tính toán thiết kế trạm xử lý nước thải sản xuất mía đường công ty tnhh mk sugar việt nam, thị trấn ma lâm, huyện hàm thuận bắc, bình thuận, công suất 250m3 ngày đêm

1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY TNHH MK SUGAR VIỆT NAM2 THÀNH PHẦN TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI CỦA CÔNG TY – ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ 4 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ LỰA CHỌN 5 MÔ TẢ CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠ

Trang 1

ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

ĐỀ TÀI:

TÍNH TOÁN THIẾT KẾ TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI SẢN XUẤT MÍAĐƯỜNG CÔNG TY TNHH MK SUGAR VIỆT NAM, THỊ TRẤN MALÂM, HUYỆN HÀM THUẬN BẮC, BÌNH THUẬN, CÔNG SUẤT

250M3/NGÀY.ĐÊM

Ngành học : Kỹ Thuật Môi trường

Mã số ngành: 108

GVHD: THS.VŨ HẢI YẾN SVTH : ĐỖ HUỲNH HẢI YẾN MSSV : 09B1080090

download by : skknchat@gmail.com

Trang 2

1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY TNHH MK SUGAR VIỆT NAM

2 THÀNH PHẦN TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI CỦA CÔNG TY – ĐỀ XUẤT CÔNG NGHỆ

4 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ LỰA CHỌN

5 MÔ TẢ CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ

6 DỰ TOÁN CHI PHÍ

Trang 3

GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH MK SUGAR VIỆT NAM

• Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam đã được UBND tỉnh Bình Thuận cấp phép đầu tư xây dựng và hoạt động từ năm 2006

• Công ty hình thành dựa trên sự hợp tác liên doanh giữa Công ty MK Sugar Internation Co., Ltd (Thái Lan) và công ty TNHH Mitr Kasert Thuận Phước

• Địa chỉ kinh doanh: thị trấn Ma Lâm, huyện Hàm Thuận Bắc, tỉnh Bình Thuận

• Điện thoại: 0623.865.268 Fax: 0623.865.604

• Diện tích hoạt động: 5,1 ha

• Ngành nghề hoạt động: sản xuất đường thô và đường tinh luyện và đường rượu, ngoài ra còn sản xuất các phụ gia khác từ quy trình sản xuất mía

đường

Trang 4

GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH MK SUGAR VIỆT NAM Giới thiệu về công trình

• Tên công trình : Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam

• Hạng mục : Trạm xử lý nước thải sản xuất mía đường

• Địa điểm xây lắp : Thị trấn Ma Lâm, huyện Hàm Thuận Bắc,Bình Thuận

• Chủ đầu tư : Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam

Trang 5

Nguồn nước thải từ hoạt động sản xuất mía đường

Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam

Nước thải chủ yếu từ:

- Nước thải từ ép mía: nước dùng để ngâm ép đường trong mía vàlàm mát các ổ trục máy ép, thường có hàm lượng BOD cao và có chứa dầu mỡ

- Nước thải rửa lọc, làm mát, rửa thiết bị và rửa sàn,…thường có BODthấp, nhưng hàm lượng chất lơ lửng cao, nhiễm bẩn một số hữu cơ bay hơi từ nướcđường đun sôi,…

- Nước thải khu lò hơi: được xả định kỳ, chất rắn lơ lững cao, giá trị BOD thấp, nước thải mang tính kiềm

- Nước sinh hoạt của công nhân viên công ty và nước mưa chảy tràn,

…

Trang 6

Tính chất nước thải sản xuất mía đường

Công ty TNHH MK Sugar Việt Nam

Trang 7

Tiêu chuẩn xả thải:

Quy chuẩn QCVN 24:2009/BTNMT cột A

GiỚI HẠN CHO PHÉP

Trang 8

Nhận xét tính chất nước thải củaCông ty MK Sugar Việt Nam

• Tỷ lệ BOD/COD bằng 0,5431 > 0,5 có thể xử lý bằng phương phápsinh học, nên ta chọn công nghệ xử lý là công nghệ xử lý sinh học

• Do đặc tính nước thải sản xuất mía đường có hàm lượng chất rắn lơlững nhiều, nồng độ chất hữu cơ dễ phân hủy tương đối cao COD là 3244 mg/l, ngoài

ra còn chứa một lượng đường khá lớn, nên công nghệ xử lý sẽ được kết hợp xử lýsinh học kỵ khí + hiếu khí

• Ngoài ra, trong nước thải sinh hoạt của công nhân viên trong Công tycòn có hàm lượng vi sinh cao, nó là nguồn lây truyền bệnh khi thải ra môi trường, vì vậyphải có hệ thống khử trùng nước thải trước khi xả ra nguồn tiếp nhận

