DỰ ÁN NÂNG CAO NĂNG SUẤT VÀ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM, HÀNG HÓA NGÀNH CÔNG NGHIỆP Tài liệu hướng dẫn thực hành tốt 5S NGÀNH NĂNG LƯỢNG

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN EPRO Các nguyên tắc khi thực hiện 5S: làm việc Cần thiết Gắn thẻ đỏ... CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN EPRO Các nguyên tắc khi thực hiện 5S: S1 – Sàng lọc Công cụ, dụng c

Trang 1

BỘ CỒNG THƯƠNG

SẢN PHẨM, HÀNG HÓA NGÀNH CÔNG NGHIỆP

Tài liệu hướng dẫn thực hành tốt 5S

NGÀNH NĂNG LƯỢNG

Trang 2

CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN EPRO

Trang 3

Tiếng

Nhật

Tiếng Việt

dễ dàng sử dụng khi cần.

Seiso

Lau chùi, làm vệ sinh sạch sẽ máy móc, thiết bị, dụng

cụ tại nơi làm việc.

Seiketsu

Xây dựng tác phong làm việc, duy trì nơi làm việc

sạch sẽ và thuận tiện nhất bằng cách lặp đi lặp lại các hoạt động Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ

Shitsuke

Sẵn sàng

discipline/

Self-Sustain

Xây dựng tinh thần trách nhiệm, duy trì, tạo thói quen tự giác thực hiện nghiêm ngặt các bước Sàng

lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ – Săn sóc mà không cần ai nhắc nhở.

 Khái niệm 5S:

Trang 4

 Lợi ích của 5S:

 Nơi làm việc An toàn - Sạch sẽ - Gọn gàng - Hợp lý

 Góp phần nâng cao năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm, giao hàngđúng hạn

 Nâng cao giá trị và hình ảnh của Công ty

Thay đổi điển hình khi áp dụng 5S

Trang 5

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S:

làm việc

Cần thiết

Gắn thẻ đỏ

Trang 6

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S:

S1 – Sàng lọc

Công cụ, dụng cụ sử dụng:

Trang 7

 Các nguyên tắc khi thực hiện 5S

S1 – Sàng lọc

Trang 8

Trang 9

S2 – Sắp xếp

Quy tắc sắp xếp công cụ, dụng cụ:

Trang 10

S2 – Sắp xếp

Trang 11

Trang 12

Trang 13

S5 – Sẵn sàng

- Tuân thủ nội quy quy định nơi làm việc

- Đào tạo, hướng dẫn người mới và nhắc nhở những người cũ thực hiện các nội

quy về vệ sinh – ngăn nắp – an toàn

- Phát động phong trào cải tiến

- Giới thiệu rộng rãi các kết quả cải tiến

- Lãnh đạo cùng giải quyết các vấn đề 5S với nhân viên

- Tuyên dương, khen thưởng cá nhân và tập thể thực hiện tốt 5S

Trang 14

Quảng bá, giới thiệu 5S tới tất cả nhân viên

S5 – Sẵn sàng

Trang 15

Bước 4:

Thực hiện

Sàng lọc

– Sắp xếp– Sạch sẽ

Bước 5:

Thực hiệnSăn sóc

Bước 6: Thực hiệnSẵn sàng

Trang 16

2) Hướng dẫn thực hiện các cải tiến 5S tại bộ phận

3) Theo dõi việc thực hiện các cải tiến 5S tại bộ phận

Thư ký ban 5S 1) Tổng kết tình hình thực hiện 5S của Công ty định kỳ (tuần, tháng, quý), tổng kết các ý kiến

nhận xét, góp ý một cách khách quan.

2) Thường xuyên quan sát, phát hiện những vị trí chưa phù hợp về 5S và chụp lại làm bằng

chứng, lưu trong hồ sơ triển khai 5S và dán trên bảng tin 5S Sau thời gian cải tiến, chụp lại ảnh

và dán cạnh ảnh trước cải tiến để so sánh hiệu quả.

