THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG dự án KHU BIỆT THỰ vườn CAM ORANGE GARDEN

Mặt bằng thi công: - Nhà thầu sẽ tiến hành xây dựng hệ thống lán trại tạm và nhà điều hành theo vị tríđược sự đồng ý của chủ đầu tư, cụ thể vị trí được thể hiện trong bản vẽ Tổng mặt bằn

Trang 1

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG c«ng ty cæ phÇn x©y dùng vµ dÞch vô phóc tiÕn

DỰ ÁN KHU BIỆT THỰ VƯỜN CAM

§Þa chØ: sè 4, ngâ 85, phè trung kÝnh, phêng trung hßa, quËn cÇu giÊy, thµnh phè hµ

néi.

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG

và hệ thống kỹ thuật ngoài nhà của một số căn biệt thự

có mẫu thiết kế M1, M2, M3, M14

1

Trang 3

néi.

Môc lôc

PHẦN 1: CƠ SỞ LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG 4

PHẦN 2: KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TRÌNH VÀ BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CHUNG 4

I Đặc điểm vị trí, quy mô dự án, quy mô gói thầu 4

1 Đặc điểm vị trí dự án: 4

2 Quy mô dự án 4

3 Quy mô gói thầu 5

II Đặc điểm công trình: 5

2.1/Đặc điểm kiến trúc: 5

2.2 Đặc điểm kết cấu: 5

III Tổ chức biện pháp chung khi thi công công trình: 6

PHẦN 3: TỔ CHỨC THI CÔNG VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG 7

A TỔ CHỨC THI CÔNG 7

1 Mặt bằng thi công: 7

2 Bố trí thiết bị thi công: 8

3 Tổ chức nhân lực thi công: 9

3.2.Thuyết minh sơ đồ hiện trường: 9

3.2.1 Quản lý chung tại trụ sở: 9

3.2.3 Bộ phận kỹ thuật thi công: 10

3.2.4 Bộ phận an toàn VSMT: 10

3.2.6 Bộ phận cung ứng vật tư: 11

3.2.7 Bộ phận quản lý thiết bị: 11

3.2.8 Lực lượng thi công trực tiếp: 11

B BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG: 13

I tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu: 13

II Trình tự thi công: 14

III Biện pháp kỹ thuật chi tiết: 15

PHẦN 4: QUY TRÌNH QUẢN LÝ VÀ THI CÔNG 46

1 Mục đích 46

2 Đối tượng áp dụng 46

3 Cơ sở pháp lý 46

4 Trách nhiệm 46

5 Mô tả quy trình 47

6 Lưu trữ hồ sơ 48

CÁC CÔNG TÁC QUẢN LÝ THI CÔNG 48

I- Quản lý chất lượng 48

2

Trang 5

DỰ ÁN KHU BIỆT THỰ VƯỜN CAM §Þa chØ: sè 4, ngâ 85, phè trung kÝnh, phêng trung hßa, quËn cÇu giÊy, thµnh phè hµ

néi.

II Quản lý biện pháp, tiến độ thi công 52

III Quản lý khối lượng thi công 54

IV Các chế độ báo cáo, lưu trữ 56

PHẦN 5:BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO VỆ SINH MÔI TRƯỜNG, AN TOÀN LAO ĐỘNG, PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ, AN NINH TRẬT TỰ 67

5.1 Biện pháp an toàn cho con người và thiết bị: 67

5.2 Biện pháp cụ thể về an toàn cho con người và thiết bị: 69

5.3 Một số biện pháp an toàn chi tiết 72

PHẦN 6:BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO TỔNG TIẾN ĐỘ THI CÔNG 81

6.1 Tiến độ tổng thể: 81

6.2 Tiến độ công đoạn: 81

6.3 Nguyên tắc điều chỉnh tiến độ: 81

6.4 Năng suất lao động và biện pháp đảm bảo tiến độ thi công: 82

KẾT LUẬN 84

3

TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com

Trang 6

PHẦN 1: CƠ SỞ LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG

- Hợp đồng số 04-7/2019/HĐKT/VINAPOL-PT ngày 04/07/2019 giữa Công ty Cổ phần VINAPOL và Công ty Cổ phần Xây dựng và Dịch vụ Phúc Tiến

- Các bản vẽ thiết kế được phê duyệt

- Yêu cầu tiến độ thi công của gói thầu xây lắp

- Điều kiện và năng lực của Nhà thầu thi công

- Thực tế hiện trường tại dự án

PHẦN 2: KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TRÌNH VÀ BIỆN PHÁP TỔ CHỨC

THI CÔNG CHUNG

I Đặc điểm vị trí, quy mô dự án, quy mô gói thầu.

1 Đặc điểm vị trí dự án:

Dự án Khu biệt thự Vườn Cam tại Vân Canh và Lại Yên, huyện Hoài Đức, thành phố

Hà Nội nằm gần đường giao thông chính là quốc lộ 70 và Đại lộ thăng long, dự án nằmngay mặt đường Lê Trọng Tấn kéo dài đang được triển khai thi công

Giao thông kết nối dự án hiện nay gồm đường từ tỉnh lộ 422 đi quan UBND xã VânCanh và đường đi từ Đại lộ Thăng Long Hai tuyến đường này có thể cho phép các xe trọngtải lớn lưu thông ra vào dự án

2 Quy mô dự án

Diện tích dự án: 45.6ha

Quy mô dự án: hơn 600 căn biệt thự đơn lập và song lập có diện tích đất mỗi căn từ200m2 đến 700m2

Hiện trạng xây dựng: Dự án đã đầu tư xây dựng xong hạ tầng kỹ thuật, đường nội bộ

đã được dải lớp atphan hạt thô; Dự án đang trong giai đoạn xây dựng nhà ở và các côngtrình xã hội

3 Quy mô gói thầu

Gói thầu thi công theo hợp đồng số 04-7/HĐKT/VINAPOL-PT bao gồm 9 nhà

biệt thự song lập và đơn lập Cụ thể:

- Nhà số 9,11 thuộc lô SL 01 mẫu M14

- Nhà số 16 thuộc lô NV mẫu M2

- Nhà số 19 thuộc lô NV mẫu M3

- Nhà số 9,10,11,12,12A thuộc lô NV mẫu M1

Các công việc cụ thể gồm thi công xây dựng kết cấu phần thân, hoàn thiện

mặt ngoài và hệ thống kỹ thuật ngoài nhà

4

Trang 7

Trang 8

II Đặc điểm công trình:

2.2 Đặc điểm kết cấu:

2.2.1 Kết cấu phần thân:

Kết cấu chịu lực chính của công trình là hệ khung dầm BTCT

Sàn có kết cấu gồm các ô bản sàn BTCT toàn khối tựa trên các dầm khung và dầmphụ (kết hợp đỡ tường ngăn)

Thép dùng cho công trình: thép có đường kính <= 8 dùng nhóm CB240T, thépđường kính <18 dùng nhóm thép CB300-V và đường kính >=18 dùng nhóm CB400-V mácthép áp dụng theo tiêu chuẩn 1651:2008 hoặc loại có giới hạn chảy tương đương

Bê tông cột, dầm, sàn sử dụng bê tông cấp độ bền B20(Mac 250), Bê tông cầu thang

bộ, lanh tô, trụ tường cấp độ bền chịu nén B15 (Mác 200)

Tường xây được xây bằng gạch chỉ đặc và rỗng, vữa XM mác 50

2.2.2 Phần hoàn thiện:

Mái sử dụng hệ cầu phong, ly tô đỡ mái, lợp bằng ngói Prime hoặc tương

đương Vữa trát dùng vữa XM mác 75

Sơn hoàn thiện bằng sơn Dulux 1 lớp lót, 2 lớp phủ

Chống thấm bằng Membrane, sika gốc polyme hoặc tương đương

III Tổ chức biện pháp chung khi thi công công trình:

Từ các dữ liệu khảo sát hiện trạng nêu trên Đơn vị thi công nhận thức rằng khi tổ chức thi công cần phải đặc biệt lưu tâm các yếu tố sau:

Trang 9

Trang 10

Phân luồng giao thông hợp lý và theo yêu cầu của chủ đầu tư, bố trí biển cảnh báo, chỉ dẫn cần thiết đảm bảo công tác vệ sinh môi trường trên tuyến đường vận chuyển.

3 Biện pháp an toàn, bảo vệ các công trình hạ tầng và lân cận:

- Có biện pháp bảo vệ hợp lý, căng dây cảnh báo phạm vi thi công

- Đối với các công trình như đường xá, vỉa hè, cống rãnh, cây xanh Đơn vị thi công sẽphải có biện pháp bảo vệ tránh hư hỏng như: vận chuyển vật liệu phế thải phải bằng phươngtiện có tải trọng hợp lý để không làm hỏng đường đi Phương tiện thi công khi di chuyển ravào công trường phải hết sức chú ý quan sát đảm bảo an toàn cho người đi lại Đơn vị thicông sẽ thi công hoàn trả lại hiện trạng của các công trình công cộng hạ tầng giao thông nếuxảy ra hư hỏng

- Đơn vị thi công có đầy đủ các biện pháp đảm bảo an toàn khi thi công cho ngườitham gia giao thông trên đường và cán bộ công nhân của Đơn vị thi công Lắp đặt đầy đủ cácbiển báo nguy hiểm biển báo khu vực đang thi công

4 Biện pháp đặc biệt bảo vệ môi trường; chống bụi; ồn:

- Không để vật tư, vật liệu bừa bãi ảnh hưởng cảnh quan chung của dự án, rác phải và phế thải phải được tập kết để đưa về nơi xử lý

- Hạn chế để bụi và ồn trong quá trình thi công bằng việc che đậy hợp lý, các thiết bị hạn chế tối đa tiếng ồn

6 Biện pháp cấp điện nước cho thi công:

* Nguồn điện thi công:

- Nguồn điện sẽ được đơn vị thi công đấu nối với nguồn điện tại trạm biến áp đã có chủ đầu tư cung cấp

* Nguồn nước thi công:

- Đơn vị thi công sẽ sử dụng nguồn nước hiện có ở sông trong dự án và kết hợp nguồn nước giếng khoan ở công trường

6

Trang 11

Trang 12

PHẦN 3: TỔ CHỨC THI CÔNG VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG

A TỔ CHỨC THI CÔNG

1 Mặt bằng thi công:

- Nhà thầu sẽ tiến hành xây dựng hệ thống lán trại tạm và nhà điều hành theo vị tríđược sự đồng ý của chủ đầu tư, cụ thể vị trí được thể hiện trong bản vẽ Tổng mặt bằng thicông Bố trí mặt bằng cụ thể như sau:

1 1 Xây dựng lán trại tạm để ở và điều hành thi công:

- Vị trí lán trại cho công nhân được chủ đầu tư chỉ định là khu đất trống, sau này được quy hoạch là khu cây xanh, thể thao, khu nhà trẻ mẫu giáo

- Vị trí văn phòng điều hành công trường và bãi gia công cốt thép giáp cổng chính dự

án (đối diện nhà 14 thuộc lô NV)

1 2 Nguồn điện, nước:

- Nguồn điện được cấp qua công tơ từ các tủ điện của chủ đầu tư

- Nguồn nước sinh hoạt được lấy từ hệ thống hồ nhân tạo của chủ đầu tư và giếng khoan tại chỗ, thông qua hệ thống lọc để sử dụng

- Hệ thống thoát nước theo hệ thống thoát nước của dự án

1.3 Kho bãi thi công:

- Bố trí bãi gia công thép và kho chứa công cụ, dụng cụ gần văn phòng điều hành thi công của nhà thầu

- Bãi gia công cốp pha nằm trong khuôn viên của từng công trình

- Bãi gạch, cát đá khi thi công hoàn thiện sẽ tập kết trong khuôn viên công trình

1.4 Vệ sinh môi trường

- Toàn bộ rác thải tại công trình được thu gom tập kết vào một chỗ đúng nơi quy định, sau đó các rác thải này sẽ được tập kết được cho lên xe ôtô và chở ra khỏi công trình

- Đơn vị thi công sẽ xây nhà vệ sinh cho CBCNV trên công trường và được dọn dẹp thường xuyên hàng ngày

2 Bố trí thiết bị thi công:

- Đơn vị thi công sẽ chuẩn bị các loại giấy phép cần thiết để triển khai các thiết bị,máy móc đến công trường Những máy móc, thiết bị phục vụ thi công Công trình đều đượcĐơn vị thi công đảm bảo về các thông số kỹ thuật theo yêu cầu, có chứng chỉ kiểm định vàđáp ứng các tiêu chuẩn Việt nam mới nhất

