XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY ÁO JACKET 2 LỚP MÃ 4

Để hiểu rõ cũng như đáp ứng nhu cầu môn học, nhằmđảm bảo cho sản phẩm được sản xuất đúng quy trình ngoài thực tế, chúng emlựa chọn nghiên cứu quy trình may áo JACKET 2 lớp mã 4.. Trong q

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI

TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY

XÂY DỰNG QUY TRÌNH MAY

ÁO JACKET 2 LỚP MÃ 4

HỌC PHẦN: THỰC TẬP KỸ THUẬT MAY 2

Giáo viên hướng dẫn: Dương Thị Tâm

Sinh viên thực hiện: Vũ Thị Thanh

Trương Thị Uyên Ngô Thị Nhung Lớp: TTKTM2.33-LT

Hà Nội, năm 2022

MỤC LỤC

MỤC LỤC 2

LỜI MỞ ĐẦU 3

1 Nghiên cứu tài liệu kĩ thuật 4

1.1 Đặc điểm hình dáng. 4

1.2 Mô tả hình ảnh. 4

1.3 Các yếu tố ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến quá trình gia công sản phẩm. 8

2 Xây dựng quy trình may 10

2.1 Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối. 10

2.2 Xây dựng quy trình may dạng bảng. 11

3 Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạng internet, so sánh với phương pháp may cơ bản 19

3.1 Giống nhau: 19

3.2 Khác nhau: 19

4 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 20

4.1 Quy trình kiểm tra, kiểm tra quy cách về yêu cầu kỹ thuật đảm bảo vệ sinh công nghiệp. 20

4.2 So sánh phương pháp kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc. 21

5 Phân tích lỗi thường gặp 22

KẾT LUẬN 24

Lời cảm ơn 25

LỜI MỞ ĐẦU

Ngành công nghiệp Dệt May có vai trò quan trọng trong sự phát triển kinh

tế quốc dân nhằm đảm bảo nhu cầu tiêu dùng trong nước và xuất khẩu, có điềukiện mở rộng thương mại quốc tế và mang lại nhiều nguồn thu cho đất nước.Một trong những mặt hàng chủ yếu của ngành dệt may là áo jacket

“Áo JACKET” là sản phẩm may mặc rất phổ biến với người tiêu dùngtrên thị trường trong nước và nước ngoài Tùy theo lứa tuổi, giới tính, đặc điểmnghề nghiệp hay môi trường giao tiếp mà sản phẩm có kiểu dáng, mẫu mã vàmàu sắc sao cho phù hợp Để hiểu rõ cũng như đáp ứng nhu cầu môn học, nhằmđảm bảo cho sản phẩm được sản xuất đúng quy trình ngoài thực tế, chúng emlựa chọn nghiên cứu quy trình may áo JACKET 2 lớp mã 4

Mục tiêu nghiên cứu: Tổng hợp lại được tất cả các kiến thức trong quá

trình thực tập để chúng em xây dựng được quy trình may và hoàn thiện áo Jacket

2 lớp mã 4 Đưa ra được các ưu nhược điểm và các lỗi sai hỏng cơ bản trong quátrình may để có các biện pháp xử lý thích hợp

Trong quá trình học tập và nghiên cứu ở trường lớp có nhiều môn học ảnhhưởng tới quá trình làm bài tập lớn như môn kĩ thuật may, vật liệu may, thiết kếtrang phục, môn kĩ thuật may giúp bản thân thành thạo sử dụng máy 1 kim, máyvắt sổ kết hợp với môn vật liệu may để tùy loại vải may mà co kéo vải cóphương pháp may phù hợp Còn với thiết kế giúp cho việc phân tích đặc đểmcủa từng bộ phận từ đó nghiên cứu kĩ thuật xây dựng quy trình may hợp lí nhấtkết hợp với những thông tin tìm kiếm trên thư viện điện tử của trường và cáctrang mạng khác Chúng em tin rằng sau khi học xong học phần này, chúng em

có thể áp dụng vào thực tế để gia công các mã hàng khác nhau

1 Nghiên cứu tài liệu kĩ thuật.

1.1 Đặc điểm hình dáng.

