Môn học THỰC TẬP ĐIỆN LẠNH 1 BÁO CÁO TÊN ĐỀ TÀI MÁY NÉN LẠNH Ở TRONG XƯỞNG NHIỆT

Tháo lắp và bảo dưỡng ống hút, nắp trên máy nén, bộ van hút đẩy, bơm dầu:.... Trong quátrình tháo lắp, hạn chế tối đa việc để các chi tiết má sát với nhau và đặcbiệt không được làm biến

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM

CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT NHIỆT

DANH SÁCH NHÓM BÁO CÁO

HỌC KỲ II NĂM HỌC 2019-2020

Nhóm số: 2

Tên đề tài: 6 loại máy nén có trong xưởng nhiệt (bitzer 1-2,

century, york, mitsubishi 2 cấp, carrier).

STT HỌ VÀ TÊN SINH VIÊN MÃ SỐ

SINH VIÊN PHÂN CHIA CÔNG VIỆC

Nhận xét của giáo viên:

….

………

……….

……….

……….

……….

Ngày 3 tháng 6 năm 2020

Giáo viên chấm điểm

Mục lục

BÀI 1: MÁY NÉN LẠNH BITZER 1

I Giới thiệu sơ lược về máy nén bitzer 1:

1 Mục đích:

2 Sơ lược về máy nén bitzer 1:

II Qui trình tháo lắp máy nén:

1 Yêu cầu trong quá trình tháo lắp:

2 Tháo lắp và tìm hiểu các chi tiết của máy nén:

3 Đường đi của dầu và môi chất trong máy nén:

4 Bảo dưỡng:

Bài 2 Tháo lắp máy nén bitzer 2

I Giới thiệu sơ lược và mục đích - yêu cầu của bài 2:

1 Giới thiệu về máy nén bitzer 2:

2 Mục đích – Yêu cầu:

3 Ưu – Nhược điểm của máy bitzer 2:

II Quy trình tháo lắp máy nén:

1 Quá trình tháo:

2 Quá trình lắp:

3 Quy trình bảo dưỡng:

4 Đường dầu – môi chất trong máy nén:

III Tổng kết:

Bài 3: Máy nén YORK

I Mục đích và yêu cầu :

1 Mục đích :

1 Các đặc điểm dễ nhận biết về máy nén York

2 Ưu và nhược điểm của dòng máy nén York:

III Quy trình tháo lắp máy nén York :

1 Chuẩn bị dụng cụ:

2 Thứ tự tháo - lắp máy nén York:

IV Tìm hiểu các bộ phận có trong máy nén York:

1 Nắp máy nén:

2 Bộ phận bơm dầu:

3 Bộ lọc tinh:

4 Bộ lọc thô :

5 Bộ sấy dầu

6 Bộ phận giảm tải :

7 Nắp cacte :

8 Cụm van đẩy và van hút :

9 Piston, xylanh và cánh tay biên

10 Secmang dầu và Secmang khí

11 Bộ lọc môi chất và bộ đệm kín trục

12 Trục khuỷu

13 Nắp phía bên bơm dầu

14 Ống gộp

15 Đường đi của nước làm mát :

V Tổng kết :

BÀI 4: MÁY NÉN LẠNH MITSUBISHI 2 CẤP

I Giới thiệu sơ lược về máy nén Mitsubishi 2 cấp:

1 Mục đích, yêu cầu:

2 Đặc điểm của máy nén:

II Quy trình tháo lắp máy nén:

III THÁO LẮP VÀ BẢO DƯỠNG MÁY NÉN LẠNH MITSUBISHI 2 CẤP:

1 Mục đích, yêu cầu:

2 Tháo lắp và bảo dưỡng (ống hút, nắp trên máy nén, bộ van hút đẩy, bơm dầu):

3 Tháo lắp và bảo dưỡng (Nắp máy nén Nắp cacte, roto, trục cơ, piston và thanh truyền):

4 Đường đi của môi chất trong máy nén:

5 Đường đi của dầu trong máy nén:

IV Tổng kết:

Bài 5: Máy nén Carrier 2 cấp

I Giới thiệu về máy nén Carrier 2 cấp:

II Mục đích – yêu cầu:

1 Mục đích:

2 Yêu cầu

III Tháo lắp và bảo dưỡng máy nén carrier 2 cấp:

1 Tháo ống hút ở 2 tầm

4 Đường đẩy hơi môi chất tầm thấp vào ống hút

2 Tháo nắp trên của máy:

3 Tháo cụm van đẩy và hút

4 Tháo bơm dầu

5 Tháo nắp máy nén

6 Tháo nắp cácte:

7 Tháo roto:

11 Sơ đồ đường dầu đi

BÀI 1: MÁY NÉN LẠNH BITZER 1

Figure 1 máy nén bitzer 1

I Giới thiệu sơ lược về máy nén bitzer 1:

1 Mục đích:

- Tìm hiểu các đặc điểm và nguyên lý hoạt động của máy

- Nắm được cấu tạo của máy nén bitzer 1

- Thuyêt minh được đường đi của dầu và môi chất trong máy nén bitzer 1

2 Sơ lược về máy nén bitzer 1:

Là máy nén 1 cấp dạng nửa kín, sử dụng nguyên lý thể tích, có 4piston Máy nén bitzer được sử dụng phổ biến trong các kho lạnh côngnghiệp vừa và nhỏ, vì chúng có công suất phù hợp và có thể lên kết vớinhau thành 1 cụm

II Qui trình tháo lắp máy nén:

Trước khi tháo lắp phải trao đổi với giáo viên hướng dẫn, để được

lưu ý những điểm quan trọng khi tháo lắp máy và nhận dụng cụ cần thiết

Bước 1: Tháo cụm van lá đẩy và hút

Bước 2: Tháo nắp ở 2 đầu máy nén

Bước 3: Tháo cụm roto

Bước 4: Tháo banh vẩy dầu

Bước 5: Tháo trục khuỷu

Bước 6: Tháo piston, van xả dầu, kính xem dầu, van nạp dầu

Quá trình lắp máy nén, làm ngược lại với quá trình tháo

Sơ đồ tháo lắp:

Tháo cụm van lá đẩy

Lắp cụm roto.

Lắp banh vẩy dầu.

Lắp trục khuỷu.

Trên đây, là 6 bước để tháo lắp máy nén bitzer 1 Lưu ý, trước khilắp lại các bộ phận máy nén phải tra dầu lên các chi tiết máy Trong quátrình tháo lắp, hạn chế tối đa việc để các chi tiết má sát với nhau và đặcbiệt không được làm biến dạng các chi tiết của máy nén

1 Yêu cầu trong quá trình tháo lắp:

+ Các dụng cụ phải được xếp gay ngắn sau khi sử dụng

+ Lau chùi máy nén sau khi tháo lắp

2 Tháo lắp và tìm hiểu các chi tiết của máy nén:

Bước 1: Tháo cụm van lá đẩy và hút Được cố định bằng 10 conbulong đường kính răng 17 mm

Khoang đầu hút có nhiệm vụ, hút hơi bão hòa khô vào khoangxilanh để nén thành hơi áp suất cao nhiệt độ cao Sau khi được nén sẽđược đẩy vào khoang đầu đẩu và đi ra khỏi máy nén.

Chức năng của lá van hút, trong quá trình đi xuống của pistontrong khoang xilanh áp suất trong xilanh sẽ nhỏ hơn áp suất ở khoang hút,nên lá van sẽ bị hút xuông làm thông khoang hút với xilanh Môi chất từkhoang hút sẽ đi vào khoang xilanh cho đến khi piston đi đến hết diểmchết dưới Khi piston đi lên lá van hút sẽ đóng lên ngăn cahs khoang đầuhút và khoang xilanh

Chức năng của lá van đẩy, trong quá trình piston thực hiện hànhtrình đi lên thì áp suất trong xilanh lúc này lớn hơn áp suất trong khoang

đẩy và lá van đẩy sẽ mỡ ra để hơi qua nhiệt đi vào khoang đẩy rồi ra khỏimáy nén Khi piston đi xuống lá van đẩy sẽ dống xuống ngăn khoang đẩyvới khoang xilanh