- Đơn vị thi công cam kết cung cấp đầy đủ cho đội ngũ công nhân các chủng loại máycần thiết để phục vụ cho việc hoàn thành các loại công việc có trong gói thầu này Các loạimáy này luôn trong tình trạng tốt và được bảo quản, cất giữ trong các nhà xưởng và kho củaĐơn vị thi công tại công trường

7

Trang 13

Trang 14

3 Tổ chức nhân lực thi công:

3 1 Sơ đồ tổ chức hiện trường:

BỘ PHẬN

KẾ TOÁN, HÀNH CHÍNH

BỘ PHẬN VẬT TƯ

BỘ PHẬN QUẢN LÝ THIẾT BỊ

CÁC NHÀ THẦU PHỤ (ĐƯỢC SỰ CHẤP THUẬN CỦA CĐT)

TỔ THI

CÔNG

CỐP PHA

ĐỘI THI CÔNG

CỐP THÉP

ĐỘI THI CÔNG B.TÔNG

TỔ ĐIỆN, NƯỚC

TỔ THI CÔNG XÂY, TRÁT, ỐP, LÁT

TỔ THI CÔNG SƠN BẢ

TỔ THI CÔNG MÁI LỢP

3.2.Thuyết minh sơ đồ hiện trường:

3.2.1 Quản lý chung tại trụ sở:

- Thành lập ban Chỉ huy công trường

- Bổ nhiệm Chỉ huy trưởng công trình và nhân sự phụ trách các vấn đề kỹ thuật chấtlượng, vật tư, tài chính, an toàn vệ sinh lao động…Chỉ huy trưởng công trình chịu trách nhiệmtrước đơn vị thi công về mọi mặt hoạt động thi công xây lắp tại công trường Khi có phát sinhphức tạp báo cáo lãnh đạo để tìm biện pháp khắc phục Đề xuất những vấn đề không thuộc thẩmquyền giải quyết của mình để lãnh đạo đơn vị thi công có biện pháp cụ thể giải quyết

- Theo dõi hướng dẫn, cung cấp những tài liệu quy định hiện hành đảm bảo cho việc tổ chức sản xuất của công trường theo đúng chế độ hiện hành

3.2.2 Chỉ huy trưởng công trình.

Trang 15

Trang 16

- Chỉ huy trưởng công trình có nhiệm vụ tổ chức điều hành thi công công trình theo chỉđạo của Lãnh đạo và bộ máy giúp việc của Lãnh đạo Công ty, đảm bảo thực hiện tốt việc thi côngcông trình đúng yêu cầu chất lượng, tiến độ công trình và Chủ đầu tư đề ra.

- Là người có nhiều kinh nghiệm, đã từng điều hành tổ chức thi công các công trình cótính chất tương tự và luật định ban hành của nhà nước và đủ tự tin trong việc điều hành tổ chứcthi công công trình nói trên

- Chỉ huy trưởng công trình là người đại diện cho đơn vị thi công quyền quyết định và chịu trách nhiệm trước đơn vị thi công về chất lượng, kỹ thuật, tiến độ, an toàn lao động

3.2.3 Bộ phận kỹ thuật thi công:

- Bao gồm các kỹ sư thường xuyên có mặt trong thời gian công nhân làm việc Được giaonhiệm vụ trực tiếp hướng dẫn và giám sát công nhân thực hiện công việc theo yêu cầu thiết kế, antoàn cho người và thiết bị

- Chịu trách nhiệm trước chỉ huy trưởng công trình về chất lượng, tiến độ các công việc được giao

- Các cán bộ kỹ thuật phải nắm được và báo cáo cụ thể từng nội dung công việc trên hiệntrường để Chỉ huy trưởng công trình kịp thời điều chỉnh những vấn đề lớn phát sinh; xin ý kiếnChỉ huy trưởng công trình quyết định nếu ảnh hưởng đến tiến độ công trình

- Ngoài các công việc trên, Bộ phận giám sát kỹ thuật thường xuyên phối hợp cùng với bên

A điều chỉnh tiến độ chi tiết cho từng ngày của từng phần việc, giải quyết các vướng mắc kỹthuật, làm thủ tục chuyển bước thi công, lập biện pháp thi công chi tiết và làm việc với cán bộ tưvấn giám sát kiểm tra, nghiệm thu công việc để đảm bảo chất lượng công trình theo đúng các quytrình quy phạm kỹ thuật

- Mặt bằng thi công

- Trật tự an ninh khu vực

- Đăng ký tạm trú, tạm vắng với địa phương

- Tổ chức thực hiện và trực tiếp kiểm tra việc ký các loại hợp đồng lao động

Trang 17

Trang 18

- Tổ chức việc kiểm tra, khám sức khoẻ cho người lao động, giám sát việc chấp hành luật lao động cũng như các chế độ chính sách khác…

3.2.6 Bộ phận cung ứng vật tư:

- Căn cứ vào tiến độ thi công tổng thể và từng giai đoạn để lập kế hoạch cung ứng vật tưkịp thời đồng thời tổ chức giám sát khối lượng, chất lượng vật tư cấp cho công trình hàng ngày.Điều khiển phối hợp phương tiện xe máy, thiết bị thi công đảm bảo tiến độ thực hiện công việctheo đúng yêu cầu của BCH công trình

3.2.7 Bộ phận quản lý thiết bị:

- Lập kế hoạch về việc sử dụng máy móc thiết bị, giàn giáo thi phục vụ thi công trên côngtrường, kiểm tra đôn đốc thực hiện công tác duy tu bảo dưỡng, lắp đặt và kiểm định các loại máymóc trên công trình đảm bảo an toàn về vận hành máy

3.2.8 Lực lượng thi công trực tiếp:

b) Công tác trắc đạc

- Bố trí 01 tổ chuyên trách trắc đạc, kết hợp việc sử dụng các thiết bị hiện đại như: Máytoàn đạc, máy thuỷ bình … Thực hiện các công việc định vị tim, trục, cao độ, bật mực … phục

vụ cho thi công, đảm bảo chính xác theo yêu cầu của thiết kế

- Kiểm tra nghiệm thu công tác định vị theo yêu cầu của chỉ huy công trình

c) Đội cốp pha:

- Gồm tổ đội bố trí 15-30 người thực hiện thi công các công việc về mộc

- Thực hiện công việc gia công, lắp đặt cốp pha các cấu kiện kết cấu bê tông theo sự hướng dẫn và giám sát của cán bộ phụ trách trực tiếp trên công trình

