Giáo trình Hàn MIG MAX nâng cao (Nghề Hàn Trình độ trung cấp)

Bài I:Han gidp mdi không vát mép ở vị trí hàn đứng hin MIG-MAG 'Bài 2:Hàn giáp mỗi có vắt mép 6 vj tri han dimg hin MIG-MAG Bài 3:Hàn góc không vắt mép ở vị trí hàn đứng hin MIG, MAG Bà

BO GIAO THONG VAN TAL

TRUONG CAO DANG GIAO THONG VAN TALTRUNG UONG 1

GIAO TRINH M6 dun: Han MIG/MAG nang cao

NGHE: HAN

TRINH DQ: TRUNG CAP

LỜI NÓI ĐẦU

“Trong những năm gẲn đây, với nhụ cầu công nghiệp hoá biện đại hoá dạy nghề đã có những bước tiến nhằm thay đổi chất lượng day và học, để thực hiện nhiệm vụ đảo tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cẩu xã hội

Củng với sự phát triển của khoa học công nghệ trên thể giới, lĩnh vực cơ khí chế

tạo nói chung và ngành Hàn ở Việt Nam nói riêng đã có những bước phát đáng kế,

“Chương trình khung quốc gia nghề hàn đã được xây dựng trên cơ sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề được kết cầu theo các môđun Để tạo điều kiện

thuận lợi cho các cơ sở dạy nghề trong quá trình thực hiện, việc biên soạn giáo

trình kỹ thuật nghề theo các môđun đảo tạo nghề là cấp thiết hiện my

.Mö đụn : Hàn MÍG MAX nâng cao là mô đun đào tạo nghề được biển soạn theo bình thức tích hợp lý thuyết và thực hành Trong quá trình thực hiện, nhóm: biển soạn đã tham khảo nhiễu tài liệu công nghệ hản trong vả ngoải nước, kết bập với kinh nghiệm trong thực lễ sản xuất

Mặc dù đã có nhiễu cố gắng, nhưng không tránh khói những khiếm khuyết,

tắt trong nhãn đước sự đồng góp ý Xiễu của độc giá đŠ giáo tình được boàii thiện hơn

Xin chan thank cém ơn"

Hà Nội, thing 11 nim 2017

MỤC LỤC Nội

LỜI NÓI ĐẦU

MỤC LỤC

MO DUN HAN MIG MAX NÂNG CAO

Bài I:Han gidp mdi không vát mép ở vị trí hàn đứng (hin MIG-MAG)

'Bài 2:Hàn giáp mỗi có vắt mép 6 vj tri han dimg (hin MIG-MAG)

Bài 3:Hàn góc không vắt mép ở vị trí hàn đứng (hin MIG, MAG)

Bài 4:Hần góc có vit mép ở vị trí hàn đứng (hin MIG, MAG)

Bai S:han gp mép ở vị trí hản đứng (hản MIG, MAG)

Bài 6:Hản giáp mối không vit mép ở vị tí hàn ngang (hin MIG,

Bài 7: Hàn giáp mỗi có vắt mép 6 vi tri hin ngang (hin MIG, MAG)

Bai 8:Han gc không vắt mép ở vị trí hàn ngang (hin MIG, MAG)

Bài 9:Hàn góc có vit mép ở vị trí hàn ngang (hin MIG, MAG)

Bài 10:Hàn gấp mép ở vị trí hản ngang (hin MIG, MAG

Bài LI:Hàn giáp mỗi không vát mép ở vị trí hàn ngang (hin MIG, MAG

Bài 12:Hàn giáp mỗi có vit mép ở vị trí hàn ngang (hin MIG, MAG

Bai 13:Han góc không vắt mép 6 vi tri hin ngiza (hin MIG, MAG)

