Trong thời gian thực tập tại Trung tâm sản xuất dịch vụ, đã giúp em được học hỏi rất nhiều kiến thức thực tế, được tham gia vào dây chuyền sản xuất, hiểu được quy trình sản xuất của một
Trang 1TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP DỆT MAY HÀ NỘI
TRUNG TÂM THỰC HÀNH MAY
BÁO CÁO THỰC TẬP SẢN XUẤT
Trang 2NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN
Hà Nội, ngày , tháng , năm 2021
CÁN BỘ, GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN
(Ký, họ tên)
Trang 3Trong thời gian thực tập tại Trung tâm sản xuất dịch vụ, đã giúp em được học hỏi rất nhiều kiến thức thực tế, được tham gia vào dây chuyền sản xuất, hiểu được quy trình sản xuất của một mã hàng, tiếp cận các máy móc-trang thiết bị, hiểu biết thêm về cơ cấu tổ chức, mô hình, quy trình sản xuất cũng như phương pháp quản lý của doanh nghiệp…Từ đó, em thấy việc cọ xát thực tế là điều cực
kỳ quan trọng-giúp em xây dựng nền tảng lý thuyết, xây dựng các kỹ năng làm việc trong môi trường doanh nghiệp
Em xin chân thành cảm ơn cô ĐẶNG THỊ ĐAN đã nhiệt tình chỉ bảo, hướng
dẫn tận tình để em hoàn thành tốt báo cáo này Đặc biệt em xin chân thành cảm
ơn Trung tâm sản xuất dịch vụ đã cho em một môi trường thực tập tốt, truyền đạt những kiến thức, kỹ năng để phục vụ cho quá trình học tập và làm việc sau này Trong quá trình thực tập cũng như hoàn thành bài báo cáo, do còn thiếu kinh nghiệm, kiến thức nên không thể tránh khỏi những thiếu sót, em rất mong nhận được sự nhận xét và đóng góp ý kiến của thầy (cô) để em rút kinh nghiệm
và hoàn thiện bài báo cáo tốt hơn
Em xin chân thành cảm ơn!
Sinh viên thực tập Đinh Thị Thùy Linh
Trang 4MỤC LỤC
LỜI MỞ ĐẦU
Ngành dệt may Việt Nam trong nhiều năm qua luôn là một trong những ngành xuất khẩu chủ lực của nước ta Với sự phát triển của công nghệ kỹ thuật, đội ngũlao động có tay nghề ngày càng chiếm tỉ lệ lớn và sự ưu đãi từ các chính sách nhà nước, ngành dệt may đã thu được nhiều kết quả, tạo ra giá trị hàng hoá xuất khẩu, vừa đảm bảo nhu cầu tiêu dùng trong nước và xuất khẩu
Được nhà trường tạo điều kiện đi thực tập tại TTSX, được tiếp xúc với môi trường doanh nghiệp-đây cũng là cơ hội để em được cọ xát với môi trường doanh nghiệp, mở rộng được nhiều kiến thức mới, được vận dụng sự hiểu biết của mình vào thực tế, nhận thấy nhiều sự khác biệt giữa lý thuyết với thực tiễn.Trong quá trong thực tập dưới sự diễn biến nguy hiểm của covid-19, ảnh hưởng đến đợi sống sinh hoạt, quá trình sản xuất, tinh thần và sức khoẻ mọi người; tuy nhiên trung tâm vẫn tạo điều kiện để em hoàn thành kì thực tập an toàn và hiệu quả Là sinh viên của trường em mong dịch bệnh sớm kết thúc để đẩy nhanh quátrình sản xuất, hiệu quả và an toàn
Qua 8 tuần thực tập tại Trung Tâm Sản Xuất Dịch Vụ, với sự cố gắng của bản thân cùng với sự giúp đỡ nhiệt tình của thầy cô, các cô chú, anh chị, cán bộ nhânviên trong trung tâm em đã rút ra được nhiều bài học quý báu và nhận thức đượcvai trò to lớn của việc đi TTSX Quá trình thực tập tại trung tâm là 1 trải nghiệmthực tế để chúng em hiểu kĩ hơn về ngành nghề mình đang theo học
Tuy nhiên do là lần đầu được thực tập và tiếp xúc với doanh nghiệp thực tế nên bài báo cáo không tránh khỏi những thiếu sót, rất mong được lợi nhận xét, đóng góp ý kiến từ (thầy) cô để bài báo cáo của em được hoàn thiện hơn
Em xin chân thành cảm ơn!