- Gia công lắp đặt, tháo dỡ hệ giáo an toàn ngoài nhà

d) Đội cốt thép:

Gồm tổ đội bố trí 10-20 người thực hiện các công việc về thép

- Thực hiện công việc gia công, lắp đặt cốt thép các cấu kiện kết cấu thép theo sự hướng dẫn và giám sát của cán bộ phụ trách trực tiếp trên công trình

d) Đội bê tông:

- Gồm 01 từ 5 - 10 công nhân lành nghề

- Thực hiện công việc đổ bê tông các cấu kiện kết cấu bê tông theo sự hướng dẫn và giám sát của cán bộ phụ trách trực tiếp trên công trình

e) Tổ điện, nước phục vụ thi công:

- Tổ điện nước 1tổ gồm 5- 10 người có tay nghề thi công hạng mục lắp đặt điện, nước

f) Đội thi công nề (Xây, trát, ốp lát…):

- Đội thi công nề (Xây, trát, ốp lát…) gồm 2-3 tổ, mỗi tổ từ 10 - 20 công nhân lành nghề

Trang 19

Trang 20

- Thực hiện công việc xây, trát, ốp lát các tầng theo sự hướng dẫn và giám sát của cán bộ phụ trách trực tiếp trên công trình.

g)Tổ lợp mái.

- Tổ lợp mái gồm 8-10 người được bố trí thi công lợp mái ngói, định vị và lắp đặt các chi tiết chờ khi đổ bê tông mái, lợp mái

4 Vật tư, thiết bị, vật liệu chính cung cấp cho công trình:

- Tất cả vật tư, thiết bị, vật liệu được sử dụng cho công trình sẽ được Đơn vị thi công đảmbảo, đúng chất lượng yêu cầu, tuân thủ theo các quy định về kỹ thuật trong hồ sơ thiết kế kỹ thuật

đã được phê duyệt Các loại vật tư đều có kết quả chứng nhận đảm bảo yêu cầu chất lượng, cóhoá đơn xuất xưởng, đăng ký chất lượng của nhà sản xuất, kết quả thí nghiệm và thoả mãn cácTCXDVN áp dụng hiện hành

- Đơn vị thi công sẽ đệ trình lên Chủ đầu tư các chứng chỉ xác nhận chất lượng, mẫu vật tư,cũng như nguồn gốc vật tư và chỉ tiến hành ký hợp đồng mua vật tư sau khi có đồng ý duyệt củaChủ đầu tư

- Đơn vị thi công sẽ lưu tại văn phòng công trường một bộ đầy đủ các chứng chỉ xác nhậnnguồn gốc, kết quả thí nghiệm, kiểm định đạt yêu cầu để Chủ đầu tư và cơ quan quản lý thanh trakiểm tra bất cứ lúc nào Trong trường hợp nếu có yêu cầu của Chủ đầu tư trong việc kiểm tra độtxuất chất lượng các chủng loại vật tư có trên công trường, đơn vị thi công sẽ tuyệt đối tuân thủ đểnhằm mục đích đảm bảo chất lượng của công trình

*/ Bảng kê vật liệu chính đưa vào công trình:

TT Tên vật liệu Nhãn hiệu Nơi sản xuất Ghi chú

1 XM PCB30 Duyên Hà hoặc các loại NM XM Duyên Đạt TCVN 6260:2009

2 Thép các loại Sử dụng loại thép Hòa Việt Nam Đạt TCVN

1651-Phát, Việt - Úc, Việt - Ý, 2008Việt - Đức

Trang 21

TCVN:1450:2009-TIEU LUAN MOI download : skknchat123@gmail.com

Trang 22

9

Ngói

Sơn

Prime hoặc tương đương

Gạch rỗng đất sét

nungTCVN:1451:1998-Gạch đặc đất sét nung

Đạt TCVN 8652-2012

B BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG:

I tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu:

- Căn cứ vào luật xây dựng

- Căn cứ vào Nghị định của Chính phủ số 46/2015/NĐ-CP ngày 12 tháng 05 năm 2015 về quản lý chất lượng và bảo trì công trình

- Nghị định 39/2016/NĐ-CP Quy định chi tiết thi hành một số điều luật an toàn, vệ sinh lao động

- Thông tư số 26/2016/TT-BXD ngày 26/10/2016 về Quy định chi tiết một số nội dung quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng

- Thông tư số 04/2017/TT-BXD ngày 30/03/2017 về Quy định quản lý an toàn lao động trong thi công xây dựng công trình

- Thông tư số 07/2016/TT-BLĐTBXH ngày 15/05/2016 về Quy định một số nội dung tổ chức thực hiện công tác an toàn, vệ sinh lao động

- Chỉ thị số 03/CT-BXD ngày 11/11/2013 của Bộ trưởng Bộ Xây dựng về việc tăng cườngquản lý chất lượng đảm bảo an toàn hệ thống giàn giáo sử dụng trong thi công xây dựng công trình

- Đơn vị thi công sẽ tuyệt đối tuân thủ theo hồ sơ chỉ dẫn kỹ thuật thiết kế, cũng như tất cảcác thay đổi được Chủ đầu tư chấp thuận và các qui định về thi công nghiệm thu theo các tiêuchuẩn xây dựng, quy phạm hiện hành

Các tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu được áp dụng trong giai đoạn thi

công: (TCVN) viết tắt của từ Tiêu chuẩn Việt Nam.

+ TCVN 5637-1991 : QLCL xây lắp công trình xây dựng-Nguyên tắc cơ bản

+ TCVN 4055:2012: Tổ chức thi công

+ TCVN 5640:1991 Bàn giao công trình xây dựng Nguyên tắc cơ

bản + TCVN 4087:2012: Sử dụng máy xây dựng Yêu cầu chung

+ TCVN 4091:1985: Nghiệm thu các công trình xây dựng

+ TCVN 5638:1991: Đánh giá chất lượng xây lắp Nguyên tắc cơ bản

+ TCVN 9398:2012: Công tác trắc địa trong XD công trình Yêu cầu chung

+ TCVN 9345:2012: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép

12

Trang 23

néi.

