1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Chuyên đề máy và THIẾT bị TRONG CÔNG NGHỆ sản XUẤT CHOCOLATE

41 16 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Máy Và Thiết Bị Trong Công Nghệ Sản Xuất Chocolate
Trường học Trường Đại Học Nông Lâm Tp. Hồ Chí Minh
Chuyên ngành Công Nghệ Thực Phẩm
Thể loại Chuyên Đề
Thành phố Tp. Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 41
Dung lượng 1,02 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Ca cao:Khi sử dụng ca cao khối làm nguyên liệu cho quy trình sản xuất chocolate, người ta thường quan tâm đến độ ẩm, hàm lượng chất béo và vi sinh vật... Nguyên lý hoạt động:• Nguyên liệ

Trang 1

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ

MINH Khoa công nghệ thực phẩm

Trang 2

Chuyên đề:

MÁY VÀ THIẾT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ SẢN

XUẤT CHOCOLATE

Trang 4

tạo ngọt

Phân I: Nguyên liệu

Phân I: Nguyên liệu

Trang 5

I.1 Ca cao:

Nguyên liệu ca cao dùng

để sản xuất chocolate

tương tự như sản xuất bột

ca cao Chúng tôi sẽ giới thiệu tới mọi người về nguyên liệu ca cao khối (cacoa mass) để sản xuất chocolate.

Cacoa mass

Trang 6

I.1 Ca cao:

Khi sử dụng ca cao khối

làm nguyên liệu cho quy

trình sản xuất chocolate,

người ta thường quan tâm

đến độ ẩm, hàm lượng chất

béo và vi sinh vật.

Bảng chỉ tiêu cơ bản của ca cao khối

(Theo Cargill Corporation)

Thông số Giới hạn

Phương pháp phân tích Hàm lượng chất

béo

Min 53%w/w IOCCC 37, 1990

Độ ẩm Max 2%w/w IOCCC 26, 1988

Vi sinh vật tổng Max 5000cfu/g IOCCC 39, 1990

Nấm mốc Max 50cfu/g IOCCC 39, 1990

Nấm men Max 50cfu/g IOCCC 39, 1990

Trang 7

I.2 Bơ ca cao:

Trong công nghê sản xuất

chocolate, bơ ca cao là

thành phần quan trọng

nhất Tính chất đặc trưng

của bơ ca cao sẽ tạo ra tính

chất đặc biệt về cấu trúc

của chocolate Các chỉ tiêu

chất lượng quan trọng của

bơ ca cao để sản xuất

chocolate:

Bảng chỉ tiêu cơ bản của bơ ca cao

(Theo cargill Corporation)

Thông số Giới hạn Phương pháp phân

tích Acid béo tự do Max 1,75%(w/w) IUPAC 2.201, 1987

Chỉ số lodine 33-42 IUPAC 2.205, 1987

Độ ẩm Max 0,3%w/w IOCCC 26, 1988

Chỉ số khúc xạ 1,456-1,459 IUPAC 2.102, 1987

Chất không bị xà phòng hóa

Max 0,35% IOCCC 23, 1988

Chỉ số blue Max 0,05% IOCCC 29, 1988

Trang 8

I.3 Chât tạo vị ngọt:

Trang 10

I.4 Sữa:

Trong sản xuất chocolate sữa, sữa là một thành phần quan trọng Sữa và các sản phẩm từ sữa được sử dụng trong sản xuất chocolate sữa bao

gồm sữa bột gầy, sữa nguyên kem, sữa giàu béo, bột whey, chất béo khan từ sữa (Anhydrous Milk Fat - AMF).

Trang 11

I.5 Các phụ gia:

^ Chất tạo nhũ

Phần I: Nguyên liệu

Trang 12

Phân II: Quy trình sản xuât

công nghệ chocolate

Táchkhuôn,bao gói

Trang 13

Phân III: Máy và thiêt bị trong

sản xuất chocolate

'■■ d Th i At hi trArì

ị 1 1 111U L u Ị 1 111 au Lí ụ 11 ị

■ Q Th i A4- hi na hi ân tri m

ị z 1Í1IUL UỊ nyriien □ Liụu Ị

■ Q l\4ó\/ rtỏn trAn nhiAt

ị o May UaU IÍỤÍ1 Í1Í1IỤI i

KHÍ! Ạ Thiât hi làm Hii 1

ị *+ 1 111 tỉL UỊ lai 11 UỊU ị

5 Máy rót khuôn và bao gói

Trang 14

1.1 Mục đích:

Quá trình nhào trộn nhằm

mục đích tạo điều kiện cho

các nguyên liệu phân bố

đều nhau, tạo dung dịch

huyền phù Trong đó, bơ

ca cao là môi trường phân

tán, còn bột ca cao, đường,

sữa là những thành phần

thuộc pha phân tán.