Trang 6PHẦN I TÌM HIỂU CHUNG VỀ DOANH NGHIỆP VÀ DÂY CHUYỀN
SẢN XUẤT
1.1. Về doanh nghiệp
1.1.1. Giới thiệu chung về doanh nghiệp
*Công ty May Đoàn Kết (TRUNG TÂM SẢN XUẤT DỊCH VỤ)(hiệnnay)
quốc gia/khu vực và trên thế giới như Mỹ, EU, Nhật, Hàn Quốc Trungtâm đồng thời thực hiện 2 nhiệm vụ sản xuất và đào tạo Đây là thế mạnhnổi trội trong công tác đào tạo của trường, giúp học sinh sinh viên đượcthực tập kỹ thuật, thực tập quản trị kỹ thuật, quản lý doanh nghiệp, ứngdụng mô hình công nghệ mới như LEAN
Trang 71.1.2. Mô hình tổ chức sản xuất của TTSXDV
Giám Đốc
Phó Giám Đốc
PhòngKĩThuật
TổBảoVệ
PhòngXNK
Tổ CơĐiện
Phòng Vật Tư
QuảnĐốc
Tổ 12)
Trang 81.1.3 Sản phẩm chính doanh nghiệp sản xuất:
- Trung tâm sản xuất chủ yếu nhận may các mặt hàng quần âu, áo jacket3=5 lớp,veston, măng tô, lông vũ (hàng TEXTYLE, LEVY, ZING, BACKYAK) Trong đó:
+ Áo veston, jacket: Tổ 1, 2
+ Sơ mi, quần, áo jacket: Tổ 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
- Loại hình sản xuất của Trung tâm là theo đơn đặt hàng Tùy vào các đơn đặt hàng và các hợp đồng kinh tế mà Trung tâm ký kết với các đối tác Trung tâm sẽ sản xuất các loại sản phẩm có trong danh mục sản phẩm trong đơn đặt hàng hoặc hợp đồng kinh tế với khách hàng
1.1.4 Hình thức sản xuất của doanh nghiệp:
TTSXDV áp dụng phương thức sản xuất xuất khẩu theo hình thức gia côngCMT (Cut- Make- Trim) Khi làm việc theo đơn hàng CMT, khách hàng sẽ làbên cung cấp cho doanh nghiệp toàn bộ NPL đầu vào để sản xuất sản phẩm.Doanh nghiệp may mặc chỉ có trách nhiệm thực hiện việc cắt, may và hoàn thiệnsản phẩm theo yêu cầu bên khách hàng
1.2 Về dây chuyền sản xuất:
công nhân sử dụng máy chuyên dùng (dập cúc, đính bọ, vắt sổ ), 2 công nhân VSCN, 2 công nhân là
trang, 4 sinh viên cao đẳng thực tập tốt nghiệp
Trang 91.2.1 Nhiệm vụ của cán bộ quản lý:
- Tổ trưởng:
để nhận bán thành phẩm Tính toán sản lượng của chuyền trong một
ngày cần phải đạt được để hoàn thành chỉ tiêu Lên kế hoạch phân
công chi tiết các công việc cần thực hiện một cách hợp lý, khoa học
bản không thể thiếu khi sản xuất một mã hàng Nó là cơ sở để côngnhân may thực hiện các công đoạn chính xác, đảm bảo đúng kỹ thuậtchuẩn theo yêu cầu
may đến từng công nhân may.Theo dõi bán thành phẩm đưa vào chuyền.Theo dõi năng suất và vốn tồn trên chuyền may.Thường xuyên
kiểm tra, đôn đốc tiến độ theo yêu cầu của kế hoạch sản xuất
cùng nhân viên quản lý chất lượng trong khâu kiểm tra để phát hiện ralỗi, tiến hành khắc phục; tránh tình trạng đơn hàng bị sót
- Tổ phó:
sản xuất
sạch sẽ để lên chuyền hàng mới, tránh sử dụng lẫn lộn NPL giữa cácđơn hàng khác nhau
Trang 101.2.2 Nhiệm vụ của nhân viên kiểm tra chất lượng:
- Kiểm tra trong chuyền:
+ Dựa vào tiêu chuẩn của mã hàng, kiểm tra thông số, vị trí của từng bộ phậntrên sản phẩm, có Kiểm tra quy cách đường may, mật độ mũi chỉ, thông số kỹthuật, màu sắc NPL Phát hiện lỗi phải khắc phục nhanh chóng Nếu lỗi hàngloạt phải báo với tổ phó tổ trưởng để đưa ra biện pháp khắc phục
- Kiểm tra cuối chuyền:
+ Thu hóa kiểm tra sản phẩm hoàn thiện sau khi đã VSCN Nếu phát hiện lỗi sẽ đánh dấu vị trí lỗi, trả cho công nhân thực hiện công đoạn đó sủa hàng Sau khi kiểm tra xong nếu đạt chất lượng -> nhập kho
1.2.3 Nhiệm vụ của công nhân
• Công nhân sang dấu:
BTP
nhân may Báo cho công nhân may khi chuyển sang cỡ mới
may như dính bẩn không tẩy được, bấm rách
• Công nhân may:
máy để chuẩn bị làm việc, nếu phát hiện hư hỏng phải báo ngay với tổ trưởng chuyền liên hệ tổ bảo trì sửa chữa, không tự ý sửa chữa máy móc
chuyền theo đúng vị trí, đảm bảo các yêu cầu về sản lượng, chất lượng sảnphẩm
trưởng, kỹ thuật chuyền xử lý
Trang 11- Sau khi may xong công đoạn của mình phải kiểm tra chất lượng xem có sai hỏng không, nếu có sửa chữa sau đó mới chuyển sản phẩm tới công đoạn tiếp theo.