+ TCVN 6260:2009: Xi măng pooc lăng hỗn hợp – Yêu cầu kỹ thuật

+ TCVN 7570 : 2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật

+ TCVN 7572 : 2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa – phương pháp thử

+ TCVN 1651-2008 Thép cốt bê tông

+ TCVN 4453:1995: Kết cấu BT và BTCT toàn khối Quy phạm TC và nghiệm thu

+ TCVN 4086:1985 An toàn điện trong xây dựng - Yêu cầu chung

+ TCVN 5308:1991 Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng

+ TCVN 9377:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng - Thi công và nghiệm thu

+ TCVN 1451:1998 Gạch đặc đất sét nung

+ TCVN 1450:2009 Gạch rỗng đất sét nung

+ TCVN 8652:2012 Sơn tường dạng nhũ tường- Yêu cầu kỹ thuật

II Trình tự thi công:

- Đây là một công trình nằm ngoại thành tuy nhiên phải đáp ứng nhu cầu về tiến độ, đảmbảo an toàn giao thông và vệ sinh môi trường Mục tiêu của Đơn vị thi công chúng tôi là thi côngđúng tiến độ đã đề ra, đạt chất lượng cao

- Đơn vị thi công sẽ đưa ra một trình tự thi công hợp lý, khoa học cùng với việc huy độngnăng lực về thiết bị và nhân lực, vật tư cần thiết để điều phối tốt và nhịp nhàng, tránh chồng chéogiữa các đầu mục công việc

- Thời gian thi công được rút ngắn nhất ở mức có thể mà vẫn đảm bảo chất lượng chocông trình Theo tiến độ mà Chủ đầu tư yêu cầu, trình tự thi công của Đơn vị thi công sẽ như sau:

1/ Thi công phần thô:

- Thi công cốt thép, cốp pha, đổ bê tông cột tầng 1; sàn lửng

- Thi công cốp pha, cốt thép, đổ bê tông dầm sàn tầng 1

- Thi công cốt thép, cốp pha, đổ bê tông cột tầng 2

- Thi công cốp pha, cốt thép, đổ bê tông dầm sàn tầng 2

- Thi công cốt thép, cốp pha, đổ bê tông cột tầng 3; sàn lửng

- Thi công cốp pha, cốt thép, đổ bê tông dầm sàn tầng 3 (dầm sàn mái)

2/ Thi công phần hoàn thiện:

- Xây, hoàn thiện các công tác trên mái, lợp mái ngói

- Xây tường tầng 1, 2, 3

- Trát tường ngoài, đắp phào chỉ và các hạng mục kiến trúc ngoài nhà

- Sơn ngoài nhà

- Lắp đặt đường thoát nước ngoài nhà, chống sét

3/ Vệ sinh nghiệm thu, bàn giao gói thầu công trình

- Vệ sinh, hoàn trả lại mặt bằng thi công cho chủ đầu tư

13

Trang 25

néi.

- Nghiệm thu bàn giao đưa vào sử dụng

III Biện pháp kỹ thuật chi tiết:

Thi công phần kết cấu thân:

1-Công tác trắc đạc:

+ Tiêu chuẩn áp dụng: TCVN 9398-2012 Công tác chuẩn bị:

- Đảm bảo các máy móc thiết bị trắc đạc phải được hiệu chuẩn/ kiểm định/ kiểm tra đúngtheo qui định của cơ quan chức năng trước khi đưa vào sử dụng

- Hết thời gian hiệu chuẩn/ kiểm định/ kiểm tra, phải đem máy đi hiệu chuẩn/ kiểm định/ kiểm tra lại, tránh sai số tăng lên theo thời gian

- Nếu thiết bị bị hỏng, không thể sử dụng được, người có liên quan phải báo với Bộ phậnTrắc đạc và CHT/CT để tiến hành đánh giá điều kiện sử dụng thiết bị này nhằm đi đến quyết địnhsửa chữa hay loại bỏ Những thiết bị hư cần dán nhãn nhận biết không sử dụng hay loại bỏ đểtránh nhằm lẫn với các thiết bị đang sử dụng

- Nhà thầu sử dụng máy toàn đạc điện tử Topcon và máy thủy bình Sokkia để phục vụ côngtác của gói thầu Các máy trên đều có giấy kiểm định và vẫn còn thời hạn kiểm định

- Từ các mốc tọa độ, tọa độ được chủ đầu tư bàn giao Đội trắc đạc lập hệ thống lưới khống chế tọa độ, độ cao phục vụ thi công với mật độ khoảng cách mốc phù hợp

- Từ cao độ quốc gia của các mốc đã được nhận, nhà thầu sẽ tiến hành xác định cao độ cos0.00 của từng căn theo bản vẽ thiết kế và đánh dấu gửi mốc trên mặt bằng từng căn Nhà thầunhận mặt bằng từ nhà thầu phần móng nên sẽ phối kết hợp đánh dấu tim trục, cao độ cos 0.00 lêntừng căn trong gói thầu ( lên mặt giằng móng)

- Tiến hành kiểm tra cao độ mặt bằng hiện trạng (cao độ sân vườn) và có xác nhận của tưvấn giám sát và chủ đầu tư để làm căn cứ hoàn trả lại mặt bằng cho cho chủ đầu tư sau khi thicông xong gói thầu

- Trước khi thi công cột nhà thầu tiến hành bật mực chân cơ cột Để thuận tiện cho công táckiểm tra tim trục của cột nhà thầu sẽ gửi chân cơ cột theo 2 phương cách chân cơ cột 50cm Saukhi thi công bê tông cột và tháo dỡ ván khuôn nhà thầu tiến hành gửi cos +1m lên các cột bằngthước mét, máy thủy bình Các cos +1 m được đánh dấu bằng bật mực

- Tiến hành truyền tim trục và bật mực lên thân cột bằng máy laser Từ tim trục và cos +1m

đã chuyển lên thân cột tiến hành xác định tim trục và cao độ cốp pha đáy dầm và thành dầm giaovới cột.Từ đó xác định vị trí các dầm còn lại và ô sàn theo kích thước trong hồ sơ thiết kế đãđược phê duyệt

- Từ các cos +1m trên các cột nhà thầu tiến hành gửi cao độ lên các tầng bằng thước mét vàmáy thủy bình Sau khi đổ bê tông dầm sàn, từ hệ thống mốc tọa độ , độ cao khống chế thi công

14

Trang 26

nhà thầu dùng máy toàn đạc và thủy bình để chuyển tọa độ tim trục và độ cao lên các sàn Các vị trí tim trục được bật mực trên mặt bê tông sàn để phục vụ thi công.

