Một số vấn đề về QUẢN LÝ SẢN XUẤT tại DOANH NGHIỆP DỆT MAY

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI BÀI TẬP LỚN HỌC PHẦN QUẢN LÍ SẢN XUẤT MAY CÔNG NGHIỆP 1 CHỦ ĐỀ MỘT SỐ VẤN ĐỀ VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT TẠI DOANH NGHIỆP DỆT MAY LỜI MỞ ĐẦU Tr.

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI

BÀI TẬP LỚN

CÔNG NGHIỆP 1

CHỦ ĐỀ: MỘT SỐ VẤN ĐỀ VỀ QUẢN LÝ SẢN XUẤT TẠI DOANH

NGHIỆP DỆT MAY

LỜI MỞ ĐẦU

Trong những năm qua, sản phẩm may mặc đã góp phần đáng kể vào sự phát triển kinh tế

và xã hội ở Việt Nam Theo quy hoạch phát triển nghành công nghiệp dệt may của Bộ thương mại và Công nghiệp, thì hiện nay ngành công nghiệp dệt may đã trở thành một trong những ngành công nghiệp trong điểm, định hướng xuất khẩu và có thể đáp ứng nhu cầu cao của người tiêu dùng; tạo nên việc làm cho người lao động và hấp dẫn đối với đầu

tư nước ngoài tại Việt Nam Bên cạnh đó giá công nhân của ngành may mặc Việt Nam có giá rẻ nhất so với các nước trong khu vực và thế giới Người lao động cần cù chăm chỉ và khéo léo nên có những sản phẩm yêu cầu tay nghề thủ công rất độc đáo đặc sắc và có sự khác biệt đã tạo nên những thuận lợi lớn trong xuất khẩu Có được tốc độ tăng trưởng cao,

số lượng các công ty liên tục tăng qua các năm và quy mô ngày càng lớn, giá trị xuất khẩu cũng tăng cao và được đầu tư máy móc, thiết bị hiện đại với những máy cắt, máy ép, là hơi giảm bớt các công đoạn thủ công Nhưng không chỉ có những thuân lợi mà ngành dệt may cũng phải đối mặt với nhiều thách thức lớn không chỉ trong nước mà còn trên thị trường quốc tế Các đối thủ này không chỉ mạnh về nhiều mặt như: tiềm lực về các nguồn lực, con người, vật chất, thông tin, kinh nghiệm, hệ thống phân phối hay khả năng bán lẻ của các doanh nghiệp nước ngoài Do sức ép của quá trình hội nhập tạo nên tâm lí vừa bất an và lo lắng cho các nhà đầu tư, kinh doanh, và người lao động Để hiểu sâu hơn về vấn đề này em đã chọn công ty cổ phần đầu tư và thương mại TNG làm nơi nghiên cứu bài tập lớn của mình

PHỤ LỤC

1 Giới thiệu về doanh nghiệp và phân tích cơ cấu sản xuất của doanh nghiệp 4

1.1 Thông tin về doanh nghiệp 4

1.2 Sản phẩm và thị trường chính của doanh nghiệp 5

1.3 Phân tích cơ cấu SX của doanh nghiệp 5

2 Phân tích quy trình quản lý tại các bộ phận sản xuất chính tại doanh nghiệp 7

2.1 Phân tích quy trình quản lý bộ phận cắt 7

2.2 Phân tích quy trình quản lý bộ phận may 10

2.3 Phân tích quy trình quản lý bộ phận hoàn thành 11

3 Lập kế hoạch sản xuất 13

3.1 Lập kế hoạch năng suất 14

3.2 Lập kế hoạch triển khai sản xuất cho 1 mã hàng trên chuyền may 14

4 Xử lý phát sinh 16

4.1 Tình huống 1 16

4.2 Tình huống 2 17

5 Thiết kế chuyền 18

5.1 Thiết lập trình tự thực hiện các công đoạn 18

5.2 Thiết kế chuyền 19

5.3 Đánh giá hiệu quả của dây chuyền thiết kế 20

1 Giới thiệu về doanh nghiệp và phân tích cơ cấu sản xuất của doanh nghiệp

1.1 Thông tin về doanh nghiệp

- Công ty cổ phần đầu tư và thương mại TNG ( viết tắt là công ty TNG ) với tiền thân là

