất lợng bởi dới cái nhìn của các nhà doanh nghiệp, ngời quản lý, chuyêngia, ngời công nhân, ngời buôn bán thì chất lợng lại đợc hiểu ở góc độ của họ

Trong bộ tiêu chuẩn ISO 9000, phần thuật ngữ ISO 9000 đã đa ra định nghĩa chấtlợng:”.Chất lợng là mức độ thoả mãn của một tập hợp các thuộc tính đối với các yêucầu” Yêu cầu có nghĩa là những nhu cầu hay mong đợi đợc nêu ra hay tiềm ẩn

Theo tử điển tiếng Việt phổ thông: Chất lợng là tổng thể những tính chất, thuộc

tính cơ bản của sự vật (sự việc) làm cho sự vật (sự việc) này phân biệt với sự vật (sựviệc) khác

Theo chuyên gia K Ishikawa: Chất lợng là khả năng thoả mãn nhu cầu của thị

tr-ờng với chi phí thấp nhất

Quan niệm của nhà sản xuất: Chất lợng là sự hoàn hảo và phù hợp của một sảnphẩm với một tập hợp các yêu cầu hoặc tiêu chuẩn, quy cách đã đợc xác định trớc

Quan niệm của ngời bán hàng: Chất lợng là hàng bán hết, có khách hàng thờng

xuyên

Quan niệm của ngời tiêu dùng: Chất lợng là sự phù hợp với mong muốn của họ.Chất lợng sản phẩm/dịch vụ phải thể hiện các khía cạnh sau:

(a) Thể hiện tính năng kỹ thuật hay tính hữu dụng của nó;

(b) Thể hiện cùng với chi phí;

(c) Gắn liền với điều kiện tiêu dùng cụ thể

Tóm lại: Trong quản lý chất lợng hiện đại việc tiến hành định nghĩa chất lợng tất

yếu phải xuất phát từ góc độ ngời tiêu dùng Về phơng diện này nhà quản lý chất lợngnổi tiếng D.Garvin đã định nghĩa chất lợng nh sau: “Phân tích tình hình Chất lợng là tính thích hợp sửdụng”

Chuyên gia quản lý chất lợng ngời Mỹ , giáo s David Garvin đã cụ thể hoá kháiniệm tính thích hợp sử dụng thành 8 yếu tố sau:

Tính năng: Chức năng chủ yếu của sản phẩm đạt đợc mức độ và đẳng cấp kỹ thuật.

Tính năng kèm theo: Để khách hàng thấy thuận tiện và thoải mái với chức năngsản phẩm đợc tăng cờng

Sự đáng tin cậy: Tính chuẩn xác và xác suất của chức năng quy định hoàn thành

Tính cảm giác: Sản phẩm có mang lại cho ngời sử dụng mối liên tởng tốt đẹp thậm

chí là tuyệt vời hay không

Từ 8 phơng diện trên có thể xác định rõ yêu cầu đối với sản phẩm của khách hàng

đồng thời chuyển hoá yêu cầu này thành các tiêu chuẩn của sản phẩm

1.2.2 Sự hình thành chất lợng sản phẩm.

Chất lợng sản phẩm của một sản phẩm bất kỳ nào đó cũng đợc hình thành quanhiều quá trình và theo một trật tự nhất định Rất nhiều chu trình hình thành nên chất l-ợng sản phẩm đợc nêu ra song đều thống nhất là quá trình hình thành chất lợng sảnphẩm xuất phát từ thị trờng trở về với thị trờng trong một chu trình khép kín

3

Tr ớc sản xuất

Sản xuất Tiêu

dùng

Trong đó:

(1) Nghiên cứu thị trờng: Nhu cầu số lợng, yêu cầu về chất lợng

(2) Thiết kế sản phẩm: Khi xác định đợc nhu cầu sẽ tiến hành thiết kế xây dựngcác quy định, quy trình kỹ thuật

(3) Triển khai: Dây truyền công nghệ, đầu t, sản xuất thử, dự toán chi phí… Nhóm thuộc tính này có khả năng

(4) Sản xuất: Chế tạo sản phẩm

(5) (6) (7) Kiểm tra: Kiểm tra chất lợng sản phẩm, tìm biện pháp đảm bảo chất ợng quy định, chuẩn bị xuất xởng

l-(8) Tổ chức: Dự trữ, bảo quản, vận chuyển… Nhóm thuộc tính này có khả năng

(9) (10) Bán hàng, hớng dẫn sử dụng, bảo hành … Nhóm thuộc tính này có khả năng

(11) (12) Theo dõi, lấy ý kiến khách hàng về chất lợng sản phẩm và lặp lại

1.2.3 Các yếu tố ảnh hởng đến chất lợng sản phẩm.

1.2.3.1 Nhóm yếu tố bên ngoài (vĩ mô).

* Tình hình phát triển kinh tế thế giới:

Trong những năm cuối thế kỷ XX và đầu thế kỷ XXI chất lợng đã trở thành ngônngữ phổ biến chung trên toàn cầu, những đặc điểm của giai đoạn ngày nay đã đặt cácdoanh nghiệp phải quan tâm tới vấn đề chất lợng là:

Xu hớng toàn cầu hoá với sự tham gia hội nhập của doanh nghiệp vào nền kinh tếthế giới của mọi quốc gia: Đẩy mạnh tự do thơng mại quốc tế

Sự thay đổi nhanh chóng của những tiến bộ xã hội với vai trò của khách hàng ngàycàng cao

Cạnh tranh tăng lên gay gắt cùng với sự bão hoà của thị trờng

Vai trò của các lợi thế về năng suất chất lợng đang trở thành hàng đầu

* Tình hình thị trờng:

Đây là nhân tố quan trọng nhất, là xuất phát điểm, tạo lực hút định hớng cho sựphát triển chất lợng sản phẩm

Xu hớng phát triển và hoàn thiện chất lợng sản phẩm phụ thuộc chủ yếu vào đặc

điểm và xu hớng vận động của nhu cầu trên thị trờng (nhu cầu càng phong phú, đadạng và thay đổi nhanh càng cần hoàn thiện chất lợng để thích ứng kịp thời đòi hỏingày càng cao của khách hàng)

Nhờ tiến bộ khoa học - công nghệ làm xuất hiện các nguồn nguyên liệu mới tốthơn, rẻ hơn nguồn nguyên liệu sẵn có

Khoa học quản lý phát triển hình thành những phơng pháp quản lý tiên tiến hiện

đại góp phần nắm bắt nhanh hơn, chính xác hơn nhu cầu khách hàng và giảm chi phísản xuất, từ đó nâng cao chất lợng sản phẩm, tăng mức thoả mãn khách hàng

* Cơ chế, chính sách quản lý kinh tế của các quốc gia:

Môi trờng pháp lý với những chính sách và cơ chế quản lý kinh tế có tác động trựctiếp và to lớn đến việc tạo ra và nâng cao chất lợng sản phẩm của các doanh nghiệp.Một cơ chế phù hợp sẽ kích thích các doanh nghiệp đẩy mạnh đầu t, cải tiến, nângcao chất lợng sản phẩm và dịch vụ

* Các yêu cầu về văn hoá, xã hội:

Những yêu cầu về văn hoá, đạo đức, xã hội và tập tục truyền thống, thói quen tiêudùng có ảnh hởng trực tiếp tới các thuộc tính chất lợng của sản phẩm, đồng thời có ảnhhởng gián tiếp thông qua các qui định bắt buộc mỗi sản phẩm phải thoả mãn những đòi

hỏi phù hợp với truyền thống, văn hoá, đạo đức, xã hội của các cộng đồng 1.2.3.2.

Nhóm yếu tố bên trong (vi mô).

Bốn yếu tố trong tổ chức đợc biểu thị bằng qui tắc 4M là:

Men: Con ngời, lực lợng lao động (yếu tố quan trọng nhất).

Methods or Measure: Phơng pháp quản lý, đo lờng.

Machines: Khả năng về công nghệ, máy móc thiết bị.

Materials: Vật t, nguyên nhiên liệu và hệ thống cung cấp.

1.2.4 Các chỉ tiêu đánh giá chất lợng sản phẩm.

1.2.4.1 Trình độ chất lợng - Tc: Là tỷ số giữa lợng nhu cầu có khả năng đợc thoả mãn

và chi phí để thoả mãn nhu cầu (Chỉ tiêu này dùng để đánh giá trong khâu thiết kế)

TC =

Lnc

Gnc

Trong đó: Lnc : Nhu cầu có khả năng đợc thoả mãn

Gnc : Chi phí để thoả mãn nhu cầu

Gnc = Gsx + Gsd

Gsx : Chi phí để sản xuất sản phẩm (hay giá mua của sản phẩm)

Gsd : Chi phí sử dụng sản phẩm.

