TRƯỜNG đại học lạc HỒNG hồ sơ TUYỂN CHỌN đề tài năm 2022 đề tài tốt NGHIỆP đề tài: “ máy gọt vỏ bưởi”

Nhóm nghiên cứu đặt vấn đề về việc “ Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy cắt thủy lực”.. - Nhằm cho sinh viên có môi trường học tốt hơn và sự đảm bảo về an toàn trong học tập nên đề tài

GVHD: NGUYỄN THIỆN TÀI

SVTT: HUỲNH VĂN TRƯỜNG

NGUYỄN VĂN TOÀN

NỘI DUNG BÁO CÁO

1 Đặt vấn đề

2 Mục tiêu

3 Nội dung thực hiện.

4 Đối tượng nghiên cứu.

5 Nghiên cứu tổng quan

6 Phương pháp nghiên cứu

7 Tính toán thiết kế

8 Kết quả đạt được

2

1 ĐẶT VẤN ĐỀ

- Trong xã hội ngày nay, khi mà sự nghiệp hiện đại hóa là mục tiêu hàng đầu của mỗi quốc gia, sự vượt trội về công nghệ là điều mỗi nước đều theo đuổi nhằm đạt được sự

ưu việt nhất trong quá trình sản xuất, không chỉ có ý nghĩa về mặt lợi nhuận mà còn

có ý nghĩa khẳng định sự thành công trong thương trường khi áp dụng được những công nghệ tốt nhất

- Nhằm cho các bạn sinh viên làm quen với cách thiết bị máy móc có trong sản xuất

Nhóm nghiên cứu đặt vấn đề về việc “ Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy cắt thủy

lực”.

- Nhằm cho sinh viên có môi trường học tốt hơn và sự đảm bảo về an toàn trong học

tập nên đề tài “ Nghiên cứu, thiết kế và chế tạo máy cắt thủy lực” là cần thiết.

3

2 MỤC TIÊU

- Thiết kế và chế tạo máy cắt thép la phục vụ giảng dạy cho học sinh tại phòng I311

Nhầm giảm tiếng ồn, không bụi, không bavia, tăng độ an toàn trong khi học

Mục tiêu cụ thể

- Khảo sát đánh giá thực trạng công nghệ và thiết bị cắt thép la tại phòng hàn nguội I311.

- Xây dựng công nghệ cho quy trình cắt thép la nhằm cao năng xuất và giảm thiểu nguy

cơ vỡ lưỡi khi sử dụng máy cắt truyền thống.

- Thiết kế máy cắt thép la nhầm đáp ứng nhu cầu học tập hàn cho học sinh, sinh viên.

- Ứng dụng thiết bị đã chế tạo vào thực tiễn và đánh giá hiệu quả thiết bị

4

3 NỘI DUNG THỰC HIỆN

Kết hợp giữa nghiên cứu, thiết kế và tính toán lý thuyết

và thực nghiệm để lựa chọn kết cấu phù hợp

Nghiên cứu, thiết kế chế tạo máy cắt

Tiến hành phân tích, tính toán, lựa chọn, xác định nguyên lý cấu tạo thiết bị

Mô phỏng nguyên lý hoạt động bằng phần mềm solidwork

5

4 ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU

 Đối tượng nghiên cứu

1 Thép la.

- Thép la có tên tiếng Anh là steel flat bar có nghĩa là thép thanh dẹt Loại thép này được làm từ các cuộn xả băng qua hệ thống cán

phẳng và bo cạnh với quy cách theo yêu cầu

- thép la khả năng chịu lực tuyệt vời Với độ bền kéo đứt lên tới 310 N/mm2, giới hạn chảy lên tới 210 N/mm2 và độ dãn tương đối đạt mức 32% Cùng với khả năng uống linh hoạt thép la còn được mạ phủ kẽm bên ngoài

6

Hình 4.1 thép la

4 ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU

 Đối tượng nghiên cứu.

