Thuyết minh BPTC san nền, xây dựng trường học

Thuyết minh THUYẾT MINH BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ TIẾN ĐỘ THI CÔNG Gói số 5 Thi công xây dựng Thuộc dự án Kiên cố hoá trường học và nhà công vụ cho giáo viên trường mầm non bản Lốc Há, xã Nhi Sơn, huyện Mường Lát NỘI DUNG THUYẾT MINH CHƯ​ƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ GÓI THẦU CHƯƠNG II MỨC ĐỘ ĐÁP ỨNG YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA VẬT LIỆU XÂY DỰNG CHƯƠNG III GIẢI PHÁP KỸ THUẬT CHƯƠNG IV BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CHƯƠNG V TIẾN ĐỘ THI CÔNG CHƯƠNG VI BIỆN PHÁP ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG CH​​ƯƠNG VII AN TOÀN LAO ĐỘNG, PCCC.

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ TIẾN ĐỘ THI CÔNG

Gói số 5: Thi công xây dựng Thuộc dự án: Kiên cố hoá trường học và nhà công vụ cho

giáo viên trường mầm non bản Lốc Há, xã Nhi Sơn, huyện Mường Lát

NỘI DUNG THUYẾT MINH

CHƯƠNG I GIỚI THIỆU CHUNG VỀ GÓI THẦU

1 Phạm vi công việc của gói thầu:

Kiên cố hoá phòng học mầm non nhằm đảm bảo điều kiện cơ sở vật chất cho việc dạy và học của trường mầm non

1.1 Giới thiệu về dự án:

- Tên công trình: Kiên cố hoá trường học và nhà công vụ cho giáo viên trường mầm non bảnLốc Há, xã Nhi Sơn, huyện Mường Lát

- Loại, cấp công trình: Công trình Dân dụng cấp III

- Chủ đầu tư: UBND huyện Mường Lát

- Địa điểm xây dựng: Bản Lốc Há, xã Nhi Sơn, huyện Mường Lát, tỉnh Thanh Hoá

- Nguồn vốn: Theo Quyết định 1314/QĐ-UBND ngày 12/4/2019 của Chủ tịch UBND tỉnhThanh Hóa về việc giao chi tiết kế hoạch đầu tư vốn trái phiếu Chính phủ năm 2018 (đợt 3),tỉnh Thanh Hóa

1.2 Giải pháp kỹ thuật:

a San nền + các hạng mục phụ trợ:

- San nền khu đất

- Xây tường kè đá hộc, tường rào, cổng

+ Xây tường rào bằng gạch kết hợp với hoa sắt

+ Cứ 3m xây 1 trụ tùy thuộc vào điều kiện thực tế

+ Cách 20m tạo 1 khe lún

- Tường kè chắn đất xây bằng đá hộc

- Hố ga, rãnh thoát nước

- Hoàn trả đường bê tông

b Mẫu trường mầm non 1 tầng 3 phòng :

* Giải pháp kiến trúc:

2 Tiến độ thực hiện:

Thời hạn hoàn thành: 06 tháng kể từ ngày bàn giao mặt bằng thi công.

CHƯƠNG II MỨC ĐỘ ĐÁP ỨNG YÊU CẦU KỸ THUẬT CỦA VẬT LIỆU XÂY DỰNG

Vật liệu xây dựng là yếu tố quan trọng có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm,chất lượng công trình Vì vậy việc cung ứng vật liệu, kiểm tra chất lượng, thoả mãn các yêucầu kỹ thuật được quan tâm đặc biệt

- Tất cả các vật liệu được sử dụng để trở thành bộ phận của công trình phải là vật liệu mới100%; Đảm bảo chất lượng, đúng chủng loại, đủ số lượng Vật liệu phải qua thí nghiệm,thoả mãn các yêu cầu thiết kế Thường xuyên kiểm tra và nghiệm thu

- Nhà thầu cam kết cung cấp đầy đủ các số liệu đối với tất cả các chủng loại vật tư, vật liệu

để Chủ đầu tư kiểm tra, xem xét và phê duyệt cho phép sử dụng:

+ Thời gian cung ứng

+ Số hiệu chuyển hàng hoặc tên phương tiện vận chuyển

+ Tên nhà sản xuất

+ Phân cấp các loại vật liệu theo kích cỡ

+ Tên hoặc vị trí của nguồn cung cấp vật liệu

+ Khối lượng, chất lượng

+ Trường hợp vật liệu không đạt yêu cầu kỹ thuật, Nhà thầu chịu mọi phí tổn vận chuyển rakhỏi công trường

+ Nếu được trao hợp đồng, Nhà thầu cam kết: Cung ứng vật tư, nguyên liệu và thiết bị đúngchủng loại, đảm bảo yêu cầu kỹ, mỹ thuật, do những đại lý có uy tín cung cấp

I Danh m c các lo i v t t , v t li u chính s d ng cho công trình:ục các loại vật tư, vật liệu chính sử dụng cho công trình: ại vật tư, vật liệu chính sử dụng cho công trình: ật tư, vật liệu chính sử dụng cho công trình: ư, vật liệu chính sử dụng cho công trình: ật tư, vật liệu chính sử dụng cho công trình: ệu chính sử dụng cho công trình: ử dụng cho công trình: ục các loại vật tư, vật liệu chính sử dụng cho công trình:

Tên nhà sản xuất Nước sản

xuất Loại/Mãu số/Tiêu chuẩn

Tổng công ty XM ViệtNam (Xi măng Nghi Sơn,Bỉm Sơn… Có hợp đồngnguyên tắc kèm theo)

Việt Nam

Theo tiêu chuẩn thiết kế và:TCVN 2682 - 2009; TCVN 6260 - 2009

Thép Thái Nguyên, ThépViệt Nhật, Việt Ý, ThépHòa Phát … Mua tại địa

phương

- Ván khuôn gỗ + câychống: Mua tại các đại lýtại địa phương

Trước khi sử dụng nhà thầu thí nghiệm tại đơn vị tư vấn có phòng thí nghiệm hợp chuẩn(LAS) để xác định các chỉ tiêu về chât lượng trình Chủ đầu tư xem xét

Nhà thầu chỉ sử dụng loại xi măng đảm bảo tiêu chuẩn: Xi măng Porland TCVN 2682 2009; Xi măng Porland hỗn hợp TCVN 6260 - 2009

-2 Cốt thép:

Cốt thép đưa vào công trình chọn loại đúng yêu cầu của đồ án thiết kế và hồ sơ mời thầu,thép phải sạch không dính bùn đất, dầu mỡ, sơn và đảm bảo tính chất cơ học theo TCVN1651:2008 Thép không bị sước sẹo, rỉ, vẫy, không được giảm quá giới hạn cho phép 2%diện tích mặt cắt và phù hợp với TCVN 4453-1995 Nhà thầu dùng thép do nhà máy gangthép Thái Nguyên sản xuất hoặc loại thép khác đạt yêu cầu chất lượng theo tiêu chuẩn hiệnhành Khi mua hàng có giấy chứng nhận về chất lượng của nhà máy Trước khi sử dụng vớimỗi loại thép Nhà thầu sẽ tiến hành thí nghiệm xác định các chỉ tiêu cơ lý Để tránh sựnhầm lẫn, tại công trường cấm sử dụng trong một công trình những loại thép có cùng hìnhdạng hình học nhưng có tính chất cơ lý hoặc chủng loại khác nhau

3 Cốt liệu nhỏ (Cát):

Cát sử dụng thi công trình là hỗn hợp tự nhiên của các nham thạch rắn chắc

Cho dù nguồn cát nào đi chăng nữa thì sau khi thí nghiệm phải đạt được yêu cầu của tiêuchuẩn TCVN 7570 – 2006 với một số chỉ tiêu cụ thể sau đây:

Thành phần của hạt cát phù hợp với bảng dưới đây:

Đường kính mặt sàng (mm) Lượng sót tích luỹ trên sàng theo %

Bãi chứa cát phải khô ráo, đổ đống theo nhóm hạt, theo mức độ sạch bẩn để tiện sử dụng vàcần có biện pháp chống gió bay, mưa trôi và lẫn tạp chất

4 Cốt liệu thô (Đá dăm):

- Cốt thiệu thô cho bê tông phải tuân theo TCVN 7570:2006 “Cốt liệu cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật”

- Cốt liệu thô bao gồm đá nghiền, sỏi hoặc hỗn hợp của 2 loại để tạo thành cấp phối liên tục

- Cốt liệu thô phải bao gồm các mảnh đá sạch, cứng chắc, lành lặn, có hình dạng thích hợp,chặt và không có lớp phủ bề ngoài, không lẫn các thành phần có hại

- Tổng hợp các chất có hại trong mỗi khối cốt liệu thô chuyển đến máy trộn không đượcvượt quá 3% trọng lượng

- Cốt liệu thô có thể bỏ đi nếu:

+ Hao hụt của cấp phối tính theo trọng lượng vượt quá 10% trong 100 vòng hoặc 40% trong

5000 vòng trong thí nghiệm mài mòn

+ Hao hụt của cấp phối tính theo trọng lượng lớn hơn 10% sau 5 chu kỳ thí nghiệm sulfatnatri để xác định độ cứng

+ Khối lượng riêng nhỏ hơn 2.6T/m3

- Cốt liệu thô phải được phân loại theo các kích thước tiêu chuản 5mm 20mm, từ 20 mm

Đá hộc đưa vào công trình đảm bảo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4085:2011 Kết cấu gạch đỏ

- Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu; Tiêu chuẩn ngành 14-TCN-12-2002

6 Nước: Nước sinh hoạt, sản xuất và thi công công trình phải đảm bảo TCVN 4506:2012

“Nước dùng cho bê tông và vữa – Yêu cầu kỹ thuật”

Nước dùng sinh hoạt, sản xuất và xây dựng công trình, dùng để chế tạo bê tông, vữa xâycũng như nước bảo dưỡng và rửa vật liệu, Nhà thầu sẽ sử dụng nguồn nước giếng khoan vànước ngọt của nhân dân địa phương, đó là nguồn nước ăn được, sạch sẽ, không có váng dầu

mỡ, đáp ứng các yêu cầu:

+ Nước không chứa khoáng dầu hoặc váng mỡ, thảo mộc, đường và ôxít tự do

+ Nước có hàm lượng hợp chất hữu cơ ≤ 15mg/lít

+ Độ PH: 4 < PH < 12

+ Hàm lượng SO4 ≤ 2700mg/l

+ Tổng lượng muối hoà tan ≤ 5000mg/l

- Trước khi thi công, nhà thầu lấy mẫu nước và thí nghiệm Kết quả thí nghiệm thoả mãncác tiêu chuẩn TCVN 4506:2012; Kết quả này được trình Chủ Đầu tư, được Chủ Đầu tưđồng ý chấp thuận, mới sử dụng nguồn nước để sinh hoạt và phục vụ thi công

- Nếu nguồn nước trên không đảm bảo Nhà thầu có kế hoạch vận chuyển nước từ nơi khácđến bằng các xe tex 5m3 sau đó dự trữ vào các bể chứa có dung tích từ (35)m3 đặt tại banchỉ huy công trường hoặc các thùng phi có dung tích từ (12)m3

7 Ván khuôn, đà chống và cầu công tác:

Ván khuôn, đà giáo và cầu công tác đảm bảo theo các quy định dưới đây:

- Ván khuôn sử dụng để đổ bê tông nhà thầu ưu tiên dùng ván khuôn thép Thép làm vánkhuôn có đủ độ dày, kết cấu chắc chắn để đảm bảo ổn định không bị biến dạng và mất nước

xi măng khi đổ bê tông

- Các chi tiết kết hợp nhà thầu dùng ván khuôn gỗ và sẽ bào nhẵn mặt tiếp giáp với bê tông

- Dựng, lắp ván khuôn phải đảm bảo ổn định, vững chắc trong quá trình đổ bê tông không bịbiến dạng

8 Gạch xây:

Gạch xây nhà thầu mua đưa vào sử dụng phải đảm bảo tiêu chuẩn TCVN 6477:2016 vàthoả mãn các điều kiện sau:

- Thớ gạch phải đều, không tác thành từng lớp

- Gạch phải sạch không bị rêu mốc và các chất bẩn khác

- Những viên gạch dùng để xây mặt ngoài phải nhẵn, không rạn nứt, cạnh phải thẳng và sắc

ý của cán bộ giám sát kỹ thuật của chủ đầu tư thì mới lắp đặt, thi công

III Biện pháp đảm bảo chất lượng vật tư, vật liệu xây dựng:

1 Nguồn cung cấp:

- Các loại vật liệu chính như: Xi măng, cát vàng, cát mịn, gạch, đá, đất đắp, tôn múi Nhàthầu có hợp đồng nguyên tắc cung ứng với các đơn vị có đủ tư cách pháp nhân để cung cấpcho công trình (có hợp đồng nguyên tắc cung cấp kèm theo).