1.2.4.2 Chất lợng toàn phần - QT: Là tỷ số giữa hiệu ích khi sử dụng sản phẩm và

chi phí để sử dụng sản phẩm đó (Dùng để đánh giá trong khâu sử dụng)

sử dụng sản phẩm

-  ( ->

1 : Càngtốt)

TC

1.2.4.4 Tỷ lệ sản phẩm đạt chất lợng

8

Tỷ lệ sản phẩm đạt chất lợng =

Số sản phẩm đạt chất lợngTổng số sản phẩm đợc kiểm tra

Chỉ tiêu này có u điểm là doanh nghiệp xác định đợc mức chất lợng đồng đều quacác thời kỳ (Chất lợng theo tiêu chuẩn đề ra)

1.3 Khái quát chung về quản lý chất lợng sản phẩm.

1.3.1 Khái niệm về quản lý chất lợng.

Tổ chức tiêu chuẩn hoá quốc tế ISO 9000 cho rằng: Quản lý chất lợng là một hoạt

động có chức năng quản lý chung nhằm mục đích đề ra chính sách, mục tiêu, tráchnhiệm và thực hiện chúng bằng các biện pháp nh hoạch định chất lợng, kiểm soát chấtlợng, đảm bảo chất lợng và cải tiến chất lợng trong khuôn khổ một hệ thống chất lợng

Hình 1.3.1: Vòng tròn quản lý chất lợng theo ISO 9000.

Mục tiêu cơ bản của quản lý chất lợng: 3R (Right time, Right price, Right quality).

ý tởng chiến lợc của quản lý chất lợng là: Không sai lỗi (ZD - Zezo Defect)

Phơng châm: Làm đúng ngay từ đầu (Do right the first time), không có tồn kho

(non stock production), hoặc phơng pháp cung ứng đúng hạn, kịp thời, đúng nhu cầu

1.3.2 Các thuật ngữ cơ bản trong khái niệm quản lý chất lợng.

Chính sách chất lợng (QP - Quality policy): Là ý đồ và định hớng chung về chất ợng của một doanh nghiệp, do cấp lãnh đạo cao nhất chính thức đề ra và phải đợc toànthể thành viên trong tổ chức biết và không ngừng đợc hoàn thiện

l-Mục tiêu chất lợng (QO - Quality objectives): Đó là sự thể hiện bằng văn bản cácchỉ tiêu, các quyết tâm cụ thể (định lợng và định tính) của tổ chức do ban lãnh đạo thiếtlập, nhằm thực thi các chính sách chất lợng theo từng giai đoạn

Hoạch định chất lợng (QP - Quality planning): Các hoạt động nhằm thiết lập các

mục tiêu và yêu cầu đối với chất lợng và để thực hiện các yếu tố của hệ thống chất ợng Các công việc cụ thể là:

l Xác lập những mục tiêu chất lợng tổng quát và chính sách chất lợng;

- Xác định khách hàng;

Đóng gói, bảo quản

Tổ chức sản xuất kinh doanh Khách hàng

Sản xuất thử và dây chuyền

Cung ứng vật t Nghiên cứu đổi mới

sản phẩm

Dịch vụ sau bán hàng

- Hoạch định các đặc tính của sản phẩm thoả mãn nhu cầu;

- Hoạch định các quá trình có khả năng tạo ra đặc tính trên;

- Chuyển giao kết quả hoạch định cho bộ phận tác nghiệp

Kiểm soát chất lợng (QC - Quality control): Các kỹ thuật và các hoạt động tácnghiệp đợc sử dụng để thực hiện các yêu cầu chất lợng

Đảm bảo chất lợng (QA - Quality Assurance): Mọi hoạt động có kế hoạch và có

hệ thống chất lợng đợc khẳng định để đem lại lòng tin thoả mãn các yêu cầu đối vớichất lợng Các hoạt động đảm bảo chất lợng bao gồm:

- Tổ chức các hoạt động nhằm tạo ra sản phẩm có chất lợng nh yêu cầu;

- Đánh giá việc thực hiện chất lợng trong thực tế doanh nghiệp;

- So sánh chất lợng thực tế với kế hoạch để phát hiện sai lệch;

- Điều chỉnh để đảm bảo đúng yêu cầu

Cải tiến chất lợng (QI - Quality Improvement): Là các hoạt động đợc thực hiện

trong toàn tổ chức để làm tăng hiệu năng và hiệu quả của các hoạt động và quá trìnhdẫn đến tăng lợi nhuận cho tổ chức và khách hàng Hoạt động cải tiến chất lợng nàybao gồm:

- Phát triển sản phẩm mới, đa dạng hoá sản phẩm;

- Thực hiện công nghệ mới;

- Thay đổi quá trình nhằm giảm khuyết tật

Hệ thống quản lý chất lợng (QMS - Quality Management System): Gồm cơ cấu tổchức, thủ tục, quá trình và nguồn lực cần thiết để thực hiện công tác quản lý chất lợng

1.3.3 Các phơng pháp quản lý chất lợng.

Một số phơng pháp sau đây đợc áp dụng trong quản lý chất lợng:

1.3.3.1 Phơng pháp kiểm tra chất lợng.

Phơng pháp này đợc hình thành từ lâu và chủ yếu là tập trung vào khâu cuối cùng(sản phẩm sau khi sản xuất) Căn cứ vào các yêu cầu kỹ thuật, các tiêu chuẩn đã đợcthiết kế hay các quy ớc của hợp đồng mà bộ phận kiểm tra chất lợng tiến hành kiểm tranhằm ngăn chặn các sản phẩm h hỏng và phân loại sản phẩm theo các mức chất lợng

Do vậy, khi muốn nâng cao chất lợng sản phẩm ngời ta cho rằng chỉ cần nâng cao cáctiêu chuẩn kỹ thuật bằng cách tăng cờng công tác kiểm tra Tuy nhiên với cách kiểmtra này không khai thác đợc tiềm năng sáng tạo của từng cá nhân trong đơn vị để cảitiến, nâng cao chất lợng sản phẩm Hơn nữa việc kiểm tra gây nhiều tốn kém trong khi

đó loại bỏ đợc phế phẩm ít Mặc dù vậy phơng pháp này cũng có một số tác dụng nhất

định nhằm xác định sự phù hợp của mỗi đặc tính thực tế (đối tợng) so với qui định

1.3.3.2 Phơng pháp kiểm soát chất lợng toàn diện.

Thuật ngữ kiểm soát chất lợng toàn diện do Feigenbaum đa ra trong lần xuất bảncuốn sách Total Quality Control (TQC) của ông năm 1951 Trong lần tái bản lần thứ banăm 1983, Ông định nghĩa TQC nh sau: Kiểm soát chất lợng toàn diện là một hệ thống

có hiệu quả để nhất thể hoá các nỗ lực phát triển và cải tiến chất lợng của các nhómkhác nhau vào trong một tổ chức sao cho các hoạt động Marketing, kỹ thuật và dịch vụ

có thể tiến hành một cách kinh tế nhất, thoả mãn hoàn toàn khách hàng

Kiểm soát chất lợng toàn diện huy động nỗ lực của mọi đơn vị trong công ty vàocác quá trình có liên quan tới duy trì và cải tiến chất lợng Điều này sẽ giúp tiết kiệmtối đa trong sản xuất, dịch vụ, đồng thời thoả mãn nhu cầu khách hàng

Nh vậy, giữa kiểm tra và kiểm soát chất lợng có khác nhau Kiểm tra là sự so sánh,

đối chiếu giữa chất lợng thực tế của sản phẩm với những yêu cầu kỹ thuật, từ đó loại bỏcác phế phẩm Kiểm soát là hoạt động bao quát hơn, toàn diện hơn Nó bao gồm toàn

10

bộ các hoạt động Marketing, thiết kế, sản xuất, so sánh, đánh giá chất lợng và dịch vụsau bán hàng, tìm nguyên nhân và biện pháp khắc phục.

1.3.3.3 Phơng pháp quản lý chất lợng toàn diện (TQM- Total Quality Managenment)

Trong những năm gần đây, sự ra đời của nhiều kỹ thuật quản lý mới, góp phầnnâng cao hoạt động quản lý chất lợng, nh hệ thống “Phân tích tình hìnhvừa đúng lúc” (Just in time) đã làcơ sở cho lý thuyết quản lý chất lợng toàn diện TQM

Mục tiêu của TQM là cải tiến chất lợng sản phẩm và thoả mãn khách hàng ở mứctốt nhất cho phép Đặc điểm nổi bật của TQM so với các phơng pháp quản lý chất lợngtrớc đây là nó cung cấp một hệ thống toàn diện cho công tác quản lý và cải tiến mọikhía cạnh có liên quan đến chất lợng và huy động sự tham gia của mọi bộ phận và mọicá nhân để đạt đợc mục tiêu chất lợng đã đặt ra

Phơng pháp TQM có một số đặc điểm cơ bản:

Mục tiêu: Coi chất lợng là hàng đầu, luôn hớng tới khách hàng.

Quy mô: TQM phải kết hợp với JIT nghĩa là phải mở rộng diện kiểm soát.

Cơ sở của hệ thống TQM: Bắt đầu từ con ngời (Trong ba khối chính của sản xuất

kinh doanh là máy móc thiết bị, phơng pháp công nghệ, thông tin và nhân sự) Điềunày có nghĩa là cần có sự hợp tác của tất cả mọi ngời trong doanh nghiệp từ cấp lãnh

đạo đến công nhân xuyên suốt quá trình từ nghiên cứu - triển khai - thiết kế - chuẩn bị

- sản xuất - quản lý - dịch vụ sau khi bán … Nhóm thuộc tính này có khả năng

Kỹ thuật thực hiện: áp dụng vòng tròn cải tiến chất lợng Deming: PDCA.