- Phòng I311 hàn nguội là phòng học cơ bản về cắt ngọt gia công kim loại tại cơ sở 6 trường Đại Học Lạc Hồng Tại đây các bạn sinh viên được học các phương pháp gia công kim loại như: Cắt, dũa, mài, hàn que, hàn tig,

- Trong đó việc cắt thanh thép la còn nhiều bất cập như : tia lửa quăng ra, nguy cơ vỡ lưỡi, tiếng ồn lớn Rất nguy hiểm và độ an toàn thấp, thời gian cắt lâu

7

Hình 4.2 Học cắt

5 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.

 Tình hình sản xuất trong nước

5 NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN.

 Tình hình sản xuất trong nước

5.NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN

 Tình hình sản xuất trong nước

6 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.

1 Phân tích chọn phương án chuyển động dao.

- Chuyển động tịnh tiến nhờ cơ cấu tay quay con trượt

- Chuyển động tịnh tiến nhờ cơ cấu hình sin

- Chuyển động tịnh tiến nhờ hệ thống thuỷ lực

11

6 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.

 Chuyển động tịnh tiến nhờ cơ

cấu tay quay con trượt -động quay của tay quay thành chuyển Cơ cấu này có tác dụng biến chuyển

động tịnh tiến của con trượt Cơ cấu này

có nguyên lý đơn giản, chuyển động không phức tạp, tạo được lực lớn, độ cứng vững cao, dễ chế tạo Khi tay quay quay làm cho đầu trượt chuyển động cắt đi xuống hoặc đi lên

12

Hình 6.1 Sơ đồ nguyên lý cơ cấu tay quay con trượt

6 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.

 Chuyển động tịnh tiến nhờ

cơ cấu hình sin -tịnh tiến lên xuống trong ống, làm cho cần Khi tay quay quay tròn làm cho con trượt

C tịnh tiến qua lại Cơ cấu này có hành trình chuyển động tịnh tiến lớn nhưng kết cấu cồng kềnh, đòi hỏi không gian làm việc của cơ cấu lớn, tạo lực không lớn, cơ cấu kém vững do đó hiệu suất của nó kém

13

Hình 6.2 Sơ đồ nguyên lý cơ cấu hình sin

6 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.

 Chuyển động tịnh tiến nhờ

hệ thống thuỷ lực

- đầu ép được các nguồn cung cấp dầu từ

bể đưa qua các phần tử điều khiển lưu lượng, áp suất rồi đến van phân phối Từ van phân phối dầu sẽ được đưa vào buồng trái hoặc buồng phải của hai xi lanh tạo chuyển động tịnh tiến của cần piston, tạo lực cắt cho dao

14

Hình 6.3 Sơ đồ nguyên lý hệ thống thủy lực

6 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.

15

6 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU.

7 TÍNH TOÁN THIẾT KẾ

 Tính toán và thiết kế cơ khí

- Với yêu cầu kỹ thuật để chống lại sự biến dạng do lực tác dụng vào bề mặt gối đã Thép đã sử dụng là thép làm khuôn D2 cắt rãnh phù hợp với kích thước thép la

17

Hình 7.1: Cơ cấu đỡ la.

7 TÍNH TOÁN THIẾT KẾ

 Trọng lực cắt khi có góc vát.

Trọng lực cắt khi có thêm góc vát = trọng lực cắt x với chỉ số góc vát

Trường hợp vật liệu cắt mỏng hơn chiều cao của góc vát chỉ số góc vát = 0,5

Trường hợp vật liệu dày hơn chiều cao góc vát chỉ số góc vát = 1 -0,5 x

•

19

Hình 7.3: góc vát tại lưỡi dao.

Quan hệ giữa lưu lượng Q , vận tốc v và diện tích A.

- Xilanh 3s di chuyển được 10cm => v= S/T = 0,1/0,05= 2 (m/phút)

7 TÍNH TOÁN THIẾT KẾ 25

Hình 7.8: Sơ đồ kết nối thủy lực điều khiển xilanh.

Hình 7.9: Sơ đồ điều khiển.

thiết kế phần diều khiển

8 KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC

 Hiệu quả

- Tạo ra phôi chất lượng, không có

bavia, không có phần kim loại bị loại bỏ

- Hệ thống bán tự động

26

Hình 8.1: Phôi sau khi cắt.

7 KẾT QUẢ ĐẠT ĐƯỢC 27