- Vữa bê tông được cung cấp từ các máy trộn bê tông di động có dung tích (250 ~ 500) lítđặt tại hiện trường

- Tất cả các đơn vị cung cấp vật tư, vật liệu cho Nhà thầu đều có đầy đủ tư cách pháp nhân Vật tư, vật liệu đưa vào sử dụng cho công trình đều có xuất xứ và nguồn gốc rõ ràng; cóchứng chỉ chứng nhận chất lượng cho lô hàng nhập vào công trình của cơ quan có thẩmquyền; có hoá đơn, phiếu xuất kho của bên bán; trên hoá đơn, bao bì sản phẩm có ghi rõ tênhàng, lô hàng, nhà sản xuất, thời gian xuất xưởng, hạn sử dụng Tuyệt đối không sử dụnghoặc đưa vào công trình các loại vật tư, vật liệu không rõ nguồn gốc, không đảm bảo chấtlượng

- Các loại vật tư, vật liệu thoả mãn các yêu cầu trên được chọn và trình Chủ đầu tư xem xét;nếu được Chủ đầu tư chấp thuận cho sử dụng, Nhà thầu tiến hành thí nghiệm đối với từng lôhoặc từng đợt hàng nhập về kho tại hiện trường thi công theo quy định hiện hành

- Nhà thầu thực hiện công tác thí nghiệm trên với đơn vị có đủ tư cách pháp nhân và đượcChủ đầu tư chấp thuận cho phép tham gia thực hiện công tác thí nghiệm của công trình này

2 Thực hiện bảo quản và sử dụng:

- Vật tư sau khi vận chuyển vào công trường, mời Tư vấn giám sát kiểm tra nguồn gốc xuất

xứ, được sự đồng ý của Tư vấn giám sát Nhà thầu mới nhập kho và cùng Tư vấn giám sátniêm phong kho; mỗi lần xuất nhập vật tư ra vào kho đều có sự chứng kiến của Tư vấn giámsát để đảm bảo tính trung thực, khách quan

- Nhà thầu thực hiện cung ứng vật tư dần theo tiến độ, không đưa về nhiều để lâu tại kho,bãi vì mặt bằng chặt hẹp, đồng thời để đảm bảo cho vật liệu được sạch, không bị giảmphẩm chất

- Công tác xuất nhập vật tư vật liệu theo dõi chặt chẽ bằng phiếu xuất nhập kho

- Các chứng chỉ chứng nhận chất lượng, hoá đơn, chứng từ của nhà sản xuất chỉ có tácdụng để xác định nguồn gốc, tính năng và chất lượng ban đầu của sản phẩm, làm cơ sởchọn lựa trình Chủ đầu tư xem xét Khi sản phẩm đó được chấp thuận cùng Tư vấn giám sát

và Đơn vị thí nghiệm lấy mẫu kiểm tra chất lượng vật tư, vật liệu trên theo quy định hiệnhành; nếu đạt yêu cầu của Hồ sơ thiết kế, Hồ sơ mời thầu và các quy trình thi công, tiêuchuẩn kỹ thuật mới đưa vào sử dụng trong thi công công trình;

- Mỗi loại vật tư, vật liệu đưa vào xây dựng công trình được tổ chức thí nghiệm, kiểm tra vànghiệm thu qua nhiều bước theo quy định hiện hành

IV Danh m c máy móc thi t b chính huy ục các loại vật tư, vật liệu chính sử dụng cho công trình: ết bị chính huy động cho gói thầu: ị chính huy động cho gói thầu: động cho gói thầu:ng cho gói th u:ầu:

STT Loại thiết bị và đặc điểm thiết bị Số lượng

4 Ô tô tải: 5T-10T 01 cái

CHƯƠNG III GIẢI PHÁP KỸ THUẬT

A Công tác phụ trợ:

I Tổ chức mặt bằng công trường:

1 Tổ chức tổng mặt bằng phục vụ thi công: Gồm các hạng mục phụ trợ, hạ tầng sau:

a/ Khu vực tập kết máy móc, thiết bị phục vụ thi công

b/ Kho vật tư, bãi vật liệu, cấu kiện

c/ Khu hành chính và khu ăn ở của cán bộ, công nhân viên công trường

d/ Hệ thống kỹ thuật điện, nước phục vụ thi công

e/ Hệ thống bảo vệ an toàn và vệ sinh môi trường

II Mặt bằng tổ chức thi công:

1 Mặt bằng bố trí công trình tạm, thiết bị thi công, kho bãi tập kết vật liệu:

Khu lán trại, kho xưởng, khu tập kết vật liệu và cấu kiện đúc sẵn được bố trí tại khu phụ trợban chỉ huy công trường

C n c v trí các h ng m c công trình c a gói th u, v trí t ng m t b ng ph c v thi công v iị chính huy động cho gói thầu: ại vật tư, vật liệu chính sử dụng cho công trình: ục các loại vật tư, vật liệu chính sử dụng cho công trình: ủa gói thầu, vị trí tổng mặt bằng phục vụ thi công với ầu: ị chính huy động cho gói thầu: ổng mặt bằng phục vụ thi công với ặt bằng phục vụ thi công với ằng phục vụ thi công với ục các loại vật tư, vật liệu chính sử dụng cho công trình: ục các loại vật tư, vật liệu chính sử dụng cho công trình: ới

t ng di n tích m t b ng yêu c u (xem b ng) dổng mặt bằng phục vụ thi công với ệu chính sử dụng cho công trình: ặt bằng phục vụ thi công với ằng phục vụ thi công với ầu: ảng) dưới đây: ư, vật liệu chính sử dụng cho công trình:ới đi ây:

vị

Diện

7 Phòng thí nghiệm hiện trường m2 45 Nhà cột kèo bằng bạch đàn, mái tôn, nềnláng xi măng, cửa gỗ có khoá

Khu kho bãi, nhà xưởng

5 Xưởng sửa chữa và bãi đỗ

Nhà cột kèo bằng bạch đàn, máitôn, nền láng xi măng

- Toàn bộ khu phụ trợ rào bằng tôn sóng cao 2,0m, có lối ra vào, gắn biển Ban chỉ huy côngtrường, ghi những thông tin chính về gói thầu, Tên Nhà thầu và Chủ đầu tư, các mục tiêuchính và các mốc thời gian quan trọng hoàn thành gói thầu

- Ngoài ra, Nhà thầu sẽ bố trí các bãi tập kết ngoài trời có mái che chắc chắn để tập kết vật

tư, vật liệu rời, thiết bị thi công phù hợp với điều kiện thực tế tại mặt bằng nhằm đảo bảophục vụ tốt nhất cho công tác thi công, đẩy nhanh tiến độ và nâng cao chất lượng công trình.Bảo vệ vật tư, thiết bị an toàn

2.1 Điện phục vụ thi công dự kiến nhà thầu sẽ lấy từ 2 nguồn:

- Nguồn lưới điện địa phương: Nhà thầu liên hệ với chi nhánh điện địa phương để ký cáchợp đồng dùng điện lưới hạ thế tại địa bàn cho công trường trong suốt quá trình thi công

- Nguồn từ phát điện dự phòng 50 KVA của nhà thầu để đảm bảo thi công liên tục

- Tại khu vực thi công có bố trí các hộp cầu dao có nắp che chắn bảo vệ và hệ thống đườngdây treo trên cột dẫn tới các điểm dùng điện, có tiếp đất an toàn theo đúng tiêu chuẩn an toàn

về điện hiện hành

2.2 Cấp nước, thoát nước phục vụ thi công:

- Nước sinh hoạt nhà thầu sử dụng nguồn nước sạch tại địa phương hoặc có thể khoan giếngbơm trực tiếp từ các nguồn nước tại chỗ qua bể lọc mới dùng

- Nước cho thi công, sử dụng nguồn nước tại chỗ, với hệ thống bể lọc, và bể trữ đủ dungtích nước sạch (đảm bảo tiêu chuẩn TCVN 4506-2012) phục vụ cho toàn bộ khối lượng thicông công trình

- Trên mặt bằng thi công, Nhà thầu phải bố trí hệ thống thoát nước tạm bằng mương hoặcống thích hợp Các hạng mục đào móng sâu phải có hệ thống mương thu nước móng dồn về

hố thu, dùng bơm thoát nước bơm từ hố thu vào hệ thống thoát nước tạm

- Nước thải đảm bảo môi trường được dẫn ra ngoài khu vực xây dựng, bằng hệ thống đườngống hoặc rãnh dẫn

có phục vụ thi công xây lắp công trình

- Biện pháp an toàn giao thông: Cắm các biển báo hiệu công trường, biển hạn chế tốc độ,biển và khoảng cách an toàn cho công trường, , thông báo cho phương tiện qua lại, chonhân dân khu vực biết khu vực công trường

- Biện pháp duy tu, bảo dưỡng: Có biện pháp san gạt, mở rộng và sửa chữa những tuyếnđường nhỏ, hẹp, lồi lõm, có biện pháp phát quang, mở rộng tầm nhìn tại những chỗ vòng,chỗ cua chật hẹp, nguy hiểm.

