THIẾT kế TRỤC cán CHO máy cán 3 TRỤC THÉP VUÔNG 15×15 từ PHÔI 30×30 THUYẾT TRÌNH

Tất cả các sản phẩm thép hình đều được cán trên máy với các trục cán có hệ thống lỗ hay còn gọi là calip. Lỗ hình chính là các rãnh được tiện trên máy trục cán mà hình chiếu mặt cắt qua đường tâm của trục thể hiện biến dạng. Trên mỗi lỗ hình thường chỉ cán một lần , cá biệt có thể cho phép cán vài lần bằng cách thay đổi khe hở giữa 2 trục cán. Việc xác định hình dáng, kích thước và số lượng lỗ hình, cách bố trí lỗ hình trên trục cán để tạo ra sản phẩm nào đó được gọi là thiết kế lỗ hình cho sản phẩm đó.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HỒ CHÍ MINH

KHOA CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU

MÔN HỌC:

ĐỒ ÁN TRANG THIẾT BỊ

GVHD: Th.S NGUYỄN ĐĂNG KHOA SVTH: NGUYỄN KHẮC HIẾU

MSSV: V0704167

ĐỀ TÀI:

THIẾT KẾ TRỤC CÁN CHO MÁY CÁN 3 TRỤC THÉP VUÔNG 15×15 TỪ

PHÔI 30×30

Trung Quốc: tăng 0,5%, đạt 52,8 triệu tấn

Nhật Bản: tăng 10,7% đạt 9,7 triệu tấn Hàn Quốc: tăng 24,2%, đạt 5,6 triệu tấn

Sản lượng thép tại

Sản lượng thép tại

châu Mỹ:

Tình hình sản xuất thép trong nước

Giai đoạn I II III IV V 1996-2000 6,94 13,57 27 9 37 2001-2005 7,5 14,08 14 10-11 78 2006-2010 7,5 10,38 10 10,6 123 2011-2015 7,0 8-9 9-9,5 9-9,5 170 2016-2020 6,5 7-8 8-8,5 8-8,5 240

Bảng dự báo nhu cầu các sản phẩm thép các giai đoạn:

Một số công nghệ cán thép hình thông dụng

1 Thép hình

2 Thép tấm

3 Thép ống

-Sản phẩm thép hình cỡ vừa

-Sản phẩm thép hình cỡ nhỏ

Thép ống

Tuỳ vào công dụng mà

có tiết diện đa dạng

Các loại tiết diện thông

Một số sản phẩm cán uốn thông dụng

Thép ống tròn Thép ống hàn xoắn

Thép ống vuông Thép ống hàn thẳng

CHƯƠNG II

Quy trình công nghệ

Lỗ hình trên trục cán

Tất cả các sản phẩm thép hình đều được cán trên máy với các trục cán có hệ thống lỗ hay còn gọi là calip Lỗ hình

chính là các rãnh được tiện trên máy trục cán mà hình

chiếu mặt cắt qua đường tâm của trục thể hiện biến dạng

Trên mỗi lỗ hình thường chỉ cán một lần , cá biệt có thể cho phép cán vài lần bằng cách thay đổi khe hở giữa 2 trục cán

Việc xác định hình dáng, kích thước và số lượng lỗ hình, cách bố trí lỗ hình trên trục cán để tạo ra sản phẩm nào đó được gọi là thiết kế lỗ hình cho sản phẩm đó

1 • Yêu cầu đối với thiết kế lỗ hình

Dung sai cho phép đối với sản phẩm

Chất lượng bề mặt, kích thước

Điều kiện ăn phôi và quá trình biến dạng phôi trong lỗ hình ổn định

Tuổi thọ trục cán lớn

Điều kiện thao tác thuận tiện cho việc cơ giới hoá và tự động hoá

2 • Đặc điểm của hệ lỗ hình thoi-vuông

5

• Tính toán hệ số giãn dài và kích thước lỗ hình thoi vuông

CHƯƠNG III

Tính toán công nghệ trục cán thép vuông

15x15 từ phôi 30x30

Tính số lần cán

Áp dụng công thức :

tb

n 0

lg

F lg F

lg n







F0: diện tích tiết diện của phôi ban đầu, (mm 2 )

Fn: diện tích tiết diện của thành phẩm sau n lần cán, (mm 2 )

tb: hệ số giãn dài trung bình trên các lần cán

Dựa vào kích thước phôi, hàm lượng %C, và sản phẩm ta chọn tb = 1,22

Diện tích tiết diện phôi: F0= 30 x 30 = 900 mm 2

Diện tích tiết diện sản phẩm: Fn= 15 x 15 = 225 mm 2

Như vậy số lần cán là 7 lần

- Sắp xếp và bố trí lỗ hình trên trục cán:

Để việc thiết kế lỗ hình đơn giản, ta chọn phương án bố trí xen kẽ:

Xác định kích thước lỗ hình vuông tinh phẩm

Đường kính làm việc tại mỗi lỗ hình:

TÀI LIỆU THAM KHẢO

1 Cơ sở kĩ thuật cán – Nguyễn Trường Thanh, NXB

THANKS FOR LISTENING