BÁO CÁO KẾT QUẢ TRIỂN KHAI THỰC HÀNH TỐT 5S DOANH NGHIỆP: CÔNG TY CP ĐẦU TƯ CÔNG NGHỆ ATT VIỆT NAM

3 1 TÓM TẮT Báo cáo kết quả triển khai thực hành tốt 5S này tổng hợp các hoạt động và kết quả triển khai thực hành 5S từ 09/2017 đến 12/2018 tại Công ty CP đầu tư công nghệ ATT Việt Nam

MỤC LỤC

1 TÓM TẮT 3

2 GIỚI THIỆU VỀ CHƯƠNG TRÌNH 5

3 GIỚI THIỆU VỀ DOANH NGHIỆP THỰC HÀNH 5S 8

3.1 T HÔNG TIN CHUNG DOANH NGHIỆP 8

3.2 H IỆN TRẠNG TRƯỚC KHI THỰC HÀNH 5S 8

4 HOẠT ĐỘNG TRIỂN KHAI VÀ KẾT QUẢ THỰC HIỆN 10

4.1 T ÓM TẮT 10

4.2 G IAI ĐOẠN 1: C HUẨN BỊ .11

4.3 G IAI ĐOẠN 2: K HỞI ĐỘNG .13

4.4 G IAI ĐOẠN 3: T HỰC HIỆN 3S 15

4.5 G IAI ĐOẠN 4: Đ ÁNH GIÁ 3S VÀ HƯỚNG DẪN 2S SAU .18

4.6 G IAI ĐOẠN 5: T HỰC HIỆN 2S SAU .20

4.7 G IAI ĐOẠN 6: Đ ÁNH GIÁ 5S VÀ LẬP HỒ SƠ CẤP CHỨNG NHẬN .22

5 KẾT LUẬN VÀ BÀI HỌC KINH NGHIỆM 25

6 PHỤ LỤC 27

6.1 P HỤ LỤC 1 -P HIẾU ĐĂNG KÝ THAM GIA CHƯƠNG TRÌNH 27

6.2 P HỤ LỤC 2 -K ẾT QUẢ ĐÁNH GIÁ 5S 28

6.3 C ÁC BẢNG BIỂU , TRAO ĐỔI TRONG QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN .29

DANH MỤC CÁC BẢNG B ẢNG 1 M ỤC TIÊU CỦA CHƯƠNG TRÌNH 5S 5

B ẢNG 2 C ÁC BƯỚC TRIỂN KHAI 5S 10

B ẢNG 3 T ỔNG HỢP KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC CHO GIAI ĐOẠN CHUẨN BỊ 12

B ẢNG 4 T ỔNG HỢP KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC CHO GIAI ĐOẠN KHỞI ĐỘNG 14

B ẢNG 5 T ỔNG HỢP KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC CHO GIAI ĐOẠN THỰC HIỆN 3S 16

B ẢNG 6 T ỔNG HỢP KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC KHI ĐÁNH GIÁ 3S, HƯỚNG DẪN 2S 20

B ẢNG 7 T ỔNG HỢP KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC CHO GIAI ĐOẠN THỰC HIỆN 2S 21

B ẢNG 8 T ỔNG HỢP CÁC KHUYẾN NGHỊ VÀ HOẠT ĐỘNG SAU KHI ĐÁNH GIÁ 5S 23

3

1 TÓM TẮT

Báo cáo kết quả triển khai thực hành tốt 5S này tổng hợp các hoạt động và kết quả triển khai thực hành 5S từ 09/2017 đến 12/2018 tại Công ty CP đầu tư công nghệ ATT Việt Nam trong khuôn khổ chương trình hướng dẫn thực hành tốt 5S của Bộ Công Thương và Công ty Cổ phần Tư vấn EPRO

Công ty CP đầu tư công nghệ ATT Việt Nam sản xuất sản phẩm móc quần áo, phụ kiện, nhựa công nghiệp: gia công linh kiện, chi tiết, phụ tùng Hoạt động hướng dẫn thực hành tốt 5S được triển khai tại Xưởng nhựa 1