1 Máy, thiết bị nhào trộn chocolate

melangeur:

1 Máy, thiết bị nhào trộn chocolate

melangeur:

Trang 16

1.3 Nguyên lý hoạt động:

• Chủ yếu là kiểu gián đoạn theo cơ chế trộn cắt là chính, cũng có thể làm việc theo kiểu liên tục Quá trình trộn nhờ vào chuyển động của

trục cánh gạt làm cho vật liệu trộn lẫn vào nhau.

Trong quá trình trộn trục chuyển động với tốc độ khoảng 20 của nguyên

Trang 17

2.1 Mục đích:

Mục đích của quá trình nghiền là

làm giảm kích thước của các pha

rắn, có mặt trong huyền phù, đặc

biệt là đường, bột sữa (nếu có) Đây

là quá trình quan trọng, giúp cho

quá trình gia nhiệt tiếp theo

2 Máy, thiết bị nghiền 5 trục:

Trang 19

2.3 Nguyên lý hoạt động:

• Nguyên liệu được đưa tư dưới

lên, do độ bám dính của

chocolate sẽ dính lên trục, các

trục quay ngược chiều nhau đồng

thời càng lên cao thì vận tốc của

các trục càng nhanh Mặt khác,

do kết cấu trục được đặt hơi lệch

nhau nên nguyên liệu được đưa

lên các trục trên dễ dàng.

2 Máy, thiết bị nghiền 5 trục:

Trang 20

2.3 Nguyên lý hoạt động:

• Những chocolate nào bị

chảy xuống sẽ được bơm

lên lại Quá trình nghiền

diễn ra liên tục, sau khi

Trang 21

3.1 Thiết bị dạng trục dọc

Loại này thường có năng

suất nhỏ, thời gian thực

hiện dài Tuy nhiên, chất

lượng cảm quan của

chocolate sản xuất theo

Trang 22

3.2 Thiêt bị dạng nghiền búa:

Đây là thiết bị có năng suất cao hơn, có

tác dụng trượt (shearing) mạnh, nên thời

gian xử lý nhiệt ngắn hơn Thường được

dùng trong các nhà máy sản xuất

chocolate hiện đại Thiết bị gồm một bể

chứa lớn có 3 trục xoay bên trong Đầu

mỗi trục có dạng hình nêm, giúp đảo

trộn nhiệt dễ dàng hơn Trong quá trình

đảo trộn, chocolate có xu hướng, bị đẩy

lên phía trên, giúp các chất dễ bay hơn

Trang 23

3.2 Thiêt bị dạng nghiền búa:

3 Máy, thiêt bị đảo trộn

nhiệt:

Máy đảo trộn nhiệt Frisse

Trang 24

Nguyên lý hoạt động:

• Sau khi nghiền trục khối chocolate được chuyển qua máy đảo trộn nhiệt tại đây, khối chocolate sẽ được đảo trộn, nhào, cắt, kéo căng liên tục và một lượng khí đáng kể được đẩy vào nhờ các cánh khuấy quay ngược chiều nhau Ngoài lượng nhiệt được tạo ra từ hệ thống gia nhiệt thì còn một lượng nhiệt nhỏ sinh ra do ma sát giữa búa và thành máy, hai nguồn nhiệt này giữ cho khối chocolate luôn ở trạng thái làm việc không bị đông đặc lại

3 Máy, thiêt bị đảo trộn

nhiệt:

3 Máy, thiêt bị đảo trộn

nhiệt:

Trang 25

• Đồng thời khối chocolate khi đảo trộn sẽ tiếp xúc với thành có nhiệt độcao làm cho khối chocolate nóng lên, xuất hiện phản ứng maillard tạo ramùi, màu và vị đặc trưng cho sản phẩm Các khí sinh ra được thoát rangoài lỗ thoát khí Sau một thời gian đảo trộn, khối chocolate được

chuyển qua hệ thống vít tải để đưa ra ngoài Trước khi lấy ra ngoài khốichocolate sẽ được kiểm tra, nếu chưa đạt yêu cầu nguyên liệu sẽ đượcbơm hồi lưu bơm trơ lại buồng đảo trộn để đảo trộn lại Người ta thườngcho lecithin vào giai đoạn cuối cùng là tốt nhất, vì nếu cho vào quá sớmlecithin sẽ bị hấp thụ vào trong phần tử ca cao và do tác dụng của nhiệt

độ trong thời gian dài sẽ làm mất tác dụng của nó

3 Máy, thiêt bị đảo trộn

nhiệt:

Trang 26

Mục đích của quá trình làm dịu là:

• Để các tinh thể chất béo trong bơ ca cao được kết tinh ở trạng thái ổn định.

• Tránh hiện tượng “nở hoa” chất béo của chocolate thành phẩm trong quá trình bảo quản sau này.