Bài 14:Hân góc có vắt mép ở vị trí hàn ngữa (hàn MIG, MAG),

Bài 15:Hàn gấp mép kim loại móng ở thể ngữa

2z a1

35

38 4i

47

sĩ

34 37

UONG TRINH MO-DUN HAN MIG, MAG NANG CAO

Mã số mô đun: MBI8

Thời gian mô đun: 90h; (Ly thuyết: § h, Thực hành: §2 h)

1.VI TRÍ TINH CHAT CUA MO DUN ~_ Vị trí: Mô đun này được bố tri sau khi học xong hoặc học song song với

các môn

học MH07- MHI2 và MĐI3- MĐI7 ~_ Tính chất của môđun: Là mô-đun chuyển ngành bắt buộc -

II MỤC TIỂU CUA MÔ DUN

Học xong môn học này người học có khả năng: ~_ Lâm việ tại các nhà máy với những kiễn thức, kỹ năng hản cơ bản

~ _ Trình bày rõ những khó khăn gặp phải khi thực hiện các mỗi hản ở cde vi

tí

khác nhau trong không gian

~ Chuan bj vét ligu han, thiét bj han day da, an toàn

~ Chuan bi phi hin đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

~ Chon ché độ hản phủ hợp với kiểu liên kết bản, chiếu đây vả tính chất của vật

IH NOI DUNG MÔ DUN

eg ee tổng quát và phân phối thởi gian:

2 | Hàn giáp mbi ob vat mép oi) + 2

6 |vị trí hản ngang (hàn MIG, s 1 3 1 MAG)

Bài 7: Hân giấp mbi cd vit mép

7 | 6 vi tri hin ngang (hin MIG,| 5 1 3

MAG)i

han ngang (han MIG, MAG)

| Hin ade 66 vat mép ov ti hin |, :

10 | Hin gắp mép ở vị tí hàn ngang | — + i §

(han MIG, MAG

Hiin gidp mỗi không vat mép &

11 |vị trí hàn ngang (hin MIG,) MAG 5 1 4

¡2 | Hàn giấp mỗi cô vất mệp @ vi) 5 5

mép

1á | Hàn góc có vắt mép vi iin | 5 ngita (hin MIG, MAG) ; 3 a

1s [ty tp mip Kim oss @] S| thể ngữa |g |

16 | Kiểm tra mô đun 6

1.MỤC TIÊU CỦA BÀI:

Sau Khi học xong bài này, người học có khả năng: ~ Chọn ch độ hẳn (dụ lạ Ưà, V.) vả phương pháp dao động mô hin phủ hợp với chiều dây vật liệu vả kiểu liém két hin,

~ Hàn được mối han giáp mỗi không vát mép, bằng phương pháp hin MIG, MAG ở vị trì hàn đứng đạt yêu cầu kỹ thuật

~ Kiểm tra, đánh giá được chất lượng mỗi hản

“Tổ chức nơi làm việc ngăn nắp và an toàn lao động | Chuẩn bị:

~ Mặt bảng, thiết bị: Máy hin MAG, dng hỗ chai khí CO; Các thiết bị an toàn,

~ Dụng cụ hàn: Búa nguội, búa gõ xỉ, kim rên, kim cit day hin, bin chai sit, thước dưỡng do ~ Vật liệu bản: Thép tắm CT3, đây hản, khí CO,

~ Trang thiết bị bảo hộ lao động

II Nội dung bài học:

1 Đặc điểm, khó khăn : khi hàn các mỗi hản ở các vị tí bản đứng, hản ngang, hàn ngữa bằng công nghệ hẳn hỗ quang trong môi trường khí bảo vệ:

-Năng suit hin giảm so với ở vị trí bản bằng

~ Khó thực hiện các kỹ năng thao tác trong quá trình làm

- Khi han kim loại han nồng chảy rễ rơi, bản tóe ra khỏi bể hàn gây ảnh hưởng (đến quá trình lăm việc còa mớ hàn thiết bị bàn xà dễ gây cấy bông cho người hàn