Trang 9

PHƯƠNG ÁN 1 Nướcthải

Chú giải: Song chắn rác Rác Chôn lấp

Đường

Hố thu gom nước

Đường bùn

Đường khí Bể lắng cát Cá San lấp

t Đường hóa

Bể tách dầu Thùng Chôn lấp chất

dầu Máy thổi khí Bể điều hòa NAOH, H 2 SO 4

Bể UASB

Thu khí Đốt

Bể lọc sinh học

Bể lắng 2 Bể nén bùn Phèn, Polimer Bể keo tụ, tạo bông Polimer

Bể lắng hóa lý Máy ép bùn

Chlorin Bể khử trùng

Bánh bùn e

Nguồn tiếp nhận Cột A – QCVN 24:2009/BTNMT

Trang 10

Trang 11

PHƯƠNG ÁN 2

Song chắn rác Chú giải:

Đường nước Đường bùn Đường khí Đường hóa

Bể tách dầu chất

Máy thổi khí Bể điều hòa

Cột A – QCVN 24:2009/BTNMT

Trang 12

Trang 13

Lựa chọn công nghệ xử lý kỵ khí: UASB

Cả 2 phương án đều lựa chọn công nghệ xử lý kỵ khí UASB vì:

- Có khả năng xử lý nước thải hữu cơ có tải trọng cao, ít tốn năng

lượng

- Hiệu quả xử lý theo COD cao, khoảng 60 – 90%

- Phù hợp với các loại nước thải có hàm lượng COD từ thấp đến cao

- Thiết bị đơn giản, chiếm ít diện tích, vốn đầu từ và chi phí vận hành thấp

- Lượng bùn sinh ra ít, bể có khả năng giữ bùn lâu dài và ít thay đổi hoạt tính khi không hoạt động

- Hàm lượng cặn lơ lững là các chât hữu cơ có khả năng phân hủy sinh học nên không ảnh hưởng đến UASB

Trang 14

Lựa chọn công nghệ xử lý hiếu khí:

Bể lọc sinh học

Phương án xử lý này có rất nhiều ưu điểm so với các côngtrình Aerotank như:

- Tiêu tốn rất ít năng lượng trong quá trình vận hành

- Hiệu quả xử lý COD,BOD, SS cao hơn Aerotank

- Dễ vận hành và kiểm soát, cân bằng quá trình vận hành do chế độthủy lực ổn định Do bề mặt riêng vật liệu đệm rất lớn nên sinh khối vi sinh rất lớn, khảnăng chịu sốc của vi sinh ( với bất cứ thay đổi bất thường nào của nước thải đầu vào)cao hơn nhiều so với các công nghệ sinh học truyền thống như Aerotank

- Lượng bùn sinh ra ít, nên không cần chế độ hoàn lưu bùn

Trang 15

Lựa chọn công nghệ xử lý hiếu khí:

- Bố trí thiết kế kiến trúc đảm bảo mỹ quan, hài hòa với cảnh quan chung

và ít tốn mặt bằng xây dựng, phù hợp với điều kiện thực tế của Công ty

Trang 16

Thuyết minh quy trình công nghệ lựa chọn

Trang 17

Mô tả các công trình đơn vị

Song chắn rác

Nhiệm vụ của SCR là tách các loại rác và tạp chất thô có kích thước lớn trong nước thải trước khi đưa nước thải vào các công trình xử lý phía sau Việc sử dụng song chắn rác trong các công trình xử lý nước thải tránh được các hiện tượng tắc nghẽn đường ống, mương dẫn và gây hỏng hóc bơm.

Trang 18

Hố thu gom

Hố thu gom để tập trung toàn bộ lượng nước thải và để

đảm bảo lưu lượng tối thiểu cho bơm hoạt động an toàn.

Trong hố thu gom, sử dụng hai bơm chìm hoạt động

luân phiên để bơm nước thải đến bể lắng cát.

Thông số thiết kế:

Trang 19

Bể lắng 1 (bể lắng cát)

Bể lắng cát dùng tách và loại bỏ các chất bẩn vô cơ có

trọng lượng riêng lớn hơn trọng lượng riêng của nước như:

cát, cuội ra khỏi nước thải, nhằm tránh tình trạng gây mài mòn

thiết bị, hư bơm, lắng cặn trong ống, mương Trong bể được

bố trí hai bơm bùn hoạt động luân phiên

Trang 20

Bể tách dầu

Dây chuyền máy móc của nhà máy được vệ sinh sau mỗi

mẻ, nên nước thải sẽ có một lượng dầu hòa tan Do đó, nhiệm vụ

của bể tách mỡ là tách và giữ dầu lại trong bể trước khi dẫn vào

hệ thống xử lý, tránh nghẹt bơm, đường ống và làm giảm quá trình

xử lý sinh học phía sau Dầu mỡ tách ra định kỳ hút theo quy định.