- Áo Jacket 2 lớp, khóa kéo từ gấu đến hết cổ;

- Thân trước có phối sườn, có đề cúp sườn, 2 túi cơi có khóa nằm trênđường bổ đề cúp;

- Thân sau có đề cúp sườn;

- Tay có chèn tay (tay 2 mang), cửa tay liền gấp may lên chun;

- Gấu chun từ đề cúp thân trước

1 2 Mô tả hình ảnh.

 Lần chính:

 Lần lót:

 Bảng thông số thành phẩm (Đơn vị tính = cm)

1 Dài áo(đo từ tra cổ đến hết gấu) 68 ±0,5

2 Dài tay (đo từ đầu vai đến hết

8 Túi sườn D x R 16 x 1.4 ±0,2 (chiều dài)

9 Túi ngực D x R 14 x 2 ±0,2 (chiều dài)

1 Chỉ chính Toàn bộ sản phẩm

 Bảng thống kê chi tiết.

T

T Chi tiết chính Số lượng TT Chi tiết lót Số lượng

06

Vải chính: 60% nylon/40% cotton Vải lót: 100% nylon

Vải phối: 60% nylon/40% cotton

 Quy cách đường may.

- Mật độ mũi may: 4,5 mũi/ 1cm

- Đường may chắp 1cm: tất cả các đường chắp trên sản phẩm

- Đường may 0,15cm: miệng túi sườn, túi lót, đáp túi, đề cúp trước phía nẹp, phối sườn, trước phía nẹp, phối sườn sau phía sườn, thân sau, đáp mác, ve nẹp, dây treo, vòng nách, vai con, đáp gấu, cửa tay, khóa nẹp, sống cổ

- Khoảng cách dây treo cạnh ngoài: 6cm, dây treo mí một cạnh

- Chun cửa tay gấp kín mép mí lên chun

- Khóa tra sát đầu gấu

- Xông khóa: 1,2cm

- Đặt giằng đầu vai, gầm nách, túi sườn

 Chú ý: - Chỉ may cùng màu vải chính, vải phối.

- Cổ có dựng tra vào thân áo chính

 Yêu cầu kỹ thuật.

- Sản phẩm may xong êm phẳng, đúng thông số, quy cách, các chi tiết có đôi đối xứng;

- Ve và đáp mác trùng nhau tại điểm vai con;

- Sản phẩm may xong là phẳng và đảm bảo vệ sinh công nghiệp

 Hướng lật đường may.

- Đường may tra tay lật về thân;

- Đường may sườn lật về thân sau;

- Đường may đề cúp thân trước phía nẹp lật về đề cúp;

- Đường may phối sườn thân trước lật về phối

- Đường may đề cúp sau lật về phối;

- Đường may phối thân sau lật về thân;

- Đường may vai con lật về thân sau;

- Đường may chèn tay lật về mang tay to

1 3 Các yếu tố ảnh hưởng từ nguyên phụ liệu đến quá trình gia công sản phẩm.

 Khi gia công chúng ta cần co kéo để tránh bị nhăn

- Vải phối: 60% nylon 40% cotton

 Nylon có độ co giãn cao, đây là ưu điểm nổi bật nhất của vải nylon Loại vảinày có khả năng co giãn cực tốt nên các sản phẩm có sử dụng vải nylon dễkhôi phục trạng thái ban đầu khi bị kéo giãn

- Chỉ: sử dụng chỉ màu xanh đen 40/2

- Khóa nẹp: 1 chiếc

- Khóa sườn túi: 2 chiếc

- Chun tay: 42 cm/ 2 tay

- Chun đai: 57 cm

- Dựng : cổ, cơi túi

 Về thiết bị:

- Máy 1 kim

- Các loại chân vịt: chân vịt thường, chân vịt mí ( các đường mí ), chân vịt

3 ly (tra khóa, lộn khóa ), chân vịt lé ( gấu áo )

- Kim máy may: DB 14, DB 11, DB 9

- Bàn là: bàn là hơi công nghiệp

 Con người và công nghệ:

Hiện nay thay vì tra khóa cơ bản thì doanh nghiệp đã dùng đến cữ, dưỡng

để 1 người điều khiển có thể hoàn thành được nhiều công đoạn như: dưỡng maykhóa ( từ tra khóa đến diễu nẹp), dưỡng may túi ( bớt được công đoạn như ghimcơi, may đáp vào lót túi, may lót túi vào thân…)

 Mối liên hệ giữa các nguyên phụ liệu và thiết bị:

Đối với vải tráng nhựa nên dùng bàn là hơi nhiệt độ 120-140 độ C, không

là lên mặt trái của vải

Sử dụng kim 11 may các đường chắp, kim 14 may tra khóa, may chun cửatay, may gấu để tránh gãy kim Khi may nên dùng chân vịt nhựa để đường may

êm phẳng hơn

Điều chỉnh độ nén của chân vịt, độ cao của răng cưa Giảm tốc độ máy vớichất liệu vải mỏng này Sử dụng mặt nguyệt có đường kính lỗ kim nhỏ

2 Xây dựng quy trình may.

Việc xây dựng quy trình may sẽ giúp cho việc phân công rải chuyền trênchuyền may hiệu quả, định mức thời gian may hàng với số lượng hàng tươngứng, phân loại được các công đoạn khó - dễ để tiến hành rải chuyền hợp lí vớikhả năng từng bộ phận, tránh sai sót trong quá trình thiết kế, phân công rảichuyền, bố trí mặt bằng nhà xưởng, sửa chữa bất hợp lí về đường đi của bánthành phẩm trong chuyền may, giúp tổ trưởng phân công rải chuyền dễ dàng,hợp lý