2, Kỹ thuật * Tâm với điện cực, độ nhỗ của đây hin (khoảng cách từ đầu mỏ hản đến bề hài mặt vật hẳn 10-15mm)

ˆ* Góc độ lâm việc của mô hàn:

~Trục mỏ hàn hợp với trục của đường hản một góc: œ = 80" + 90°

~ Trục mô hản hợp với mặt phẳng 2 cạnh bên của vật hàn một góc:

or

* Chon chế độ hàn: Tuỷ thuộc vào chiều đây của vật liệu để chọn chế độ hàn

độ hản ta tra theo bang:

~ Đường kính diy hin dạ=l (mm)

- Cưởng độ dòng dign han: 104120 (A)

“Sau đó ta ghép hai chỉ tiết đặt sát lại với nhau, đính làm hai điểm khoảng cách

từ đầu mép của vật hàn đến tâm mối đính từ 10 + 15 (mm) chiều dài mỗi đỉnh 7

- Góc độ làm việc của mó hain: Trục mỏ hân hợp với trục của đường hàn một góc

a=80" +90"

~ True mo hàn hợp với mặt phẳng 2 cạnh bên của vật hàn một góc: ƒ = 90"

~ Khoảng cách từ đầu mỏ hàn đến vật hàn (độ nhô ra của đây hàn) từ 10 + 15 (mm)

'* Phương pháp dao động mỏ hàn có hai phương phấp: “+ Dao động mỏ hàn theo hình zic zac rang cưa

¬> Dao động mô hàn theo hình bán nguyệt

+ Biên độ dao động từ 6 + 7 (mm) Bước đao động từ 1.5 + 2(mm),

= ong qth in phic i ding pia cn, nh sy những khuyết tật - Gây hồ quang: Khi có tia hồ quang phát ra ta kéo nhanh mỏ bản về vị trì đẫu đường hản chú ÿ quan sắt sao cho tạo thành bé hản, di chuyển và dao động mỏ hàn, hướng hàn từ phải sang trái theo phương pháp hàn trái, đầu dây hàn luôn luôn ở giữa bể han như vậy là tốc độ phù hợp

Do phôi bản dài, trong quả trinh bàn cần phải dùng lại để kiểm trả mỗi han tạ phải thực hiện kỹ thuật nổi mdi han:

.- Gây hồ quang cách vị trí nối từ 5 + 10 (mm) kéo nhanh mô hản vé vị tri cin nổi quan sát sao cho điễn đầy dãnh hồ quang tại điểm nối sau đó tiếp tục di chuyên mỏ bản và dao động bình thường giữ nguyễn góc độ mỏ hản, khi hàn

dn cubi đường hin di chuyển mỏ bản ngược tr lại tử: 5+ 7 (mm) để điền đẩy

đãnh - Chủ hồ quang ý: Sau khi ngất hỗ quang lượng khi CO; vẫn côn tiếp tục phun _ : ra khoảng

10 giây ta giữ mô bản tạ vị trí ngất hỗ quang từ 5 + 6 giấy để bảo vệ mỗi hàn không bị nứt, không bị rổ khí

- Ngoài quan sit bing mắt thường, ta còn bằng tai nghe tiếng hỗ quang cháy đều nhẹ, lin tục tay cằm mỏ hàn cảm thấy tốt như vậy cường độ đồng điện

và điện áp hàn là hợp lý - Yêu cầu: Đường hàn ngẫu, bám về bai phía đều nhau không bị rỗ khí

3 Trình tự các bước tiến hành T Nộidung Dụngcụ Hình vẽ minh họa 'Yêu cầu đạt được es

T sguiệc | thiét bj 1 | Đọc bản =———ỄŠ—— -Nắm được các kích

- Dão động răng cưa

3 [Tiền hãnh | -Máy ~ Động góc độ mo

= Hin mặt | kìm rèn, đúng kỹ thuật, sau $s

khong v6 | xi, mit

mỗi đính) | nạ hàn = Hàn mặt

A (mặt có

mỗi đính)

khuyết tật của mỗi

chai sit,

_ 4 Cac dang sai hỏng nguyên nhân và biện pháp khắc phục : Tên Hình vẽ mình họa | Khi mae

và lượng kim loại đắp vào vũng han giảm

lượng khi bảo,

` - Che chin gid

ại khu vực hin,

5 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp:

~ Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động

~ Khu vực hàn phải thông gió tốt để đảm bảo đủ lượng oxy cho người thợ

BÀI 3: HÀN GIÁP MỐI CÓ VAT MEP Ở VỊ TRÍ HÀN ĐỨNG

(HAN MIG, MAG) 1.MỤC TIÊU:

Học Xong bãi này người học có khả năng:

~ Chọn chế độ hàn (4, Is, Us Vi) và phương pháp dao động mỏ hàn phủ hop với chiều dây vật iệu và kiểu liên kết hàn = Hin được mỗi hàn giáp mồi có vát mép, bằng phương pháp hàn MIG, MAG 6

vị trí hàn đứng đạt yêu cầu kỹ thuật

~ Kiểm tra, đánh giá được chất lượng

~ Tổ chức nơi làm việc ngăn nắp và an toàn lao động

IL DIEU KIEN THYC HIE

1 Vit liệu: Thép tắm 810mm, diy han thép cacbon thip 1.2, khi CO:

2 Thiết bị và dụng cụ: Dụng cu va thiet bj hin MIG, MAG kempi, dung cụ bảo

hộ lao dng, may vat mép

3 Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hản, tải liệu tham khảo, máy chiều .đa năng, mảy chiều vật thể, máy tính, nguồn điện 3 pha, tủ đựng dụng cụ, trung

bị BHLD

III, NOL DUNG:

1 Kỹ thuật hàn giáp mỗi có vất cạnh vị trí đứng:

* Tâm với điện cực, độ nhỏ của đây hàn (khoảng cách từ đầu mỏ hàn đến bÈ mặt vật hàn 10-15mm) * Góc độ lâm việc của mỏ hàn:

Trục mỗ bản hợp với trục của đường hàn một góc: ø = 80? + 90°

~ Trụe mô hân hợp với mặt phẳng 2 cạnh bên của vật hàn một góc: =

'* Chọn chế độ hàn: Tuỷ thuộc vào chiều đây của vật liệu để chọn chế độ hản

cho phủ hợp chế độ han ta tra theo bang:

- Cường độ dòng điện hản: _ Iạ=120+ 140 (A)

- Lưu lượng khi: V.=8+10 (Up)

-+ Gá đính: Mặt sau

Sau đó ta ghép hai chỉ tiết đặt sắt lại với nhau, đỉnh làm bai điểm khoảng cách

từ đầu mép của vật hàn đến tâm mồi đính từ 10 + 15 (mm) chiều dài mỗi đính 7 (tmm) chiều rộng mối đính 5 (mm)

'Yêêu cầu mỗi định đảm bảo độ ngắu, chắc chắn đạt yêu cầu kỹ thuật

~ Chọn điểm gây hỗ quang cách vị trí đầu đường hàn khoảng 15 (mm)

~ Góc độ làm việc của mô hàn: Trục mỏ hàn hợp với trục của đường hàn một

góc

a=80° + 90°

~ Trục mô hản hợp với mặt phẳng 2 cạnh bên của vật hàn một góc: l= 90°

~ Khoảng cách từ đầu mỏ hàn đến vật hàn (độ nhô ra của dây hản) từ 10 + 15

(mm)

'* Phương pháp dao động mỏ hàn có hai phương pháp:

+Deo ding mé hin theo hình zic zie ring cưa

+ Dao dng mé han theo hình bán nguyệt

+ Biên độ dao dng tir 6 + 7 (mm), Bude dao động từ 1,5 + 2(mm)