Plan (Lập kế hoạch): Xác định các phơng pháp đạt mục tiêu Trong công tác quản

lý chất lợng thờng sử dụng các công cụ nh sơ đồ nhân quả, biểu đồ Pareto để tìm ra cácnguyên nhân, phân tích và đề ra các biện pháp thích hợp

Do (Thực hiện công việc): Chú ý nguyên tắc tự nguyện và tính sáng tạo của mỗithành viên Thực hiện những tác động quản trị thích hợp

Check (Kiểm tra kết quả thực hiện công việc): Mục tiêu là để phát hiện sai lệch và

điều chỉnh kịp thời trong quá trình thực hiện Trong công tác quản lý chất lợng việckiểm tra đợc tiến hành nhờ phơng pháp thống kê Huấn luyện và đào tạo cán bộ (tinvào lòng ngời và không cần phải kiểm tra thái quá)

Act (Điều chỉnh): Khắc phục những sai lệch trên cơ sở phòng ngừa (phân tích, pháthiện, loại bỏ nguyên nhân và có biện pháp chống tái diễn)

Vòng tròn Deming là công cụ quản lý chất lợng giúp cho các doanh nghiệp khôngngừng cải tiến, hoàn thiện và nâng cao hiệu quả Mỗi chức năng của vòng tròn DemingPDCA có mục tiêu riêng song chúng có tác động qua lại với nhau và vận động theo h-ớng nhận thức là phải quan tâm đến chất lợng là trớc hết Quá trình thực hiện vòng trònPDCA ngời ta đa ra vòng tròn PDCA cải tiến

Hình 1.3.3.3: Vòng tròn Deming nhằm cải tiến chất lợng.

1.4 Các công cụ cơ bản trong quản lý chất lợng.Vòng tròn Deming cải tiến

P A

P

D C A

Trong quản lý chất lợng ngời ta thờng dùng kỹ thuật SQC (Statistical QualityControl - Kiểm soát chất lợng bằng thống kê) tức là áp dụng các phơng pháp thống kê

để thu thập, trình bày, phân tích các dữ liệu một cách đúng đắn, chính xác và kịp thờinhằm theo dõi, kiểm soát, cải tiến quá trình hoạt động của một quá trình, một tổ chứcbằng cách giảm tính biến động của nó

1.4.1 Phiếu kiểm tra chất lợng.

Mục đích của phiếu kiểm tra chất lợng là thu thập, ghi chép các dữ liệu chất lợngtheo những cách thức nhất định để đánh giá tình hình chất lợng và đa ra những quyết

định xử lý hợp lý

Căn cứ vào mục đích mục tiêu sử dụng, phiếu kiểm tra đợc chia thành hai loại chủyếu là phiếu kiểm tra để ghi chép, phiếu kiểm tra để kiểm tra

* Phiếu kiểm tra để ghi chép lại gồm có:

Phiếu kiểm tra để nhận biết, đánh giá sự phân bổ của các giá trị đặc tính

Phiếu kiểm tra để nhận biết đánh giá sai sót theo chủng loại

Phiếu kiểm tra để nhận biết, xem xét chỗ xảy ra sai sót

* Phiếu kiểm tra để kiểm tra gồm:

Để kiểm tra đặc tính

Để kiểm tra độ an toàn

Để kiểm tra sự tiến bộ

1.4.2 Biểu đồ Pareto

Khái niệm: Biểu đồ Pareto là đồ thị hình cột phản ánh các dữ liệu chất lợng thu

thập đợc, sắp xếp theo thứ tự từ cao đến thấp, chỉ rõ các vấn đề cần đợc u tiên giảiquyết trớc

Tác dụng: Nhìn vào biểu đồ ngời ta thấy rõ kiểu sai sót phổ biến nhất, thứ tự u tiênkhắc phục vấn đề cũng nh kết quả của hoạt động cải tiến chất lợng Nhờ đó kích thích,

động viên đợc tinh thần trách nhiệm của ngời lao động trong hoạt động cải tiến đó.Cách thực hiện:

- Xác định các loại sai sót và thu thập dữ liệu

- Sắp xếp dữ liệu trong bảng theo thứ tự từ lớn đến bé

- Tính tỷ lệ % của từng dạng sai sót

- Xác định tỷ lệ % sai số tích luỹ

- Vẽ đồ thị cột theo tỷ lệ % của các dạng sai sót vừa tính ở trên Thứ tự vẽ dạng saisót có tỷ lệ lớn nhất trớc và theo thứ tự nhỏ nhất

- Vẽ đờng tích luỹ theo số % tích luỹ đã tính

- Viết tiêu đề nội dung và ghi tóm tắt các dạng đặc trng của sai sót lên đồ thị

Hình 1.4.2: Biểu đồ Pareto.

1.4.3 Biểu đồ nhân quả (Sơ đồ Ishikawa).

Khái niệm: Là một sơ đồ biểu diễn mối quan hệ giữa kết quả và nguyên nhân gây

ra kết quả đó Kết quả là những chỉ tiêu chất lợng cần theo dõi, đánh giá, còn nguyênnhân là những yếu tố ảnh hởng đến chỉ tiêu chất lợng đó

12

Tỷ lệ

% các dạng Khuyết tật

Các dạng khuyết tật

Mục đích của sơ đồ nhân quả: là tìm kiếm, xác định các nguyên nhân gây ranhững trục trặc về chất lợng sản phẩm, dịch vụ hoặc quá trình Từ đó đề xuất nhữngbiện pháp khắc phục nguyên nhân nhằm cải tiến và hoàn thiện chất lợng của đối tợngquản lý.

- Tìm tất cả các yếu tố khác có ảnh hởng đến nhóm yếu tố chính vừa xác định

- Trên mỗi nhánh xơng của từng yếu tố chính, vẽ thêm các nhánh xơng dăm của cáthể hiện các yếu tố trong mối quan hệ họ hàng, trực tiếp gián tiếp

- Ghi tên các yếu tố và chỉ tiêu chất lợng trên sơ đồ

Để sơ đồ nhân quả chính xác, phát huy tác dụng tốt, cần có sự hợp tác phối hợpchặt chẽ với những ngời trực tiếp tạo ra chỉ tiêu chất lợng đó Đến tận nơi xảy ra sựviệc để nghiên cứu tìm hiểu nguyên nhân và khuyến khích mọi thành viên tham gia vàoviệc phát hiện, tìm kiếm nguyên nhân và lắng nghe ý kiến của họ

Hình 1.4.3: Biểu đồ xơng cá.

1.4.4 Biểu đồ kiểm soát.

Biểu đồ kiểm soát biểu thị dới dạng đồ thị sự thay đổi của chỉ tiêu chất lợng để

đánh giá quá trình sản xuất có ở trạng thái kiểm soát hay chấp nhận đ ợc không Trongbiểu đồ kiểm soát có các đờng giới hạn kiểm soát và có ghi các giá trị thống kê đặc tr-

ng thu thập từ các nhóm mẫu đợc chọn ra liên tiếp trong quá trình sản xuất

Những đặc điểm cơ bản của biểu đồ kiểm soát:

- Có sự kết hợp giữa đồ thị và các đờng kiểm soát Các đờng kiểm soát là những ờng giới hạn trên và giới hạn dới thể hiện khoảng sai lệch cao và thấp nhất mà các giátrị chất lợng còn nằm trong sự kiểm soát

đ Đờng tâm thể hiện giá trị bình quân của các dữ liệu thu thập đợc

- Đồ thị là đờng thể hiện các điểm phản ánh các số liệu bình quân trong từng nhómmẫu hoặc độ phân tán, hoặc giá trị của từng chỉ tiêu chất lợng cho biết tình hình biến

động của quá trình

Thông tin về hiện trạng của quá trình sản xuất nhận đợc nhờ quan trắc một mẫu từquá trình Các giá trị đặc trng của mẫu nh giá trị trung bình, độ lệch chuẩn, số khuyếttật … Nhóm thuộc tính này có khả năng ợc ghi lên đồ thị Vị trí của các điểm này sẽ cho biết khả năng và trạng thái của đquá trình

Chỉ tiêu chất l ợng

Động cơ

Khả năng của quá trình phản ánh mối quan hệ giữa độ lệch tất nhiên của quá trình

và các thông số thiết kế Mối quan hệ này thờng đợc biểu hiện bằng chỉ số khả năngquá trình đợc ký hiệu là Cp Chỉ số khả năng quá trình chính là tỷ số phản ánh độ rộngcủa các thông số thực tế so với thông số tất yếu của quá trình

Cp =

UTL - LTL6

UTL: Giá trị đo thực tế lớn nhất (đợc tính tuỳ theo là loại biểu đồ gì)

LTL: Giá trị đo thực tế nhỏ nhất (đợc tính tuỳ theo là loại biểu đồ gì)

 là độ lệch chuẩn của quá trình

Cp > 1,33 : Quá trình có khả năng kiểm soát

1  Cp  1,33 : Quá trình có khả năng kiểm soát chặt chẽ

Cp < 1,0 : Quá trình không có khả năng kiểm soát

Hình 1.4.4: Biểu đồ kiểm soát.