Kết quả triển khai thực hành tốt 5S đã mang lại cho doanh nghiệp các lợi ích sau: nhà xưởng gọn gàng, ngăn nắp, các khu vực làm việc được sắp xếp khoa học, có định vị các vị trí máy móc, dụng cụ rõ ràng đảm bảo thuận tiện cho các thao tác của công việc Nền nhà xưởng được cải tạo, sơn sửa sạch sẽ

 Về quản lý trực quan: tổ chức lại mặt bằng sản xuất, phân biệt khu vực sản xuất, kiểm tra chất lượng sản phẩm và khu vực hàng chờ xuất bằng các vạch

 Các hiệu quả khác: hình ảnh nhà máy và công ty được cải thiện rõ rệt, khách hàng đánh giá cao sự thay đổi trong nhà xưởng và tin tưởng hơn vào chất lượng sản phẩm Tinh thần chủ động trong công việc của nhân viên được cải thiện, chủ động đề xuất những vị trí mong muốn cải tiến

Ngoài sự hỗ trợ thường xuyên của tư vấn, Công ty đã có những nỗ lực sau:

 Đầu tư 26.700.000 đồng cho các hạng mục:

- Sơn nền nhà xưởng, sơn kẻ vẽ định vị

- Poster, khẩu hiệu tuyên truyền 5S

- Biển tên các vị trí

- Rổ nhựa, băng dính

- Tấm che rãnh nước

 Quá trình triển khai chương trình tại công ty có sự tham gia trực tiếp từ lãnh đạo: Ông Lê Thành Trung – giám đốc nhà máy đã trực tiếp chỉ đạo và phân công các hoạt động 5S trong công ty

 Thành lập Ban 5S gồm các thành viên từ các phòng ban: ban lãnh đạo công

ty, phòng quản lý chất lượng và bộ phận sản xuất của xưởng nhựa 1

 Đánh giá đúng hiện trạng để có kế hoạch triển khai phù hợp công ty xác định khu vực Xưởng Nhựa 1 là nơi tiềm năng để thực hiện thí điểm hoạt động 5S Sau khi thấy được hiệu quả của chương trình, công ty sẽ tiếp tục nhân rộng hoạt động 5S tới các khu vực còn lại Đây là lựa chọn hợp lý do tình hình sản xuất của công ty luôn trong tình trạng cao điểm và nhân sự biến động thường xuyên

Đây cũng là những bài học cần được chia sẻ và nhân rộng với các doanh nghiệp khác

5

2 GIỚI THIỆU VỀ CHƯƠNG TRÌNH

Trong khuôn khổ hoạt động triển khai thực hiện Dự án "Nâng cao Năng suất và Chất lượng sản phẩm hàng hóa ngành công nghiệp được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt tại quyết định số 604/QĐ-TTg ngày 25 tháng 5 năm 2012, trong năm 2017-2018, Bộ Công Thương đã giao Công ty Cổ phần Tư vấn EPRO thực hiện nhiệm vụ "Đào tạo, hướng dẫn triển khai thực hành tốt 5S cho các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp"

Chương trình tập trung hướng dẫn, hỗ trợ các doanh nghiệp ngành dệt may, da giầy, cơ khí, nhựa, hóa chất, năng lượng, thép, chế biến gỗ, chế biến thực phẩm, khai thác và chế biến khoáng sản trên toàn quốc với mục tiêu thúc đẩy hoạt động quản lý trực quan tại doanh nghiệp, qua đó nhân rộng mô hình thực hành tốt 5S cho các doanh nghiệp khác Chương trình hướng dẫn thực hành tốt 5S hướng đến các mục tiêu sau:

Bảng 1 Mục tiêu của chương trình 5S

TT Nguyên tắc 5S Nội dung

S1 Sàng lọc Loại bỏ các vật dụng không cần thiết

Triển khai hoạt động thực hành tốt 5S tại doanh nghiệp đòi hỏi nỗ lực của tư vấn

và doanh nghiệp Trong quá trình hướng dẫn, đã có doanh nghiệp không thể đồng hành với chương trình do không bố trí được thời gian, nguồn lực và đầu tư như