+ Trong quá trình hàn phải có điểm dừng ở phía cạnh trên, tránh xây ra những

~ Gây hỗ quang: Khi có tỉa hỗ quang phát ra ta kéo nhanh mỏ hàn về vị trí đầu

.đường hàn chủ ý quan sắt sao cho tạo thành bé han, di chuyển và dao động mỏ hàn, hướng hàn từ phải sang trái theo phương pháp hàn trái, đầu đây hin luôn luôn ở giữa bể hản như vậy là tốc độ phù hợp Do phối hàn dải, trong quá trình hàn cần phải dừng lại đề kiểm trả mỗi hin ta phải thực hiện kỹ thuật nôi mỗi hàn:

~ Gây hỗ quang cách vị trí |

nổi quan sát sao cho điễn đây dãnh hỗ quang tai điểm nỗi sau đỏ tiếp tục di chuyên mỏ hàn và dao động binh thường giữ nguyên gốc độ mỏ hản, khi hàn cđến cuối đường hin di chuyển mỏ hàn ngược trở lại từ 5+ 7 (mm) đẻ điễn đầy

dđãnh hỗ quang

~ Chú ý: Sau khi ngắt hỗ quang lượng khí CO; vẫn cỏn tiếp tục phun ra khoảng

10 giây ta giữ mô hàn tại vị trí ngất hỗ quang từ Š + 6 giãy để bảo vệ mỗi hàn không bị nấ không bị ồ kh,

i quan sit bằng mắt thường, ta còn bằng tai nghe tiếng hỗ quang cháy tune, liên tụ tay cằm m6 han cảm thấy tốt như vậy cường độ dòng điện wid pin hep

~ Yêu cầu: Dường hin ngấu, bám về hai phía đều nhau không bị rỗ khí

1 | Đọc bản về = kích thước -Năm được các cơ bán,

h ~ Hiểu được yêu cầu

kỹ thuật

ORT Mat Rw ng ih ưng Mine

2 ]-Kiém [The [= 7 ~ Phối phẳng, thẳng traphôi | do, bia | khding bj bavia -Chuẩn |nguội, | | Few | - Ge vat ding kích

hàn =Chon | ren sắt, kim i | - Dinh sach mặt phôi bằng bản chai

hàn ~ Gá đính | | | +dqo12 |ay

Ls 8 ~ Chọn đông DC ~ Dòng điện hàn lớt

100A

- ign ép 18V |- Khí BV 8-10 Vp —_

~ Phát hiện được các

phục

vũng hản cản trở sự nồng chảy của kim Loại cơ bản

+ - Dòng - Hồ quang dai |điện hàn ako | ~ Tang dong

- Dao động mô _| Dao động mỏ hàn nhanh han hợp lý

-Tốc độgió | lượng khí bảo thôi mạnh về

4 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp:

~ Trang bị đẫy dù bảo hộ lao động.khu vực hản phải thông gió

BAL 3: HAN GOC KHONG VAT MEP 6 VI TRI DUNG

(HAN MIG, MAG) 1.MỤC TIÊU:

Học Xong bãi này người học có khả năng:

Chon chế độ hản (dụ Is, Ủy V,) và phương pháp dao động mỏ hàn phủ hợp

với chiều đây vật liệu và kiểu liên kết hàn ~ Hàn được mỗi hàn góc không vát mép, bằng phương pháp hàn MIG, MAG ở

vị tri hàn đứng đạt yêu cầu kỹ thuật

~ Kiểm tra, đánh giá được chất lượng mỗi hàn

~ Tổ chức nơi làm việc ngăn nắp và an toàn lao động

11, DIEU KIEN THY HIE!