Bước 2: Tháo nắp ở 2 đầu máy nén

Hai nắp ở đầu của máy nén bitzer1, mỗi nắp được cố định bằng 14con bulong có dường kính răng 17 mm Dùng clê 17 để tháo, lưu ý phải

để lại 2 con bulong ở trên để tháo cuối cùng

Bên ngoài roto là stator, stator có chức năng tạo ra từ trường là choroto quay giúp động co hoạt động Stator bao gồm lõi stator, khung vàdây đồng quấn xung quanh Khi được cấp điện stator sẽ sinh ra lực điệnđộng cảm ứng khi dòng điệ đi vào lõi stator sẽ chuyển đổi điện năng độngnăng làm cho roto quay Roto được cố định vào trục khuỷu bằng bulong,khi stator được cấp điện làm cho roto quay thài trục khuỷu cũng quay.

Bước 4: Tháo banh vẩy dầu

Dùng để hỗ trợ cho việc quay của trục khuỷu khi khởi dộng

Bánh vẩy dầu chuyển động đồng trục với trục khuỷu Trên bánh vẩydầu có 2 rãnh vẩy dầu, khi quay rãnh vẩy dầu có tác dụng vẫy dầu từkhoang cate vào dầu trục.

Bước 5: Tháo trục khuỷu.

Trục khuỷu quay làm cho piston chuyển động làm cho máy nénhoạt động Tháo trục khuỷu phải xoay từ từ trục khuỷu , rồi kéo từ từ đểtrục khuỷu ra khỏi thanh truyền Sau đó rút trục khuỷu ra khỏi thân máy

Vì đây là thaanh truyền cố định nên việc tháo ra sẽ khó khan hơn nhữngloại khác, nên khi tháo phải cẩn thận tránh gây trẩy xước giưc trục khủy

và thanh truyền của piston

Bước 6: Tháo piston, kính xem dầu, van xả đáy, van nạp dầu.

Lấy được trục khuỷu ra khỏi thân máy nén, ta tiếp tục lấy piston ra khỏimáy Lưu ý khi tháo phải cẩn thận tránh làm trầy piston cũng như khoangxilanh gây tổn thất công suất nén khi máy hoạt động Sau đưa piston rakhỏi máy nén phải để ở nơi sạch sẽ và được lót Ta tiếp tục dùng kìmnhọn tháo ắc khóa ra để tác thanh truyền ra khỏi piston

Trên piston có sec măng dầu và sec măng khí, sec măng dầu ở dưới

và sec măng khí ở trên

+ Sec măng dầu dùng để bôi 1 lớp dầu lên khoang xilanh và gạtlượng dầu thừa về khoang chứa dầu

+ Sec măng khí làm kín piston và khoang xilanh, không cho hơitrong khoang xilanh đi về khoang cacte chứa dầu và gạt nốt lượng dầucòn lại trong khoang xilanh về cacte dầu

Sau khi tháo piston ta sẽ tháo van xả đáy, kính xem dầu, van nạp dầu:+ Van xả đáy dùng để xả dầu và cặn dầu ra khỏi máy nén.

+ Kính xem dầu dùng để theo dõi mức dầu trong máy nén

+ Van nạp dầu dùng để nạp lại dầu vào trong máy nén

3 Đường đi của dầu và môi chất trong máy nén:

- Đường đi của dầu trong máy nén: kho hoạt động trục khuỷu sẽquay lúc này bánh vẩy dầu cũng quay đồng trục theo Trên bánh vẩy dầu

có hai rãnh vẫy dầu đối xứng nhau để tạt đầu từ khoang cacte lên đầutrục Dầu được bơm vào theo phương pháp ly tâm vì khi quay trục khuỷutạo ra lục ly tâm Sau đó, dầu sẽ đi vào lỗ dầu trên trục khuỷu đãn dầu đếnpiston, ổ đỡ trục, khoang xilanh Tiếp đó, dầu được hồi về khoang cactenhờ sec măng

- Đường đi của môi chất: môi chất ở dạng hơi bão hòa khô được đivào đầu vào môi chất ở khoang động cơ giải nhiệt cho stator Môi chấtđược nạp vào khoang đầu hút đi vào trong khoang xilanh nén lên áp suấtcao nhiệt độ cao, rồi đi vào khoang đầu đẩy và thoát ra máy nén.