Bảng 1 - Sai số trung phương chuyển trục và độ cao lên các mặt bằng xây lắp

m

Nhỏ hơn 15 15 đến 60 đến 100 đến

dưới 60 dưới 100 dưới 120

Sai số trung phương chuyển

các điểm, các trục theo phương 2 2,5 3 4

thẳng đứng, mm

Sai số trung phương xác định

độ cao trên mặt bằng thi công

- Công tác xây tường: từ các tim trục đã bật mực lên dầm sàn các tầng tiến hành bật mựchàng chân tường xây ( hàng xây đầu tiên) Xác định chính xác vị trí các cửa, cao độ cửa theođúng bản vẽ thiết kế

Hình ảnh minh họa cho công tác bật mực tường xây

Trang 27

Trang 28

- Công tác hoàn thiện mặt ngoài: Từ các tim trục dầm sàn, vị trí tường xây, chiều dày lớpvữa (theo thiết kế) tiến hành đắp mốc trát dưới chân tường Từ các mốc trát dưới chân tườngdùng dây dọi đặt các mốc trên cao Mặt của mốc trát là mặt phẳng của tường sẽ trát.

- Công tác mái dốc: Từ hệ thống mốc tọa độ và cao độ khống chế tiến hành xác định vị trígiao nhau của các dầm mái, xác định cao độ đỉnh mái và chân mái Sau đó xác định độ dốc củamái, kiểm tra và đối chiếu với độ dốc của mái từ hồ sơ thiết kế đã được phê duyệt Từ các vị trígiao nhau,cao độ và độ dốc mái tiến hành lắp dựng cốp pha mái

2 Công tác cốp pha

+ Tiêu chuẩn áp dụng: TCVN 4453 -1995

a Yêu cầu chung:

- Việc thi công cốp pha cho công trình được thực hiện bởi những công nhân có trình độtay nghề cao Một tổ gia công, một tổ chuyên lắp dựng và khi cần thiết có thể hỗ trợ nhau Côngnhân được lựa chọn cho thi công cốp pha là những người có nhiều kinh nghiệm trong việc thicông cốp pha nhà cao tầng Để thi công cốp pha đạt chất lượng cao, thi công theo đúng quy trình

kỹ thuật, đảm bảo các yêu cầu về thi công cốp pha Chúng tôi cử một kỹ sư có trình độ chuyênmôn cao, nhiều kinh nghiệm chỉ đạo, giám sát việc thi công cốp pha đảm bảo chất lượng, tiến độ

đã đề ra

+ Vật liệu sử dụng, các nguyên tắc thi công chung

- Cốp pha cột được tổ hợp bằng cốp pha ván gỗ ép phủ phim, xà gồ sắt hộp, phần chi tiết được đơn vị thi công thể hiện trên bản vẽ thuyết minh thi công của đơn vị thi công

- Ván khuôn sàn dầm sử dụng cốp pha ván gỗ ép phủ phim, hệ đỡ sàn bằng giáo nêm kếthợp thêm cột chống đơn thép f60 hoặc hộp 50x50, Xà gồ đỡ dầm dùng thép hộp 50x100, xà gồ

đỡ sàn dùng sắt hộp 50x50

- Hệ thống đỡ cốp pha cột… chủ yếu dùng thép hộp 50x50 kết hợp với tăng đơ thép neo

và cáp lụa f12 vào các móc kỹ thuật khoan trên sàn bê tông và thép hộp 50 x 100

- Cốp pha được phân loại, tập kết riêng từng khu vực và được vận chuyển tới các vị trí thi công chủ yếu bằng cần cẩu tự hành hoặc thủ công

- Sau khi ghép xong cốp pha cho các chi tiết, đơn vị thi công sẽ dùng thiết bị trắc đạc để kiểm tra lại tim, cốt trước khi nghiệm thu

b Lắp dựng cốp pha và đà giáo:

*/ Lắp dựng cốp pha đà giáo cần đảm bảo các yêu cầu sau:

- Bề mặt cốp pha tiếp xúc với bê tông cần được chống dính

- Trụ chống của đà giáo phải đặt vững chắc trên nền cứng, không bị trượt và không bị biếndạng khi chịu tải trọng và tác động trong quá trình thi công Phải đảm bảo đặt thẳng đứng, đượcgiằng liên kết chặt với nhau để chống xoay, dịch chuyển

- Khi lắp dựng cốp pha cần có các mốc trắc đạc hoặc các biện pháp thích hợp để thuận lợi

Trang 29

Trang 30

cho việc kiểm tra tim trục và cao độ của cỏc kết cấu.

- Khi ổn định cốp pha bằng tăng-đơ và cột chống thỡ phải tớnh toỏn, xỏc định lượng và vị trớ để giữ ổn định hệ thống cốp pha khi chịu tải trọng và tỏc động trong quỏ trỡnh thi cụng

- Trong quỏ trỡnh lắp dựng cốp pha cần tạo một số lỗ thớch hợp ở phớa dưới khi cọ rửa mặt nước và rỏc bẩn cú chỗ thoỏt ra ngoài Trước khi đổ bờ tụng cỏc lỗ này được bịt kớn lại

- Kiểm tra và nghiệm thu cụng tỏc lắp dựng cốp pha và đà giỏo

- Cốp pha và đà giỏo khi lắp dựng xong được kiểm tra theo cỏc yờu cầu ở bảng 2, cỏc sai lệch khụng vượt quỏ cỏc trị số ghi trong bảng 3

Bảng 2 - Các yêu cầu kiểm tra cốp pha, đà giáo

- Việc nghiệm thu cụng tỏc lắp dựng cốp pha đà giỏo được tiến hành tại hiện trường, kếthợp với việc đỏnh giỏ xem xột kết quả kiểm tra theo quy định ở bảng 2 và cỏc sai lệch khụngvượt quỏ cỏc trị số ghi trong bảng 2a

Trang 31

Trang 32

Bảng 2a- Sai lệch cho phép đối với cốp pha, đà giáo.

c Thi cụng cốp pha cột :

- Cốp pha cột được tổ hợp bằng cỏc tấm cốp pha vỏn gỗ ộp tổ hợp cỏc hộp 50x50 gụngbằng hộp 50x50 với khoảng cỏch cỏc gụng cột là 80~120 cm Hệ chống đỡ vỏn khuụn cột sửdụng cột chống thộp hộp 50x50 kết hợp bỏt kớch