.1, Vật liệu: Thép tắm 35mm, day han thép cacbon thấp ®1 2, khi CO;

2 Thiết bị và dụng ey: Dụng cụ và thiết bị hin MIG, MAG kempi, dung cụ bảo hip lao dng, may vát mép

3 Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hản, tải liệu tham khảo, máy chiếu .đa năng, mảy chiều vật thể, máy tính, nguồn điện 3 pha, tủ đựng dụng cụ, trang

bị BHLD

III, NOL DUNG:

1 Kỹ thuật hàn góc chữ T không vát cạnh vị trí đứng:

* Tâm với điện cực: độ nhô của đây hản (khoảng cách từ đầu mỏ hàn đến bề

mặt vật hàn 10-15mm) * Góc độ lâm việc của mỏ hẳn:

-Trụe mỏ hản hợp với trục của đường hản một góc: œ = 80” + 90”

cọ, _ Trực móhảnhgp vớ mặt phẳng 2cinh bêncla vật hàn mgt pe: B=

~ Đường kính dây hin = O12 (mm

- Cường độ ding điện hản: 1, = 100+ 120 (A)

- Lưu lượng khí: Vi=8+10 (Up)

+ Nếu I, lớn, kim loại chây long nhiều, dễ bị rơi mỗi hàn chảy xệ

+ Néu Iy nhỏ, mỗi hàn không ngẫu rỗ hơi, rổ xi

* Chuyên động của mé han : theo hình răng cưa hoặc bản nguyệt, tam giác

* Tốc độ hòn: ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mối hàn cũng như hiệu suất

của quá trình hản Tốc độ hàn a Ha nói lo thue naw a

do biển dạng, mối hàn không đều và tập trung ứng suất nhiệt Ngược lại tốc độ thản cm ng gly bes tng in và hình thinh mdi hin khéng théa mãn với nhu câu Vì vậy khi hản phải chọn tốc độ hản cho phủ hợp

~ Phải chú ý đến khả năng biển dạng của kết cấu Do đo phải phân chia nhiệt mỗi hàn ngắn, mối hàn trung binh và mối hản dải

2 Trình tự thực hiện:

- Hiểu được yêu

“Cách khắc phục

vệ

~ Che chắn gió tại khu vực hẳn

“dây hàn vào vũng hẳn lớn

dẫn đến hiện

tượng chây tràn kim loại lòng lên phía trước

Vũng hàn cin trớ sự nóng chảy của kim loại cơ bản,

4 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp:

~ Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động ~ Khu vực hàn phải thông gió tốt để đám bảo đủ lượng oxy cho người thợ

BÀI 4: HÀN GÓC CÓ VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ DUNG

(HAN MIG, MAG) 1.MỤC TIÊU:

Học Xong bãi này người học có khả năng:

~ Chọn ch độ hin (dy, Ig Us Va) vi phương pháp dao động mỏ hàn phủ hợp với chiều dây vật iệu và kiểu liên kết hàn ~ Hân được mỗi hàn sóc có vất mép, bằng phường phép hin MIG, MAG 6 vi tet

hản đứng đạt yêu cầu kỹ thuật ~ Kiểm tra, đánh giá được chất lượng mdi hin

~ Tổ chức nơi làm việc ngăn nắp và an toàn lao động

1H ĐIÊU KIỆN THỰC HIED

1 Vật liệu: Thép tim 510mm, day han thép cacbon thấp 1.2, khi CO;

2 Thiết bị và dụng cụ: Dụng cụ và thiết bị hin MIG, MAG kempi, dụng cụ bảo

hộ lao dng, may vat mép,

3 Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hản, tải liệu tham khảo, máy chiều .đa năng, mảy chiều vật thể, máy tính, nguồn điện 3 pha, tủ đựng dụng cụ, trang

bị BHLD

III, NOL DUNG:

1

* Tâm với điện cực: độ nhô của dây hản (khoảng cách từ đầu mỏ hàn đến bề

mặt vật hàn 10-15mm) * Góc độ lâm việc của mỏ hẳn:

-Trụ mỏ hản hợp với trục của đường hàn một góc: œ = 80” + 90”

cọ, _ Tre móbảnbep với mặt phẳng 2canh bên của vật hàn một gác B~

~ Đường kính dây hin = O12 (mm)