2.1 Xây dựng quy trình may dạng sơ đồ khối.

2.2 Xây dựng quy trình may dạng bảng.

A Lần lót

1 Gia công thân trước

1 Kê mí ve nẹp 1 Máy 1 kim,chân vịt mí 120

2 Gia công thân sau

2 Kê mí đáp mác Máy 1 kim,chân vịt mí 300

3 May dây treo Máy 1 kim,chân vịt mí 180

a: Ve nẹp b: Lót thân trước

a: Đạp mác b: Lót thân sau

a: Lót tay b: Lót thân sau c: Lót thân trước

a: Lót tay b: Lót thân trước c: Lót thân sau

B Lần chính

1 Gia công thân trước

8 Sang dấu vị trí túi Phấn, thước 60

10 Ghim đáp vào lót túito 1 Máy 1 kim,chân vịt mí 50

11 Ghim khóa vào lót túito 2 Máy 1 kim 50

12 Ghim khóa vào lót túinhỏ 3 Máy 1 kim 50

14 Ghim cơi vào lót túinhỏ 5 Máy 1 kim 50

15 Mí xung quanh miệngtúi 6 Máy 1 kim 170

16 Kê mí phối sườn 7 Máy 1 kim,chân vịt mí 240

17 May lót túi, đặt chặndây giằng 8 Máy 1 kim 50

a: Cơi b: Thân trước c: Đề cúp d: Phối sườn

2 Gia công thân sau

19 Kê mí thân sau vào đềcúp 1 Máy 1 kim,chân vịt mí 280

3 Gia công tay

4 Gia công cổ

a: Thân sau b: Đề cúp

a: Tay áo b: Chèn tay

a: Cổ lót b: Cổ chính

5 Chắp vai con

24 Mí vai con 2 Máy 1 kim,chân vịt mí 50

6 Tra cổ

25 Tra cổ vào thân chính 1 Máy 1 kim 300

7 Tra tay chính

26 Tra tay chính ( đặt dâygiằng ) 1 Máy 1 kim 300

27 Mí vòng nách 2 Máy 1 kim,chân vịt mí 120

28 Diễu vòng nách 3 Máy 1 kim,

chân vịt diễu 120

a: Thân trước b: Thân sau

a: Thân b: Cổ

a: Tay áo b: Thân sau c: Thân trước

8 Chắp sườn, bụng tay

29 Chắp sườn , bụng tay 1 Máy 1 kim 300

9 Tra khóa chính

a: Lót tay b: Lót thân trước c: Lót thân sau

31 Tra khóa vào thânchính 1 chân vịt 3 lyMáy 1 kim, 480

10 Tra cổ lót

a: Thân trước chính b: Khóa

32 Tra cổ lót 1 Máy 1 kim 400

11 May lộn khóa

33 May lộn khóa 1 chân vịt 3 lyMáy 1 kim, 450

34 Diễu nẹp khóa, mí cổ 2 Máy 1 kim 400

12 May chun cửa tay

a: Thân chính b: Thân lót c: Cổ lót d: Cổ chính

a: Thân trước chính b: Khóa

c: Thân trước lót

35 Ghim chun cửa tay 1 Máy 1 kim 100

36 May chun cửa tay 2 Máy 1 kim,chân vịt lé 480

b: Tay lót

3 Phân tích phương pháp may sản phẩm từ doanh nghiệp, mạng internet, so sánh với phương pháp may cơ bản.

3.1.Giống nhau:

- Đều dựa trên tài liệu kĩ thuật của từng mã hàng

- Có quá trình gia công nguyên phụ liệu, kiểm tra bán thành phẩm, làm dấu,khớp mẫu

- Có sự giám sát trong quá trình gia công và chú ý đến chất lượng sản phẩm

- Có kiểm tra công đoạn trước khi may và công đoạn tiếp theo

- Sử dụng máy một kim để: gia công lần lót; chắp, diễu cầu ngực, cầu vai, vaicon, đề cúp thân trước, đề cúp thân sau; chắp, mí ve nẹp, đáp mác; tra tay,diễu vòng tay; chắp sườn; may chun tay; tra cổ vào thân; chắp lần chính vớilần lót; diễu khóa nẹp; may gấu…

3.2 Khác nhau:

Hai phương pháp may là việc áp dụng các trang thiết bị hiện đại, các cảibiến trong quá trình may của doanh nghiệp để làm tăng năng suất, chất lượng sảnphẩm

Công

đoạn

Phương pháp may trong doanh

Tra

Khóa Dùng dưỡng để tra khóa

Nâng cao chất lượng sản phẩm áo

Tra khóa bằng máy 1 kim, chân vịt 3 li, thao tác cơ bản

Là

Dùng máy thổi phomLàm cho phom áo đẹp hơn, không cần nhiều công sức của công nhân

4 Kiểm tra chất lượng sản phẩm.

4.1 Quy trình kiểm tra, kiểm tra quy cách về yêu cầu kỹ thuật đảm bảo vệ sinh công nghiệp.

Mặt ngoài: hai thân trước đối xứng, cổ êm phẳng, các đường may không bục

sểnh, xếp ly, gấu êm phẳng, khóa êm

Mặt trong: lót không dư, cầm; đường may không bục sểnh, đặt giằng ở túi, vai,

nách; ve nẹp, đáp mác trùng nhau ở cầu vai; dây treo đúng vị trí

Kiểm tra túi:

- Túi may đúng phương pháp, cơi đáp đúng canh sợi

- Miệng túi phải êm phẳng, góc túi có êm, góc túi không sổ tuột

- Khóa không bị sóng, cân đối giữa miệng túi, chốt khóa cân đối hai đầumiệng túi

- Lót túi êm, có đặt giằng túi

Kiểm tra cổ:

- Cổ may đúng phương pháp

- Cổ êm phẳng, đúng canh sợi, đúng dáng

Kiểm tra tay:

- May đúng phương pháp, tra tay đúng mang, đường chắp chèn tay trùng vớiđường chắp cầu vai thân sau

- Chun tay không bùng vặn, xếp ly

Kiểm tra khóa: khóa phẳng, hai thân trước đối xứng.

