máy và thiết bị trong dây chuyền sản xuất gạo

Phần 2: GIỚI THIỆU QUY TRÌNH SẢN XUẤT LÚA Nguyên liệu Nguyên liệu Làm sạch Làm sạch Thóc Thóc Xay Xay Phân loại Phân loại Gạo lật Gạo lật Xát Xát Phân loại Phân loại Gạo trắng Gạo trắng

MÁY VÀ THIẾT BỊ TRONG DÂY CHUYỀN

SẢN XUẤT GẠO

GVHD:PGS,TS BÙI VĂN MIÊN

Phần 1: TỔNG QUAN VỀ CÂY LÚA VIỆT NAM Phần 2: GIỚI THIỆU QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Phần 3: CÁC THIẾT BỊ TRONG DÂY CHUYỀN

NỘI DUNG

Phần 1: TỔNG QUAN VỀ CÂY LÚA

VIỆT NAM

 Giới thiệu về cây lúa:

cây lương thực chính của

Sản xuất lúa Thu hoạch lúa

Loại gạo Tấm Độ ẩm Hạt

hỏng

Hạt vàng

Tạp chất

Thóc Hạt

phấn

Hạt non

Phần 2: GIỚI THIỆU QUY TRÌNH

SẢN XUẤT LÚA

Nguyên liệu Nguyên liệu Làm sạch Làm sạch Thóc Thóc Xay Xay Phân loại Phân loại Gạo lật Gạo lật Xát Xát Phân loại Phân loại Gạo trắng Gạo trắng Đánh bóng Đánh bóng

Tạp chất Tạp chất

Phân loại Phân loại Gạo lật Gạo lật

đẹp.

Hình 1: Hệ thống xay xát kiểu rulo với năng suất 1 tấn/giờ RS10P

1- Bể chứa lúa; 2- Sàng phân loại; 3- Thùng chứa; 4- Máy bóc vỏ kiểu rulo cao su;

5- Thùng chứa; 6- Sàng phân loại gạo; 7- Máy tách đá; 8- Thùng chứa;

9- Máy xát trắng; 10- Máy đánh bóng; 11- Trống phân cấp gạo.

- E1, E2, E3, E4, E5, E6, E7: các gầu tải; F1, F2, F3: các quạt phân ly; X1, X2: các xyclon

lắng cám.

Hình 1: Hệ thống xay xát kiểu rulo với năng suất 1 tấn/giờ RS10P

1- Bể chứa lúa; 2- Sàng phân loại; 3- Thùng chứa; 4- Máy bóc vỏ kiểu rulo cao su;

5- Thùng chứa; 6- Sàng phân loại gạo; 7- Máy tách đá; 8- Thùng chứa;

9- Máy xát trắng; 10- Máy đánh bóng; 11- Trống phân cấp gạo.

- E1, E2, E3, E4, E5, E6, E7: các gầu tải; F1, F2, F3: các quạt phân ly; X1, X2: các xyclon

lắng cám.

PHầN 3: CÁC THIẾT BỊ TRONG DÂY

a Cấu tạo

b Nguyên lí hoạt động

Sàng ống quay gồm có một ống bằng lưới được truyền động quay với số vòng quay khoảng 5-10 v/ph.

Vật liệu di chuyển từ đầu

nầy đến đầu kia được là nhờ ống đựơc đặt nghiêng một góc 2-5o.

Năng suất của sàng ống

quay tuỳ thuộc vào kích

thước của ống lưới quay,

ống càng lớn năng suất

càng cao.

2 MÁY BÓC Vỏ KIểU RULO CAO SU

A CấU TạO

B NGUYÊN LÍ HOạT ĐộNG

 Khi hạt lúa rơi vào giữa 2 rulo ( khe hở giữa 2 rulo nhỏ hơn bề dày hạt lúa), dưới

áp lực, cao su kéo hạt lúa đi theo và do chênh lệch vận tốc giữa 2 rulo nên hạt lúa bị

bóc ra.

3 MÁY TÁCH TRấU

MÁY LÀM VIệC VừA THU HồI TRấU VừA PHÂN LI

HạT LửNG

NGUYÊN LIệU → TấM SÀNG ĐIềU CHỉNH → QUA Hệ THốNG QUạT → TÁCH ĐƯợC TRầU, HạT LÉP, GạO LứC

a.Cấu tạo:

b.Nguyên lý làm việc:

4 MÁY PHÂN LY LÚA – GạO LứC

Sàng khay

HỗN HợP THÓC GạO ĐƯợC ĐƯA VÀO ở GÓC CAO

NHấT NHờ VÀO CHUYểN ĐộNG CủA SÀNG, THÓC Bị PHÂN LớP VÀ NổI LÊN TRÊN Bề MặT LớP HạT DO CÓ CÁC HốC NÊN KHI SÀNG CHUYểN ĐộNG LớP GạO Sẽ ĐƯợC ĐƯA LÊN PHÍA CAO CủA SÀNG VÀ LấY RA ở MộT GÓC SÀNG LớP THÓC NằM TRÊN Bề MặT LớP GạO Sẽ TRƯợT XUốNG DƯớI VÀ Sẽ DI CHUYểN