4 Bảo dưỡng:

Khi tháo các chi tiết phải lau chùi, tra dầu cho các chi tiết piston,khoang xilanh, thanh trục khuỷu, đo kích thước của chi tiết

Bài 2 Tháo lắp máy nén bitzer 2

I Giới thiệu sơ lược và mục đích - yêu cầu của bài 2:

1 Giới thiệu về máy nén bitzer 2:

Công ty Bitzer được thành lập vào năm 1934 ở Đức, trụ sở chính hiệntại ở Sindelfingen Là nhà một trong những nhà sản xuất máy nén hàngđầu cho các hệ thống lạnh trên toàn thế giới Các sản phẩm của Bitzergồm: Máy nén pitton, máy nén trục vít, máy nén cuộn…

Với các chứng nhận như ISO 9001:2000 hay các chứng chỉ ở các nhàmáy Rottenburg, Schkeuditz(Đức) cho các công đoạn của sản phẩm hay

EN ISO14001 và EMAS về môi trường Và tất cả các nhà máy củaBitzer đều phải áp dụng quy tắc tiêu và tiêu chuẩn “Chế tạo bởi Bitzer”cực kỳ nghiêm ngặt Vì vậy nên Bitzer được các nhà máy trên toàn thếgiới tin tưởng và được dùng rộng rãi Ngoài ra chứng nhận ASERCOMmang lại sự tin tưởng cho khách hàng với giá trị hiệu năng thực sự đượcghi về máy nén

Máy nén Bitzer khá là đa dạng từ 1.1HP đến 100HP và chúng có thểđược kết nối với nhau để tạo thành một cụm hệ thống lạnh nên rất được

ưa chuộng trong các kho lạnh,…

1 cấp 4 piston đúng cách.

 Cấu tạo của máy nén Bitzer này

 Nguyên lý hoạt động của máy nén Bitzer này

 Đường đi của môi chất trong máy nén Bitzer này

 Đường đi của dầu và đường hồi dầu

 Công dụng của từng bộ phận trong máy nén

 Biết cách khắc phục khi có sự cố máy nén

 Biết cách bảo trì, bão dưỡng máy nén

b Yêu cầu:

 Kỹ thuật

 Mang các đồ bảo hộ cần thiết, chân phải mang giày bảo hộ hoặc giày bâtkhi tháo lắp

 Tháo lắp đúng quy trình kỹ thuật

 Kiểm tra máy nén trước khi tháo máy (ốc, vít, các van) xem có bị thiếucái gì không

 Lấy đủ các dụng cụ cẩn thiết để tháo và lắp máy, các dụng cụ phải đượcđặt theo thứ tự để việc lấy cho thuận tiện

 Khi tháo các bộ phận và ốc vít phải để theo thứ tự và trật tự nhất định,không được để lộn xộn

 Khi tháo không được để các thiết bị của máy nén xuống đất, không được

úp các mặt bít xuống mả phải để ngữa lên hoặc là lót một tấm vải sạch ởdưới

 Lau sạch sẽ các thiết, và tra dầu vào trục khủy, ốp tai biên, trước khi lắpmáy nén

 Các bộ phận phải được lau chùi sạch sẽ Các bu lông ốc vít phải được đểtrật tự và gọn gàng.

 Sau khi lắp máy thì dọn sạch sẽ nơi mình vừa tháo lắp, và lau chùi máycho sạch

 An toàn

 Nên tháo các chi tiết một cách nhẹ nhàng

 Sử dụng đúng thiết bị để tháo các bulong

 Không được đùa giởn trong khi tháo lắp máy nén

3 Ưu – Nhược điểm của máy bitzer 2:

 Ưu điểm

 Sử dụng được môi chất lạnh đa dạng R404A, R134A,R507A…

 Rotor quạt được mở rộng giúp giảm tiếng ồn, hoạt động hiệu quả hơn

 Hiệu suất trao đổi nhiệt cao

 Bộ phận làm lạnh được gia công tỉ mĩ, chất lượng cao, đảm bảo thông số

kỹ thuật, và độ tin cậy cao khi hoạt động

 Được sử dụng rộng rãi cho các phòng lạnh với các nhiệt độ khác nhaunhư kho lạnh, làm đá, nước lạnh