đã cam kết ban đầu Đến tháng 12 năm 2018, Công ty CP Tư vấn EPRO đã hỗ trợ 36 doanh nghiệp đạt chứng chỉ Bộ Công Thương do có các hoạt động phối hợp triển khai như đã cam kết và qua đó đạt được các kết quả đáng khích lệ

Hoạt động hướng dẫn triển khai 5S được thực hiện tại doanh nghiệp bao gồm 6 giai đoạn chính với mục tiêu sau

- Giai đoạn 1: Chuẩn bị Giai đoạn này tư vấn và doanh nghiệp thống nhất

về mục tiêu chi tiết, cách thức tổ chức triển khai và trách nhiệm của các bên và thông báo cho các phòng ban liên quan Tùy cách thức quản lý của mỗi doanh nghiệp, ban 5S có thể được thành lập tại giai đoạn này hoặc giai đoạn 2

- Giai đoạn 2: Khởi động Giai đoạn này tư vấn tổ chức tập huấn về 5S cho các đối tượng tham gia chương trình theo nhu cầu doanh nghiệp, hướng dẫn, hỗ trợ doanh nghiệp phát động phong trào 5S tại doanh nghiệp và thực hiện mẫu tại một khu vực Một số doanh nghiệp yêu cầu đào tạo cho Ban 5S, một số doanh nghiệp yêu cầu đào tạo cho một khu vực mẫu để tiếp tục đào tạo và một số doanh nghiệp yêu cầu đào tạo cho toàn bộ cán bộ công nhân viên Trong giai đoạn này, Tư vấn có thể hướng dẫn ban hành quy chế 5S, quy chế khen thưởng 5S tạo tiền đề về chính sách cho triển khai hoạt động 5S

- Giai đoạn 3: Thực hiện 3S Giai đoạn này tư vấn hướng dẫn Ban 5S, cán

bộ công nhân viên triển khai 3S tại các khu vực mục tiêu lựa chọn, cung cấp tài liệu, hướng dẫn, tư vấn ghi nhận kết quả 3S ban đầu Giai đoạn này

tư vấn đã bắt đầu hướng dẫn ban 5S lồng ghép một số cơ chế theo dõi (có thể bằng hình ảnh…), khuyến khích lập kênh thông tin nội bộ trao đổi các vấn đề hàng ngày về quản lý trực quan để làm tiền đề cho các hoạt động duy trì trong các giai đoạn tiếp theo

- Giai đoạn 4: Đánh giá 3S và hướng dẫn 2S sau Giai đoạn này tư vấn đóng vai trò đánh giá độc lập để hướng dẫn các khu vực triển khai tiếp tục cải tiến về 5S, đồng thời hướng dẫn thiết lập hệ thống đánh giá nội bộ thông qua biểu mẫu đánh giá, từ đó hướng dẫn cơ chế duy trì 5S tại doanh nghiệp

- Giai đoạn 5: Thực hiện 2S sau Giai đoạn này tư vấn hướng dẫn ban 5S thử nghiệm đánh giá 5S tại các tổ thực hiện 5S Với nhiều doanh nghiệp, tư

7

vấn trực tiếp tham gia các nhóm thảo luận triển khai 5S để có tiếng nói trung lập hướng dẫn và hỗ trợ ban 5S tiếp tục duy trì sau khi kết thúc chương trình Trong quá trình đánh giá, các tiêu chí đánh giá chưa phù hợp hoặc chưa đảm bảo tính công bằng sẽ được điều chỉnh

- Giai đoạn 6: Thực hiện đánh giá 5S và lập hồ sơ cấp chứng nhận Giai đoạn này tư vấn theo dõi kết quả thực hiện thông qua các kênh trao đổi nội bộ, làm việc trực tiếp với ban 5S và đánh giá lại tại hiện trường để xác định mức độ đạt được và động lực duy trì tại doanh nghiệp Thang điểm đánh giá cấp chứng nhận được chia sẻ với doanh nghiệp để cùng phấn đấu thực hiện Tại một số doanh nghiệp, sau khi đánh giá vẫn còn nhiều điểm cần cải tiến, tư vấn tiếp tục hướng dẫn, hỗ trợ để đạt kết quả quản lý trực quan bền vững nhất, đặc biệt là duy trì hệ thống thực hiện 5S, trước khi đề xuất