Xí nghiệp May Bắc Thái, là một trong những cái tên lớn trong ngành dệt may Việt Nam được thành lập ngày 22/11/1979

- Khi mới thành lập công ty TNG 100% vốn nhà nước, suốt một chặng đường dài xây dựng và phát triển công ty đã đạt được nhiều thành tựu:

+ Năm 2003 công ty được cổ phần hóa với 100% là vốn cổ đông đánh dấu công ty trở thành doanh nghiệp thuộc sở hữu tư nhân

+ Năm 2009 công ty được nhà nước trao tặng huân chương Lao động hạng nhì

+ Năm 2017 công ty được niêm yết trên sàn giao dịch chứng khoán Hà Nội

- Với 12 nhà máy, 233 chuyền may và các nhà máy phụ trợ chính là những con số về quy mô của TNG hiện nay Các nhà máy phụ trợ bao gồm: nhà máy thêu, giặt công nghiệp, sản xuất thùng túi, bao bì carton, nhà máy sản xuất bông, trần bông

- Công ty Cổ phần Đầu tư và Thương mại TNG tập trung hoạt động sản xuất từ khâu may hàng hóa cho đến khâu phân phối đến người tiêu dùng

- Với vị trí nằm trong top 10 doanh nghiệp trong vô số những công ty may mặc có mặt tại Việt Nam, TNG đang chiếm những lợi thế lớn trong toàn ngành; trong các thế mạnh

đó phải kể đến các hợp đồng gia công Quốc tế cho các nhãn hiệu nổi tiếng như ZARA, MANGO, GAP, C&A, CK, TCP, Columbia, Walmart, Mark & Spencer, Target,

Decathlon, JCPenney, The Children Place

- Mục tiêu lâu dài mà TNG hướng đến là bán hàng trực tiếp cho các nhà bán lẻ hàng đầu thế giới nhằm gia tăng lợi nhuận, là tạo ra nhiều sản phẩm có giá trị làm đẹp cho xã

hội, các sản phẩm chính của TNG như: quần âu, áo Jackets … hiện đang có mặt tại thị trường trong nước và thị trường nhiều quốc gia trên thế giới như Trung quốc, Nhật Bản,

Mỹ, Canada, EU không những làm đẹp cho hàng triệu người dân Việt Nam nói riêng

mà còn làm đẹp cho hàng triệu người dân trên thế giới nói chung Sản phẩm của TNG được khách hàng tin tưởng và đánh giá cao, TNG tự hào là một đơn vị xuất khẩu hàng đầu của ngành dêt may Việt Nam

- Mặt khác, TNG cũng đang tận dụng thế mạnh, khai thác và củng cố vị thế của mình đối với thị trường thời trang trong nước; đồng thời xây dựng kênh TNG Fashion Store hứa hẹn TNG tăng trưởng đột phá trong thời gian tới

- Quy mô hiện tại của doanh nghiệp:

+ Về lao động: Công ty có một đội ngũ cán bộ quản lý và công nhân viên được đào tạo

cơ bản, có trình độ chuyên môn kỹ thuật và nghiệp vụ khá cao: đó là các kỹ sư, cán bộ quản lý có trình độ đại học, công nhân có tay nghề bậc cao Đội ngũ cán bộ quản lý giỏi

về chuyên môn vững về nghiệp vụ đủ khả năng tham gia đấu thầu quốc tế các đơn đặt hàng có giá trị hàng triệu đôla Mỹ và quản lý công ty đạt tiêu chuẩn quốc tế

+ Về trang thiết bị: Tổng số dây chuyền là 108 chuyền, máy móc thiết bị hiện đại chủ yếu ngoại nhập từ Mỹ, Đức, Nhật, được lắp ráp đồng bộ trên dây chuyền công nghệ tiên tiến hiện đại Trong đó có khoảng 30% thiết bị là tự động và bán tự động Đồng thời công ty

đã trang bị máy vi tính cho hầu hết các phòng ban và sử dụng phần mềm cho phòng kế toán

1.2 Sản phẩm và thị trường chính của doanh nghiệp

- Sản phẩm chính:

+ Jackets: Micro, Down, Padding, Vest, Long coat, Skiwear, Seamsealing, Uniform + Bottoms: Cargo pants, Cargo shorts, Ski pants, Carrier pants, Skirt, Denim, Uniform