- Trước khi lắp dựng cốp pha cột, tiến hành kiểm tra, định vị tim cột bằng mỏy kinh vĩtheo cả hai phương ngang và dọc sau đú gửi ra ngoài cỏch tim cột tối thiểu từ 0.5 - 1.0 m đỏnhdấu trực tiếp lờn sàn bờ tụng bằng bật mực Xỏc định cao trỡnh đỉnh cột theo thiết kế bằng mỏythuỷ bỡnh sau đú gửi lờn thõn cốp pha hoặc cos chuẩn

* Quỏ trỡnh lắp dựng cốp pha cột:

- Theo lưới trắc đạc vạch trờn mặt bằng và cỏc kớch thước tiết diện của cột ở từng vị trớ để lắp dựng, định vị cốp pha

- Dựng giỏo xung quanh để lắp cốp pha Tuỳ theo tiết diện mà cỏc kỹ sư thi cụng chỉ đạo

tổ hợp vỏn khuụn sử dụng, vỏn khuụn được quột dầu chống dớnh

- Đối với cột, tổ hợp cốp pha thành 02 mảng, điều chỉnh vào đỳng vị trớ thiết kế, liờn kết, giằng vỏn khuụn, độ chắc chắn của hộp cột, độ thẳng đứng, độ kớn khớt giữa cỏc tấm cốp pha

- Đối với cỏc cột giữa dựng hệ thanh chống đối xứng, đối với cỏc cột biờn bố trớ thanh chống xiờn cứng kết hợp với cỏp lụa + tăng đơ

Trang 33

Trang 34

- Lắp ghép cốp pha cột bằng thủ công.

- Trước khi đổ bê tông, ván khuôn phải được đồng ý nghiệm thu, của bên Chủ đầu tư và

Tư vấn giám sát.

d Thi công cốp pha dầm, sàn:

- Ván khuôn sàn dầm sử dụng cốp pha ván gỗ ép phủ phim có module tiêu chuẩn phù hợp với kích cỡ của thành dầm và ô sàn

- Hệ chống đỡ ván khuôn dầm sàn sử dụng giáo pal , giáo nêm có kích thước chiều cao đãđược tính toán kỹ nhằm tiết kiệm số lượng chân giáo, cột chống bằng thép, xà gồ… nhưng vẫnđảm bảo độ vững chắc, thuận tiện cho việc lắp đặt tháo giỡ cốp pha

- Trước khi lắp đặt cốp pha sàn dầm, chúng tôi tiến hành kiểm tra, định vị tim trục dầmtheo hai phương bằng máy toàn đạc điện tử, đánh dấu bằng bật mực lên các đỉnh cột đã được đổ

và tháo dỡ cốp pha để công nhân làm cơ sở căng dây lắp đặt các trục dầm Kiểm tra lại cao trìnhđáy dầm, cao trình đầu cột bằng máy thuỷ bình kết hợp với nivô trong cự ly ngắn để có biện phápkhắc phục xử lý nếu có sự chênh lệch cao độ giữa các đỉnh đã được đổ

- Trình tự lắp đặt cốp pha sàn dầm như sau: Tiến hành lắp dựng cốp pha dầm chính, dầmbiên, dầm phụ sau cùng là sàn Quá trình thi công theo phương pháp cuốn chiếu từ trong rangoài, lắp ô nào xong ô đó

- Sau khi cốp pha dầm sàn cơ bản đã hoàn thành, tiến hành kiểm tra lại cao độ mặt cốppha sàn bằng máy thuỷ bình theo phương pháp ô lưới 5m 5m Điều chỉnh cao độ cốp pha sàncục bộ bằng cách cân chỉnh chân giáo, cột chống hoặc đà giáo tại khu vực đó

- Trước khi chuyển sang giai đoạn dựng cốp thép phải được cán bộ giám sát của tư vấn giám sát và chủ đầu tư nghiệm thu cốp pha (biên bản nghiệm thu công việc xây dựng)

e.Tháo dỡ cốp pha đà giáo.

- Cốp pha đà giáo chỉ được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịuđược trọng lượng bản thân và các tải trọng tác động khác trong giai đoạn thi công sau Khi tháo

dỡ cốp pha, đà giáo, cần trách không gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm hư hại đếnkết cấu bê tông

- Các bộ phận cốp pha đà giáo không chịu lực sau khi bê tông đã đóng rắn (như cốp pha thành bên của dầm, cột, tường) có thể được tháo dỡ khi bê tông đạt cường độ 50 daN/cm2

- Đối với cốp pha đà giáo chịu lực của các kết cấu (đáy dầm, sàn, cột chống), nếu không

có các chỉ dẫn đặc biệt của thiết kế thì được tháo dỡ khi bê tông đạt các giá trị cường độ ghi trongbảng 3

- Các kết cấu ô văng, công xôn, sêno chỉ được tháo cột chống và cốp pha đáy khi cường

độ bê tông đạt đủ mác thiết kế và đã có đối trọng chống lật

- Khi tháo dỡ cốp pha đà giáo ở các tấm sàn đổ bê tông toàn khối của nhà nhiều tầng nên thực hiện như :

Trang 35

Trang 36

Giữ lại toàn bộ đà giáo và cột chống ở tấm sàn nằm kề dưới tấm sàn sắp đổ bê tông, tháo

dỡ từng bộ phận cột chống cốp pha của tấm sàn phía dưới nữa và giữ lại các cột chống "an toàn"cách nhau 3m dưới các dầm có nhịp lớn hơn 4m

Chú thích:

cốp pha là 50% R 28 nhưng không được nhỏ hơn 80daN/cm 2

ngày (đảm bảo chống điểm, chống tăng cường và các yêu cầu kỹ thuật)

3 Công tác cốt thép :

+ Tiêu chẩn áp dụng: TCVN 4453-1995

- Cốt thép được gia công, lắp dựng ngay tại công trường, được tiến hành theo từng côngviệc, từng khu vực như uốn thép, cắt thép, kéo thẳng thép… thép được gia công bằng máy kếthợp thủ công và bẻ móc Máy móc phục vụ cho công tác cốt thép trên công trường và có nhiềuloại như máy uốn, máy cắt, máy kéo thép…

- Thép đưa về công trình phải đúng yêu cầu thiết kế, có chứng chỉ xuất xưởng và được thínghiệm đạt yêu cầu mới được phép sử dụng Cốt thép được sử dụng 2 loại là thép vằn và théptrơn Tiết diện của nhiều loại với đường kính khác nhau như 6, 8 ,10, 12 ,14, 16 ,18…… việc sửdụng thép đúng loại là tuỳ thuộc vào bản vẽ thiết kế kết cấu công trình

- Khi gia công thép trơn phải bẻ móc còn thép vằn thì không phải bẻ móc

- Cốt thép được gia công là thép đai, thép mũ, lưới thép…

Trang 37

Trang 38

- Cốt thép trước khi sử dụng phải được sửa thẳng, đánh sạch rỉ thép, có thể dùng búa đậpthẳng hoặc dựng máy uốn nắn thẳng Với thép có đường kính dưới 20mm thì ta có thể cắt uốnbằng tay và nếu đường kính lớn hơn 20mm thì ta phải dựng máy.