Mục đích chung nhất của biểu đồ kiểm soát là phát hiện những biến động của quátrình để đảm bảo chắc chắn rằng quá trình đợc kiểm soát, đợc chấp nhận hay khôngkiểm soát đợc, từ đó tìm ra nguyên nhân loại bỏ

Tác dụng của biểu đồ kiểm soát là cho biết những biến động của quá trình trongsuốt thời gian hoạt động và xu thế biến đổi của nó, qua đó có thể xác định đợc nhữngnguyên nhân gây ra sự bất thờng để có những biện pháp xử lý nhằm khôi phục quátrình về trạng thái chấp nhận đợc hoặc giữ quá trình ở trạng thái mới tốt hơn

1.4.5 Sơ đồ lu trình.

Sơ đồ lu trình là hình thức thể hiện toàn bộ các hoạt động cần thực hiện của mộtquá trình sản xuất hoặc cung cấp sản phẩm và dịch vụ thông qua những sơ đồ khối vàcác ký hiệu nhất định

Nó đợc sử dụng để nhận biết, phân tích quá trình hoạt động, nhờ đó phát hiện cáchạn chế, các hoạt động thừa lãng phí và các hoạt động không tạo ra giá trị gia tăngtrong doanh nghiệp

Sơ đồ lu trình là một công cụ đơn giản nhng rất tiện lợi, giúp những ngời thực hiệnhiểu rõ quá trình, biết đợc vị trí của mình trong quá trình và xác định đợc những hoạt

động cụ thể cần sửa đổi Có thể biểu diễn sơ đồ tóm lợc nh sau:

Hình 1.4.5: Sơ đồ lu trình tổng quát.

14

UTL

Đ ờng TB

LTL

n

x xi

n i



1.5 Sự cần thiết của một hệ thống quản lý chất lợng trong doanh nghiệp.

Doanh nghiệp là tế bào của nền kinh tế quốc dân, giữ vai trò tối cần thiết cho sựnghiệp phát triển của đất nớc vì vậy việc áp dụng hệ thống quản lý chất lợng đồng bộtại các doanh nghiệp nói chung và ở Xí nghiệp Cơ điện-Vật t nói riêng là cần thiết

để đạt đợc:

Hệ thống quản lý kinh tế thống nhất: Quản lý chất lợng là quản lý mặt chất của hệ

thống trong mối liên quan đến mọi bộ phận, mọi ngời và mọi công việc trong suốt quátrình hoạt động của doanh nghiệp Để đạt đợc mức chất lợng cao nhng ít tốn kém nhất,cần phải quản lý và kiểm soát mọi yếu tố của qui trình, đó là mục tiêu lớn nhất củacông tác quản lý chất lợng trong doanh nghiệp ở mọi quy mô

Thắng lợi trong cạnh tranh: Việc áp dụng hệ thống quản lý chất lợng đồng bộ

trong doanh nghiệp sẽ cho ra những sản phẩm chất lợng cao và đây chính là chiến lợc,

vũ khí cạnh tranh cơ bản của doanh nghiệp

Sự cân bằng giữa chất lợng và môi trờng: Do kinh tế tăng trởng nhanh, con ngời đã

làm cạn kiệt các nguồn tài nguyên, làm ô nhiễm môi trờng, các nhà sản xuất cần phải

có một hệ thống quản lý tốt từ khâu thiết kế, thẩm định, lập kế hoạch đến sản xuất, tiêudùng và việc xử lý các sản phẩm sau khi tiêu dùng

Tiết kiệm trong sản xuất, chống lãng phí trong tiêu dùng: Tiết kiệm là tìm giải

pháp tối u cho việc sử dụng hợp lý nguyên vật liệu, loại bỏ chất thải, sản xuất ra nhữngmặt hàng chất lợng cao, có hàm lợng chất xám cao hơn Do đó, doanh nghiệp phải ápdụng những phơng pháp tổ chức, quản lý hệ thống có hiệu quả để tận dụng tối đa cácnguồn lực Nhà nớc và doanh nghiệp phải có nhận thức đúng đắn về giáo dục, đào tạo

và huấn luyện con ngời

Hiện nay xu hớng quốc tế hoá đời sống kinh tế buộc các doanh nghiệp phải đơng

đầu với sự cạnh tranh không chỉ trong nớc mà còn phải cạnh tranh khốc liệt với thị ờng quốc tế Với xu hớng chuyển từ cạnh tranh giá thành sang cạnh tranh chất lợng sảnphẩm Vì vậy các doanh nghiệp muốn tồn tại và đứng vững trên thị trờng thì phải thắnglợi trong cạnh tranh mà điều này chỉ có đợc khi chất lợng sản phẩm của doanh nghiệpngày càng đợc nâng cao Chỉ có không ngừng đảm bảo và nâng cao chất lợng sảnphẩm thì sản phẩm của doanh nghiệp mới đợc khách hàng tin dùng, uy tín của doanhnghiệp mới đợc nâng lên

tr-Đối với Xí nghiệp Cơ điện - Vật t công tác quản lý chất lợng và cải tiến nâng caochất lợng sản phẩm vẫn đang là vấn đề khó khăn ảnh hởng nhiều đến hiệu quả sản xuấtkinh doanh nên Xí nghiệp cần phải đầu t và có giải pháp hữu hiệu để đảm bảo và nângcao chất lợng sản phẩm Có nh vậy mới đáp ứng đợc đòi hỏi của thị trờng và mục tiêuphục vụ cho ngành điện

Phần 2

Phân tích tình hình chất lợng sản phẩm của Xí nghiệp cơ

điện – vật t vật t

2.1 Khái quát chung về xí nghiệp cơ điện - vật t.

2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển của Xí nghiệp Cơ điện - Vật t.

Tên doanh nghiệp: Xí Nghiệp Cơ điện – Vật t trực thuộc Công ty điện lực 1

Địa chỉ: 508 – Hà Huy Tập – Yên Viên – Gia Lâm – Hà Nội

Căn cứ Nghị định số 14/CP ngày 27 tháng 1 năm 1995 của Chính phủ về việcthành lập và ban hành Điều lệ tổ chức và hoạt động của Tổng Công ty Điện lực ViệtNam;

Theo để nghị của ông Giám đốc Công ty Điện lực 1 tại công văn số8414/EVN/ĐL1-3 ngày 7/12/1999;

Căn cứ Nghị quyết của Hội đồng quản trị Tổng công ty, phiên họp thứ 36-99 ngày

3 tháng 12 năm 1999;

Theo đề nghị của ông Tổng giám đốc Tổng công ty điện lực Việt Nam thì Hội

đồng quản trị Tổng Công ty điện lực Việt Nam quyết định:

Thành lập Xí nghiệp Cơ điện – Vật t trực thuộc Công ty điện lực 1 trên cơ sở hợpnhất Nhà máy sửa chữa cơ điện Yên Phụ và Xí nghiệp cung ứng vật t thuộc công ty

điện lực 1 Xí nghiệp Cơ điện – Vật t là đơn vị hạch toán phụ thuộc trong công ty

Điện lực 1, có t cách phát nhân, đợc sử dụng con dấu riêng, đợc mở tài khoản riêng tạiNgân hàng, Kho bạc nhà nớc để hoạt động theo sự phân cấp và uỷ quyền của Công ty

điện lực

Xí nghiệp Cơ điện – Vật t trực thuộc Công ty điện lực 1 là một đơn vị nằm trongTổng công ty điện lực Việt Nam là một doanh nghiệp có vị trí quan trọng trong nềnkinh tế quốc dân

2.1.2 Chức năng nhiệm vụ của Xí nghiệp Cơ điện - Vật t.

Theo nội qui Tổ chức và hoạt động của Xí nghiệp Cơ điện – Vật t ban hành kèmtheo Quyết định số : 981 EVN/CTĐL1-P3 ngày 16 tháng 3 năm 2000 của Công ty điệnlực 1 qui định nh sau :

Xí nghiệp Cơ điện – Vật t có nhiệm vụ sản xuất kinh doanh trên địa bàn lãnh thổtoàn quốc trên các lĩnh vực sau:

- Tổ chức việc sửa chữa tại xởng và lu thông các máy biến áp lực (Bao gồm sửachữa lớn, sửa chữa sự cố, sửa chữa định kỳ, sửa chữa cải tạo) của toàn công ty và cáckhách hàng trong hệ thống điện; đảm bảo chất lợng, tiến độ, giá thành và phơng thứcsửa chữa vận hành lới điện

- Sản xuất, chế tạo máy biến áp lực, các cấu kiện, vật liệu và các thiết bị đo đếmcho lới điện phân phối

- Sửa chữa, lắp đặt thiết bị cơ, điện và thiết bị động lực của Công ty và khách hàng

- Tiếp nhận, bảo quản và cung ứng vật t thiết bị tập trung của Công ty Kinh doanhvật t, thiết bị điện cho nhu cầu thị trờng

- Xây lắp, sửa chữa đờng dây và trạm biến áp từ 110 kV trở xuống

2.1.3 Công nghệ sản xuất của một số hàng hoá chủ yếu.

Hiện nay Xí nghiệp Cơ điện – Vật t có 2 phân xởng sản xuất riêng biệt đó là:

- Phân xởng sản xuất cáp điện (X4): Nhiệm vụ chủ yếu của X4 là cung ứng chongành điện dây cáp trần và bọc các loại A, AC, CU

- Phân xởng cơ khí (X3): Nhiệm vụ chính là sản xuất vỏ côngtơ bằng nguyên liệu sắt và Compozitte.