2.4 Liên lạc trong quá trình thi công:

- Trước khi thi công công trình, nhà thầu sẽ liên hệ với bưu điện khu vực để lắp đặt điệnthoại cố định trong khu phụ trợ ban chỉ huy công trường, đảm bảo liên lạc thông suốt trongsuốt quá trình thi công công trình

3 Hệ thống bảo vệ công trường (Cổng ra vào, rào chắn, biển báo):

Nhà thầu đặt các biển báo, rào tạm xung quanh khu vực thi công công trình, bãi tập kết vật

tư, thiết bị đồng thời có các tổ bảo vệ kiểm tra thường xuyên, hạn chế việc thất thoát vật tư,vật liệu trên công trường

4 Biện pháp huy động nhân lực và thiết bị phục vụ thi công:

- Nhà thầu có kế hoạch sử dụng thiết bị, phương tiện máy móc và bố trí lực lượng lao độnghợp lý và đồng bộ, đảm bảo dây chuyền sản xuất và tiến độ thi công Công trình thi côngtrong điều kiện mặt bằng phức tạp, vì vậy khâu dự trù và cung ứng vật tư cho thi công xâylắp và máy móc phải được chuẩn bị đầy đủ để chủ động trong thi công

- Nhà thầu cung cấp số liệu các thiết bị đưa vào sử dụng tại công trình này

- Có sự phối hợp chặt chẻ với các đơn vị thi công khác (nếu có), các cơ quan liên quan vàchính quyền địa phương tại địa bàn để công trình thi công thuận lợi, an toàn và đảm bảo anninh trật tự, vệ sinh môi trường và thoát nước cho các khu vực liên quan khi thi công công trình

5 Biện pháp tập kết vật tư:

+ Việc cung cấp vật tư thực hiện theo kế hoạch và theo từng giai đoạn thi công Thi côngđến đâu thì vật tư được cung cấp đến đó, tránh tình trạng tồn đọng gây ảnh hưởng đến mặtbằng thi công

+ Phương tiện tập kết vật tư là ôtô có che đậy kín không để bụi, rơi vãi dọc đường ảnhhưởng đến sinh hoạt của nhân dân trong vùng

+ Ngoài ra để dự phòng nhà thầu sẽ dự trữ trong kho của công trường một khối lượng vật tưthiết yếu để vẫn có thể thi công bình thường trong trường hợp cần thiết

+ Vật tư được tính toán cung cấp đến công trường đúng tiến độ yêu cầu và đảm bảo chấtlượng, có chứng chỉ thí nghiệm trước khi đưa vào sử dụng

6 Phòng thí nghiệm hiện trường:

Nhằm đảm bảo chất lượng công trình, Nhà thầu sẽ tiến hành xây dựng, hoàn thiện, trang bị

và bảo dưỡng trong suốt thời gian thi công một phòng thí nghiệm tại công trường Phòng thínghiệm được Nhà thầu và Chủ đầu tư sử dụng chung Phòng thí nghiệm do Nhà thầu quản

lý, bố trí cán bộ và hoạt động dưới sự giám sát của Chủ đầu tư Nó cho phép thực hiện tốtcác thí nghiệm kiểm tra theo hệ thống quản lý chất lượng của Nhà thầu được phê duyệt baogồm các thử nghiệm, nghiệm thu và thủ tục của Nhà thầu, các thí nghiệm kiểm tra theo yêucầu của Chủ đầu tư trong chương trình khảo sát bổ sung và trong suốt quá trình thi công cáccông trình

a Phòng thí nghiệm được sử dụng cho các chức năng dưới đây:

- Đất: Phân tích thành phần hạt, thí nghiệm chỉ số Alterberg, đo hệ số thấm, dung trọng tựnhiên và Protor và các thí nghiệm CBR, thành phần các chất hữu cơ, các thí nghiệm về lựcchống cắt và độ cố kết, chỉ số dẻo v.v.

- Cường độ kháng nén/ mô đun đàn hồi của đá, cường độ chịu cắt, hộp cắt di động, các thínghiệm chất tải tập trung, dung trọng

- Các cốt liệu của bê tông: Phân tích thành phần hạt, cường độ cứng chắc, thí nghiệm xácđịnh đương lượng cát v.v

- Xi măng: Đo đạc độ mịn, thời gian ngưng kết, cường độ kháng nén và chịu kéo

- Bê tông: Thiết kế hỗn hợp, xác định mức độ dễ thi công, bảo dưỡng và nén các mẫu bêtông lăng trụ 250 mm và 140 mm, cường độ chịu kéo, độ không thấm nước

- Vữa: Thiết kế và thực hiện các thí nghiệm kiểm tra các vật liệu vữa và hỗn hợp vữa

- Các chất phụ gia: Tiến hành các thí nghiệm kiểm tra

- Các vật liệu bi tum: Tiến hành các thí nghiệm kiểm tra, thí nghiệm Marshall

- Nước: Phân tích thành phần hóa học của mẫu nước, độ PH

- Các thí nghiệm khác khi có yêu cầu

b Phòng thí nghiệm cần phải đảm bảo các yêu cầu sau:

- Có đủ người giám sát, nhân công, vật liệu và thiết bị cần thiết để làm mẫu và vận chuyểnvật liệu tới phòng thí nghiệm hiện trường từ tất cả công tác đào hố, lấy mẫu, mỏ đá, bãi trữ,bãi thải, hoặc bất cứ thành phần nào của công trường

- Phòng thí nghiệm phù hợp với các yêu cầu cần thiết của công trình, tuy nhiên chúng có thểphát sinh thêm, cũng như phù hợp với các yêu cầu của Chủ đầu tư Nhà thí nghiệm sẽ baogồm tối thiểu như sau:

+ 1 khu tiếp nhận, có thể tiếp nhận xe tải nhẹ

+ 1 khu chuẩn bị vật liệu

+ 1 phòng thí nghiệm bê tông

+ 1 phòng thí nghiệm đất, đá

+ 1 phòng điều hòa nhiệt độ cho các thí nghiệm yêu cầu về khống chế áp suất (xi măng vàthử khác)

- Được cung cấp và bảo dưỡng các trang thiết bị: Điện, nước, nước uống, điều hòa khôngkhí, hệ thống thải và các điện thoại

- Được cung cấp, phục vụ và bảo dưỡng các thiết bị thí nghiệm ở bất cứ nơi nào trong côngtrường

- Được cung cấp và bảo dưỡng thiết bị và dụng cụ các loại tương ứng và trong mức độ cầnthiết để có thể thực hiện tốt các thí nghiệm kiểm tra tại công trường Thiết bị và dụng cụphải mới và với số lượng đầy đủ và có khả năng đáp ứng được các yêu cầu phát sinh, tối

thiểu phải bao gồm các loại được nêu trong bản báo cáo Thiết bị và dụng cụ này phải được

sự chấp thuận của Chủ đầu tư trước khi đặt hàng

- Được cung cấp và bảo dưỡng bất kỳ thiết bị và dụng cụ bổ sung khác ngoài các loại đượcnêu trong bản báo cáo này nếu cần thiết

- Được cung cấp tất cả các thứ cần thiết, bị tiêu hao trong quá trình hoạt động hàng ngày củaphòng thí nghiệm và các cơ sở phụ trợ

- Được cung cấp và bảo dưỡng thêm các thiết bị, dụng cụ và các tiện ích khác khi Chủ đầu

tư yêu cầu

- Được cung cấp toàn bộ nhân công, sự hỗ trợ và cán bộ thí nghiệm chất lượng khi cần đến

để thực hiện các thí nghiệm kiểm tra

- Cung cấp sự hỗ trợ và phân công theo yêu cầu của Chủ đầu tư để thí nghiệm kiểm tra, cáccán bộ này phải tuân theo sự điều khiển Chủ đầu tư

- Các phòng thí nghiệm tiêu chuẩn được chấp thuận phải hoạt động 1 cách độc lập, tiếnhành các hiệu chỉnh ban đầu và thường xuyên đối với các thiết bị và dụng cụ để đáp ứng tốtcác yêu cầu và chương trình đã được Chủ đầu tư đồng ý

- Sắp xếp các thí nghiệm kiểm tra không được tiến hành tại tuyến mà do các phòng thínghiệm ở nơi khác được thừa nhận thực hiện và phải được sự đồng ý trước của Chủ đầu tư

- Sắp xếp cho sự kiểm tra thiết bị của cơ quan chuyên ngành do Chủ đầu tư ủy quyền

c Thiết bị:

- Các thí nghiệm đất đá tại hiện trường:

+ 1 thiết bị đo độ chặt dạng quản cầu cao su có pittông

+ 1 lưỡi cắt cho khuôn Proctor

+ 3 máy đô hệ số thấm Blain

+ 3 máy đo nhiệt lượng bình chân không dùng để đo nhiệt lượng do quá trình thủy hóa ximăng theo phương pháp đo nhiệt lượng bán đoạn nhiệt

+ 1 máy trộn vữa (phương pháp Rilem Cembureau)

+ 1 máy đầm khuôn

+ 4 khuôn mẫu 3 chiều 4x4x16 cm

+ 1 máy thí nghiệm uốn tự động với các mức 1100N và 6000N

+ 1 máy đô độ dễ thi công của vữa LCPC

- Cốt liệu:

+1 Bộ sàng đường kính 250 mm có các mắt sàng từ 0,080 đến 80 mm

+ 1 Sàng rung cho phép thực hiện các điều kiện ẩm

+ 1 bộ thí nghiệm đương lượng cát

- Bê tông:

+ 1 máy trộn bê tong 114 lít (trục đứng)

+ 2 phểu abrams có khung

+ 1 tỷ trong kế đo khí trong bê tông

+ 1 LCL máy đô độ dễ thi công cho bê tông

+ 1 bộ có nắp đậy mẫu thử lăng trụ 25x50 cm

+ 2 búa bê tông Schmidt

+ 1 máy đô độ tăng cường (Pachometer)

+ 1 dụng cụ đô đạc xung động

+ 1 thiết bị đo nhiệt độ bê tông bao gồm 100 cặp nhiệt điện và 2 máy số

- Vữa:

+ 2 phểu Marsh dùng cho các đô đạc độ sệt

+ 1 thiết bị nén để xác định cường độ và mô đun đàn hồi

+ 1 thiết bị đo khí áp cho các dụng cụ lọc

+ 2 máy đầm đường kính 25 mm (loại đầm dìm)

+ 1 tủ sấy 600 lít có bộ điều chỉnh nhiệt

+ 1 tủ sấy 200 lít có bộ điều chỉnh nhiệt

+ 1 tủ sấy sóng viba 15 lít

+ 1 cân 110 g, độ chính xác 0.1 g.

+ 1 cân tự động 15 kh, độ chính xác 5 g

+ 1 cân tự động 100 kg, độ chính xác 10 g

+ 1 eke cặp

+ 1 khí cụ đo nhiệt độ nước

+ 2 đồng hồ dự phòng cho các dụng cụ thí nghiệm bê tông

+ 1 lực kế đo áp lực có chia thang

+ 1 máy khoan lấy mẫu (đường kính mẫu đến 16 cm)

+ 1 máy Los Angeles hoặc dụng cụ thí nghiệm nghiền động lực

+ Bộ thí nghiệm độ PH

- Thiết bị khí tượng: Nhà thầu sẽ cung cấp và lắp đặt gần phòng thí nghiệm hoặc tại các vịtrí do kỹ sư chỉ định các thiết bị bổ sung dưới đây:

+ 2 máy đo - ghi nhiệt độ

+ 1 máy đô lượng mưa

- Chủ đầu tư sẽ chỉ định người để giám sát hoạt động của phòng thí nghiệm và tất các vấn

đề liên quan đến phòng thí nghiệm Và mọi hoạt động của phòng thí nghiệm sẽ báo cáo choChủ đầu tư

III Tổ chức bộ máy công trường của Nhà thầu:

Sơ đồ hệ thống tổ chức của Nhà thầu tại hiện trường bao gồm: Ban điều hành công trườngcủa Nhà thầu, là cơ quan chỉ huy của Nhà thầu tại công trình; Các bộ phận quản lý chấtlượng tiến độ, kỹ thuật, hành chính kế toán, vật tư thiết bị và an toàn thi công; Các phân độithi công theo hạng mục và phân đoạn thi công đáp ứng các quy trình kỹ thuật công nghệthiết kế bản vẽ thi công; Nhân sự công trường bao gồm:

- Trưởng ban điều hành công trường Là kỹ sư chuyên ngành có năng lực và nhiều kinhnghiệm; Đã trực tiếp làm Trưởng Ban điều hành nhiều công trình có quy mô và tính chấttương tự Trưởng ban điều hành công trường được Nhà thầu uỷ quyền quan hệ trực tiếp vớiChủ đầu tư và Chính quyền địa phương, để giải quyết các công việc cần thiết phục vụ thicông và nghiệm thu công trình

- Phó Ban chỉ huy công trường là kỹ sư chuyên ngành có nhiều kinh nghiệm thi công cáccông trình tương tự Thường xuyên có mặt, chỉ đạo thi công trên công trường Trực tiếp phụ

trách về kỹ thuật (Chủ nhiệm kỹ thuật điều hành thi công) Chịu sự chỉ đạo trực tiếp củaTrưởng ban điều hành công trường.