móc, phòng cháy chữa cháy trong quá trình sản xuất
- Thực hiện tốt công tác 5S tại trung tâm, có tác phong công nghiệp tốt trong quá trình làm việc
• Công nhân là:
máy để chuẩn bị làm việc, nếu phát hiện hư hỏng phải báo ngay với tổ trưởng chuyền liên hệ tổ bảo trì sửa chữa, không tự ý sửa chữa máy móc
trí là đảm bảo không gây bẩn đến sản phẩm may
không để các vết bẩn hằn lỳ trên bề mặt sản phẩm do là hơi quá mạnh, nếu có sự sai lệch về kích thước quá lớn phải báo cho kỹ thuật chuyền của nhà máy để kịp thời có biện pháp xử lý
phép với từng loại vải theo yêu cầu, công nghệ Sau khi xong chuyển chocông nhân ở công đoạn tiếp theo
• Công nhân sửa lộn:
chuyển giao lại cho công đoạn tiếp theo
• Công nhân sử dụng máy chuyên dụng (đính cúc, di bọ, thùa khuyết):
sản phẩm
• Công nhân nhặt chỉ, vệ sinh công nghiệp:
Trang 12- Kiểm tra nhặt sạch chỉ thừa.
• Công nhân thu hóa:
sản xuất: kiểm tra các điểm đối xứng trên sản phẩm
chuyền may
PHẦN II KẾT QUẢ THỰC HIỆN CÁC NHIỆM VỤ TRÊN DÂY
CHUYỀN SẢN XUẤT 2.1 Thuận lợi - khó khăn
• Thuận lợi trong quá trình thực tập
xuất
nghề, được tự mình trải nghiệm và áp dụng những kiến thức, kỹ năng ngành nghề đang theo học vào thực tế
được nhiều công đoạn và máy móc khác nhau
hướng dẫn, giúp đỡ của các cô chú anh chị quản lý và công nhân trung
tâm sản xuất.
trình gia công
công việc trong tương lai, được rèn luyện thêm 1 số kỹ năng mềm như:
kỹ năng giao tiếp, kỹ năng lắng nghe và giải quyết vấn đề
Trang 13• Khó khăn trong quá trình thực tập
một đợt dẫn dến một số sinh viên có ít công đoạn, không có đủ năng suất
phẩm nên năng lực, tay nghề của bản thân còn nhiều thiếu xót => chưa bắt kịp nhịp chuyền sản xuất khi thực hiện công đoạn còn khá chậm đặc biệt đối với những ngày đầu thực tập và những buổi đầu rải chuyền nên bị áp lực về năng suất và thời gian
đến mất thời gian di chuyển để lấy hàng
tắc sản phẩm của công đoạn được thực hiện
thiếu 1 số công đoạn nên phòng kĩ thuật phải điều chỉnh, bổ sung => thay đổi về nhịp độ dây chuyền
kiểm tra kỹ dầu máy ở từng bộ phận => sản phẩm bám dầu và khó tẩy mấtnhiều thời gian ảnh hưởng đến sản lượng ra chuyền
thời gian cho việc thay chỉ, chỉnh máy, có thể bị lẫn màu chỉ
Trang 142.2 Thống kê kết quả đạt được theo mã hàng:
Thời gian quy định/ bộ phận (s)
Năng suất tổ sản xuất/
ngày (sp)
Năng suất đạt
so với công nhân (%)
để lại lỗ chân kim, dễ
bị xếp ly
- Chắp bụng tay co kéo
để các đường trần trùng nhau, không bị xếp ly
áo gile trần bông, 4 lớp.Đây là sản phẩm
có mức độ vừa vì Trần sườn trước hc+cài dưỡng
Trang 15Trần cầu vai hc+cài dưỡng 46 65
phẩm mã 965U, cũng
để lại lỗ chân kim, xếp
ly trong quá trình may
- Trần đúng theo dấu bấm, không bị cong vẹo, không bị xếp ly
dễ Khi may dễ bị hở
lỗ chân kim và dễ bám dầu máy
- Ghim cổ theo dưỡng, đảm bảo đúng thông số
- Chắp sống cổ đảm bảo đúng dáng, không vặn, không xếp ly