* Phân xởng sản xuất cáp điện:

16

Tại phân xởng sản xuất cáp điện (X4) Xí nghiệp bố trí sản xuất theo dây chuyền

đây là một hình thức đặc biệt của tổ chức hệ thống sản xuất chuyên môn hoá sản phẩm.Tại đây máy móc thiết bị đợc sắp xếp theo đúng thứ tự của qui trình công nghệ giacông sản phẩm tạo ra một hình ảnh “Phân tích tình hình một đờng dây sản xuất “Phân tích tình hình khép kín từ nguyên công

đầu tiên tới nguyên công cuối cùng

Qui trình công nghệ của phân xởng X4 bao gồm 2 công đoạn nh sau:

Phần dây trần: Với qui trình công nghệ gồm 5 nguyên công.

Sơ đồ 2.1.3.a: Qui trình công nghệ phần dây trần.

Phần bọc dây: Với qui trình công nghệ gồm 6 nguyên công

Sau khi số cáp trần đợc cuốn vào lô thì đợc chuyển tới bộ phận bọc dây và giai

đoạn bọc cáp đợc thực hiện với qui trình công nghệ nh sau:

Sơ đồ 2.1.3.b: Qui trình công nghệ bọc dây.

Dây chuyền sản xuất của phân xởng X4 đợc nghiên cứu và sắp xếp theo thiết kế của nhà máy Cơ Khí Hà Nội

* Phân xởng Cơ khí:

Nhiệm vụ chính là sản xuất hộp công tơ bằng sắt và Compozitte

Qui trình sản xuất một hộp công tơ điện bao gồm các bớc công việc nh sau:

Sơ đồ 2.1.3.c: Qui trình sản xuất hộp côngtơ điện

2.1.4 Kết cấu sản xuất của Xí nghiệp.

Sơ đồ kết cầu sản xuất của Xí nghiệp bao gồm các phân xởng sản xuất chính:

Phân xởng X4 – Phân xởng sản xuất cáp điện, dây dẫn điện trần và bọc các loại Phân xởng X3 – Phân xởng Cơ khí.

Phân xởng X2 – Phân xởng sửa chữa thiết bị điện.

* Phân xởng X4:

Chức năng và nhiệm vụ:

- Sản xuất dây dẫn điện trần và bọc loại A, AC, CU, cáp Muyle các loại

- Sản xuất dây cáp điện hạ thế 2 – một từ 2x4.5 đến 2x35 mm2

Năng lực sản xuất:

- Sản xuất dây dẫn trần 25 tấn/tháng

Nguyên vật liệu Máy vào guồng cáp Máy guồng bện xoắn

Máy thu cáp vào lô Hệ thống Puli giảm lực Cối bện xoắn

- Sản xuất dây dẫn bọc 30 tấn/tháng.

* Phân xởng Cơ khí X3:

Chức năng nhiệm vụ:

- Sản xuất, gia công cơ khí các phụ kiện đờng dây và trạm điện đến 110KV

- Sản xuất hộp bảo vệ côngtơ điện nguyên liệu sắt va compozitte

- Sửa chữa phục hồi các loại MBA, tiến tới chế tạo các MBA để phân phối

- Thay thế các MBA bị sự cố, các tủ bảng điện sự cố tại các đơn vị thuộc công ty

- Sửa chữa phục hồi các thiết bị điện, tiến tới sản xuất các thiết bị điện nh: Thiết bị

đóng cắt, thiết bị bảo vệ, tủ bảng điện đồng bộ… Nhóm thuộc tính này có khả năng

Năng lực sản xuất:

- Sản xuất tủ bảng điện đồng bộ đạt 12 chiếc/năm

- Sửa chữa phục hồi các MBA phân phối từ 160 – 200 máy/năm

Trong sơ đồ kết cấu của Xí nghiệp gồm các bộ phận phục vụ có tính chất sản xuất sau:

* Kho Yên Viên:

Chức năng nhiệm vụ:

- Quản lý, bảo quản cấp phát vật t hàng hoá của ngành và của Xí nghiệp

- Vệ sinh công nghiệp khu vực

- Xếp, bốc dỡ, bảo quản, cấp phát đạt 20000 tấn hàng luân chuyển trong 1 năm

* Phân xởng sửa chữa động lực và vận tải:

Chức năng nhiệm vụ:

- Vận chuyển thiết bị, vật t hàng hoá theo nhiệm vụ của Xí nghiệp giao

- Sửa chữa cơ điện và xe máy của Xí nghiệp

Cơ sở vật chất:

- Văn phòng: Diện tích 40 m2 tại Yên Viên

- Nhà xởng : Diện tích 30 m2

- Phơng tiện bốc xếp: 3 xe cẩu cứng với tổng sức nâng 38 tấn, 1 xe nâng hàng 3T

- Phơng tiện vận chuyển: Gồm 14 đầu xe vận tải tổng tải trọng là 110 tấn

Kết cấu sản xuất của XN

Kho Yên Viên

Các phân x ởng sản xuất chính Các phân x ởng phụ trợ

Phân x ởng X2

Phân x ởng X3

Phân x ởng X4

Phân x ởng sửa chữa động lực

Đội vận tải

2.1.5 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý Xí nghiệp.

K1 – Kho điện Yên Viên

2.1.5.2 Chức năng nhiệm vụ cơ bản của bộ phận quản lý.

* Phòng Tổ chức quản trị:

Phòng Tổ chức quản trị là phòng chức năng của Xí nghiệp, chịu trách nhiệm tham

mu giúp Giám đốc quản lý công tác tổ chức bộ máy, quản lý cán bộ công nhân viên,quản lý công tác bồi huấn đào tạo, quản lý công tác thi đua khen thởng, kỷ luật, côngtác lao động tiền lơng và BHXH, công tác hành chính quản trị, thanh tra bảo vệ, văn th

lu trữ đánh máy và công tác y tế nhằm đáp ứng các yêu cầu của Xí nghiệp, Công ty

* Phòng Kỹ thuật:

- Quản lý kỹ thuật sản xuất, đổi mới công nghệ, sáng kiến cải tiến kỹ thuật

- Quản lý kỹ thuật an toàn bảo hộ lao động, qui trình qui phạm, tiêu chuẩn địnhmức

- Hớng dẫn giám sát kiểm tra đảm bảo chất lợng sản phẩm, chất lợng thí nghiệm,

đo kiểm, nghiệm thu

- Lập phơng án trung hạn và dài hạn nhằm nâng cao năng lực sản xuất tận dụngmáy móc thiết bị, vật t, con ngời đa vào khai thác có hiệu quả nhất

- Quản lý đội ngũ cán bộ khoa học kỹ thuật, công nhân kỹ thuật

- Lập phơng án bố trí lại sản xuất để hợp lý hoá các dây truyền, cải tiến phơng thứcquản lý kỹ thuật, quản lý năng lực sản xuất.

- Quản lý công tác sáng kiến cải tiến kỹ thuật và chế tạo sản phẩm mới

- Quản lý chất lợng sản phẩm của các đơn vị sản xuất, nắm vững chất lợng hàngcùng loại trên thị trờng đề ra tiêu chuẩn phù hợp trong Xí nghiệp đảm bảo tính tiêntiến, cạnh tranh khả thi

- Thay mặt Giám đốc hớng dẫn chỉ đạo các đơn vị sản xuất thực hiện các mặt hoạt

động kỹ thuật, qui trình sản xuất, tiêu chuẩn kỹ thuật, quản lý thiết bị, an toàn lao

động, chất lợng sản phẩm, vệ sinh môi trờng

- Kiểm tra nghiệm thu chất lợng sản phẩm trớc khi xuất xởng, bàn giao chịu tráchnhiệm trớc Giám đốc về số liệu kiểm tra

- Phối kết hợp với các đơn vị để điều tra tai nạn lao động theo đúng qui định

* Phòng Kế hoạch - Đầu t:

- Phòng Kế hoạch - Đầu t là phòng chức năng giúp Giám đốc quản lý công tác kếhoạch đầu t, điều độ sản xuất trong Xí nghiệp

- Lập kế hoạch đầu t dài hạn, trung hạn và ngắn hạn

- Tham gia giúp Giám đốc để ký kết các hợp đồng kinh tế

- Chỉ đạo có hiệu quả các hoạt động sản xuất, kinh doanh xây dựng cơ bản trong

Xí nghiệp

* Phòng Tài chính – Kế toán:

Phòng TC – KT là phòng chức năng của Xí nghiệp, chịu trách nhiệm giúp Giám

đốc quản lý công tác tài chính và tổ chức công tác hạch toán kế toán của toàn XN

* Phòng Kinh doanh:

- Tham mu cho Giám đốc các lĩnh vực : Kinh doanh vật t thiết bị điện phục vụ chocác đơn vị trong và ngoài ngành