- Cường độ dòng điện hàn: 1, = 80> 110 (A)

~ Điện áp hân: UÚy=l18+20 (V)

- Lưu lượng khí: Wu=B+l0 (Up)

~ Cưởng độ đồng ddiewj hàn

~ Có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng va hình dáng mỗi hin:

+ Néu Iy nho, mdi han không ngẫu, rổ hơi rỗ xi

-+ Nếu l„ lơn, kim loại nóng cháy nhiều, đễ bi rơi mỗi hàn cháy xệ

~ Điện áp hỗ quang: Phụ thuộc vào chiều đài hỗ quang Khi bản nên hàn điện

áp hỗ quang khoảng 20V

* Chuyển động mỏ làn:

“Chuyển động của mỏ hàn theo hình răng cưa hoặc bán nguyệt, tam giác

* Téc độ hàn: Ảnh hưởng trực tiếp đề chất lượng mỗi hản cũng như hiệu suất

của quá trình hàn Tốc độ hàn quá lớn sẽ làm mối hản không ngắu vả thường

gây ra nit do biển dạng mồi hàn

- Phôi phẳng, thẳng không bị bavia

1 | Chay ~ Déng dign |= Dimghd

"hàn cân trở sự

nóng chảy của kim loại cơ bản

4 An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp:

~ Trang bị đầy dũ bảo hộ lao đi

~ Khu vực hản phải thông gió tốt để đám bảo đủ lượng oxy cho người thợ

BAIS: HAN GAP MEP Ở VỊ TRÍ ĐỨNG

(HAN MIG, MAG) 1.MỤC TIÊU:

Học Xong bãi này người học có khả năng:

¡ Chon chải bản (ác bị Vi) và phương pháp dao động mỏ hàn phủ hợp,

Hàn được mỗi bàn gp mép, ằng phương pháp hản MIG, MA ở vị tí hân

.đứng đạt yêu cầu kỹ thuật

~ Kiểm tra, đánh giá được chất lượng

~ Tổ chức nơi làm việc ngăn nắp và an toàn lao động,

IL DIEU KIEN THYC HIE

1 Vật ligu: Thép tắm 81.5 + 2mm, day hin thép cacbon thip 0.8, khi CO,

“Thiết bị và dụng cụ: Dụng cụ va thiét bj hin MIG, MAG kempi, dung cu bao

3 Các điều kiện khác: Giáo trình kỹ thuật hàn, tải liệu tham kháo, may chiếu .đa năng, mây chiếu vật thể, máy tính, nguồn điện 3 pha, tủ đựng dụng cụ, trang bi BHLD IIL NOL DUNG:

thuật hài

* Tắm sới điện cực: độ nhô của dây hàn (khoảng cách ừ đầu mô hàn đến bề mật vit hin 10-15mm),

* Gée d6 lim vige eda m6 hain:

-Trụe mỏ hản hợp với trục của đường hin một góc: œ = 80” + 90”

Trục mô hân hợp với mặt phẳng 2 cạnh bên của vật hản một góc:

- Cường độ đòng điện hàn: Jy=70+90 (A)

- Lưu lượng khí: Wv=8+10 (Up)

- Cường độ dồng điện hàn:

“Cổ ảnh hướng trực tếp đến chất lượng mỗi vã hình dắng mối hản:

+ Nếu l, hô, mỗi hản không ngẫu, rỗ hơi, rổ xì

+ Nội ụ lơn, kim loại nông chảy nhiề, để bỉ

~ Điện áp hổ qương: Phụ thuộc vào chiều đài hỗ quang Khi hàn nên hẳn điện

áp hỗ quang khoảng 18V * Chuyên đồng củo que hàn Phụ thuộc vào lên kếtvà êu

lại tốc độ hàn chim cũng sẽ gẫy nên hiện tượng biển dang và hình thành mỗi ản không thỏa mẫn nh cu Vi vậy hi bản phá chọn tắc độ ản cho phủ hợp,