- Cán bộ phận chủ chốt khác gồm: Kỹ thuật thi công, chủ nhiệm KCS, đội trưởng đội thi công vàcán bộ phụ trách an toàn lao động

- Kỹ thuật trực tiếp chỉ đạo thi công và giám sát chất lượng tại công trường là những kỹ sưchuyên nghành có nhiều năm kinh nghiệm, tham gia thi công xây dựng các công trình xâydựng, thuỷ lợi, giao thông đạt chất lượng cao

- Bộ phận nghiệp vụ chuyên môn gồm: Bộ phận kế hoạch, kiểm tra chất lượng; Bộ phận tài

vụ, cung ứng vật tư, tổ chức hành chính cung cấp tài chính, vật tư nhân lực theo tiến độ đảmbảo nơi ăn ở cho công nhân, bảo vệ an toàn cho công trường

- Các phân đội thi công có: Đội trưởng đội thi công (Xây lắp, đội công trình đất) Đội xâylắp có tổ thợ kỹ thuật, tổ lao động

- Các Ban Phòng công ty theo chức năng, kiểm tra giám sát việc thực hiện kế hoạch, đônđốc tiến độ, tham mưu, tư vấn, thẩm định về mặt chất lượng, kỹ thuật, hạch toán giá thành

- Trong quá trình thi công, căn cứ vào yêu cầu tiến độ thi công, Nhà thầu điều phối lựclượng lao động từ các đội hoặc các công trường mà Nhà thầu đang đồng thời thi công đểtăng cường hoặc giảm bớt số lượng lao động một cách hợp lý Nhằm tăng tính hiệu quả,năng suất lao động và cải thiện thu nhập cho người lao động

- Lực lượng lao động phổ thông: Để chủ động đáp ứng kịp thời nguồn nhân lực đảm bảotiến độ thi công công trình, tùy tình hình cụ thể, Nhà thầu sẽ ký hợp đồng với lực lượng laođộng trên địa bàn gần công trình để đảm bảo đủ lực lượng cho các công việc lao động phổthông như: trung chuyển vật liệu, bốc dỡ, đào đắp đất thủ công hoặc các công việc cần thiếtkhác Đồng thời tạo công ăn việc làm, tăng thu nhập, nâng cao đời sống của nhân dân địaphương

1 Sơ đồ tổ chức bộ máy công trường:

2 Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trường:

2.1 Trưởng ban điều hành công trường:

- Trưởng ban điều hành công trường là người có quyền lực cao nhất tại công trường, chịu sựchỉ đạo trực tiếp của Nhà thầu, trực tiếp phụ trách công tác đối ngoại, tổ chức và một sốcông việc điều hành chung khác

- Các phó ban giúp việc cho Trưởng ban điều hành, trực tiếp phụ trách công tác tiến độ và

kỹ thuật thi công theo công việc đã được phân chia và thay mặt giải quyết toàn bộ công việccủa Trưởng ban khi được uỷ quyền

- Ban điều hành công trường họp giao ban với các bộ phận giúp việc theo định kỳ một tuầnmột lần, vào ngày cuối tuần

- Ban điều hành công trường đặt dưới sự chỉ đạo trực tiếp ban giám đốc công ty, chịu tráchnhiệm trước Nhà thầu

- Các kỹ sư – kỹ thuật: Theo sự phân công của ban điều hành có nhiệm vụ giúp Ban điềuhành công trường điều hành, hướng dẫn, tồ chức thi công các công việc hàng ngày, chịutrách nhiệm trước ban điều hành công trường và trước Nhà thầu về chất lượng kỹ thuật côngviệc, hạng mục công việc do mình đảm nhiệm Lập đầy đủ các thủ tục hồ sơ kỹ thuật côngtrình như: Biên bản nghiệm thu công việc, ghi nhật ký thi công, lập các bản vẽ hoàn công,tiếp thu ý kiến chỉ đạo kỹ thuật của Chủ đầu tư để khắc phục, sửa chữa

2.2 Các bộ phận chức năng:

BCH CÔNG TR ƯỜNG NHÀ THẦU

Phụ trách thicông bê tông, xây

lát

Đội XD tổng hợp số 2

Phụ trách thicông cơ khí; điệnnước; lắp đặtcửa, thiết bị, máitôn

Bộ phận QLchất lượng

TĐ (KCS)

Bộ phận đảmbảo an toàn,

an ninh MT

- Bộ phận tài chính, tài vụ: Chịu trách nhiệm về các công tác nhân sự, văn thư, thông tin

liên lạc, phương tiện đi lại, hậu cần (nơi ăn ở, điện, nước, kể cả điện nước phục vụ thi công)

y tế, bảo vệ, tài chính, cung ứng vật tư, thiết bị và công tác đối ngoại

- Bộ phận chỉ đạo thi công: Chịu trách nhiệm lập kế hoạch, tiến độ thi công, chỉ đạo kỹ

thuật thi công và tổ chức lập nhật ký thi công, hồ sơ hoàn công giai đoạn, hồ sơ hoàn cônghạng mục và toàn bộ công trình hoàn thành; tổ chức nghiệm thu nội bộ, nghiệm thu giaiđoạn, nghiệm thu hạng mục và toàn bộ công trình hoàn thành, nghiệm thu bàn giao đưacông trình vào khai thác sử dụng; tổ chức lập phiếu giá thanh toán công việc hoàn thành; tổchức lập hồ sơ điều chỉnh bổ sung (nếu có) trong quá trình thi công,…,

- Bộ phận giám sát chất lượng: Chịu trách nhiệm về công tác giám sát chất lượng và kiểm

tra chất lượng xây dựng kể cả công tác an toàn lao động và vệ sinh môi trường trong quátrình thi công

2.3 Các đội thi công xây lắp:

Tại công trường Nhà thầu sẽ bố trí 3 đội thi công xây lắp đặt dưới sự chỉ đạo của ban điềuhành công trường, mỗi đội sẽ có một đội trưởng và một đội phó để chỉ huy thực hiện cáccông việc được phân giao

- Đội xe máy thiết bị thi công bố trí làm 04 tổ sản suất gồm: Tổ ô tô vận chuyển, tổ máy thicông, tổ sửa chữa và tổ lao động phổ thông

- Đội xây lắp 1, bố trí làm 3 tổ sản xuất gồm: Tổ nề - bê tông; tổ mộc cốp pha; và tổ giacông lắp đặt cốt thép

- Đội xây lắp 2, bố trí làm 3 tổ sản xuất gồm: Tổ điện nước; tổ cơ khí và tổ lắp đặt cửa, thiếtbị

- Mỗi tổ sản xuất bố trí một tổ trưởng và một tổ phó để điều hành sản xuất; lao động kỹthuật trong từng tổ được bố trí đủ số lượng và chất lượng tay nghề cao theo yêu cầu củaHSMT; lực lượng lao động phổ thông sẽ thuê trực tiếp tại địa phương gần khu vực xâydựng

3 Mô tả mối quan hệ giữa Trụ sở chính và BCH công trường:

- Nhà thầu quyết định thành lập BCH công trường, chỉ định trưởng ban điều hành côngtrường, Phó Chỉ huy trưởng và các nhân sự chủ chốt quản lý tại trụ sở và quản lý thực hiệngói thầu tại công trường theo Hồ sơ dự thầu của Nhà thầu, trường hợp cần thay đổi nhân sựtại công trường, Nhà thầu làm văn bản báo cáo Chủ đầu tư và chỉ thực hiện khi Chủ đầu tưchấp nhận

- Quan hệ giữa trụ sở chính với ban chỉ đạo điều hành công trường là quan hệ chỉ đạo, điềuhành, quản lý chung, giải quyết các vấn đề lớn vượt thẩm quyền của ban điều hành côngtrường và đảm bảo đáp ứng vốn, lao động, thiết bị, vật tư chủ yếu cho công trường theo yêucầu tiến độ xây dựng

- Ban điều hành công trường có trách nhiệm tập hợp mọi hoạt động trên công trường để báo

cáo thường xuyên theo định kỳ và các trường hợp đột xuất của Giám đốc công ty.

- Giám đốc công ty và các phòng ban chức năng thường xuyên kiểm tra, đôn đốc và chỉ đạokịp thời mọi hoạt động trên công trường để công trình thi công đúng tiến độ và đảm bảochất lượng, kỹ mỹ thuật

- Mỗi công trình, Ban giám đốc sẽ phân công 1 thành viên trong Ban giám đốc phụ trách vàđiều hành mọi hoạt động của bộ máy chỉ huy công trường

* Trách nhiệm, thẩm quyền của Trưởng ban điều hành công trường:

- Chỉ đạo các bộ phận thi công theo đúng trình tự, đáp ứng yêu cầu tiến độ của hợp đồnggiữa Chủ đầu tư và Nhà thầu.

- Chịu trách nhiệm về an toàn lao động cho người và phương tiện trên công trường

- Kiểm tra, đôn đốc các mặt nghiệp vụ, chức năng của mỗi bộ phận theo phân công và báocáo về công ty qua các phòng ban chức năng để công trường thi công được thuận lợi nhất

- Chịu trách nhiệm về chất lượng, tiến độ trước Nhà thầu và Chủ đầu tư

- Quyết định các biện pháp thi công để đảm bảo tiến độ, chất lượng, kỹ, mỹ thuật công trìnhtheo Hồ sơ dự thầu và yêu cầu của Chủ đầu tư

- Thay mặt Nhà thầu, quan hệ trực tiếp với Cán bộ đại diện có thẩm quyền của Chủ đầu tư tại hiệntrường và Chính quyền địa phương để giải quyết công việc liên quan đến thi công công trình

- Đưa ra khỏi công trường những cá nhân hoặc bộ phận sản xuất không tuân thủ quy trình,quy phạm kỹ thuật thi công, quy định an toàn hoặc không chấp hành mệnh lệnh chỉ huy, cónhững hành vi nguy cơ dẫn đến việc mất an toàn lao động, an ninh công trường và khu vựchoặc ảnh hưởng đến tiến độ và chất lượng công trình

- Khen thưởng những cá nhân, bộ phận sản xuất có sáng kiến hoặc lao động tích cực

- Kịp thời báo cáo, đề nghị công ty đáp ứng các yêu cầu về lao động, vật tư, thiết bị, vốn đểthi công công đúng tiến độ, đảm bảo chất lượng, mỹ thuật

B Giải pháp thi công xây dựng:

I Công tác chuẩn bị khởi công:

1 Yêu cầu trước khi thi công:

- Tiến hành nhận bàn giao mặt bằng thi công

- Nhận bàn giao các tài liệu về địa hình có liên quan đến việc thi công như: Điểm khống chếmặt bằng, toạ độ của các điểm khống chế cao độ, các cọc mốc xác định mốc tim (Tim nhà

và các công trình phụ trợ khác…,), mốc ranh, đường viền chân công trình, các bản đồ địahình của khu vực công trường, các mỏ vật liệu, các đường ranh giới đền bù của gói thầuv.v…

- Nhà thầu tiến hành kiểm tra lại các cọc mốc, lưới khống chế trên thực địa, có trách nhiệm

bổ sung những chổ còn thiếu sót, khôi phục lại các cọc mốc bị mất mát hư hỏng, đối chiếuvới hồ sơ thiết kế, xác định vị trí và cao độ của công trình theo hồ sơ thiết kế và chịu mọichi phí để điều chỉnh bất cứ sai sót nào trong suốt quá trình thi công xảy ra do việc xác địnhkhông chính xác gây nên Các mốc cao độ, mốc ranh đền bù phải phải có trách nhiệm bảo

vệ cẩn thận và duy trì suốt trong quá trình thi công để tiện việc theo dõi kiểm tra Xác địnhtrên thực địa đường viền chân công trình, xác định vị trí kho bãi, lán trại, bãi trữ, bãi thải,…,sau đó thực hiện một số công việc chính như sau:

+ Trong phạm vi công trình và giới hạn đất xây dựng nếu có cây cối ảnh hưởng đến an toàn toàncông trình và gây khó khăn cho thi công đều phải chặt bỏ và chuyển ra bãi thải đúng nơi quy định.+ Bố trí vị trí đặt văn phòng ban chỉ huy công trường, lán trại cho các đội thi công, hệ thốngthông tin liên lạc, hệ thống bảng biểu thống kê, báo cáo định kỳ

+ Lập biểu đồ tiến độ thi công tổng thể, tổ chức thực hiện các yêu cầu, điều kiện vệ sinh antoàn tiêu thoát nước, phòng chống chảy nổ, vệ sinh, môi trường, bảo vệ khu vực thi công

2 Đường thi công vận chuyển vật liệu:

- Sử dụng hệ thống đường bộ sẵn có của địa phương để vận chuyển vật liệu, vật tư, thiết bị,máy móc phục vụ thi công và vận chuyển đất ra khỏi công trường

- Trước khi thi công, Nhà thầu sẽ làm các thủ tục cần thiết theo đúng quy định của cơ quanchủ quản để các phương tiện vận chuyển được phép lưu thông, sử dụng các tuyến đường sẵn

có phục vụ thi công xây lắp công trình

- Biện pháp an toàn giao thông: Cắm các biển báo hiệu công trường, biển hạn chế tốc độ,biển và khoảng cách an toàn cho công trường, , thông báo cho phương tiện qua lại, chonhân dân khu vực biết khu vực công trường

- Biện pháp duy tu, bảo dưỡng: Có biện pháp san gạt, mở rộng và sửa chữa những tuyếnđường nhỏ, hẹp, lồi lõm, có biện pháp phát quang, mở rộng tầm nhìn tại những chỗ vòng,chỗ cua chật hẹp, nguy hiểm

3 Định vị dựng khuôn công trình:

- Trước khi thi công công trình, Nhà thầu nhận bàn giao đầy đủ các cọc mốc và cọc timtuyến chính, các mốc cao độ của từng hạng mục cụ thể Nhà thầu có trách nhiệm bố trí thêmcác cọc mốc phụ cần thiết cho việc thi công Tất cả các cọc mốc phải được dẫn ra ngoàiphạm vi ảnh hưởng của xe máy thi công và được bảo vệ chu đáo để có thể nhanh chóng sửdụng, khôi phục lại cọc mốc chính đúng vị trí thiết kế khi cần

4 San ủi mặt bằng thi công:

- Nhà thầu thi công tiến hành bóc lớp mặt ở những khu vực sau:

+ Toàn bộ diện tích nền công trình chiếm chổ

+ Nền đường thi công

+ Nền của các công trình phụ trợ, lán trại và kho bãi

+ Tại các bãi vật liệu đã được quy định, phải bóc sạch tầng có rễ cây và tầng hữu cơ bêntrên với chiều dày trung bình 20cm, đảm bảo khai thác đúng lớp đất yêu cầu theo đồ án thiếtkế

+ Chiều dày lớp bóc bỏ mặt nền đường thi công, lán trại, kho bãi là 20cm

- Khi san ủi mặt bằng phải có biện pháp tiêu nước mặt, không để nước tràn qua mặt bằng vàkhông để hình thành vũng nước đọng trong quá trình thi công

- Cao trình mặt bằng công trường được san ủi đảm bảo đúng cao độ quy định

5 Yêu cầu kỹ thuật về vật liệu thi công:

a Khái quát: Mục này bao gồm tất cả những yêu cầu về:

- Cung cấp vật liệu xây dựng

- Thí nghiệm và kiểm tra

- Cấp phối

- Xi măng

- Ván khuôn

- Bảo dưỡng bê tông

- Đổ bê tông và đầm bê tông

- Hoàn thiện

Trước khi tiến hành công tác bê tông nhà thầu phải thu dọn các khu vực xây dựng gồm: Mặtbằng thi công, hố móng.

Nhà thầu sẽ kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo bê tông đạt chất lượng yêu cầu, đặc biệt là tínhđồng nhất của bê tông, tỷ lệ nước – xi măng đô sệt, hàm lượng khí và nhiệt độ của bê tônglúc thi công, cũng như độ đặc chắc và tính hoàn thiện khi đổ bê tông

b Giám sát thi công:

- Trong suốt thời gian thi công bê tông việc đổ bê tông phải dưới sự kiểm soát trực tiếp cán

bộ giám sát của Nhà thầu và cán bộ giám sát của Chủ đầu tư

c Biên bản báo cáo:

- Phải có biên bản báo cáo hàng ngày về công tác bê tông của các hạng mục công trình, ghilại các loại: Số cấu kiện và khối lượng bê tông, việc đổ bê tông, bê tông cốt thép, việc tháo

dỡ cốp pha và bảo dưỡng bê tông Thời điểm bắt đầu và kết thúc công tác đổ bê tông củacác khối đổ Nhiệt độ tối đa và tối thiểu hàng ngày khi đổ bê tông

d Thành phần hỗn hợp vữa bê tông:

- Bê tông bao gồm cốt liệu mịn và thô, nước, xi măng và các chất phụ gia nếu có

- Nhà thầu sẽ thí nghiệm thành phần cấp phối hỗn hợp vữa bê tông: M100, M150, M200,M250 và M300 tương ứng với các thành phần vật liệu hiện có tại hiện trường và điều kiệnnhiệt độ cấu kiện, khối bê tông và công trình phải có tuổi thọ không thấm nước, khả năngchống xâm thực và cường độ đạt yêu cầu thiết kế

- Nhà thầu sẽ trình kết quả thí nghiệm thành phần cấp phối hỗn hợp vữa bê tông, trước khi

đổ đổ bê tông ít nhất 10 ngày và phải được treo biển công khai về tỷ lệ xi măng, cát, đá, phụgia tại vị trí trạm trộn trước khi đổ bê tông

e Thông báo về dự định đổ bê tông:

- Nhà thầu sẽ thông báo trước cho cán bộ giám sát của Chủ đầu tư ít nhất 24 giờ về kế hoạchcủa mỗi đợt đổ bê tông gồm: Các cấu kiện hoặc hạng mục công trình và bố trí thời gian hợp

lý để tiến hành kiểm tra và nghiệm thu trước khi bắt đầu đổ bê tông; việc kiểm tra vànghiệm thu các công tác như: Cốp pha, cốt thép, giấy dầu nhựa đường, thiết bị hiện có, khốilượng vật liệu tập kết phải lớn hơn khối lượng cần đổ bê tông và công tác vệ sinh an toànlao động, bảo quản che chắn khi thời tiết thay đổi Nếu công tác kiểm tra đạt yêu cầu thì tiếnhành nghiệm thu để Nhà thầu tiến hành đổ bê tông

f Thí nghiệm và kiểm tra:

- Tất cả thí nghiệm về vật liệu do Nhà thầu chịu chi phí và thực hiện trong phòng thí nghiệmđạt chuẩn theo quy định

- Tất cả các vật liệu, thành phần hỗn hợp bê tông Nhà thầu sẽ lấy mẫu thí nghiệm để tự kiểmtra chất lượngcông trình bê tông trong suốt quá trình thi công công trình Phương pháp lấymẫu và thí nghiệm tất cả các thành phần cấu tạo và bê tông công trình phải tuân theo nhữngtiêu chuẩn kỹ thuật hiện hành của Nhà nước và đặc trưng kỹ thuật của công trình

- Trong quá trình thi công công trình cán bộ giám sát của Chủ đầu tư có thể yêu cầu làm một

số thí nghiệm để kiểm tra đột xuất về vật liệu và hỗn hợp vữa bê tông ở phòng thí nghiệmcủa công trường hay phòng thí nghiệm khác do Chủ đầu tư chọn và Nhà thầu có quyền cómặt trong mọi cuộc thí nghiệm kiểm tra

- Những thí nghiệm về độ sụt vữa bê tông được tiến hành thường xuyên trong suốt thời gian

đổ bê tông

- Nhà thầu sẽ cung ứng nhân lực, vật liệu và thiết bị miễn phí theo yêu cầu để lấy mẫu kiểmtra ở bất kỳ bộ phận nào của công trình và giao chúng cho phòng thí nghiệm.

6 Yêu cầu trong suốt quá trình thi công:

- Trong quá trình thi công các loại xe chở vật liệu, máy móc thiết bị phải dùng đường liênthôn, liên xã làm đường thi công do đó các xe vận chuyển phải che phủ, không được làm rơivãi vật liệu ra đường ảnh hưởng đến dân cư khu vực xung quanh

- Đường vận chuyển vật liệu đi lại trong khu vực dân cư tương đối hẹp do đó Nhà thầu sẽ cóphương án đảm bảo an toàn giao thông trong suốt quá trình thi công

- Phải đảm bảo những ảnh hưởng tạm thời trong quá trình xây dựng để hạn chế tối đa, tốithiểu, nếu không hạn chế được thì Nhà thầu sẽ đảm bảo các yêu cầu: Nhà thầu sẽ trả tiềnthuê đất cho những yêu cầu thuê thêm đất phục vụ công tác xây dựng

- Nếu trong quá trình thi công Nhà thầu tự ý mở rộng mặt bằng làm hư hỏng đến cây cối,hoa màu và vật kiến trúc của các hộ dân thì Nhà thầu tự bỏ tiền để bồi thường cho các chủ

7 Yêu cầu về quản lý chất lượng xây lắp công trình:

- Tuân thủ theo các quy định hiện hành và nghị định 46/2015/NĐ-CP về việc quản lý chấtlượng và bảo trì công trình xây dựng

a Nhà thầu có trách nhiệm quản lý chất lượng công trình xây dựng Tuỳ theo quy mô vàtầm quan trọng của từng hạng mục để tổ chức các bộ phận thi công, kiểm tra giám sát phùhợp với yêu cầu xây dựng

b Nội dung chủ yếu về quản lý chất lượng của Nhà thầu bao gồm:

- Nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế, phát hiện những sai sót hoặc bất hợp lý, phát hiện những vấn

đề quan trọng cần đảm bảo chất lượng

- Làm tốt khâu chuẩn bị thi công, lập biện pháp thi công đối với những công việc hoặc bộphận công trình quan trọng và phức tạp về kỹ thuật Lập các biện pháp bảo đảm và nâng caochất lượng công tác xây lắp

- Tìm nguồn cung cấp vật liệu xây dựng, bán thành phần, cấu kiện bảo đảm tiêu chuẩn chấtlượng Tổ chức kiểm tra thí nghiệm vật liệu xây dựng theo quy định, không đưa vật liệukhông đảm bảo chất lượng vào công trình

- Lựa chọn cán bộ kỹ thuật, công nhân đủ trình độ và kinh nghiệm đối với công việc đượcgiao, tổ chức đầy đủ bộ phận giám sát, kiểm tra kỹ thuật, thí nghiệm

- Thực hiện đầy đủ các hồ sơ quản lý chất lượng trong quá trình thi công theo quy định: Sổnhật ký thi công, biên bản thí nghiệm vật liệu xây dựng, hoá đơn chứng từ, biên bản nghiệmthu công việc, giai đoạn, hạng mục, bản vẽ hoàn công và các văn bản có liên quan khác

II Giải pháp trắc đạc, định vị tim tuyến và các kết cấu công trình:

a Đo đạc kiểm tra và đóng cọc mốc:

…,) các mốc đo đạc dọc tuyến và bố trí thêm các mốc phụ, kiểm tra và đo bổ sung các mặt cắtngang trong trường hợp cần thiết, cụ thể:

- Trên cơ sở hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công, xác định và cắm mới hệ thống cọc tim, bổ sung cọcchi tiết ở các vị trí đường cong, các vị trí địa hình thay đổi Kiểm tra đối chiếu lại chiều dàituyến Nếu có sai khác với hồ sơ sẽ xử lý thành các đoạn móc nối riêng, bố trí các cọc móc nối,ghi rõ quan hệ về lý trình giữa trước và sau khi xử lý Đối với các điểm khống chế chủ yếu, đưadấu cọc ra ngoài phạm vi thi công theo phương vuông góc với tim kè để làm căn cứ cho việc khôiphục lại vị trí cọc ban đầu bất cứ lúc nào trong suốt thời gian thi công, những cọc này được bảo

vệ cẩn thận, tránh những nơi có khả năng lún, xói trượt, lở đất Hệ thống cọc mốc và cọc timđược tư vấn giám sát xác nhận, nghiệm thu trước khi tiến hành thi công

Sau khi khôi phục tim tuyến công trình, tiến hành đo các mốc cao đạc để khôi phục bổ sung thêmcác mốc phụ ở gần vị trí đặc biệt

Công tác đo đạc, định vị tim trục công trình được thực hiện bằng máy toàn đạc điện tử, máy kinh

vĩ, thuỷ bình có độ chính xác cao Nhà thầu có bộ phận trắc đạc thường trực trên công trường đểtheo dõi kiểm tra trong suốt quá trình thi công

Mọi sai khác so với thiết kế ban đầu sẽ được ghi lại trên bản vẽ và báo cho cơ quan tư vấn thiết kếcùng chủ đầu tư xác định giải quyết

Công tác trắc đạt Nhà thầu tuân thủ theo tiêu chuẩn: TCVN 9398-2012: Công tác trắc địa

trong xây dựng công trình - Yêu cầu chung

2 Phương án triển khai bản vẽ thiết kế ra thực địa:

- Nhà thầu nhận tim, mốc công trình do tư vấn thiết kế và Chủ đầu tư giao, tiến hành các bước:+ Dựa vào tim mốc đã nhận tiến hành phóng tuyến chuẩn công trình

+ Dựa vào các mặt cắt ngang thiết kế, cắm hàng biên cho toàn tuyến công trình

+ Dựa vào các tim mốc chuẩn tiến hành gửi các mốc phụ, được dẫn ra ngoài phạm vi ảnhhưởng của xe máy thi công và phải được bảo vệ chu đáo để có thể nhanh chóng khôi phụclại những cọc mốc chính đúng vị trí thiết kế khi cần kiểm tra

+ Cắm hàng cọc mốc phụ làm cơ sở để kiểm tra trong quá trình thi công – Hàng cọc mốcphụ nằm cách chân công trình khoảng 2m đến 5m

- Nhà thầu sử dụng máy trắc đạc để định vị công trình và có bộ phận trắc đạc thường trực ởcông trường với đủ các dụng cụ cần thiết để theo dõi, kiểm tra tim cọc mốc công trình trongsuốt quá trình thi công

3 Giải pháp bảo vệ và phục hồi tim mốc:

- Các mốc chính và mốc phụ gửi ra ngoài phạm vi công trình được đúc bằng cục BTCT cósơn màu để đánh dấu, các mốc này được đặt ở những vị trí ổn định, không bị ảnh hưởngtrong suốt quá trình thi công

- Lập sổ theo dõi ghi lại các thông số của các mốc này như: Vị trí; toạ độ, cao độ, ,

- Từ các mốc gửi này dùng máy trắc đạc để phục hồi tim, mốc cần thiết trong quá trình thi công

III Giải pháp thi công đào, đắp đất:

1 Công tác đào đất:

- Công tác thi công đào đất, đá Nhà thầu tuân thủ theo các tiêu chuẩn:

+ TCVN 4447-2012: Công tác đất – Quy phạm thi công và nghiệm thu

+ TCVN 9361 -2012: Thi công và nghiệm thu các công trình nền móng

Biện pháp thi công cơ giới kết hợp thủ công

Trước khi đào móng, tiến hành giác móng định vị công trình Kiểm tra bằng máy trắc đạc,dẫn tim, cốt ra ngoài phạm vi đào Dùng vôi định vị phạm vi mở móng

Dùng máy đào dung tích 0,4-0,8m3, đào xúc đất đổ lên ôtô (5-10)Tấn Vận chuyển đất đào

ra khỏi phạm vi công trình, đào từng lớp cho đến cao trình đáy Đất đào hố móng, nếu đảmbảo các chỉ tiêu đất đắp, được sử dụng để đắp Nhà thầu quy hoạch bãi trữ đất hợp lý, khônggây trở ngại cho việc thi công, đi lại, sinh hoạt của mọi đối tượng trong khu vực Đồng thời

có biện pháp tiêu thoát nước cho bãi trữ đất, tránh lầy lội cho bãi trữ đất và cho mặt bằng thicông

Khi đào đất mở móng, đào đúng quy trình mở mái, đúng kích thước ghi trong đồ án Biệnpháp thoát nước được trình bày trong phần trước Ngoài ra khi đào đất mở móng cần lưu ý:

- Chiều rộng móng băng và móng độc lập, tối thiểu bằng chiều rộng kết cấu, cộng với chiềurộng lớp chống ẩm, khoảng cách để đặt ván khuôn, neo chống và tăng thêm 20cm Trườnghợp có công nhân làm việc dưới móng, khoảng cách tối thiểu giữa kết cấu móng và vách hố

≥ 0,7m Nếu hố móng có mái dốc, thì khoảng cách giữa chân mái dốc và chân kết cấu ≥0,3m

+ Không được phép đào hố móng có mái dốc < mái dốc quy định trong bản vẽ thiết kế thicông

+ Vị trí kho để vật liệu, bãi để máy, thiết bị thi công, đường đi của máy thi công dọc theomép hố móng, phải đảm bảo đủ khoảng cách an toàn được quy định trong quy phạm vềkiểm tra an toàn trong xây dựng

+ Khi đào hố móng bằng cơ giới, để lại một lớp bảo vệ, chống xâm thực và phá hoại củathiên nhiên (Gió, mưa, nhiệt độ,…,) chiều dày lớp bảo vệ do chủ đầu tư quy định căn cứ vàođiều kiện địa chất và tính chất công trình Lớp bảo vệ này được bóc gọt bằng thủ công, khibắt đầu xây dựng công trình ( Xây, lát, đổ bê tông,…,)

+ Nếu hố móng là đất mềm, tuyệt đối không đào sâu quá cao trình thiết kế Nếu nền móng

có lẫn đá tảng, đá mồ côi,…, Thì phần đào sâu quá cao trình thiết kế tại những vị trí do đátảng, đá mồ côi tạo ra, được đắp bù bằng vật liệu đất cùng loại, hoặc loại vật liệu ít biếndạng như: Cát, sỏi,…, Nếu đáy móng nằm trên nền đá cứng thì toàn bộ đáy móng phải đàosâu tới cao trình thiết kế Không để cục bộ những mô đá cao hơn cao trình

+ Quá trình đào, nếu phát hiện hệ thống kỹ thuật ngầm, công trình ngầm, di chỉ khảo cổ, vũkhí,…, Nhưng không có trong ghi chú thiết kế, lập tức ngừng công việc đào Đồng thời cóbiện pháp rào ngăn, bảo vệ; Trong vòng 24giờ, nhà thầu thông báo cho đại diện của các cơquan chức năng có liên quan để giải quyết

+ Đất đào hố móng được vận chuyển đổ đúng nơi quy định, đảm bảo lưu không an toàn cho

hố móng và đường đi lại phục vụ thi công

+ Quá trình đào hố móng phải hết sức hạn chế sạt lở, sập hố móng, nghiêm cấm việc mởmóng theo kiểu hàm ếch Có biện pháp an toàn cho người lao động, xe máy thi công côngtrình

+ Quá trình đào móng, nếu phát hiện những sai khác so với mô tả địa chất trong hồ sơ thiết

kế, nhà thầu báo cáo, phản ánh kịp thời với tư vấn giám sát của chủ đầu tư, có ý kiến xử lýmới tiếp tục thi công

2 Công tác đắp đất, san nền:

- Công tác thi công đào đất, đá Nhà thầu tuân thủ theo các tiêu chuẩn:

+ TCVN 4447-2012: Công tác đất – Quy phạm thi công và nghiệm thu

+ TCVN 9361 -2012: Thi công và nghiệm thu các công trình nền móng.

Đắp đất san nền, bù lại móng công trình, móng thiết bị, nền nhà… đều phải tuân thủ yêu cầu

về vật liệu đắp đất và quá trình đắp

Biện pháp đắp cơ giới kết hợp thủ công, máy đầm sử dụng chủ yếu là đầm cóc

Trước khi đắp, dọn vệ sinh sạch sẽ hố móng, nền đắp: Thu dọn cây cỏ, gỗ rác, phế thải rơivãi, mời Kỹ sư tư vấn kiểm tra, nghiệm thu bằng văn bản các nội dung xây lát, nghiệm thukết cấu che khuất, hoặc phần ngầm

Khi đắp, đắp thành từng lớp, mỗi lớp dày (15-20)cm- (Nếu đầm bằng đầm cóc); (Nếu đầm bằng thủ công)

(10-15)cm-Vị trí đắp tiếp giáp với kết cấu xây lát hoặc các vị trí chật hẹp (khe móng, chân móng, ,)đầm thủ công bằng đầm gang, đầm đá hoặc dùng cây gỗ đầm nện nhiều lần, thí nghiệm đạtdung trọng thiết kế, mới đổ và rải lớp tiếp theo

Vị trí cách kết cấu xây lát từ (0,5 - 1,5)m Đầm bằng đầm cóc Khi đầm, vệt đầm sau đè lên1/3 vệt đầm trước Các lượt đầm vuông góc với nhau

Quá trình đắp nhà thầu thường xuyên kiểm tra độ chặt của mỗi lớp đầm Kết quả kiểm traphải đạt dung trọng thiết kế hoặc độ chặt mới tiếp tục đổ và đầm lớp tiếp theo Nhà thầu lậpnhật ký ghi chép, kết quả kiểm tra ghi chép có xác nhận đầy đủ của đơn vị thí nghiệm và đạidiện của chủ đầu tư

IV Giải pháp thi công xây đá, xây gạch bê tông không nung:

1 Giải pháp xây đá hộc:

* Thi công xây phần móng đá hộc

- Sau khi làm mặt bằng hố móng xong tiến hành nghiệm thu hố móng rồi xây móng đá hộc.+ Định vị vị trí xây móng đá

+ Tưới nước làm ẩm nền đất

+ Đổ 1 lớp hồ trên nền đất móng sau đó xếp đá hộc theo khuôn móng đã định sẵng

+ Móng đá được xây theo kiểu 1 lớp đá xong 1 lớp hồ và chèn đá nhỏ vào những khoảngrỗng Công tác xây bằng thủ công, trộn vữa bằng máy trộn

+ Khi khối xây cứng phải tưới nước bảo dưỡng thường xuyên

* Thi công xây đá hộc phần tường đá hộc

+ Xây phần tường được thưc hiện ngay sau khi hoàn thành công tác xây phần móng, tường

đá hộc được xây theo kiểu 1 lớp đá xong 1 lớp hồ và chèn đá nhỏ và những khoảng rỗng,công tác xây thực hiện bằng thủ công, trộn vữa bằng máy trộn

Khi khối xây cứng phải tưới nước bảo dưỡng thường xuyên

2 Giải pháp xây gạch:

Gạch bê tông không nung được sản xuất theo công hiện đại, đáp ứng được các yêu cầu kỹthuật chỉ tiêu cơ bản của gạch không nung theo TCVN6477 – 2011

- Vật liệu xây gạch gồm: Gạch không nung, xi măng, cát và nước Các loại vật liệu nhà thầu

cung ứng đảm bảo yêu cầu chất lượng

- Cân đong, trộn vữa:

+ Để đảm bảo tỷ lệ cấp phối vữa được chính xác, nhà thầu dùng thùng đong cát bằng gỗ cóthể tích ứng với thể tích của một mẻ trộn 50 kg xi măng