- Lập kế hoạch kinh doanh , cung ứng vật t, quý, năm

- Tiêu thụ các sản phẩm do Xí nghiệp sản xuất

- Khai thác nguồn nguyên vật t và sản xuất thiết bị cho các đơn vị trong Xí nghiệp

- Khai thác vật t phế liệu tồn đọng trong và ngoài ngành để phục vụ sản xuất

- Thực hiện tiếp nhận bảo quản và cấp phát vật t thiết bị thuộc công ty quản lý chocác đơn vị trong ngành

- Tổ chức việc thực hiện đấu thầu mua bán vật t thiết bị,vật t tồn đọng của XN

- Nắm bắt thông tin thị trờng, thực hiện việc tiếp thị, giới thiệu sản phẩm, chàohàng, quảng cáo … Nhóm thuộc tính này có khả năng

2.2 Phân tích hoạt động sản xuất kinh doanh của xí nghiệp.

2.2.1 Tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp

Năm 2003 là năm thứ t Xí nghiệp Cơ điện - Vật t đợc thành lập theo quyết định số:

31 EVN/ĐL1/HĐQT - TCCB ngày 27/1/2000 của Tổng công ty Điện lực Việt Nam,nên Xí nghiệp còn gặp nhiều khó khăn đó là:

Đang trong quá trình xây dựng cơ sở, việc cha có nhiều ảnh hởng tới thu nhập củacán bộ công nhân viên

Sang đầu quý 2/2003 Xí nghiệp phải di chuyển địa điểm từ 11 Cửa Bắc sang YênViên vừa sản xuất kinh doanh vừa xây dựng cơ sở nên ảnh hởng nhiều đến việc thựchiện sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp.Tuy nhiên, so với năm 2002 thì các chỉ tiêu vềdoanh thu, thu nhập bình quân, nộp ngân sách năm 2003 của Xí nghiệp tăng

20

Bảng 2.2.1: Tổng doanh thu trong hai năm 2002, 2003.

Đơn vị: tỷ đồng

Nguồn: Báo cáo tổng kết năm 2002, 2003

Từ bảng số liệu ta thấy tổng doanh thu thực hiện của Xí nghiệp năm 2003 tăng sovới năm 2002 là 7%( tăng 1,69 tỷ VND) Tuy nhiên năm 2003 Xí nghiệp cha hoànthành kế hoạch đề ra tổng doanh thu thực hiện đạt 24,75 tỷ đồng so với kế hoạch đề ra

ở năm 2003 là 25,5 tỷ đồng (Tổng doanh thu TH chỉ đạt 97% kế hoạch của năm 2003)

2.2.2 Phân tích hoạt động tiêu thụ sản phẩm và công tác Marketing.

Bảng 2.2.2.a: Doanh thu tiêu thụ sản phẩm của Xí nghiệp năm 2003.

Kinh doanh vật t và bán sản phẩm sản xuất:

+ Kinh doanh vật t

+ Hộp côngtơ các loại

+ Cáp các loại

10 2,8 4,2 3,0

13,79 8,26 3,99 1,54

3,79 5,46

- 0,21

- 1,46

138 295 95 51,3

Nguồn: Báo cáo tổng kết năm 2003

Với số liệu trên ta thấy Xí nghiệp hoàn thành tốt việc cung ứng hàng ngành, đã vợtmức kế hoạch là 65% Tình hình tiêu thụ sản phẩm của Xí nghiệp là tốt vợt 38% so với

kế hoạch đó là do có sự chú trọng vào công tác tiêu thụ sản phẩm làm ra Tuy nhiênviệc sửa chữa, xây lắp lại không đợc chú trọng nên không đạt kế hoạch đề ra

đối với hộp công tơ mới chỉ có tiêu chuẩn Xí nghiệp

Bảng 2.2.2.b: Chỉ tiêu chất lợng hộp côngtơ H2, H4 và một số loại cáp

TT Tên và qui cách

sản phẩm

Mầu sắc

Trọng lợng (Kg)

d - Đờng kính sợi đơn 2 - Đờng kính cáp VA, VC

D - Đờng kính dây bện 3 - Đờng kính cáp VC2A

1- Đờng kính dây bọc đơn A, C

Chất lợng sản phẩm là vấn đề đợc Xí nghiệp rất chú trọng trong thời gian sắp tớivới xu thế cổ phần hoá các doanh nghiệp nhà nớc Vì vậy để tồn tại và mở rộng thị tr-ờng thì công tác quản lý chất lợng phải đợc đặt lên hàng đầu

Công tác Marketing của Xí nghiệp trong những năm quá đã có nhiều cố gắng tìmkiếm việc làm tuy nhiên việc mở rộng thị trờng ra ngoài ngành là không tốt bởi chất l-ợng của sản phẩm không cao, chi phí sản xuất lớn, giá bán cao không cạnh tranh đợcvới các sản phẩm cùng loại hiện có trên thị trờng của các công ty liên doanh

2.2.3 Phân tích tình hình lao động và tiền lơng.

2.2.3.1 Cơ cấu lao động của Xí nghiệp.

Xí nghiệp Cơ điện – Vật t có tổng số lao động là 357 ngời với độ tuổi và trình độ chuyên môn khác nhau.

Nguồn: Phòng Tổ chức - Hành chính.

Qua bảng số liệu trên rút ra nhận xét sau:

- Về mặt trình độ chuyên môn: Lao động của Xí nghiệp chủ yếu là lao động phổthông chiếm tỷ trọng là 48,76% Tỷ lệ công nhân kỹ thuật chiếm 35%, trong khi đóCBCNV có trình độ đại học và trên đại học chiếm 16,24% Có thể thấy với kết cấu lao

động của Xí nghiệp chủ yếu là lao động phổ thông lại là lực lợng lao động trực tiếptham gia vào quá trình sản xuất cho nên việc giáo dục, đào tạo cho họ hiểu, nhận thức

đợc ý nghĩa của công tác quản lý chất lợng là hết sức quan trọng

- Về mặt giới: Lực lợng lao động là nam giới chiếm chủ yếu do yêu cầu của côngviệc lực lợng này chiếm tới 70% trong khi đó lao động là nữ chỉ chiếm 30%

2.2.3.2 Định mức lao động.

Định mức lao động là quá trình đi xác định mức lao động mà mức lao động là lợnglao động hợp lý nhất đợc qui định để chế tạo một sản phẩm hay hoàn thành một côngviệc nhất định đúng tiêu chuẩn và chất lợng trong các điều kiện tổ chức – kỹ thuật –tâm sinh lý – kinh tế và xã hội xác định

Mức lao động đợc đo bằng lợng hao phí thời gian cần thiết nh là: giây, phút, giờ,ngày … Nhóm thuộc tính này có khả năng để sản xuất ra một đơn vị sản phẩm hay hoàn thành một công việc

Ví dụ: Dựa vào mức sản lợng do Công ty giao cho Xí nghiệp nh mỗi năm Xínghiệp phải sản xuất 15.000 hộp công tơ nguyên liệu compozitte thì căn cứ vào đó Xínghiệp sẽ định mức sản lợng của mình tức là số lợng chi tiết, sản phẩm do một nhómcông nhân phải hoàn thành trong một đơn vị thời gian trong những điều kiện xác định

22

- Khu vực khối văn phòng áp dụng hình thức trả lơng theo thời gian.

- Đối với xởng sản xuất: Xởng cơ khí và xởng sản xuất dây cáp thì áp dụng hìnhthức trả lơng theo sản phẩm

Hình thức trả lơng theo thời gian: Thực chất là trả lơng theo số ngày công (giờ

công) lao động thực tế

Ltg =

Mức tối thiểu* (Hcơ bản +PC)

X ngày công thực tế22

Hình thức trả lơng theo sản phẩm: Là hình thức trả lơng theo số lợng sản phẩm hay

Năm 2003 phòng kinh doanh có nhiều cố gắng để đáp ứng cho sản xuất, do đặcthù sản xuất của Xí nghiệp là vừa chế tạo vừa sửa chữa, mặt hàng đa dạng vì vậy cácloại vật t cũng rất đa dạng, đa chủng loại.

Phòng kinh doanh còn căn cứ vào kế hoạch sản xuất để lập kế hoạch quản lý vật t,hoạch toán toàn bộ mọi chi phí vật t của Xí nghiệp

Xí nghiệp thờng ít dự trữ vật t mà nhập theo yêu cầu và chuẩn bị nguồn hàng theonhu cầu sản xuất

* Định mức tiêu hao vật t: Là một Xí nghiệp chuyên sản xuất các cấu kiện chongành điện thì các nguyên vật liệu dùng cho việc sản xuất của Xí nghiệp là rất lớn Đây

là nhân tố quan trọng nhất trong quản lý chi phí, việc quản lý vật t cần nói đến đó là

2.2.4.2 Tài sản cố định.

Xí nghiệp Cơ điện – Vật t là một đơn vị trong một công ty lớn của nhà nớc nênTSCĐ của Xí nghiệp chiếm một tỷ trọng rất lớn trong tổng tài sản hiện có của Xínghiệp vì vậy việc sử dụng số TSCĐ của Xí nghiệp một cách có hiệu quả là rất khó cònnhiều sự lãng phí

Dới đây là bảng tổng hợp tài sản cố định của Xí nghiệp vào thời điểm 0 giờ ngày 1tháng 1 năm 2003

4 TSCĐ khác 851.098.449 785.689.069 65.409.380

Nguồn: Phòng Tài chính - Kế toán.