4 Làm

dịu:

4 Làm

dịu:

Trang 27

4.1 Thiết bị làm dịu chocolate dạng trục vis nằm ngang:

Trang 28

Nguyên lý hoạt động:

chứa (số 12) vào buồng làm việc, bộ phận trao đổi nhiệt ở giai đoạn 1 (số7) sẽ được cung cấp nước (số 3), cùng lúc đó bộ phận truyền động(số 1)

sẽ làm quay trục vis (số 5), cánh xoắn vis chuyển động quay đẩy nguyênliệu di chuyển trong vỏ theo các bước vis đồng thời nguyên liệu cũngđược tiếp xúc đều với nhiệt độ lạnh ở bộ phận trao đổi nhiệt đã được điềuchỉnh độ lạnh thích hợp Vì vậy, nguyên liệu sẽ giảm nhiệt độ, đến mộtmức nhiệt độ nào đó thì các tinh thể bơ sẽ kết tinh

4 Làm

dịu:

4 Làm

dịu:

Trang 29

•Lúc này trục vis tiếp tục đẩy nguyên liệu qua buồng nâng nhiệt độ ở giai

đoạn 2( số 9) Ở đây nguyên liệu sẽ di chuyển dần theo các bước vis và tiếpxúc đều với bộ phận trao đổi nhiệt có nhiệt độ cao hơn nhiệt độ ở bộ phậntrao đổi nhiệt trong giai đoạn 1, các tinh thể bơ kém bền sẽ bị phá vỡ

đoạn 3 (số 11) Trong giai đoạn 3, nguyên liệu sẽ được giữ ở một khoảngnhiệt độ nhất định để hình thành các tinh thể bền Sau đó chocolate đã đượclàm dịu sẽ được hoàn lưu, đi qua thiết bị trao đổi nhiệt rồi trở về thùng chứa(số 12) được cánh khuấy khuấy trộn cùng với chocolate chưa được làm dịu.Sau đó lại tiếp tục được máy bơm bơm trở lại thiết bị làm dịu

Nhiệt độ ở mỗi giai đoạn sẽ được kiểm soát bằng nhiệt kế (số 8).

4 Làm

dịu:

Trang 31

Nguyên lý hoạt động:

đường ống và lần lượt đi qua 3 vùng nhiệt độ khác nhau được tạo nên nhờ sựtruyền nhiệt của nước ở nhiệt độ khác nhau:

bảo các tinh thể bơ ca cao hoàn toàn tan chảy, làm cho khối chocolate chuyểnsang trạng thái hoàn toàn lỏng

mọi thành phần của chocolate về nhiệt độ kết tinh

4 Làm

dịu:

Trang 32

+ Giữ nhiệt độ này và tiếp tục khuấy đảo đến khi tinh thể ca cao hình thành,hoặc ta có thể gieo một ít tinh thể làm mồi giúp quá trình kết tinh được nhanhhơn.

thể không bền vững và chuyển thành dạng bền hơn, đồng thời tạo cho

chocolate một độ lỏng cần thiết để rót vào khuôn

• Trong quá trình hoạt động, chocolate di chuyển được lên phía trên là nhờ vào

hệ thống bơm áp lực, đồng thời nhờ chuyển động quay tròn của trục giữa như

là bộ phận khuấy đảo và định hướng để chocolate di chuyển.

4 Làm

dịu:

4 Làm

dịu:

Trang 33

• Hệ thống định hình chocolate dạng thanh hoặc viên.

5 Rót khuôn và bao gói:

Trang 34

TT/V j1 Ấ 1 1 A 1 1 1 J 1 1 1 ■'

• Hệ thồng định hình chocolate dạng bao phủ.

5 Rót khuôn và bao gói:

5 Rót khuôn và bao gói:

Trang 35

5 Rót khuôn và bao gói:

Trang 36

• Thiết bị vo dạng chảo:

Thĩct bị vo dụng chão.

Trang 38

iVgwirji ộ'' /wự/ dtúty ™ rtlờ bị l>0ữ gùi t’hỉĩi’ỉĩÌỂĩtc

Trang 39

K H r A- r r' l m A r- rx

• Máy đóng gói năm ngang QNS-450

Ngày đăng: 05/04/2022, 07:43

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Bảng chỉ tiêu cơ bản của ca cao khối - Chuyên đề máy và THIẾT bị TRONG CÔNG NGHỆ sản XUẤT CHOCOLATE
Bảng ch ỉ tiêu cơ bản của ca cao khối (Trang 6)
I.2. Bơ ca cao: - Chuyên đề máy và THIẾT bị TRONG CÔNG NGHỆ sản XUẤT CHOCOLATE
2. Bơ ca cao: (Trang 7)
2. Bảng điều khiển - Chuyên đề máy và THIẾT bị TRONG CÔNG NGHỆ sản XUẤT CHOCOLATE
2. Bảng điều khiển (Trang 23)
•Hệ thống định hình chocolate dạng thanh hoặc viên. - Chuyên đề máy và THIẾT bị TRONG CÔNG NGHỆ sản XUẤT CHOCOLATE
th ống định hình chocolate dạng thanh hoặc viên (Trang 33)
•Hệ thồng định hình chocolate dạng bao phủ. - Chuyên đề máy và THIẾT bị TRONG CÔNG NGHỆ sản XUẤT CHOCOLATE
th ồng định hình chocolate dạng bao phủ (Trang 34)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w