Trang 21

Bể điều hòa

Điều hòa, ổn định lưu lượng, nồng độ và pH của nước

thải, tránh cặn lắng và làm thoáng sơ bộ, qua đó oxy hóa một

phần chất hữu cơ , làm tăng hiệu quả xử lý nước thải của các

công trình sau, tạo chế độ làm việc ổn định và liên tục cho các

công trình xử lý, tránh hiện tượng hệ thống xử lý bị quá tải.

Trang 22

Bể UASB

Quá trình xử lý nước thải của bể UASB là nhờ vào sự hoạt động

phân hủy của các vi sinh vật kỵ khí biến đổi chất hữu cơ thành

các dạng khí sinh học Các chất hữu cơ này là các chất dinh

dưỡng cho vi sinh vật Hiểu quả xử lý COD đạt từ 60 - 80%

Thông số thiết kế:

Trang 23

cơ, làm giảm tải lượng ô nhiễm trong nước thải xuống mức thấp nhất Màng

vi sinh vật sẽ chết sau đó cùng với nước thải ra khỏi bể và được giữ lại tại bể lắng 2.

Hiệu quả xử lý nước thải theo BOD có thể đạt 90 %.

Trang 25

Hệ thống keo tụ, tạo bông

Nhiệm vụ là giúp loại bỏ các chất rắn khó lắng dựa vào chế độ

khuấy trộn, kết hợp với chất trợ keo làm tăng hiệu quả lắng hóa lý

Trang 26

Bể lắng hóa lýNhiệm vụ lắng các bông cặn trong nước thải sau

khi quá trình keo tụ tạo bông tạo thành

Trang 27

Bể khử trùng

Khử trùng nhằm phá hủy và tiêu diệt các laoị vi khuẩn

gây bệnh chưa được khử bỏ trong các công trình xử lý

trước, đảm bảo lượng vi khuẩn trong nước đạt mức quy

định xả thải Đây là giai đoạn cuối cùng của quá trình xử lý

nước thải trước khi xả vào nguồn tiếp nhận

Trang 28

Bể nén bùnTại đây bùn dư từ bể thu bùn được nén bằng trọng

Trang 29

DỰ TOÁN CHI PHÍ

DỰ KIẾN TỔNG CHI PHÍ XÂY DỰNG:

Tổng chi phí phương án 1 = chi phí xây dựng + chi phí thiết bị

= (476,625,000 + 359,985,000) + (440,040,000 + 220,500,000)

DỰ KIẾN CHI PHÍ VẬN HÀNH CHO 1M3 NƯỚC THẢI

Tùy theo điều kiện thực tế, chi phí vận hành có thể thay đổi dao động từ: 3500 ÷ 4,200 đồng/1m³ nước thải Phụ thuộc vào nồng độ nước thải đầu vào (do hoạt động sản xuất của nhà máy… ), giá hóa chất xử lý ngoài thị trường, giá điện năng.

Trang 30

KẾT LUẬN

Bể lọc sinh học và bể Aerotank đều có khả năng xử lý tương đương nhau, nhưng bể lọc sinh học tốn ít diện tích hơn, hiệu quả xử lý cũng tốt hơn, nên đây là lựa chọn phù hợp cho các nhà máy có quy mô diện tích nhỏ và vừa.

Nước thải tại Công ty MK Sugar Việt Nam chủ yếu

là nước thải trong quá trình sản xuất, nên hàm lượng chất hưu cơ và dinh dương cao,nên việc lựa chọn công nghệ xử lý kỵ khí phân hủy kỵ khí (UASB ) kết hợp với

xử lý hiếu khí (bể lọc sinh học) là phương án tối ưu Đảm bảo nguồn nước thải sau khi xử lý đạt QCVN24-2009/BTNMT Cột A và được phép xả thải ra sông cái

Công nghệ này cũng tương đối đơn giản về mặt xây dựng vận hành, phù hợp về kinh tế và có thể giúp doanh nghiệp dễ dàng nghiên cứu phát triển , nâng cấp và mở rộng với quy mô hoạt động lớn hơn trong tương lai

Trang 31

Nâng cao ý thức bảo vệ môi trường tại Công ty, cũng như môi trường xung quanh.

Kê khai và nộp phí bảo vệ môi trường theo đúng quy định

Định dạng
Số trang	32
Dung lượng	641,14 KB