Khấu hao tài sản cố định của Xí nghiệp đợc tính theo phơng pháp khấu hao theo ờng thẳng

đ-Xí nghiệp Cơ điên – Vật t trích khấu hao hàng năm và phân bổ theo từng quý.Trờng hợp thời gian sử dụng hay nguyên giá TSCĐ thay đổi, Xí nghiệp đều xác

định lại mức khấu hao trung bình của TSCĐ bằng cách lấy giá trị còn lại trên sổ kếtoán

Mức trích khấu hao cho năm cuối cùng của thời gian sử dụng TSCĐ đợc xác định

là hiệu số giữa nguyên giá TSCĐ và số khấu hao luỹ kế đã thực hiện của tài sản đó Việc tăng giảm nguyên giá TSCĐ đợc thực hiện tại thời điểm tăng, giảm TSCĐtrong tháng

Việc nhợng bán hoặc thanh lý TSCĐ Xí nghiệp đều thành lập Hội đồng với sự cómặt của ban lãnh đạo Xí nghiệp cùng với của Công ty điện lực 1

* Đánh giá TSCĐ:

Đánh giá TSCĐ là việc xác định giá trị ghi sổ của TSCĐ Trong mọi trờng hợpTSCĐ phải đợc đánh giá theo nguyên giá và giá trị còn lại Do vậy, việc ghi sổ sạchphải đảm bảo phản ánh đợc tất cả ba chỉ tiêu về giá trị của TSCĐ là: Nguyên giá, haomòn và giá trị còn lại

Giá trị còn lại của TSCĐ = Nguyên giá TSCĐ - Giá trị hao mòn

Bảng 2.2.4.2.b:Đánh giá TSCĐ năm 2003 tại Xí nghiệp.

4.348.314.410 1.087.078.602 281.320.000

đợc tiết kiệm hơn tuy nhiên vẫn đảm bảo về sản lợng sản phẩm sản xuất do Công ty đặt

ra đồng thời lại nâng cao đợc thu nhập cho ngời lao động

Chi phí SXKD của Xí nghiệp Cơ điện - Vật t đợc phân theo yếu tố chi phí bao gồmcác yếu tố sau:

* Chi phí nguyên vật liệu

* Chi phí nhân công

- Lơng

- Bảo hiểm XH – YT – Kinh phí công đoàn

- Ăn tra công nghiệp

* Chi phí khấu hao tài sản cố định

* Chi phí dịch vụ mua ngoài

Xí nghiệp định giá thành sản phẩm của mình theo chi phí tức là Xí nghiệp cộng lãivào chi phí tạo ra một sản phẩm

Chi phí quản lý Xí nghiệp = ( CP trực tiếp + CP quản lý phân xởng ) x 4,5%

Bảng 2.2.5.2: Tình hình thực hiện giá thành của một số sản phẩm.

Nguồn: Phòng Kinh doanh.

Việc thực hiện giá thành của Xí nghiệp là tốt nhng vẫn cao hơn giá bán của cácsản phẩm cùng loại trên thị trờng và chất lợng không bằng Điều này sẽ làm giảm khảnăng cạnh tranh của các sản phẩm khi mà trong năm 2005 Xí nghiệp cổ phần hoá việctiêu thụ cũng nh tìm thị trờng là do Xí nghiệp tự tìm kiếm

2.2.6 Phân tích tình hình tài chính của Xí nghiệp.

Bảng 2.2.6 Kết quả tính một số chỉ tiêu tài chính của Xí nghiệp trong năm 2003

Cơ cấu tài sản và nguồn vốn

26

Chỉ số nhanh (khả năng thanh toán nhanh) = TSLĐ - hàng tồn kho 0,15

- Các chỉ tiêu vòng quay hàng tồn kho, vòng quay TSCĐ và tổng tài sản đều thấp

kỳ thu nợ cao (121 ngày) cho thấy hiệu quả của hoạt động quản lý nguyên vật liệu vàtài sản và khả năng tổ chức thu nợ của Xí nghiệp là không khả quan

2.3 Phân tích thực trạng chất lợng sản phẩm tại Xí nghiệp.

Là Xí nghiệp trực thuộc Công ty điện lực 1 chuyên sản xuất và chế tạo các cấu kiện ngành Điện, sản phẩm chủ yếu của Xí nghiệp là sản xuất hộp bảo vệ công tơ điện và cáp điện các loại để phục vụ cho việc thi công các công trình điện của Công ty Với việc sản xuất và tiêu thụ sản phẩm của Xí nghiệp hoàn toàn đợc Công ty điện lực 1 thu mua chính vì vậy mà hiện nay chất lợng sản phẩm của Xí nghiệp cha đợc quan tâm đúng mức, Xí nghiệp không có phòng chức năng KCS (kiểm tra chất lợng sản phẩm) mà công tác quản lý chất lợng của Xí nghiệp đợc giao cho phòng kỹ thuật của Xí nghiệp chủ yếu là với nhiệm vụ kiểm tra, đo kiểm, thí nghiệm và nghiệm thu, cha có biện pháp để phòng ngừa sai sót trong quá trình sản xuất.

2.3.1 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý chất lợng của Xí nghiệp

Công tác quản lý chất lợng của Xí nghiệp Cơ điện - Vật t đợc giao cho phòng kỹthuật đảm trách Biên chế phòng kỹ thuật 4 ngời gồm 1 trởng phòng, 1 phó phòng và 2nhân viên kỹ thuật Ngoài nhiệm vụ của phòng là quản lý kỹ thuật sản xuất, đổi mớicông nghệ, sáng kiến cải tiến kỹ thuật phòng còn phụ trách công tác kiểm tra, đo kiểm,thí nghiệm và nghiệm thu sản phẩm của các phân xởng sản xuất trong Xí nghiệp Bêncạnh đó dới các phân xởng có nhân viên KCS riêng thực hiện công tác kiểm tra sảnphẩm tại phân xởng mình

Trởng phòng: phụ trách chung về hoạt động của phòng về mặt kỹ thuật bên cạnh

đó chịu trách nhiệm trớc giám đốc về tình hình chất lợng sản phẩm và đảm bảo chất ợng sản phẩm của Xí nghiệp

l-Phó phòng: phụ trách một số lĩnh vực cụ thể đợc phân công về chất lợng sản phẩm

nh sản phẩm cáp các loại và hộp bảo vệ công tơ Giải quyết công việc thay trởng phòngkhi đợc uỷ quyền

Hai nhân viên phòng kỹ thuật: ngoài việc chịu trách nhiệm về kỹ thuật, công nghệ

đảm bảo cho hoạt động của Xí nghiệp Còn có nhiệm vụ trực tiếp tham gia vào quátrình thí nghiệm, đo kiểm chất lợng nguyên vật liệu đầu vào và sản phẩm của 2 phân x-ởng X3 và X4 trớc khi nghiệm thu sản phẩm

KCS của các phân xởng: thờng đợc giao cho phó quản đốc của phân xởng chịutrách nhiệm kiểm tra chất lợng sản phẩm

Sau khi sản phẩm của các phân xởng đợc hoàn thành Xí nghiệp thành lập một hội

đồng nghiệm thu với sự có mặt của Giám đốc Xí nghiệp làm chủ tịch hội đồng, thànhviên hội đồng là các trởng phòng Kỹ thuật, phòng Kinh doanh và nhân viên KCS củaphân xởng

Sơ đồ 2.3.1: Cơ cấu tổ chức bộ máy Kiểm soát chất lợng của Xí nghiệp.

28

Giám đốc

Phòng kỹ thuật

KCS phân x ởng X4 KCS phẩn x ởng X3

2.3.2 Thực trạng công tác quản lý chất lợng sản phẩm của Xí nghiệp.

Do sản phẩm của Xí nghiệp chế tạo phức tạp lại chủ yếu sản xuất với khối lợnglớn, sản xuất trên dây chuyền bán tự động và làm thủ công (sản xuất hộp công tơ điện)vì vậy công tác quản lý kiểm tra chất lợng sản phẩm gặp rất nhiều khó khăn

Việc kiểm tra các yếu tố đầu vào của sản xuất cũng rất đa dạng, nhiều chủng loại, khối lợng lớn nên việc phân loại lựa chọn nguyên vật liệu đa vào sản xuất (Nguyên vật liệu chủ yếu cho việc sản xuất dây cáp là các dây đồng, nhôm, thép

đợc mua từ các công trình cũ) gặp rất nhiều khó khăn Trong khi đó đội ngũ làm KCS lại ít, trình độ còn hạn chế, các thiết bị máy móc kiểm tra còn thiếu và cũ cha đáp ứng đợc yêu cầu của công việc.

Do mới đợc thành lập Xí nghiệp đang trong quá trình xây dựng cơ sở vật chất

và hoàn thiện bộ máy lãnh đạo nên cha quan tâm đầu t, nâng cao chất lợng sản phẩm dẫn đến sản phẩm còn hỏng nhiều, ảnh hởng đến hiệu quả sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp, sức cạnh tranh sản phẩm của Xí nghiệp trên thị trờng cha cao.