Bộ Công Thương cấp chứng chỉ

3 GIỚI THIỆU VỀ DOANH NGHIỆP THỰC HÀNH 5S

Chương này tóm tắt các thông tin cơ bản về doanh nghiệp, hiện trạng trước khi tham gia triển khai thực hành 5S

3.1 Thông tin chung doanh nghiệp

 Tên: Công ty CP đầu tư công nghệ ATT Việt Nam

 Địa chỉ văn phòng: Lô 32 Bãi Sậy, Khu Cầu Đơ 5, Hà Cầu, Hà Đông, Hà Nội

 Số nhà máy sản xuất: 1 nhà máy tại Hà Nội

 Địa chỉ nhà máy áp dụng: Xưởng nhựa 1, Lô CN6, KCN Thạch Thất, Quốc Oai, Hà Nội

 Sở hữu: tư nhân

 Số lượng cán bộ công nhân viên: 200 lao động

 Sản phẩm: móc quần áo, phụ kiện, nhựa công nghiệp: gia công linh kiện, chi tiết, phụ tùng

 Tên các phân xưởng, khu vực chính: Xưởng nhựa 1, xưởng nhựa 2, kho tổng, nhà ăn và văn phòng

 Thị trường: trong nước

 Hệ thống quản lý đang được áp dụng chưa áp dụng

 Kế hoạch mở rộng sản xuất: chưa có kế hoạch

3.2 Hiện trạng trước khi thực hành 5S

Doanh nghiệp Công ty CP đầu tư công nghệ ATT Việt Nam biết đến chương

trình hướng dẫn thực hành 5S của Bộ Công Thương thông qua mạng lưới tư vấn

và đăng ký tham gia chương trình vào tháng 08/2017 (xem phiếu đăng ký chương

trình trong phụ lục 1)

Đây là doanh nghiệp chưa triển khai thực hành 5S Sau khi tiếp nhận phiếu đăng

ký, đoàn tư vấn đã phỏng vấn qua điện thoại xác nhận nhu cầu, mục tiêu và đến làm việc, trao đổi và khảo sát, đánh giá hiện trạng về tiềm năng triển khai 5S tại doanh nghiệp và đưa ra các kết quả đánh giá chính như sau [xem trong phiếu khảo sát]:

 S1-S2-S3: có tiềm năng hướng dẫn, triển khai thực hiện tại các khu vực xưởng nhựa 1, xưởng nhựa 2, kho tổng, văn phòng

Căn cứ trên nguồn lực, thời gian và mức độ ưu tiên của doanh nghiêp, chương trình hướng dẫn thực hành tốt 5S tại doanh nghiệp được thống nhất tập trung vào các mục tiêu và thời gian sau:

 Mục tiêu chung: Triển khai thành công chương trình thực hành tốt 5S và đạt được chứng nhận của Bộ Công Thương

 Mục cụ thể: 100% cán bộ công nhân viên công ty được tham gia đào tạo 5S; 100% bộ phận được thiết lập quản lý trực quan về 5S và có tiêu chí đánh giá 5S; 100% các bộ phận tham gia được đánh giá 5S đạt theo tiêu chuẩn đánh giá do Tư vấn và ban 5S công ty thống nhất; Có ít nhất 20 ảnh trước – sau thực hiện 5S

 Phạm vi thực hiện: Xưởng nhựa 1

 Thời gian thực hiện từ ngày 09/2017 đến ngày 12/2018

4 HOẠT ĐỘNG TRIỂN KHAI VÀ KẾT QUẢ THỰC HIỆN

Tóm tắt Chương này mô tả hoạt động triển khai và các kết quả thu được trong quá trình triển khai 5S cũng như các bài học kinh nghiệm tại doanh nghiệp

4.1 Tóm tắt

Thời gian và nội dung triển khai cụ thể tại doanh nghiệp như sau:

Bảng 2 Các bước triển khai 5S

2 Đào tạo 5S cho ban 5S và

toàn bộ nhân viên

4 Hướng dẫn xây dựng biểu

đánh giá cho các khu vực

và hướng dẫn đánh giá

09/2018 – 10/2018

Thư ký 5S, các tổ trưởng

sơ đăng ký cấp chứng nhận 5S

12/2018 Thư ký 5S

Kết quả triển khai thực hành tốt 5S đã mang lại cho doanh nghiệp các lợi ích sau: nhà xưởng gọn gàng, ngăn nắp, các khu vực làm việc được sắp xếp khoa học, có định vị các vị trí máy móc, dụng cụ rõ ràng đảm bảo thuận tiện cho các thao tác của công việc Nền nhà xưởng được cải tạo, sơn sửa sạch sẽ

Doanh nghiệp đã được cấp chứng chỉ của Bộ Công Thương số 5S/2018/DN-25, ngày 31 tháng 12 năm 2018

11

Chi tiết về quá trình triển khai thực hiện vui lòng liên hệ:

- Tư vấn: Ông Phạm Minh Thắng, điện thoại: (024) 3641.0746, email: vanphongnscl@gmail.com, info@eprovn.com

- Doanh nghiệp: Ông Lê Thành Trung – Tổng giám đốc, điện thoại 0243

2003219, email trunglt@attvietnamjsc.com

Chi tiết các kết quả được trình bày dưới đây

4.2 Giai đoạn 1: Chuẩn bị

Giai đoạn này tư vấn và doanh nghiệp đã gặp mặt, trao đổi và thực hiện các hoạt động khảo sát; thống nhất hợp đồng nhằm chuẩn bị cho việc triển khai chương trình 5S tại doanh nghiệp

Thời gian:

Giai đoạn này được thực hiện từ 09/2017 đến 11/2017 Dưới đây là các hoạt động chính của giai đoạn này

- Hoạt động 1 Khảo sát và thống nhất phạm vi triển khai: tháng 09/2017

- Hoạt động 2 Xác định mục tiêu thực hiện 5S: tháng 09/2017

- Hoạt động 3 Giới thiệu phương pháp và chương trình tổng thể đề làm rõ trách nhiệm của các bên: tháng 09/2017

- Hoạt động 4 Lựa chọn các thành viên tham gia vào ban 5S: tháng 11/2017

Chi tiết các hoạt động:

- Hoạt động 1 Khảo sát và thống nhất phạm vi triển khai: Tư vấn cùng quản đốc sản xuất tiến hành đánh giá hiện trạng tại công ty và chụp ảnh những khu vực có cơ hội cải tiến, đặc biệt là khu vực sản xuất Hình ảnh này được trình bày cuối buổi khảo sát cùng ban lãnh đạo công ty và sử dụng để xây dựng tài liệu đào tạo nội bộ

- Hoạt động 2: Từ kết quả khảo sát, Tư vấn cùng Giám đốc công ty thống nhất các mục tiêu và phạm vi triển khai chương trình 5S để phù hợp với mong muốn, nguồn lực của công ty

- Hoạt động 3: Tư vấn giới thiệu phương pháp và chương trình tổng thể, những nguồn lực cần thiết để thực hiện chương trình Từ đó, làm rõ vai trò, trách nhiệm của các bên

- Hoạt động 4: Tư vấn liệt kê một số tiêu chí khi lựa chọn các thành viên tham gia vào Ban 5S để Giám đốc công ty chỉ định, tuyển chọn nhân sự phù hợp Ban 5S cần có một số vị trí như: trưởng ban 5S, thư ký 5S và các thành viên 5S tới từ các bộ phận liên quan

So với kế hoạch ban đầu, các hoạt động được thực hiện trong giai đoạn này là dài hơn dự kiến, do đó các hoạt động tiếp theo cũng phải điều chỉnh lùi thời gian

Kết quả chính đạt được:

Thống nhất hợp đồng triển khai dự án với các mục tiêu và phạm vi thống nhất với công ty