- Về sản lượng: Sản lượng hàng tháng: 1.250.000 quần hoặc 416.000 áo jackets Sản lượng hàng năm công ty sản xuất ra hơn 15 triệu sản phẩm quần hoặc 5 triệu áo jackets

- Hệ thống quản lý chất lượng: theo tiêu chuẩn ISO 9001 – 2000

- Về thị trường tiêu thụ chính:

+ Thị trường xuất khẩu chủ yếu là các nước như (theo tỉ lệ doanh thu/ thị trường): USA: 65%, Mexico: 10%, Canada: 10%, EU: 10%, Others: 5%

+ Thị trường trong nước: Công ty đã xây dựng được hệ thống đại lý rộng khắp trong toàn tỉnh và các tỉnh thành trong cả nước như Hà Nội, Thái Bình, Nam Định…

1.3 Phân tích cơ cấu sản xuất của doanh nghiệp

Sơ đồ cơ cấu sản xuất của công ty TNG:

 Cơ cấu sản xuất của công ty gồm có:

- Bộ phận cắt: cắt các mã hàng theo kế hoạch, theo mẫu sơ đồ quy định của phòng kĩ thuật Có nhiệm vụ thực hiện công đoạn trước may như đánh số, ép mex, đổi bán, đánh dấu đường may theo đúng quy trình sản xuất mã hàng của phòng kĩ thuật công nghệ quy định Có nhiệm vụ cấp bán thành phần cho các xí nghiệp theo sự điều độ của phòng kế hoạch- xuất nhập khẩu

- Bộ phận may: sắp xếp sản xuất từng mã hàng theo quy định của phòng kĩ thuật tại tài liệu kỹ thuật, định mức lao động, bố trí sắp xếp chuyên Đảm bảo sản xuất ổn định chất lượng ổn định, nâng cao năng suất, đảm bảo đúng tiến độ giao hàng

- Bộ phận hoàn thành: Có nhiệm vụ xử lý các vấn đề như: Xử lí ẩm nhiệt, gắn nhãn mác, thẻ bài, là, tẩy, vệ sinh công nghiệp, rò kim, bao gói sản phẩm Đây là bộ phận quan trọng trong công nghệ sản xuất hàng may mặc

- Bộ phận in thêu điện tử : nhận BTP từ nhà cắt rồi thêu in các họa tiết vào sản phẩm theo đúng hình dáng , vị trí , nội dung quy định rồi trả lại nhà cắt để giao cho bộ phận may Bộ phận thêu có nhiệm vụ đáp ứng đầy đủ, kịp thời bán thành phẩm cho các bộ phận may , ngoài ra nhận gia công cho một số đơn vị khác

- Bộ phận sản xuất phụ trợ là bộ phận mà hoạt động của nó có tác dụng trực tiếp cho sản xuất chính, đảm bảo cho sản xuất chính có thể tiến hành liên tục và đều đặn

- Bộ phận cơ điện: có nhiệm vụ bảo dưỡng toàn bộ máy móc, thiết bị điện nước của toàn công ty, lập kế hoạch mua sắm trang thiết bị, lắp đặt và vận hành trang thiết bị mới cũng như sửa chữa các trang thiết bị đảm bảo cho sản xuất

- Bộ phận kĩ thuật: thiết kế mẫu mã , giải truyền, giác sơ đồ đảm bảo kịp thời cho sản xuất, xây dựng quy trình công nghệ, hướng dẫn cho các xí nghiệp may đúng yêu cầu; xây dựng các định mức kĩ thuật, các định mức lao động và đơn giá tiền lương cho từng sản phẩm

- Bộ phận sản xuất phụ: tận dụng các phế phẩm, phế phẩm của sản xuất chính để tạo ra những sản phẩm phụ, ngoài danh mục thiết kế của doanh nghiệp

- Bộ phận phục vụ sản xuất: đảm bảo việc cung ứng, bảo quản, cấp phát, điều chuyển nguyên vật liệu, nhiên liệu, bán thành phẩm và dụng cụ lao động

- Đội xe: làm nhiệm vụ vận chuyển phịc vụ nhu cầu xuất nhập trong toàn công ty và các xí nghiệp liên doanh

→Nhìn chung, cơ cấu sản xuất của công ty mang tính dây chuyền và liên tục, các bộ phận hoạt động nhịp nhàng ăn khớp với nhau tạo nên một cơ cấu chặt chẽ từ khâu nguyên liệu đầu vào cho đến sản phẩm cuối cùng