Kiểm tra gấu: đúng quy cách, không vặn.

Kiểm tra may lót: ve, đáp mác trùng ở vai con; dây treo cân đối.

Kiểm tra các đường mí, diễu: đảm bảo đúng quy cách.

Kiểm tra giẳng: túi, nách, vai.

KCS kiểm tra: may đúng quy cách, không có chỉ thừa, không bị bẩn.

Kiểm tra là: nhiệt độ là phù hợp, là lật các đường may đúng yêu cầu.

4.2 So sánh phương pháp kiểm tra chuyền và kiểm tra đơn chiếc.

 Giống nhau:

- Chất lượng của sản phẩm luôn được coi trọng hàng đầu

- Đều phải kiểm tra sản phẩm theo từng công đoạn , từng bộ phận, công nhânđều phải trực tiếp tham gia vào

- Cần độ tỉ mỉ và chính xác trong công đoạn kiểm tra

Không để ý sẽ dẫn đến sai hàng loạt chi tiết.

- Người may tự kiểm tra công đoạn của mình Nếu sai hỏng tiến hành sửa luôn tránh sai hàng loạt

Ưu điểm

- Chất lượng sản phẩm sẽ đượcđảm bảo, tiết kiệm thời gian

- Hạn chế sai hỏng

- Chất lượng đồng đều

- Người công nhân kiểm soát được toàn bộ quá trình gia côngsản phẩm

- Tổng hợp được các lỗi sai hỏng trên sản phẩm

Nhược

điểm

- Người công nhân chỉ kiểm trađược công đoạn liên quan trực tiếp đến công đoạn của họ

- Thời gian kiểm tra lâu

5 Phân tích lỗi thường gặp.

1 Túi

chéo

Hở khóa - Kê mí đề cúp không sát

Cơi bùng vặn - Không vuốt êm cơi

- Vuốt êm cơi khi may, đặt cho khóa êm phẳng

2 Bùng thân trước - Đặt dây giằng túi sát gấu - Đặt dây giằng ngang

giữa túi

Tra cổ cầm thân

- Khi tra cổ không để êm

kéo,để êm khi may

Bùng cổ lót -Thừa lần lót - Để êm lót khi may lộnLệch

- Không kéo khóa khi tra, may lộn khóa

- Co kéo khóa khi tra,maylộn khóa

Lệch họng cổ

- Không làm dấu điểm đốixứng họng cổ

- Làm dấu điểm đối xứng họng cổ trước khi tra khóa còn lại

5 Găng lót cổ - Đường may tra lót to - Đường may tra lót

7 Gấu to nhỏ - Gấp mí bản to gấu

không đều

- Làm dấu 2 bên đầu gấu bằng nhau

KẾT LUẬNBài tập lớn xây dựng “Quy trình sản xuất may áo jacket 2 lớp” là sự tổng

hợp các kiến thức cơ bản nhất về chuẩn bị sản xuất cũng như là chuyên môn về kỹthuật Không những vậy mà còn giúp em hiểu rõ hơn về quá trình sản xuất một mãhàng, các công đoạn tạo ra một chiếc áo jacket trong sản xuất công nghiệp Bài tậplớn là sự nỗ lực tìm tòi, học hỏi và tổng hợp kiến thức của em sau 3 năm học tập tạitrường Quá trình xây dựng và nghiên cứu bài tập đã giúp em có thời gian học hỏi

và đi sâu vào áo Jacket nói riêng và kỹ thuật ngành May nói chung Từ những hiểubiết đó và thêm một phần nào tích lũy nhiều kinh nghiệm hơn cho bản thân, giúpbản thân em có một trình độ tay nghề ổn định và ngày càng được nâng cao