XUốNG GÓC THấP NHấT

a.Cấu tạo

b Nguyên lý làm việc

5 MÁY CHÀ TRẮNG CÔN TRụC

ĐứNG

 Máy được thiết kế dựa vào ma sát giữa đá- gạo- lưới kết hợp với thanh cản cao su để bóc đi lớp cám trên bề mặt hạt gạo Đồng thời với áp lực gió được đưa trực tiếp vào khe hở của đá

và lưới nên cám được lấy ra dễ dàng, gạo thành phẩn sạch cám và mát.

A CấU TạO

B NGUYÊN LÝ HOạT ĐộNG

Hạt được đưa vào máy từ phía trên, vào khoảng trống giữa rôto và lưới xát.Trục rôto quay làm lớp hạt tiếp xúc với bề mặt

đá nhám bị mài mòn Khi hạt

đi qua khe hở giữa thanh cao

su và bề mặt trục, sự mài mòn diễn ra tích cực hơn do hạt

chịu lực đàn hồi của thanh cao

su ép mạnh về phía mặt đá nhám Ngoài ra sự chuyển động của cả khối hạt làm tăng

sự cọ xát cũng làm lớp vỏ lụa

bị mòn nhanh chóng

6 MÁY PHÂN Cỡ KếT HợP

SÀNG ĐảO – TRốNG CHọN HạT

A CấU TạO

Sàng đảo và trống chọn hạt được thiết kế bộ đôi vận

hành nối tiếp nhau để tăng năng suất phân loại hạt

 Cấu tạo của sàng

• Sàng được thiết kế với

nhiều tầng Mỗi mặt sàng được đục các lỗ có kích cỡ khác nhau

• Sàng được treo trên khung sắt bằng hệ thống dây treo

• Sàng thường được làm bằng kim loại không gỉ và có hệ thống bi tự làm sạch

Cấu tao trống:

 Trống phân loại là một ống trụ đặt hơi nghiêng Gồm 2 nửa ghép lại

Mặt trong ống được dập thành hàng nghìn lỗ lõm

Trống phân loại có thể được

thiết kế đôi hay ba trống

Các bộ phân khác gồm: máng cấp liệu, động cơ quay, thùng sàng, máng hứng hạt, vít

tải…

B NGUYÊN LÍ LÀM VIệC

- SÀNG ĐảO

 Nguyên liệu được cấp vào sàng đảo

 Thùng sàng quay tròn nhờ cơ cấu

 Các hạt tấm trung bình được đưa

qua trống để tiếp tục phân loại

 Gạo nguyên và các hạt tấm nhỏ,mắn

…được đưa ra ngoài bằng các máng dẫn khác nhau

- TRốNG

 Nguyên liệu đi vào trống đươc phân bố vào các lõm

 Trống xoay tròn đến một độ cao nhất định thì các hạt gạo

có kích thước lớn hơn rơi

xuống trước

 Tấm được giữ lại tiếp tục

quay đến vị trí cao hơn mới bị rơi vào máng hứng và được vít tải đưa ra ngoài

 Gạo có kích thước lớn sẽ di

chuyển theo dọc chiều dài

trống về phía đầu thấp ra

ngoài

7 MÁY ĐÁNH BÓNG

hạt gạo Lớp cám tiếp xúc với nước sẽ phân

ly qua lưới vào

khoang Bề mặt hạt gạo được tạo ẩm, khi

ma sát sẽ nhẵn bóng hơn

8 THIẾT BỊ VẬN CHUYỂN

 1 Vít tải:

a Cấu tạo:

B NGUYÊN LÝ LÀM VIệC:

VậN CHUYểN THEO PHƯƠNG NằM

NGANG NHƯNG VÍT TảI CÓ THể VậN

CHUYểN LÊN CAO VớI GÓC NGHIÊNG 900

VÍT QUAY Sẽ ĐẩY VậT LIệU CHUYểN ĐộNG

TịNH TIếN TRONG MÁY NHờ CÁNH VÍT VậT LIệU TRƯợT DọC THEO ĐÁY MÁNG VÀ TRƯợT THEO CÁNH VÍT ĐANG QUAY.

ở cuối băng.

3.GÀU TảI:

ra ngoài theo hai phương pháp chủ yếu là đổ nhờ ly tâm và nhờ trong lực.

4 VậN CHUYểN HạT BằNG KHÍ ĐộNG:

TÀI LIệU THAM KHảO