Thông thờng các sản phẩm trải qua nhiều công đoạn sản xuất và qua mỗi công đoạn đều đợc KCS của các phân xởng kiểm tra, đạt yêu cầu thì chuyển sang công đoạn khác cho đến khi sản phẩm hoàn thành và đợc KCS của Xí nghiệp kiểm tra lần cuối khi nghiệm thụ.

Đối với các sản phẩm mà Xí nghiệp Cơ điện - Vật t sản xuất thông thờng KCS kiểm tra trực tiếp bằng cảm quan và bằng các dụng cụ hiện nay nh:

Dụng cụ kiểm tra kích thớc hình học: Panme thớc cặp, thớc dây, micromet Dụng cụ kiểm tra cơ lý: Máy kéo nén, máy đo độ cứng.

Kiểm tra áp lực: Máy kiểm tra áp lực, đồng hồ đo áp lực.

Kiểm tra khối lợng: Cân điện tử, cân bàn…

Kiểm tra điện trở cách điện: Megomet.

Sơ đồ 2.3.2: Quy trình các bớc kiểm tra sản phẩm của Xí nghiệp.

KCS phân xởng có chức năng giám sát, kiểm tra chất lợng tại phân xởng của mìnhtrong toàn bộ quá trình sản xuất và chịu trách nhiệm về chất lợng với KCS XN

KCS Xí nghiệp có chức năng kiểm tra chất lợng sản phẩm ở khâu cuối cùng củacác phân xởng và tổ chức nghiệm thu sản phẩm, chịu trách nhiệm trớc giám đốc

Xuất x ởng

Nguyên vật liệu

KCS phân x ởng

Sản phẩm hoàn chỉnh

Các công đoạn gia công

KCS của Xí nghiệp

Qua thực hiện công tác quản lý, kiểm tra chất lợng sản phẩm hàng tháng, hàng quý

và Xí nghiệp đã nắm đợc tổng kết cho thấy tỉ lệ hàng hỏng, bỏ, phải khắc phục hoặc đểlọt lới còn cao đặc biệt là sản phẩm hộp bảo vệ công tơ điện gây tốn kém và ảnh h ởng

đến hiệu quả sản xuất kinh doanh của Xí nghiệp Để thấy đợc tình hình chất lợng sảnphẩm nói chung của Xí nghiệp ta xét bảng thống kê sau:

Bảng 2.3.2: Thống kê chất lợng sản phẩm năm 2002-2003

Tỷ lệ sai hỏng % (Thực tế)

Tỷ lệ cho phép %

Tỷ lệ sai hỏng % (Thực tế)

Tỷ lệ cho phép %

2.4 Phân tích tình hình chất lợng sản phẩm Cáp của Xí nghiệp.

2.4.1 Phân tích công tác quản lý chất lợng sản phẩm Cáp của Xí nghiệp.

Hiện nay tất cả các sản phẩm cáp của Xí nghiệp đợc sản xuất theo tiêu chuẩn ViệtNam Đối với dây trần dùng cho đờng dây tải điện trên không Xí nghiệp áp dụng

theo tiêu chuẩn TCVN 5064 - 1994 do Ban Kỹ thuật điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn - Đo lờng - Chất lợng đề nghị và đợc Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trờng ban hành và áp dụng tiêu chuẩn TCVN 2103 - 1994 để sản xuất dây điện bọc nhựa PVC các loại

Sản phẩm cáp các loại của Xí nghiệp đang đợc sản xuất trên dây chuyền do nhà máy Cơ khí Hà Nội thiết kế Tại đây máy móc thiết bị đợc sắp xếp theo đúng thứ tự của qui trình công nghệ gia công, tạo ra một dây chuyền khép kín từ nguyên công đầu tiên tới nguyên công cuối cùng.

Dây chuyền công nghệ bao gồm hai công đoạn nh sau:

* Phần dây trần: Bao gồm 5 nguyên công (Sơ đồ 2.1.1.3.a).

- Chuẩn bị nguyên vật liệu: Nguyên vật liệu chủ yếu là các dây dẫn cũ sau khi

đợc thu mua từ các công trình đợc đa về Xí nghiệp tái sinh.

- Máy vào guồng cáp, máy guồng bện xoắn và cối bện xoắn: Tại đây các cáp

điện sau khi đợc tái sinh đợc công nhân của phân xởng cho từng sợi qua các pin (tuỳ theo cáp là mấy sợi sẽ có từng đấy pin) của máy guồng cáp và qua máy guồng bện xoắn cuối cùng đợc cố định tại cối bện xoắn dới tác dụng của hai máy trên các dây sẽ đợc bện lại với nhau tạo thành dây cáp.

- Hệ thống puli giảm lực: Sau khi các dây dẫn đợc bện xoắn lại với nhau sẽ đi qua hệ thống puli giảm lực với tác dụng vuốt cho dây đợc thẳng.

- Máy thu cáp vào lô: Sau khi đợc vuốt thẳng đầu cáp sẽ đợc cố định vào tang trống với tác dụng của máy cáp sẽ đợc cuộn tròn vào tang trống tạo thành lô cáp hoàn chỉnh.

* Phần bọc dây: Bao gồm 6 nguyên công (Sơ đồ 2.1.1.3.b).

- Máy bọc giấy cách điện: Tại công đoạn này lô cáp trần sẽ đợc bọc một lớp giấy cách điện theo yêu cầu kỹ thuật.

30

- Hệ thống puli căn dây: Với tác dụng làm cho dây đợc kéo thẳng không bị xô dây.

- Hệ thống đầu bọc cáp và máy đùn nhựa: Tại đây nhựa dới tác dụng của nhiệt độ cao đợc đẩy xuống hình thành vỏ nhựa bên ngoài của cáp.

- Hệ thống tản nhiệt và in: Khi phần cáp đã đợc bọc nhựa đợc kéo ra ngoài ngay lập tức đợc hạ nhiệt đúng bằng nhiệt độ của môi trờng và đi qua hệ thống in

để in các thông số kỹ thuật, thông số nhà sản xuất…

- Băng tải: Có nhiệm vụ đa cáp tới máy thu cáp đồng thời có tác dụng làm cho cáp không bị gấp khúc.

- Máy thu cáp: Tác dụng thu cáp vào lô tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh.

Với dây chuyền sản xuất cáp nh hiện có của Xí nghiệp việc kiểm tra chất lợng vẫn đợc thực hiện ở tất cả các công đoạn của qui trình công nghệ từ khâu tuyển lựa nguyên vật liệu đầu vào cho đến khi ra sản phẩm cuối cùng Tuy nhiên, chất l- ợng sản phẩm cáp phụ thuộc vào rất nhiều yếu tố từ khâu thiết kế công nghệ, tuyển lựa nguyên

vật liệu, quá trình vận hành máy móc thiết bị … Hiện nay trong công tác quản lý chất lợng của KCS Xí nghiệp, phân xởng còn gặp rất nhiều khó khăn, trình độ chuyên môn còn hạn chế, thiết bị không đáp ứng đợc nhu cầu kiểm tra chủ yếu dựa vào kinh nghiệm và thói quen nghề nghiệp trong khi đó có nhiều loại cáp khác nhau và có tiêu chuẩn kỹ thuật, chất lợng khác nhau và khá phức tạp Vì vậy chất lợng sản phẩm cáp bị ảnh hởng không tốt.

2.4.2 Qui định trong sản xuất đối với dây dẫn trần.

Việc sản xuất dây trần dùng cho đờng dây tải điện trên không Xí nghiệp áp dụngtiêu chuẩn Việt Nam vào sản xuất đó là tiêu chuẩn TCVN 5064 - 1994 với những qui

định cụ thể về nguyên vật liệu đầu vào và thông số kỹ thuật nh sau:

* Yêu cầu về kết cấu của dây trần:

- Dây dẫn phải có bề mặt đồng đều, các sợi bện không chồng chéo, xoắn gãy hay đứt đoạn cùng nh các khuyết tật khác có hại cho quá trình sử dụng Tại các

đầu và cuối của dây bện nhiều sợi phải có đai chống bung xoắn.

-Các lớp xoắn kế tiếp nhau phải ngợc chiều nhau và lớp xoắn ngoài cùng theo chiều phải Các lớp xoắn phải chặt.

- Lõi thép của dây nhôm lõi thép phải đợc mạ kẽm chống gỉ và đợc bôi mỡ

Đờng kính danh định của sợi mm

Số lớp xoắn

Số sợi

Đờng kính danh định của sợi mm

Số lớp xoắn

* Nguyên vật liệu: là các sợi cấu thành dây trần nh sợi đồng, sợi nhôm và sợi

thép cấu thành dây dẫn phải đảm bảo các thông số kỹ thuật sau:

Bảng 2.4.2.b:Một số tiêu chuẩn đối với sợi đồng và sợi nhôm cấu thành dây trần.

* Kiểm tra: Các loại dây trần sản xuất ra phải đợc kiểm tra về điện trở (cho

phép không quá 2%) và lực kéo đứt của các loại dây phải phù hợp với bảng sau:

Bảng 2.4.2.c: Qui định về điện trở và lực kéo đứt của các loại dây đồng, nhôm

Lực kéo đứt, N, không nhỏ hơn