+ Vữa xây được trộn bằng máy 250 lít vữa trộn đảm bảo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN4085:2011 Kết cấu gạch đỏ - Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu tiêu chuẩn ngành 14 TCN80-2002

- Xây gạch theo nguyên tắc: không trùng mạch giữa 2 hàng liên tiếp

+ Chiều dày mạch vữa liên kết thích hợp từ 2 mm -3 mm

+ Xây gạch một cách cẩn thận và đặt thẳng các hàng gạch vào vữa với các mạch dọc vàngang được trám chắc chắn khi tiến hành công việc Không sử dụng gạch vỡ trừ khi đó làviên kết thúc Các góc vuông, các góc tường, dầm cửa được xây thẳng

+ Khi xây các bức tường không chịu lực trong khung bê tông ta dùng gạch block lỗ khôngthủng (lỗ côn), xây úp mặt lỗ xuống mặt bít được đưa nên trên để rải vữa cho đợt xây thứ 2,cách xây đối với gạch block này như xây gạch đỏ bình thường

+ Khi xây các bức tường có cốt thép, ta dùng gạch block lỗ thủng trong có đặt cốt thép vàbơm bê tông vào trong thay thế cột chịu lực bức tường được cứng vững như có cột chịu lực

mà thi công nhanh, tiết kiệm chi phí

+ Nên dùng gạch có cùng chiều cao giống nhau để dễ dàng đan, nối các bức tường khácnhau trong ngôi nhà Hiện tại có một số nhóm gạch phổ biến: cao 130mm, cao 150mm, cao190mm và cao 200mm

+ Tại điểm giao nối giữa tường gạch block và cột bê tông, nên đặt thêm các lưới thép đểtăng tính liên kết và trung bình từ 500 đến 600 mm tùy theo chiều cao của các hàng gạch,gắn râu thép (khoan lỗ vào cột bê tông) để nối tường và cột (giống như quy cách xây gạchđất sét nung)

+ Tại các vị trí sẽ lắp khung cửa, nên xây chèn gạch đặc để việc liên kết khung cửa vào khốixây được bền chắc hơn

V Giải pháp thi công bê tông, bê tông cốt thép:

1 Công tác bê tông:

Trong quá trình thực hiện công tác bê tông Nhà thầu tuân theo quy phạm tiêu chuẩn sau:+ TCVN 4453-1995: Kết cấu bê tông và BTCT toàn khối - Quy phạm thi công và nghiệmthu;

+ TCVN 9115-2012: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép lắp ghép - Thi công và nghiệmthu;

+ Tất cả các loại vật liệu khi đưa vào công trường để xây dựng đều phải có giấy chứng nhậnxuất xứ hàng hoá và chứng chỉ chất lượng Chất lượng của các loại vật liệu phải đảm bảotheo yêu cầu kỹ thuật như đã trình bày ở phần trên

+ Cung cấp bê tông tươi từ máy trộn bê tông (250 ~500) lít của Nhà thầu

* Vận chuyển hỗn hợp bê tông:

Tuân theo đúng các quy định trong tiêu chuẩn TCVN 4453-1995 đồng thời phải theo cácquy định sau:

- Công cụ và phương pháp vận chuyển phải đảm bảo cho hỗn hợp bê tông không bị phânlớp, không bị mất nước xi măng và thay đổi tỷ lệ N/X do ảnh hưởng của thời tiết

- Năng lực và phương tiện vận chuyển phải bố trí tương ứng với năng lực trộn và đầm đểhỗn hợp bê tông không bị ứ đọng.

- Trường hợp đổ bê tông móng

- Trường hợp đổ bê tông tường

Khi đổ hỗn hợp bê tông phải đảm bảo các quy định sau:

- Không làm sai lệch vị trí cốt thép, vị trí, kích thước ván khuôn và chiều dày lớp bê tôngbảo vệ cốt thép

- Không được dùng đầm hỗn hợp bê tông để san bê tông

- Hỗn hợp bê tông phải được đổ liên tục cho tới khi hoàn thành khối đổ

* Công tác bảo dưỡng bê tông:

Sau khi đổ, bê tông phải được bảo dưỡng trong điều kiện có độ ẩm, nhiệt độ cần thiết đểđóng rắn và ngăn ngừa các ảnh hưởng có hại trong quá trình đóng rắn của bê tông

Bảo dưỡng ẩm và quá trình giữ cho bê tông có đủ độ ẩm cần thiết để ninh kết và đóng rắnkhi tạo hình Phương pháp và quy trình bảo dưỡng phải thực hiện theo tiêu chuẩn TCVN5529:1991 “Bê tông nặng - Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên”

Trong thời gian bảo dưỡng, bê tông phải được bảo vệ chống các tác động cơ học như rungđộng, lực xung kích, tải trọng và các tác động có khả năng gây hư hại khác

- Đúng kích thước hình học và kết cấu theo thiết kế

- Kín, khít không để chảy vữa hay nước xi măng Mặt trong ván khuôn được quét dầu chốngdính

- Đơn giản trong chế tạo, dễ dàng trong lắp dựng và tháo dỡ

* Cây chống: Sử dụng cây chống bằng thép hoặc hệ cây chống tiêu chuẩn, có kích tăng,

giảm 2 đầu, hệ giằng chống bằng thép, liên kết dễ dàng bằng các khoá chốt (f8 - f10)

* Sàn công tác: Sử dụng giáo thép lắp ghép để đổ bê tông và lắp dựng cốt thép

* Nghiệm thu ván khuôn, cầu công tác:

- Trước khi tiến hành đổ bê tông tại chỗ, Nhà thầu mời Kỹ sư tư vấn nghiệm thu bằng vănbản những nội dung chính:

+ Độ vững chắc, độ ổn định của ván khuôn, giằng chống, cầu công tác Đặc biệt là chỗ nối,chỗ gối, ,

+ Độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế

+ Độ chính xác của các bộ phận chôn sẵn trong bê tông

+ Độ kín khít của ván khuôn

- Kết quả kiểm tra, nghiệm thu phải đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật, thực hiện đúng theo trình tựcác quy định trong TCVN 4453-1995; TCVN 9115-2012

Cốt thép bị cong vênh hoặc méo mó trong quá trình đổ bê tông, phải được uốn nắn và chỉnhsửa đúng thiết kế trước khi đổ bê tông.

Cốt thép chờ sẵn cho khối bê tông đổ sau, được bảo vệ, chống ăn mòn hoặc hư hỏng vàđược làm sạch trước khi đổ bê tông khối tiếp theo

Việc liên kết các thanh thép khi lắp dựng, thực hiện đảm bảo yêu cầu sau:

- Số lượng mối nối buộc hoặc hàn đính ≥ 50% số điểm giao nhau theo thứ tự xen kẽ

- Mọi trường hợp các góc của đai thép với thép chịu lực, được buộc chặt hoặc hàn đính

- Quá trình đổ bê tông, cử công nhân thường xuyên kiểm tra và giữ đúng vị trí các thanh cốtthép trong bê tông

- Việc gia công, lắp đặt thép, tuân thủ đúng đồ án thiết kế và tuân thủ các quy định trongTCVN 4453 - 1995

CHƯƠNG IV BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

I Yêu cầu lập biện pháp tổ chức thi công:

- Đảm bảo thi công đúng qui trình quy phạm kỹ thuật thi công hiện hành Và những yêu cầutrong hồ sơ mời thầu và hồ sơ thiết kế đã được duyệt

- Đảm bảo tiến độ thi công hợp lý, nhanh gọn Rút ngắn được thời gian thi công, không gâyách tắc giao thông trong quá trình thi công

- Đảm bảo tuyệt đối an toàn cho người và máy móc thiết bị thi công

- Đảm bảo vệ sinh môi trường, không gây ô nhiễm môi trường trong khu vực thi công vàcác khu vực xung quanh

II Biện pháp đảm bảo an toàn giao thông:

- Để đảm bao giao thông đường bộ: Nhà thầu phải thực hiện theo quy định của cơ quanquản lý chuyên ngành Nhà thầu bố trí các trạm điều hành và các biển báo, tín hiệu giaothông, rào chắn và các phương tiện khác để kiểm soát, điều tiết giao thông;

- Để giảm thiểu tối đa ảnh hưởng do công tác thi công gây ra đối với người và các phươngtiện tham gia giao thông trong khu vực liền kề với công trường Nhà thầu bố trí hàng ràoxung quanh công trường, lối ra vào có chắn barie, hàng rào phải cao >2,0m Việc ra vào khuvực công trường của người và, phương tiện vận chuyển vật liệu phải do các hướng dẫn viênkiểm soát

III Biện pháp thi công các hạng mục chính:

+ Công tác cốt pha, đà giáo, ván khuôn;

+ Công tác bê tông và BTCT;

+ Công tác hoàn thiện;

+ Công tác lắp đặt thiết bị điện, nước, PCCC;

+ Công tác cung cấp, lắp đặt thiết bị

2 Biện pháp thi công các hạng mục chính:

2.1 Mốc thi công:

Bảo vệ mốc chuẩn do bên mời thầu giao; Dùng máy trắc đạt lập ra các mốc bổ sung tại các

vị trí cố định; Tất cả các mốc được làm bằng cọc bê tông, đánh dấu sơn chôn cố định đảmbảo ổn định và chuẩn xác trong suốt quá trình thi công

2.2 Công tác san nền:

- Công tác định vị trí thi công trên thực địa được thực hiện bằng máy toàn đạc điện tử kếthợp với thước thép để xác định và dùng cọc tre đóng xuống nền hiện trạng để đánh dấu các

vị trí

- Đào đất C3 bằng máy đào, san bằng máy ủi theo cao độ thiết kế

+ Định vị chính xác vị trí thi công Xác định kích thước chiều cao nền đất cần đào, đóng cọcbiên

+ Kiểm tra chặt chẽ cao độ trong quá trình thi công để đảm bảo cho việc thi công đượcchính xác và đúng thiết kế.

+ Có phương án thoát nước mặt khi gặp trời mưa

+ Đào vượt quá quy định: Tất cả các khối đào vượt quá quy định, vì bất kỳ lý do nào đều

phải đắp trả lại

- Tiến hành lu đầm lớp đất đắp đạt độ chặt K90 bằng máy đầm 9T Trong quá trình lu lènnếu độ ẩm đất đắp khô cần sử dụng xe tưới nước để tưới ẩm đất đảm bảo độ ẩm tối ưu Quátrình trên được tiến hành lập đi lập lại và được thi công đến cao độ thiết kế

Không được đắp đất ở bất kỳ một vị trí nào khi chưa có sự kiểm tra và chấp thuận của Chủđầu tư

+ Ở các vị trí nếu thấy đất đắp bị xốp nhẹ, xói lở hoặc bất kỳ một hư hỏng nào khác đềuphải dỡ bỏ và đắp lại khi Chủ đầu tư yêu cầu

+ Đất đắp ở vùng đắp được lấy đất ở vùng đào để đắp Đất ở vùng đào được đắp cho vùngđắp ngay bên cạnh, không phải vận chuyển đi xa Đất đắp không được lẫn rễ cây, cỏ rác,không được quá 5% lượng tạp chất

+ Đất đắp được đắp thành từng lớp đầm chặt với hệ số đầm nén K=0,90, chiều dày từng lớpđược thí nghiệm tại hiện trường tùy thuộc vào máy móc thi công nhưng chiều dày mỗi lớpkhông quá 50cm

+ Trước khi đắp đất phải tiến hành đầm thí điểm tại hiện trường nhằm mục đích:Hiệu chỉnh

bề dày lớp đất rải để đầm; Xác định công đầm lu theo điều kiện thực tế để đạt độ chặt Ktheo yêu cầu thiết kế

+ Khi rải đất để đầm, cần tiến hành rải từ mép biên tiến dần vào giữa

+ Chỉ được rải lớp tiếp theo khi lớp dưới đã đạt độ chặt yêu cầu

+ Để đảm bảo khối lượng thể tích khô thiết kế đắp đất mép biên khi rải đất để đầm, phải rảirộng hơn đường biên thiết kế từ 20 đến 30cm tính theo chiều thẳng đứng đối với mái dốc.Phần đất tơi không đạt khối lượng thể tích khô thiết kế phải loại bỏ và tận dụng vào phầnđắp

- Tất cả các công việc thực hiện đều phải được sự giám sát và đồng ý cho phép của TVGS

và Chủ đầu tư

2.2 Công tác đất:

a) Đào móng công trình: Đào móng công trình bằng máy hoặc bằng thủ công, vận chuyển

theo quy định Tại các vị trí đào móng có độ sâu lớn nhà thầu cần có biện pháp kè chắn đểchống sụt lở, các hố móng đều phải có hố ga thu nước và máy bơn làm khô hố móng;

- Đắp đất, đắp cát: Công tác lấp đất, đắp cát nền móng đùng vật liệu phù hợp với yêu cầuthiết kế kỹ thuật Đất, cát lấp nền móng được đắp thành từng lớp có chiều dày <=30cm đầmchặt bằng máy đầm đạt yêu cầu quy định Nếu chưa đạt phải bóc lên đắp lại;

- Xử lý khi gặp công trình ngầm: Khi gặp các công trình ngầm như: Đường điện, đường

nư-ớc, đường cáp ngầm…Nhà thầu cần phối kết hợp với bên mời thầu và các đơn vị liên quan

để xác định và lập biên pháp thi công phù hợp

b) Đầm nén san lấp móng công trình.