Bảng dưới đây tóm tắt một số kết quả quan trọng của giai đoạn này

Bảng 3 Tổng hợp kết quả đạt được cho giai đoạn chuẩn bị

TT Kết quả đạt được Ghi chú

1 Thống nhất được phạm vi thực hiện 5S thí điểm trong

công ty là khu vực xưởng nhựa 1 Công ty triển khai song

song hoạt động 5S tại tổ cơ khí tuy nhiên không đưa vào

hợp đồng để đánh giá

Hợp đồng 5S

2 Thống nhất được mục tiêu triển khai chương trình 5S và

xác định được cơ hội thực hiện 5S tại khu vực sản xuất

Hợp đồng 5S

3 Thành lập Ban 5S để chỉ đạo, dẫn dắt hoạt động 5S trong

công ty có sự tham gia của Giám đốc công ty và các bộ

phận liên quan

4 Giới thiệu sơ lược các bước triển khai chương trình và

những thành phần tham gia để công ty nắm được từ đó

có kế hoạch điều phối phù hợp với việc sản xuất

Bài học kinh nghiệm:

- Tùy thuộc vào nguồn lực và khả năng của công ty mà Ban lãnh đạo công

ty cần thống nhất với Tư vấn những mục tiêu và phạm vi thực hiện chương trình 5S thí điểm phù hợp Không bắt buộc phải thực hiện toàn bộ nhà máy trong giai đoạn tham gia chương trình

- Trong giai đoạn chuẩn bị, thông tin cần được trao đổi thường xuyên giữa

Tư vấn và Ban lãnh đạo công ty về nội dung chương trình cũng như những

4.3 Giai đoạn 2: Khởi động

Giai đoạn này tư vấn và doanh nghiệp đã gặp mặt, trao đổi và thực hiện các hoạt động tập huấn kiến thức 5S và các bước triển khai 5S; thực hiện sàng lọc – sắp xếp mẫu tại khu vực xưởng sản xuất; phát động phong trào 5S trong toàn công ty

Chi tiết các hoạt động:

- Hoạt động 1: Tư vấn chuẩn bị tài liệu đào tạo sử dụng những hình ảnh của công ty trong buổi khảo sát để đào tạo cho thành viên Ban 5S và các tổ trưởng hiểu nguyên tắc và các bước triển khai tổng thể chương trình Chương trình đào tạo ngắn gọn, sử dụng những hình ảnh gần gũi với công

ty

- Hoạt động 2: Thực hiện mẫu sàng lọc, sắp xếp tại khu vực xưởng sản xuất

và đưa ra các công việc cụ thể cần làm tiếp theo khi sàng lọc, sắp xếp, sạch

sẽ tại khu vực sản xuất và thời gian cần hoàn thành để gửi lại kết quả cho

Tư vấn

- Tư vấn cùng các tổ trưởng tới trực tiếp khu vực sản xuất để xem xét và góp

ý cho hoạt động 5S cũng như đánh giá các cơ hội cải tiến và lắng nghe ý kiến từ các tổ trưởng

- Tư vấn gửi lại công ty một số mẫu băng rôn, khẩu hiệu để công ty in ấn bổ sung

- Tư vấn cùng Quản đốc phát biểu phát động phong trào 5S tại công ty Quản đốc nêu rõ mục tiêu thực hiện chương trình và cam kết ủng hộ từ Ban lãnh đạo

So với kế hoạch ban đầu, các hoạt động được thực hiện trong giai đoạn này là ít hơn dự kiến, do không thể tập trung đầy đủ công nhân cùng một thời điểm nên tư vấn phải đào tạo 2 buổi Khi phát động phong trào cũng chỉ tập trung được một

số tổ trưởng của ca làm việc buổi chiều

Kết quả chính đạt được:

Đào tạo 5S cho nhân viên công ty, hướng dẫn mẫu 5S tại một số khu vực và thống nhất các công việc cần triển khai tiếp theo

Bảng dưới đây tóm tắt một số kết quả quan trọng của giai đoạn này

Bảng 4 Tổng hợp kết quả đạt được cho giai đoạn khởi động

3 Không có khu vực cụ thể cho các

tổ làm việc, không có lối đi lại

trong xưởng sản xuất

Xác định mặt bằng sản xuất tại xưởng và xem xét quy trình sản xuất cần những công đoạn nào và thảo luận sắp xếp mặt bằng