'* Chú ý: Đến khả năng chẳng biễn dạng của kết cầu Do đó phải phân chia moi

hản dài tiễn hành hản phản đoạn nghịch, ngất bậc

TƯ NG

4 | Kigm tra [-Thước —==—_ I= Pht ign dtrge

chai sắt vả đo thước

= Tang lưu lượng khi bảo

vệ

~ Che chấn gió tại khu vực hàn

5A = Trang bi diy di bio hộ lao ge ig fink ig wah

- Khu vực hin pal tg gi để đảm báo đã loợng ory cho người thợ,

BÀI 6: HÀN GIÁP MỐI KHÔNG VÁT MÉP Ở VỊ TRÍ HÀN NGANG

(HAN MIG, MAG)

1 MỤC TIÊU:

Học Xong bãi này người học có khả năng:

~ Chọn chế độ hàn (dụ, l Ưạ, V,) và phương pháp dao động mỏ hàn phủ hợp với chiều dây ä kiễu liên kết han,

_~ Kiểm ta, đánh giá được chấ lượng mỗi hàn

~ Tổ chức nơi làm việc ngăn nắp và an toàn lao động

IL, DIEU KIEN THYC HIE

1, Vật liệu: Thép tắm 65mm, day han thép cacbon thấp 1.2, khi COs,

-Trục mỏ hàn hợp với trục của đường hàn một góc: ø = 80? + 90°

~ Trục mô bản hợp với mặt phẳng 2 cạnh bên của vật hản một góc: = 90"

"Nếu lạ nhỏ, mỗi hàn không ngẫu, rổ hơi rổ xi

'Néu I, lon, kim loại nóng chảy nhiều, dễ bi roi mối hản chảy xệ.

+ Điện áp hồ quang: Phụ thuộc vào chiễu đãi hỗ quang Khi hàn nên hân điện

áp hỗ quang khoảng 20V * Chuyến động của que hỏn: Phụ thuộc vào liến kế và yêu cầu v kích thước

mỗi hắn mà sử dụng các phương pháp chuyển động que hản: Đường thắng, tròn lệch * Tốc độ hàn: Ảnh hưởng trực tiếp đễ chất lượng mỗi hàn cũng như hiệu suất

của quá trình hàn Tốc độ hản quá lớn sẽ

gây ra nứt do biển dạng mỗi

môi hản không ngấu và thường, 'không đều và tập trung ứng suất nhiệt Ngược lại tốc độ hàn chậm cũng sẽ gắy nên hiện tượng biến dang va hinh thinh moi hàn không thỏa mẫn như

hàn ra:

~ Mỗi hản ngắn: Môi hàn

"Vi vậy khi hàn phải chọn tóc độ hàn cho phủ hợp

* Chí ý: Đến khả nding chong bién dạng của kết cầu Do đỏ phải phẫn chỉa môi

tue mot mạch tử đầu điển cuối theo một hướng

~ Moi hản trung bình: Mỗi hàn có chí

hàn ngất bậc, ngất bậc nghịch

2 Trinh tự thực hiện:

Moi hản ngắn, mỗi hản trung bình và mỗi hàn dai

ö chiều dải nhỏ hơn 200mm Khi han có thể hàn liên

ải 250-1000mm Khi hàn tiến hành

T | Nội dung | Dung ey] Hinh ve minh hoa 'Yêu cầu đạt được

T | ewvige | thiét bf 1 | Đọc bản —==E J |= Nim duge cic kich

* - Hiểu được yêu cầu

kỹ thuật

CRT, 3B dg ae, Dé it

phối |đo,búa | ;—_ = — —4 |khôngbjbavia

hàn =Chon | ren sắt kim | 1] messae | bing bin chai sit ~ Đảnh sạch mặt phôi

kìm rèn, 4) | | thuật, sau Ss ke ir