- Thép khi cắt ra uốn phải xác định thêm độ giãn dài, yêu cầu: cốt thép bị uốn giãn ra thêm0,5d khi uốn góc 45, 1d khi uốn góc 90, 1,5d khi uốn góc 180 Đoạn neo cốt thép công trườngqui định chỉ dẫn thiết kế Nối cốt thép là nối bằng thép buộc Cốt thép cột, dầm sử dụng nối buộcvới chiều dài nối buộc theo thiết kế được phê duyệt

3.1 Chuẩn bị :

- Bộ phận gia công thép sẽ thực hiện đúng bản vẽ dưới sự hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật.Thép sau khi gia công sẽ được đánh số theo đúng chủng loại và phân bổ tới nơi cần lắp dựng.Tiến hành vạch mực vị trí lắp thép Vệ sinh thép, dọn dẹp mặt bằng vị trí lắp thép Chuẩn bị cácphụ kiện, tập hợp sẵn ở vị trí lắp thép như cục kê, kẽm buộc…… đồng thời bố trí nhân lực phùhợp với yêu cầu công việc

- Dùng máy cắt thép theo phương pháp cơ học, phù hợp với hình dạng và qui cách thiết

kế Sản phẩm cốt thép đã cắt và uốn được kiểm tra theo từng lô và với sai số cho phép đối vớithép đã gia công không vượt quá chỉ số qui định trong qui phạm

- Cốt thép được uốn nguội và dung sai uốn đảm bảo theo tiêu chuẩn TCVN 4453-1995

- Cốt thép sau khi được uốn cong đảm bảo không vượt quá các trị số quy định sau:

Bảng 4 – Kích thước sai lệch của cốt thép đã gia công

phÐp

1 1 Sai lÖch vÒ kÝch thíc theo chiÒu dµi cña cèt

thÐp chÞu lùc trong kÕt cÊu:

3 3 Sai lÖch vÒ chiÒu dµi cèt thÐp trong kÕt cÊu bª

t«ng khèi lín:

Trang 39

Trang 40

thiết kế Không nối ở các vị trí chịu lực lớn và chỗ uốn cong Trong một mặt cắt ngang của tiếtdiện kết cấu không nối quá 25% diện tích tổng cộng của mặt cắt ngang đối với thép tròn trơn vàkhông quá 50% đối với cốt thép có gờ.

Việc nối buộc cốt thép phải thỏa mãn các yêu cầu sau:

a) Chiều dài nối buộc của cốt thép chịu lực trong các khung và lưới thép cốt thép khôngđược nhỏ hơn 250mm đối với thép chịu kéo và không nhỏ hơn 200mm đối với thép chịu nén Cáckết cấu khác chiều dài nối buộc không nhỏ hơn các trị số ở bảng 5;

b) Khi nối buộc, cốt thép ở vùng chịu kéo phải uốn móc đối với thép tròn trơn, cốt thép có

gờ không uốn móc;

c) Dây buộc dùng loại dây thép mềm có đường kính 1mm;

d) Trong các mối nối cần buộc ít nhất là 3 vị trí (ở giữa và hai đầu)

Bảng 5- Chiều dài nối buộc cốt thép

3.2 Thực hiện công tác gia công và lắp đặt cốt thép:

- Tiến hành lắp thép theo bản vẽ kết cấu dưới sự hướng dẩn của cán bộ kỹ thuật Cácthanh thép cột, vách, sàn sử dụng phương pháp nối buộc phải gia công theo đúng yêu cầu củathiết kế được phê duyệt Cốt thép sau khi lắp dựng phải đảm bảo đúng kích thước, đúng số hiệuthiết kế, đúng vị trí khoảng cách của những thanh thép và điểm nối chiều dài các mối nối Lưu ýnhững vị trí tiếp giáp của cột với tường, …… phải đặt thép chờ liên kết

- Nếu phát hiện ra những sai lệch so với bản vẽ thiết kế cần phải chỉnh sửa lại ngay nhưlệch sắt, quên hay thiếu thép chờ Sử dụng kích thước theo yêu cầu để đảm bảo độ dày của lớp bêtông bảo vệ theo thiết kế nhằm bảo vệ cho thép chống lại sự tác động của môi trường xungquanh Cốp pha phải được lắp dựng vững chắc, không để xảy ra tình trạng thép bị sai lệch,chuyển vị trí biến dạng trong quá trình đầm đổ bê tông Sau khi lắp dựng cốt thép xong phải dọn

vệ sinh sạch sẽ, tránh không tác động mạnh vào cấu trúc thép đã lắp dựng để đề phòng thép bị sailệch Cán bộ kỹ thuật nghiệm thu cốt thép sau khi lắp dựng xong đạt yêu cầu mới tiến hành côngtác tiếp theo

- Cốt thép sau khi lắp dựng xong, nếu chưa đổ bê tông phải được bảo vệ kĩ tránh để vật nặng đốlớn gây sai lệch không đúng theo hình dạng, kích thước, vị trí thiết kế Tránh để các chất bẩn như dầu mỡ,bụi bẩn dính vào thép Sau quá trình đổ bê tông ,tháo dỡ ván khuôn nhất thiết không được lồi thép

- Cốt thép dùng trong kết cấu bê tông cốt thép phải đảm bảo các yêu cầu của thiết kế, đồng

Tiêu đề	Thuyết Minh Biện Pháp Thi Công Dự Án Khu Biệt Thự Vườn Cam Orange Garden
Trường học	Viện khoa học Công nghệ Xây dựng - IBST
Chuyên ngành	Xây dựng và thi công
Thể loại	Biện pháp thi công

Định dạng
Số trang	160
Dung lượng	689,21 KB