22158C là áo khoác 2
Trang 16lớp, lót áo trần bông Đây là sản phẩm có mức độ tương đối khó,
dễ bị ngược chiều tuyết
- Mí cá khóa đúng thông số, đúng dáng; dán ốp nẹp che kín dấu, đảm bảo YCKT
Kê mí diễu cạnh viền sống cổ+khớp số+cắt
áo trần bông, 5 lớp, nhiều chi tiết, áo có
mũ Là sản phẩm có mức độ khó dễ bám dầu, xếp ly, chất liệu bai giãn dễ bị biến dạng
Trang 172.3 Đánh giá kết quả đạt được:
Mã hàng
Số công đoạn được thực hiện
Năng suất đạt
so với công nhân (%)
Ý thức
Chất lượng
Số lần luân chuyển
Ngày công Ghi chú
Trang 18Trong quá trình thực tập tại Trung tâm sản xuất dịch vụ em có quan sát và nhận ra được một số điểm giống và khác trong quá trình may hàng từ quy trình thực hiện, phương pháp kiểm tra sản phẩm, những lỗi sai hỏng của từng sản phẩm Từ đó em rút ra được những điểm như sau:
có các bước công việc giống nhau, từ lập kế hoạch sản xuất, chuẩn bị sản xuất đến triển khai sản xuất
máy 1 kim, máy vắt sổ, máy 2 kim…
Các mã hàng đều phải kiểm tra trước sản xuất: Kiểm tra bán thành phẩm, nguyên phụ liệu có bị thiếu hụt hay bị lỗi không… Kiểm tra thông số mẫu, tài liệu kỹ thuật nếu có vấn đề sai sót để báo lại để trao đổi trước khi sản xuất
Kiểm tra trong quá trình sản xuất: Kiểm tra trình tự may, phương pháp, saisót trong quá trình sản xuất Nếu sản phẩm bị sùi chỉ, bỏ mũi, trượt mí, dầu máy cần kiểm tra trước khi chuyển hàng đi cho người tiếp theo
Kiểm tra sau khi sản xuất: Kiểm tra sản phẩm hoàn chỉnh về vấn đề đầu chỉ thừa, vệ sinh công nghiệp, lau phấn, tẩy bẩn…
Trang 19Quy trình thực
hiện
- Toàn bộ thực hiện theo dây chuyền sản xuất, mỗi công nhân chuyên hóa may 1 côngđoạn
- Rải chuyền may do kỹ thuật chuyền và tổ trưởng phối hợp thực hiện
- Quy trình may các chi tiết nhỏ cũng đơn giản hơn nhờ
sử dụng cữ dưỡng quay cửa
mũ, can cơi, quay nẹp che, nẹp đỡ; sử dụng máy lập trình may do đó thao tác nhanh, chuẩn hơn, độ chính xác của sản phẩm cao hơn
- Rải chuyền do giáo viên thực hiện
- Các chi tiết nhỏ như: cơi,
mũ, nẹp … đều phải thực hiện thủ công, không có cữdưỡng hỗ trợ cho nên mất nhiều thời gian chỉnh sửa hơn
- Chất liệu: chủ yếu là vải dệt thoi, chất liệu đơn giản
- Sang dấu, sinh viên chuẩn bị ở nhà, thùa khuy mang đến nơi khác
- Máy móc thiết bị còn hạn chế ( máy 1 kim và vắt sổ)
Phương pháp kiểm
tra chất lượng
- Chất lượng sản phẩm được kiểm tra kỹ trong quá trình may và sau khi may do cán
bộ QC đảm nhận
- Trong quá trình thực hiện công đoạn mới rải chuyền cócán bộ kỹ thuật đi hướng dẫn
cụ thể, kiểm tra tránh những sai xót xảy ra trên chuyền
- Sau khi may xong bộ phận nào thì công nhân tự kiểm tra công đoạn của mình, nếu đạt thì chuyển sang cho côngnhân may ở công đoạn tiếp theo
- Sinh viên tự kiểm tra chấtlượng sản phẩm trong quá trình may nên không thể tránh những sai sót