2 Phân tích quy trình quản lý tại các bộ phận sản xuất chính tại doanh nghiệp

2.1 Phân tích quy trình quản lý bộ phận cắt

Quy trình thực hiện:

→

Cấp BTP đạt chất lượng cho chuyền may

Ép mex

Phát BTP Thay thân,

kiểm phôi

 Trải vải:

- Nhận hồ sơ, lấy bảng màu ( kiểm tra màu vải, mặt phải vải, tên sơ đồ khớp với tên bảng màu ), nhận tài liệu kỹ thuật, tiêu chuẩn kỹ thuật của mã hàng ( các yêu cầu về cắt , ép mex, đánh số), các văn bản hướng dẫn của khách hàng từ phòng kỹ thuật hoặc giám đốc sản xuất

- Giám sát bộ phận kĩ thuật kiểm tra vải (lấy mép bằng, chiều dài sơ đồ, kiểm tra khổ vải trải 03 lá kiểm tra lại sơ đồ và lấy mép bằng ( 02 đầu bàn phải đảm bảo ), kiểm tra chất lượng vải trên phiếu trải vải phải đầy đủ thông tin: ngày tháng, mã hàng, màu sắc, số mét,

số lá, đầu tấm, người thực hiện

- Báo cáo về cho phòng kế hoạch và Giám đốc sản xuất diễn biến công việc

- Phân công công việc cho tổ nhóm mình phụ trách Tự lên kế hoạch chi tiết bao gồm : Nhân sự, Định mức, Thời gian hoàn thành công việc

 Cắt:

- Kiểm tra lại sơ đồ

- Trong quá trình cắt phải đảm bảo chính xác, bấm theo yêu cầu kĩ thuật, tất cả các chi tiết cắt xong phải được để vào khay hàng, trên khay hàng phải thể hiện mã hàng hoặc mã đầu sơ đồ

- Khi cắt xong bàn cắt phải được quét dọn sạch sẽ

 Đánh số:

- Số phải rõ ràng

- Vị trí đánh số theo yêu cầu kĩ thuật

 Phối kiện:

- Dựa vào thống kê tách và phối kiện chính xác ( theo yêu cầu của từng mặt hàng )

- Bó buộc phải chắc chắn đảm bảo khi vận chuyển

 Ép mex:

- Chuẩn bị máy ép theo đúng yêu cầu kĩ thuật về nhiệt độ và độ nén

- Ép hoàn thiện từng bó và gắn két chính xác

 Phát BTP :

- Dựa vào kế hoạch cấp phát đủ, chính xác, đồng bộ lên tổ ( có kí nhận với tổ)

 Thay thân, kiểm phối

- Chọn đầu tấm đúng màu, đúng chiều để thay thân

- Thống kê chi tiết thay thân và số mét thay thân khi kết thúc mã hàng

 Cấp BTP đạt chất lượng cho chuyền may

- Kiểm soát BTP có đạt chất lượng hay không rồi cấp cho công nhân chuyền may

2.2 Phân tích quy trình quản lý bộ phận may

Quy trình quản lý sản xuất công đoạn may

- Nhận kế hoạch sản xuất, tài liệu từ khách hàng

- Phân công lao động

+ Căn cứ vào kết cấu sản phẩm, số lượng công nhân, tay nghề của từng công nhân rồi tiến hành phân công chuyền theo bảng thiết kế day chuyền sản xuất công đoạn may và giao công việc cụ thể cho cụm trưởng, cá nhân

- Họp triển khai sản xuất:

+ Thời gian: trước khi rải chuyền khoảng 2 ngày, căn cứ vào kế hoạch sản xuất tiến hành họp triển khai sản xuất

+ Nội dung họp: Thông báo về đơn hàng, số lượng đơn hàng, năng xuất dự kiến, ngày vào chuyền, ngàu xuất hàng,sản phẩm mẫu, yêu cầu về chất lượng sản phẩm, phân công lao động trên chuyền cho mã hàng mới