1 Quá trình tháo:

Trước khi tháo phải đảm bảo quy tắc an toàn, bang giày bảo hộ, hoặcgiày ba ta, không được đi dép hay đi xăng đan Trao đổi với giáo viênhướng dẫn trước khi tháo lắp Phân chia thành viên trong nhóm để làm

Có thể thực hiện các bước sau đây

Bước 1: Xả hết môi chất trước khi tháo máy thông qua lỗ dịch vụ ở trêncủa máy nén

Bước 2: Tháo van xả đáy, sau đó tháo luôn kính xem dầu

Bước 3: Tháo nắp đầu hút, và miếng đệm

Bước 4: Tháo con đệm roto

Bước 5: Tháo Roto

Bước 6: Tháo cụm lá van

Bước 7: Tháo nắp đầu đẩy nằm bên khoang cacte của máy

Bước 8: Tháo bơm dầu nằm bên phía nắp đầu đẩy của máy

Bước 9: Tháo trục khuỷu

Bước 10: Tháo Piston

Trên đây là 9 bước đơn giản để tháo máy nén bitzer 2

Bây giờ sẽ đến phần chi tiết cho từng bước.

Bước 1: Chúng ta sẽ xả hết môi chất lạnh còn dư trong máy thông qua lỗdịch vụ

Bước 2 : Tháo van xả đáy để xả hết lượng dầu trong máy Sau đó tháoluôn kính xem dầu

Bước 3: Tháo nắp đầu hút nằm phía bên khoang động cơ Nắp này đượclắp bởi lục giá có kích thước 17mm Và được cố định bằng 14 con Khitháo nên sử dụng khóa 17, tháo đối xứng và chừa lại 2 con ốc ở trên để cốđịnh khi tháo không bị chệch ren.

Bước 4: Tháo con đệm roto Con đệm này nó đóng vai trò như cái thennối giữa trục khuỷu và roto Khi Roto quay thì con đệm này sẽ kéo theotrục khuỷu quay đồng trục cùng với nó.

Bước 5: Dùng kềm chuyên dụng để tháo roto ra Stator tạo ra từ trườngquay, làm quay roto, sau đó kéo theo trục khuỷu quay dựa vào con đệmroto Stator bao gồm phần lõi thép, phần dây quấn, vào lồng sóc

nước để xác định vị trí, khi gắn lại thì sẽ không bị lộn 2 cái với nhau.Mỗi tấm van này được cố định bằng 10 con lục giác 17mm

Hình 6: Tấm van.

Lưu ý: khi tháo cụm lá van phải để đặt ngữa, hoặc để trên 1 tấm vải

Khi piston ở điểm chết trên thì lá van hút và đẩy đều đóng Khi piston

đi xuống thực hiện quá trình hút thì lá van hút mở do sự chênh áp giữakhoang hút và khoang xylanh, khi đó gas sẽ tràn vào khoang xylanh chođến khi piston đi tới điểm chết dưới, sau đó khí piston đi lên và bắt đầuquá trình nén, lúc đó lá van hút và đẩy đều đóng Do chênh áp giữakhoang xylanh với khoang hút và khoang đẩy của máy nén Lúc này quátrình hút cũng kết thúc

Khi piston đi lên thì áp suất của gas trong khoang xylanh ngày cànglớn, cho đến khi áp suất trong khoang xylanh lớn hơn áp suất trongkhoang đẩy thì khi đó lá van đẩy sẽ mở ra và gas lúc này ở trạng thái quánhiệt sẽ đi qua khoang đầu đẩy Cho đến khi piston đi đến điểm chết trênthì lúc đó lá van đẩy và lá van hút đều đóng, lúc này quá trình nén kếtthúc Sau đó một quá trình nén mới lại bắt đầu.