-Tay nghề chưa tốt nên chất lượng sản phẩm chưa đạt được yêu cầu kĩ thuật của sản phẩm
- Sau khi may xong công đoạn nào thì sinh viên tự kiểm tra công đoạn đó, sau
đó mới thực hiện công đoạn tiếp theo
Trang 20Thời gian, cường
số sai tổ trưởng sẽ báo cáo với quản lí về BTP hoặc đơn
vị cắt may, nhanh chóng bổ sung BTP, thường thì làm việc và khắc phục rất nhanh
-Triển khai sản xuất: nhanh gọn
- Trong quá trình sản xuất, nếu bấm vào sản phẩm, côngnhân sẽ tháo chi tiết, sau đó đưa cho bộ phân sang dấu để
họ cắt chi tiết mới
- Lỗi thiếu hụt phụ liệu(thiếukhoá túi hậu, khoá túi đùi, thiếu mác, dây luồn cạp quần, ) trong sản xuất, côngnhân liên hệ với tổ phó Tuy nhiên, việc thiếu hụt phụ liệutrong quá trình sản xuất rất khó giải quyết ngay, phải mất thời gian chờ nguyên phụ liệu
- Hỏng máy móc, thiết bị:
gọi cơ điện của chuyền
Trong TTSXDV, 4 tổ sản xuất sẽ có 1 cơ điện phụ trách
- Trong quá trình may, xảy ragãy kim, thay kim cho mã hàng mới, tổ phó sẽ đổi kim cho công nhân
- Trong quá trình sản xuất,
- Bán thành phẩm lỗi, hỏng, phụ liệu thiếu hụt, sai màu, sinh viên liên hệ với giáo viên hướng dẫn
-Triển khai sản xuất: khá lâu, do sv chưa ý thức đượccông việc của mình
- Nếu bấm vào thân, sinh viên tự mình liên hệ với giáo viên hướng dẫn để cắt chi tiết mới
- Cơ điện của trường sẽ giải quyết hỏng hóc thiết bịcho tất cả các lớp
- Trong quá trình may, xảy
ra gãy kim, thay kim cho
mã hàng mới, sinh viên tự mình chuẩn bị kim để thay
Trang 21phẩm cho công nhân, phân chuyền không chuẩn bộ phận may cho công nhân, sẽ dẫn đến hàng loạt lỗi về sau,khó kiểm soát
và bóc bài cho từng người, nên vấn đề lỗi triển khai rấthạn chế
Vệ sinh nhà xưởng - Nhà xưởng thường xuyên
có nhân viên quét dọn vệ sinh theo giờ
-Thực hiện quy định 5S
- Sinh viên thay nhau quét dọn và chỉ quét dọn đầu cahọc
Trang 22KẾT LUẬN 3.1 Bài học thực tiễn:
Sau 8 tuần thực tập sản xuất e đã học hỏi, trau dồi và rút ra cho mình nhiềukinh nghiệm cũng như kiến thức thực tế, cụ thể như:
• Về kiến thức:
Được trực tiếp tham gia vào công đoạn sản xuất, được trải nghiệm, được thểhiện kiến thức tay nghề của bản thân, được tiếp cận với các máy móc trangthiết bị hiện đại; nhận được sự giúp đỡ, chỉ bảo tận tình của anh chị, cô chútrong trung tâm; được thực hiện nhiều công đoạn của các mã hàng khác nhautrong sản xuất giúp nâng cao tay nghề ,được đào tạo kỹ thuật may cũng nhưphương pháp tự kiểm tra chất lượng Qua đó giúp chúng em hiểu hơn rấtnhiều về dây chuyền sản xuất thực tế trong doanh nghiệp, được tiếp cận vớicác phát sinh trong sản xuất và biết được cách giải quyết các vấn đề phátsinh
• Về kỹ năng:
YCKT, đảm bảo kết quả đầu ra khi kết thúc kì thực tập sản xuất
nắm bắt nhanh hơn các thao tác may
• Về thái độ:
việc
may để rèn luyện ý thức và tác phong công nghiệp
3.2 Những đề xuất, giải pháp để dây chuyền sản xuất của công ty/trung