- Khi lấp, đất phải được san, lấp thành từng lớp dày không quá 300mm Mỗi lớp cần phảiđược đầm chặt đạt độ chặt K theo yêu cầu thiết kế Nếu bất kỳ lớp đất nào không đáp ứng

yêu cầu thì Nhà thầu phải đầm lại cho đến khi đạt độ chặt yêu cầu (có kiểm tra bằng thínghiệm theo quy định).

+ Đối với tường và cột gạch: từ 9-13mm;

+ Đối với lanh tô xây vĩa: từ 5-6mm;

+ Đối với khối xây khác bằng gạch: từ 9-13mm;

Khối xây: Khối xây phải đảm bảo nguyên tắc kỹ thuật thi công sau:

- Xây tường bằng gạch bê tông chuẩn, công tác xây được xây theo từng trục;

- Khi xây tường gạch phải tưới đủ ẩm, vữa phải đảm bảo dẻo để ninh kết chắc chắn, xâyphải đảm bảo kỹ thuật, không trùng mạch, thẳng đứng, ngang bằng, mạch vữa <1,5cm vàkhi xây 3-5 hàng gạch dọc đặt một hàng gạch ngang để khóa và liên kết tường, các vị trínước mưa hay phả trực tiếp phải dùng gạch đặc để xây;

- Chiều cao xây tường lưu ý cao <2m phải dừng để vữa xây đủ cường độ mới xây tiếp, phảithường xuyên chú ý đến độ ẩm của tường;

- Các mạch xây phải no vữa, gạch xây đảm bảo, vữa xây, gạch phải sạch không bị rêu mốc,vữa trộn bằng máy theo đúng vữa mác thiết kế theo tiêu chuẩn định mức;

- Sàn công tác xây dựng dùng giàn giáo thép bắc kín phòng để xây, khi xây phải để mỏ dật,không để mỏ nanh, giàn giáo đảm bảo chắc chắn an toàn không được dựa vào khối xây đểlàm sàn công tác;

- Khi xây phải căng dây 2 mặt tường để đảm bảo cho mặt tường phẳng và phải căng dây dọitrước để làm cữ xây, đảm bảo cho bức tường thẳng đứng, khi xây đến thép chờ trong cộtphải dùng vữa xi măng mác cao để phủ dầu thép từ cột ra

b Xây đá:

- Công tác xây đá phải tuân thủ theo yêu cầu kỹ thuật thi công và nghiệm thu công tác xây,lát đá : 14TCN 12-2002 và qui định trong qui phạm QPTL2-66

+/ Công tác trộn vữa xây:

- Vữa được trộn đúng theo cấp phối yêu cầu và được trộn bằng máy trộn 80L Máy trộn vữađược sử dụng đã qua bảo dưỡng sửa chữa và thử tải đảm bảo các thông số quy hoạt động và

an toàn nhất định

- Việc trộn vữa phải căn cứ theo nhu cầu tại từng thời điểm thi công

- Công tác vận chuyển vữa được thực hiện bằng xe rùa kết hợp các biện pháp thủ công như

xô, chậu… vận chuyển đến vị trí khối xây và đổ vào máng, chậu, xô không bị rò rỉ nước làmgiảm phẩm chất của vữa

+/ Công tác xây đá:

Trước khi thi công xây đá, phải tiến hành kiểm tra, nghiệm thu công tác xử lý nền theo quyđịnh

-Yêu cầu về đá xây: Đá hộc xây sử dụng cho công trình phải tuân thủ các qui định đã trìnhbày ở trên.

- Đá hộc trước khi xây phải bảo đảm đá sạch và đủ ẩm Trong thời gian thực hiện công tácxây đá phải thường xuyên theo dõi chất lượng của vật liệu sử dụng và có biện pháp xử lýkhi cần

+/Yêu cầu vữa xây: Vữa được trộn theo đúng cấp phối yêu cầu và được trộn bằng máy,trước khi trộn vữa phải kiểm tra thiết bị máy móc đã đảm bảo an toàn cho quá trình thi côngchưa

- Chuẩn bị đầy đủ vật liệu, dụng cụ và các thiết bị cần thiết

- Vữa trộn đảm bảo đúng các qui định về số lượng và chất lượng Các vật liệu trộn cân đongphải chính xác, vữa trộn phải dẻo theo qui định thiết kế

- Công tác vận chuyển vữa bằng thủ công, dụng cụ chứa vữa phải kín và chắc chắn để vữakhông bị mất nước và đảm bảo vữa không bị phân ly, nếu vữa có hiện tượng bị phân ly phảitrộn lại mới được dùng

- Bố trí lực lượng và phương tiện vận chuyển vữa phù hợp với tốc độ trộn vữa và công tácxây trát, đảm bảo vữa trộn đến đâu thi công hết đến đó, vữa trộn không bị ứ đọng

Quá trình thi công vữa và vận chuyển vữa phải tuân thủ theo tiêu chuẩn 14 TCN80-2001 vàQPTL 2-66

+/ Thi công xây đá

Đá xây phải đảm bảo đúng kích thước, cao trình và phải đạt chất lượng kỹ mỹ thuật

+ Sử dụng công nhân có tay nghề cao để thực hiện công tác xây đá và chịu hoàn toàn tráchnhiệm về kỹ thuật xây đá trong công trình Tuy nhiên, trong bất kỳ trường hợp nào cũngphải thoả mãn các yêu cầu sau:

- Các viên đá xây có kích thước và trọng lượng lớn phải được bố trí ở các lớp dưới cùng củakết cấu đá xây

- Các viên đá xây trong cùng một lớp phải có chiều dày tương đương nhau

- Các viên đá xây ở mặt ngoài phải có kích thước tương đối lớn và bằng phẳng

- Mạch vữa giữa các viên đá xây phải đầy vữa, chặt và kín nước đồng thời không có hiệntượng trùng mạch ở mặt ngoài, mặt trong và mạch đứng của khối xây

+ Khi thi công các kết cấu xây tường đá cao, dày và dài phải chú ý bảo đảm tiến độ thi công,biện pháp xử lý khe thi công hợp lý Chiều cao của mỗi đoạn tường và chênh lệch về chiềucao giữa hai đoạn tường kế tiếp nhau phải khống chế để đảm bảo khả năng chịu lực củađoạn tường mới xây cũng như việc lún đồng đều của nền móng công trình Tường chỉ đượcxây cao 11,2m sau đó dừng lại 24h mới được xây tiếp cao lên

+ Khi xây phải đặt nằm hòn đá, mạch xây phải no vữa đều, dày nhất là 3cm, đồng thờikhông được xây hòn đá trực tiếp tì lên nhau Nghiêm cấm đặt đá trước đổ vữa sau, khôngđược dùng đá dăm để kê đá hộc ở mạch ngoài

+ Không xây trùng mạch ở mặt ngoài cũng như trong đá xây Mạch đứng của lớp đá trênphải so le với mạch đứng của lớp đá dưới ít nhất 8cm

+ Trong mỗi lớp đá xây 2 hàng đá ở mặt ngoài tường trước Sau mới xây các hàng đá ởgiữa, các hòn đá xây ở mặt ngoài tường phải có kích thước tương đối lớn và phải phẳng.+ Khi tạm ngừng thi công trong thời gian ngắn, phần đá xây phải xây tiếp được đổ đầy vữa

và chèn đá dăm vào tất cả các mạch vữa của kết cấu đá xây Nếu thời gian ngừng kéo dàiphải có biện pháp phủ kín và tưới nước bảo dưỡng các bề mặt kết cấu đá xây dở dang, đặcbiệt trong điều kiện thời tiết khô ráo hay có nhiều gió Trước khi xây trở lại các kết cấu đánày phải xử lý bề mặt tiếp giáp giữa khối xây cũ và mới

+ Khi kết thúc công việc xây đá cần đảm bảo không được tác động trực tiếp hay sát cạnh kếtcấu đá xây trong thời gian ninh kết của vữa và khối xây đạt cường độ thiết kế

Nếu tại những vị trí phải đắp đất chung quanh các kết cấu đá xây chỉ được thực hiện khi kếtcấu đã ổn định và đủ khả năng chịu lực theo thiết kế Trong trường hợp muốn thực hiệncông tác đắp đất sớm hơn thời gian cho phép Đơn vị phải được sự đồng ý của Chủ đầu tư.+/ Trát vữa

- Khi trát mặt vữa phải bảo đảm đủ chiều dày, số hiệu và độ dẻo do thiết kế quy định

- Trước khi trát phải cạo, trải và rửa thật sach hết các chỗ bẩn trên mặt trát, trước khi trátphải tưới nước vào mặt được trát, khi trát phải bảo đảm cho vữa dính chặt vào mặt trát, cáclớp vữa liên kết chặt với nhau, phải dùng bàn xoa miết cho vữa dính chặt và mặt trát đượcphẳng, vữa trát một hay nhiều lần là tuỳ theo chiều dày và độ dẻo theo thiết kế quy định.+/ Bảo dưỡng khối xây:

- Để tránh vữa bị khô nứt trong thời gian vữa ninh kết phải che phủ mặt khối xây và tướinước ẩm Thời gian bảo dưỡng tối thiểu là 7 ngày đêm, nước phải tưới sao cho tất cả cácmạch vữa được ẩm ướt Khối xây chỉ được tiếp xúc với nước chảy sau khi khối xây đạtcường độ thiết kế

- Trong thời gian tiếp theo cho đến hết thời gian bảo hành công trình xây dựng đã qui địnhphải thường xuyên theo dõi tình trạng các kết cấu đá, kịp thời phát hiện các khuyết tật hay

hư hỏng và có biện pháp xử lý

+/ Kiểm tra chất lượng vữa

- Công tác kiểm tra chất lượng vữa xây và chất lượng khối xây phải được tiến hành thườngxuyên và đồng thời song song với quá trình xây

- Cứ mỗi lần sử dụng hết 50m3 vữa xây phải lấy 1 tổ (3 mẫu 7x7x7cm) để kiểm tra cường

độ chịu nén Mẫu đúc tại vị trí xây dựng công trình có chứng thực của Chủ đầu tư Việc bảodưỡng mẫu theo chế độ bảo dưỡng của công trình