Thuận lợi:

- Có sự hướng dẫn, chỉ dẫn nhiệt tình của giảng viên Dương Thị Tâm đã giúp

đỡ bọn em rất nhiều trong quá trình làm bài tập

- Kiến thức được tích lũy từ các môn học trước đó

- Thư viện nhà trường phong phú và đa dạng

Khó khăn:

Trong lúc làm Bài tập lớn chúng do chưa được tiếp xúc với môn học Côngnghệ sản xuất và Chất lượng trang phục để có kiến thức chuyên sâu về môn học,việc tìm kiếm tài liệu cũng gặp phải khó khăn

Đánh giá kết quả đạt được so với mục tiêu bài học:

Sau quá trình học tập và rèn luyện tại TTTHM chúng em đã phần nào nắmđược phương pháp rải chuyền, cũng như phương pháp may đơn chiếc của nhiều mã

áo jacket khác nhau

Ý kiến đề xuất:

 Đối với nhà trường:

- Trang bị thêm nhiều thiết bị máy móc, cho sinh viên trực tiếp sử dụng đểgiúp cho sinh viên có thể biết được cách sử dụng thêm nhiều loại máy

- Nâng cao chất lượng máy móc hiện có trong nhà trường để có cơ sở vật chấttốt hơn phục vụ cho quá trình học tập của sinh viên

 Đối với trung tâm thực hành may:

- Giúp sinh viên tiếp cận được nhiều mã hàng kiểu dáng phong phú, đa dạng

để sinh viên có thể mở mang kiến thức

Lời cảm ơn

Qua thời gian thực tập tại trung tâm thực hành may được sự hướng dẫn, chỉdạy của cô Dương Thị Tâm, chúng em đã hiểu thêm về cơ cấu tổ chức, phânchuyền sản phẩm may Chúng em đã học hỏi được rất nhiều kiến thức quý báu,những kinh nghiệm thực tập bổ ích, rèn được tác phong công nghiệp Không nhữngthế, được tham gia vào quá trình sản xuất, thấy được nhiều khó khăn, những sự cốtrong quá trình sản xuất, có nhiều tình huống, vấn đề mà chỉ khi được đến TTTHMmới có được có cách xử lý tình huống linh hoạt, hợp lý của các thầy cô giáo Giúpchúng em tự tin hơn với thực tập doanh nghiệp sắp tới Cảm thấy bản thân cần họctập nhiều hơn nữa, tích lũy kiến thức về chuyên môn Đồng thời rèn luyện các kỹnăng mềm: kỹ năng giao tiếp, kỹ năng làm việc nhóm, khả năng quản lý thời giantiến bộ Đây là những điều kiện cho chúng em trong học tập, trong công việc vàcuộc sống Chúng em xin chân thành cảm ơn

TÀI LIỆU THAM KHẢO

1 Trường Đại học Công nghiệp Dệt May Thời trang Hà Nội, Giáo trình kỹ thuậtMay 2

2 Khoa Công nghệ may & Thời trang – Trường Cao đẳng nghề Kỹ Thuật CôngNghệ Tp.HCM, Giáo trình mô đun May áo Jacket

3 ThS Đặng Thị Thúy Hồng – ThS Chu Thị Ngọc Thạch ( 2019), Công nghệmay áo Jacket, NXB Giáo Dục

4 Cữ may túi có khóa https://youtu.be/tJSloqsUeB4 ngày cập nhật 22/20/2019ngày truy cập 1/07/2021

5 Gá may lộn khóa nẹp áo Jacket https://youtu.be/KQlVurKbot8 ngày cập nhật29/6/2017 ngày truy cập 01/07/2022

6 May túi cơi khóa áo Jacket https://youtu.be/E5tDZdYy0Eo ngày cập nhật20/10/2019 ngày truy cập 01/07/2022