Khoang hút chứa gas bão hòa để đưa vào xylanh nhờ lá van hút và nénlên nhiệt độ và áp suất cao, sau đó gas được đi vào khoang đẩy nhờ lá vanđẩy

Bước 7: Tháo nắp đầu đẩy của máy nén Nắp này được cố định bởi 14con lục giác đầu chìm Khi tháo phải chừa 2 con lục giác ở trên đầu để cốđịnh nắp máy, sau khi tháo hết rồi mới tháo 2 con đó

Van ổn định áp suất dầu, bên trong có cục bi với lò xo, khi bơm dầuquá nhiều thì dầu sẽ được phun từ lỗ này ra làm ổn định lại áp suất dầu.Bước 8: Tháo bơm dầu, khi tháo nắp đầu đẩy thì tháo bơm dầu ra.

Chừa 2 con lụcgiác chìm nàylại

Hình 11: Nắp bơm dầu

Hình 12: Nắp che bơm dầu

Ở máy nén Bitzer này thì sử dụng bơm dầu bánh răng ăn khớp trong Cấutạo chính gồm:

Lưu ý: Bơm dầu có thể quay được 2 hướng tùy theo chiều quay của trục cơ.Bước 9: Tháo trục khuỷu

Sau khi tháo cái bánh ly tâm Thì ta sang tháo trục khuỷu, cách tháo làphải xoay khuỷu nhẹ nhàng sao cho nó đồng trục với từng cái piston rồivừa tháo vừa lay nhẹ trục khuỷu cho nó ra từ từ( không được dùng búa gõkhuỷu, hoặc dùng lực mạnh sẽ làm hư các chi tiết, hay làm cong vênhpiston).

Chức năng của trục khuỷu là khi nó quay thì làm cho piston chuyển động

lên xuống và tạo ra quá trình nén gas Đây là bộ phận không thể thiếu củamáy nén

Bước 10: Tháo piston máy nén Khi tháo trục khuỷu xong thì ta cũng rútpiston một cách nhẹ nhàng xuống Đây là bộ phận cực kì quan trọng vàkhông được để trầy xước khi tháo ra

Hình 15: piston

Xéc măng dầu có tác dụng đưa dầu lên khoang xylanh khi piston đilên, gạt một lớp dầu thừa tán đều dầu cho xylanh khi pisotn đi xuống.Xéc măng khí có tác dụng làm kín khoang xylanh với khoang cacte,ngăn chặn khí không cho đi về khoang cacte khi thực hiện quá trình hút

và nén khí Ngoài ra nó còn gạt hết lớp dầu còn dư lại khi piston đixuống

Bước 2: Lắp trục khuỷu, bôi dầu dọc thanh trục khuỷu.

Bước 3: Lắp bơm dầu vô nắp đầu đẩy Khi lắp nắp nên lắp bulong theo Bước 4: Lắp nắp đầu đẩy

Bước 5: Lắp cụm lá van

Bước 6: Lắp roto

Bước 7: Lắp con đệm roto

Bước 8: Lắp nắp đầu hút

3 Quy trình bảo dưỡng:

Khi tháo các chi tiết ta phải lau chùi, tra dầu các chi tiết như piston, trụckhuỷu Kiểm tra cặn dầu để thay dầu

4 Đường dầu – môi chất trong máy nén:

4.1 Đường dầu trong máy nén:

Dầu từ lỗ hút dầu trên nắp bên khoang cacte được bơm dầu đưa vào lỗtrục trên trục khuỷu, từ đó được đưa đi dọc thanh trục khuỷu để bôi trơncho tai biên của piston, ổ đở trục khuỷu Sau đó dầu được hồi về khoangcacte thông qua một lỗ nhỏ trên ổ đở trục khuỷu Đường dầu cứ tiếp tụctuần hoàn như vậy

4.2 Đường môi chất trong máy nén:

Hơi bão hòa khô được đưa vào đầu hút để đi qua cụm stator để giảinhiệt cho động cơ Sau đó môi chất được hút vào khoang đầu hút sau đóđược đưa vào xylanh nhờ quá trình hút, sau đó được nén lên nhiệt độ cao

và áp suất cao, sau đó được đưa vào khoang đầu đẩy sau đó được đưa rangoài qua lỗ ở trên đầu máy

 Sau khi lắp thì chúng ta phải dọn dẹp đồ đạc và bàn ghế cho sạch sẽ.