3) Cập nhật bảng tin Thành viên ban 5S

(2 thành viên/1 bộ

phận – 1 trưởng tiểu

ban, 1 phó tiểu ban)

1) Triển khai hoạt động 5S, hoạt động cải tiến tại bộ phận của mình 2) Phân công, nhắc nhở, đôn đốc cán bộ công nhân viên bộ phận mình thực hiện tốt 5S 3) Đánh giá 5S nội bộ trong bộ phận

Trang 17

Trang 18

 Bước 1: Chuẩn bị

b Xác định mục tiêu và phạm vi triển khai:

Phạm vi và mục tiêu triển khai: có thể áp dụng toàn bộ nhà máy hoặc một khu vựcdựa theo nguồn lực của công ty

c Lập kế hoạch triển khai:

Ban 5S công ty xác định kế hoạch tổng thể thực hiện chương trình xác định thờigian cho từng bước triển khai

Trang 19

1 Ban hành Quyết định thành lập đội

5S của Nhà máy 21-05-18 26-05-18 Anh Thịnh x

2 Chuẩn bị thiết kế bảng tin, khẩu

hiệu , vị trí để bảng tin, khẩu hiệu 28-05-18 02-06-18

EPRO gửi

XONGLập danh sách học viên và ngày đàotạo tại công ty (toàn bộ nhân viên) 25-05-18 25-05-18 Anh Thịnh

x XONG

EPRO đào tạo 5S cho các tổ 1 buổi

7 Các tổ 5S đề xuất danh mục cácthiết bị cần loại bỏ 21-05-18 02-06-18 Các tổ 5S x x

8 Phê duyệt Danh mục và phương án

11 Lập biểu mô tả công việc cho

EPRO thống kê số ảnh thay đổi (ảnh

lãnh đạo công ty để có cơ sở khen

Soạn bảng checklist vệ sinh tại các

sửa lại cho hoàn thiện

Các tổ 5S/

anh Thịnh

19

Áp dụng checklist vệ sinh tại các

thiết bị ở trên Các tổ trưởng hướng

Các tổ 5S

III Thực hiện 2S tiếp theo

IV Lập hồ sơ cấp chứng nhận 5S

23 Chuẩn bị hồ sơ chứng nhận 5S 26-11-18 08-12-18 Ban 5S và

Tháng 5

KẾ HOẠCH THỰC HIỆN 5S - CÔNG TY TNHH THỦY ĐIỆN HỒNG NGỌC

TT Công việc Bắt đầu Kết thúc Người phụ trách

NĂM 2018

Bộ Công Thương

Ví dụ kế hoạch triển khai 5S tại công ty thủy điện Hồng Ngọc

c Lập kế hoạch triển khai:

Trang 20

 Bước 2: Đào tạo

a Xây dựng kế hoạch đào tạo :

- Từ thực tế triển khai nên chia đối tượng thành 2 nhóm: ban 5S và toàn bộ nhân

viên

- Đưa ra kế hoạch đào tạo phù hợp với tình hình sản xuất của công ty

- Gửi kế hoạch đào tạo cùng danh sách học viên các lớp tới các phòng ban liên

quan để sắp xếp công việc

b Xây dựng tài liệu đào tạo :

- Sử dụng chính hình ảnh hiện trạng của công ty để làm các bài tập nhận diện cơhội thực hiện 5S

- Thời lượng đào tạo nên ngắn gọn, có trò chơi và nhiều hình ảnh minh họa

Trang 21

Bài tập tình huống sử dụng hình ảnh của công ty

Trang 22

c Thực hiện đào tạo :

- Yêu cầu đối với các đối tượng đào tạo:

+ Ban 5S, ban lãnh đạo: hiểu rõ các khái niệm và công cụ sử dụng, hiểu hiện

trạng nhà máy và các mục tiêu hướng tới; thảo luận các khó khăn gặp phải khi thựchiện 5S và cùng tìm giải pháp

+ Toàn bộ nhân viên: hiểu khái niệm 5S, các cơ hội cải tiến 5S trong công việc

hằng ngày

Trang 23

Đào tạo 5S tập trung cho tất cả nhân viên công ty

c Thực hiện đào tạo

Trang 24

Trang 25

 Bước 3: Phát động và quảng bá

a Lập kế hoạch phát động và tổng vệ sinh:

Sơ đồ bố trí phụ trách 5S các khu vực trong công ty

Trang 26

b Thực hiện phát động và tổng vệ sinh:

- Đại diện ban lãnh đạo phát biểu về lợi ích cũng như chương trình thực hiện tổngthể và giới thiệu các thành viên trong Ban 5S

- Thư ký 5S chụp ảnh, quay video làm tư liệu

- Thư ký 5S cập nhật hình ảnh, video lên các bảng tin, nhóm chung của công ty

- Hoạt động tổng vệ sinh có thể thực hiện ngay sau khi phát động nhưng cũng cóthể thay đổi tùy thuộc vào lịch sản xuất của từng công ty

Trang 27

b Thực hiện phát động và tổng vệ sinh:

Hình ảnh phát động và tổng vệ sinh tại nhà máy

Trang 28

 Bước 4: Thực hiện Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch sẽ

a Thực hiện Sàng lọc:

- Chụp ảnh trước khi thực hiện sàng lọc

- Dán thẻ đỏ các đồ dùng còn phân vân

- Tập kết những đồ dùng đã dán thẻ đỏ vào khu vực riêng

- Lập bảng xác định giá trị đồ vật cho các vật dụng không còn dùng nữa

- Chụp ảnh khu vực làm việc sau khi sàng lọc

Trang 29

b Thực hiện Sắp xếp:

- Chụp ảnh trước khi thực hiện sắp xếp

- Thống nhất với đồng nghiệp để tìm ra vị trí tối ưu của đồ dùng, vật dụng

- Đánh dấu, dán nhãn phân biệt các vị trí đồ dùng

- Định lượng vừa đủ

- Chụp ảnh sau khi thực hiện sắp xếp

Trang 30

c Thực hiện Sạch sẽ:

- Chụp ảnh trước khi làm sạch máy móc, thiết bị, nơi làm việc

- Vệ sinh, làm sạch bằng các dụng cụ vệ sinh thông thường (chỗi, xẻng, giẻ

lau…)

- Chụp ảnh sau khi thực hiện làm sạch máy móc, thiết bị, nơi làm việc

- Xây dựng lịch vệ sinh và quy định người thực hiện cho từng khu vực

Trang 31

Sàng lọc hồ sơ, tài liệu Treo thẻ đỏ đồ dùng vật dụng

Trang 32

 Bước 5: Thực hiện Săn sóc

a Xây dựng và ban hành tiêu chuẩn chung trong công ty

Một số quy định, hướng dẫn giúp chuẩn hóa việc thực hiện 5S ngay từ đầu:

- Hướng dẫn đánh dấu, kẻ vạch, định tên cho các khu vực trong công ty

- Quy định dành cho bảng biểu, tem nhãn, biển báo, cảnh báo

- Quy định dành cho tài liệu, form mẫu

- Hướng dẫn vệ sinh và kiểm tra máy móc, thiết bị

- Biểu đánh giá 5S từng bộ phận

Trang 33

Tiêu chuẩn kẻ vạch tham khảo

Trang 34

Quy định đồng bộ màu sắc vạch định vị đồ dùng, vật dụng

Trang 35

b Duy trì hoạt động đánh giá, kiểm tra định kỳ

Đánh giá hàng ngày Hàng ngày hoặc hàng ca Tổ trưởng hoặc trưởng ca

Đánh giá định kỳ Hàng tuần hoặc hàng tháng Ban 5S, ban lãnh đạo

Trang 36

 Bước 6: Thực hiện Sẵn sàng

a Tuyên dương, khen thưởng:

- Dựa trên kết quả đánh giá 5S để tuyên dương và khen thưởng:

+ Cá nhân thực hiện tốt 5S

+ Phòng ban thực hiện tốt 5S

b Truyền thông, quảng bá:

- Một số hoạt động tham khảo:

+ Thực hiện ngày 5S hàng tháng

+ Quy định 5 phút 5S cuối ngày, cuối ca làm việc

+ Cập nhật các hình ảnh thực hiện tốt 5S lên bảng tin

+ Thông báo kết quả đánh giá, khen thưởng trên bảng tin, nhóm chung

Trang 37

c Duy trì và cải tiến 5S

- Phát động phong trào cải tiến, sáng tạo

- Thu thập và đánh giá sơ bộ những đề xuất cải tiến

- Thực hiện những cải tiến tiềm năng

- Đánh giá hiệu quả của cải tiến đem lại

d Đào tạo nội bộ:

- Xây dựng quy định đào tạo 5S cho nhân viên mới và tái đào tạo cho nhân viên

cũ

- Đào tạo tiêu chuẩn quản lý trực quan đã ban hành

- Cập nhật các tài liệu đào tạo khi có sự thay đổi

Trang 38

Bảng tin 5S – Kaizen trong nhà máy

Trang 39

Thi sáng tác khẩu hiệu, poster 5S

Trang 40

Tủ hồ sơ tài liệu được phân loại và mã hóa theo gáy file

Khu vực văn phòng

Trang 41

Loại bỏ hồ sơ, tài liệu không sử dụng, sắp xếp gọn gàng

Trang 42

Chia các ô trong ngăn kéo để sắp xếp đồ văn phòng phẩm gọn gàng hơn

Trang 43

Loại bỏ hồ sơ, tài liệu không sử dụng, sắp xếp gọn gàng

Trang 44

Sửa chữa, đi lại dây điện tránh lối đi lại để hạn chế vỡ vỏ bảo vệ

Trang 45

Nẹp gọn gàng dây điện, them tên các ngăn kéo tủ và vị trí để giày dép

Trang 46

Hình ảnh thực hiện 5S tại nhà máy thủy điện

Khu vực sản xuất

Trang 47

Việt hóa các nút trên bảng điều khiển Quy định vị trí và dụng cụ làm việc để

đảm bảo an toàn khi kiểm tra thiết bị

trong quá trình vận hành

Trang 48

Việt hóa các nút điều khiển

Trang 49

Quy định khu vực làm việc an toàn

Trang 50

Sơn và vệ sinh lại van đĩa máy 1

Trang 51

Kẻ vạch phân chia các khu vực trong

kho

Sắp xếp và định danh công cụ dụng cụ

trong kho vật tư

Khu vực kho

Trang 52

Sau 5S: vật tư sửa chữa được phân loại

và định danh rõ ràngTrước 5S

Khu vực kho

Trang 53

Sau 5S: Đầu tư thêm giá kệ để tận dụngkhông gian lưu trữ theo chiều dọcTrước 5S

Khu vực kho

Trang 54

Sau 5S: Mã hóa giá kệ và thêm danh mục

vật tư tại mỗi giá kệTrước 5S

Khu vực kho

Trang 55

Quy định vị trí để dụng cụ sửa chữa

Phân xưởng cơ – điện

Trang 56

Sau 5S: Sắp xếp gọn gàng khu vực sửa

chữaTrước 5S

Trang 57

Ký hiệu xe sửa chữa để đúng vị trí quy định

Trang 58

Tủ dụng cụ an toàn được xếp gọn gàng Kẻ vạch cố định thiết bị PCCC

Khu vực chung

Trang 59

Kẻ vạch khu vực để xe nhân viên Dụng cụ được xếp ngăn nắp và có danh

mục cụ thể

Khu vực chung

Trang 60

Sau 5S: Quy định vị trí để bình nước và

để đủ số lượng cần dùngTrước 5S

Khu vực chung

Trang 61

Sau 5S: Bố trí tủ đựng đồ cá nhân cho

nhân viên công tyTrước 5S

Khu vực chung

Trang 62

1 Cam kết và ủng hộ liên tục của lãnh đạo cao nhất

Trang 63

2 Đào tạo và hướng dẫn cho tất cả mọi người

Trang 64

3 Mọi người cùng tham gia và cố gắng

Trang 65

4 Hợp tác đem lại lợi ích chung

Trang 66

5 Đánh giá và ghi nhận các đóng góp cải tiến của mọi người

Định dạng
Số trang	66
Dung lượng	1,93 MB