Nhận kế hoạch sản

xuât, tài kiệu Phân cônglao động

Thống kê sản lượng ĐH

Tiếp nhận vật tư

Bố trí đường chuyền

Họp triển khai sản xuất

Nhập kho thành phẩm

Cấp phát vật tư, BTP

Phối hợp rải chuyền

KTCLSP cuối chuyền

Cân bằng chuyền

KT&ĐG CL

đầu chuyền

Kiểm soát CLSP

trên chuyền

- Tiếp nhận vật tư: trước khi rải chuyền từ 1 đến 2 ngày, kiểm tra số lượng, chi tiết chủng loại, chất lượng, kí nhận đầy đủ

- Bố trí đường chuyền: căn cứ theo thiết kế truyền, sơ đồ bố trí máy móc

- Cấp phát vật tư, BTP: có sổ theo dõi cấp phát nguyên vật tư, bán thành phẩm, kí nhận, ghi chép đầy đủ hạn chế tình trạng thất thoát

- Phối hợp rải chuyền:

+ Phối hợp với bộ phận kĩ thuật rải chuyền tiến hành rải chuyền, khi đơn hàng trước vét chuyền đến đâu thì vật tư và bán thành phẩm của đơn hàng mới được chuyển lần lượt rải chuyền

+ Hướng dẫn đúng thao tác cho công nhân thực hiện các bước công đoạn cho đến khi

ra bán thành phẩm đúng yêu cầu kĩ thuật mới chuyển sang các công đoạn khác Sản phẩm hoàn thiện là khi rải chuyền đến công đoạn cuối cùng

- Kiểm tra và đánh giá chất lượng đầu chuyền: đánh giá sản phẩm đầu chuyền, nếu đạt tiêu chuẩn kỹ thuật mới cho triển khai sản xuất tiếp

- Kiểm soát đánh giá chất lượng sản phẩm trên chuyền:

+ Thường xuyên theo dõi năng suất theo giờ, theo ngày, kiểm soát chất lượng sản phẩm trên chuyền theo từng công đoạn, theo cụm công việc

- Cân bằng chuyền: khi vào chuyền đạt năng suất đạt khoảng 70-80% hoặc chuyền chạy ổn định 2-3 ngày sau khi rải chuyền sẽ tiến hành cân bằng chuyền, tùy thuộc vào đơn hàng hoặc mục tiêu về năng suất có thể đạt được mà tiến hành cân bằng chuyền 1 hoặc nhiều lần

- Kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối chuyền: kết hợp với KCS kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối chuyền, khi đạt tiêu chuẩn rồi cho vào kho thành phẩm

- Nhập kho thành phẩm:

+ Sản phẩm đã hoàn thành xong các công đoạn trên chuyền thì tiến hành cho nhập kho hoàn thành

+ Các thông tin về đơn hàng, màu, cỡ, số lượng cần đầy đủ

- Thống kê sản lượng: khi thành phẩm được nhập kho, thống kê chi tiết đơn hàng như:

số lượng màu, cỡ, đơn hàng

2.3 Phân tích quy trình quản lý bộ phận hoàn thành

Quy trình thực hiện:

phẩm

Kiểm tra trước khi đóng thùng Đóng thùng

- Là hoàn thiện:

+ Kiểm tra chất lượng sau khi là có đảm bảo chất lượng hay không

+ Hướng dẫn công nhân là đúng kĩ thuật tránh làm hỏng sản phẩm

- Gấp:

+ Kiểm tra sản phẩm gấp có đúng yêu cầu kĩ thuật, đúng phụ liệu chưa

+ Kiểm tra bề mặt sản phẩm có phẳng, không bị bùng, rách, bóng vải, biến dạng, bị bẩn, ố vàng hay không

+ Kiểm tra áo gấp có cân đối, các chi tiết có đối xứng, thẳng kẻ, đối kẻ chưa

- Bao gói sản phẩm:

+ Kiểm tra hàng trước khi đóng gói: khi sản phẩm đạt cho vào đóng gói, còn chưa đạt trả lại chuyền để sửa, đồng thời cho dò kim 100% sản phẩm ( đối với các mã hàng do khách hàng yêu cầu )

- Kiểm tra trước khi đóng thùng: kiểm tra các phụ liệu như: thẻ bài, chip chống trộm, túi PE, giấy chống ẩm, đạn nhựa

- Đóng thùng: kiểm tra đầy đủ thông tin ghi trên thùng

3 Lập kế hoạch sản xuất

Lệnh sản xuất của công ty TNG