Bài 3: Máy nén YORK

 Nắm được ưu- nhược điểm của máy nén

 Hiểu được nguyên lý hoạt động, cách thức vận hành của từng bộ phận, chi tiết có trong máy

 Biết cách tháo lắp các loại chi tiết theo đúng trình tự

 Tìm ra được đường đi của dầu bôi trơn, môi chất và nước làm mát

đi trong máy

 Biết được cách bão dưỡng và sửa chữa trường hợp máy bị hư hỏng nhất định

2 Yêu cầu :

Học viên hết sức chú ý lắng nghe, ghi chú lại những gì giảng viên đã dạytrong suốt quá trình học Tuân thủ nghiêm chỉnh các bước tháo và lắp màgiảng viên đã đưa ra và tuân thủ nội quy của xưởng thực hành

II Tìm hiểu sơ lược về máy nén York:

1 Các đặc điểm dễ nhận biết về máy nén York

 Máy nén York là máy nén hơ và ngược dòng

 Sử dụng môi chất lạnh là NH3 với đặc tính là dễ ăn mòn nên toàn

bộ thân máy đều làm bằng sắt đen khiến khối lượng máy nặngđáng kể

 Có 4 xylanh bố trí theo hình chữ V , 2 trong số đó là piston giảmtải

 Khi làm việc, máy luôn làm việc ở chế độ giảm tải 50% Giảm tảibằng cách điều chỉnh áp suất dầu

 Bơm dầu là bơm bánh răng ăn khớp trong và có thể xoay theo 2hướng

 Có hệ thống cấp nước giải nhiệt

 Bề ngoài khá cồng kềnh vì có nhiều chi tiết và bộ phận

2 Ưu và nhược điểm của dòng máy nén York:

giữa 2 khoang dẫn đến gây tổn thất thêm về mặt thể tích vì môichất bị đốt nóng

o Khi vận hành thường gây ra tiếng rung ồn lớn do khối lượng tịnhtiến qua lại khi máy vận hoạt động không có sự cân bằng

III Quy trình tháo lắp máy nén York :

4 Dầu để bảo dưỡng, bôi trơn các chi tiết khi tháo lắp ra

2 Thứ tự tháo - lắp máy nén York:

Do khối lượng đồ sộ và lượng chi tiết của máy nên một lần tháo ra phải

có từ 4 người trở lên để bảo đảm an toàn cho người tháo và gọn gàng cho các chi tiết khi được tháo ra

1/ tháo nắp máy nén 1/ sau khi tháo, tiến hành thay thế

các bộ phận bị hỏng hóc (nếu có)2/ tháo bộ phận bơm dầu 2/ lắp trục khuỷu

3/ tháo nắp khoang cacte 3/ lắp cụm van hút và gài 4 piston

vào trục khuỷu4/ tháo cụm lá van trên thân máy 4/ lắp thanh truyền

5/ tháo bộ đệm trục kín 5/ lắp bộ đệm kín

6/ tháo thanh truyền 6/ lắp cụm van

7/ tháo cụm van hút và 4 piston 7/ lắp nắp cacte

8/ tháo trục khuỷu 8/ lắp bơm dầu

9/ tháo nắp van xả, kính xem dầu,

bộ lọc tinh, bộ lọc thô, bộ phận

giảm tải và các ốc để gắn đồng hồ

9/ lắp nắp van xả, kính xem dầu,

bộ lọc tinh, bộ lọc thô, bộ phậngiảm tải và các ốc để gắn đồng hồ10/ lau chùi sạch sẽ, tiến hành tra

dầu bảo dưỡng máy 10/ lắp nắp máy nén

IV Tìm hiểu các bộ phận có trong máy nén York:

- Sau khi đã có được trình tự tháo lắp máy nén, ta tiến hành tìm hiểu chitiết các bộ phận

+ Cách tháo nắp :

- Nắp khoang đẩy được cố định bằng 16 con bu lông Ta chọn cờ lê 19 ,

mở từng con đối xứng nhau để bảo vệ đai ốc không bị mòn ren do chịu

Thân trên của nắp

Thân dưới của nắp