khoá luận tốt nghiệp đề tài TÌM HIỂU CẤU TẠO, NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ LÊN KẾ HOẠCH BẢO TRÌ MỘT SỐ HỆ THỐNG CỦA MÁY ĐÓNG GÓI VÔ TRÙNG TETRA BRIK :19

LỜI NOI ĐẦUCùng với sự phát triển của các ngành khoa học kỹ thuật, kỹ thuật điện- điện tử vàđiều khiển tự động đóng vai trò hết sức quan trọng trong mọi lĩnh vực khoa học, quản lý,công n

MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TRUNG TÂM ĐÀO TẠO BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP

BÁO CÁO ĐỒ ÁN

Tên đề tài TÌM HIỂU CẤU TẠO, NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ LÊN KẾ HOẠCH BẢO TRÌ MỘT SỐ HỆ THỐNG CỦA MÁY ĐONG GOI VÔ TRUNG TETRA BRIK / 19

Giảng viên hướng dẫn: ThS Đặng Anh Duy

MỤC LỤC

1 Tình hình sản xuất sử dụng máy đóng gói tự động tại nước ta. 9

2 Xu hướng phát triển của máy đóng gói tự động: 10

3 Ưu và nhược điểm của máy đóng gói tự động: 11

CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU MÁY ĐONG GOI VÔ TRUNG 13

1 Khái niêm chung về máy đóng gói và quá trình đóng gói sữa vô trung: 13

3 Một số máy đóng gói vô trung: 15

3.1 Máy chiết rót ghép mí lon nhôm 15

3.2 Máy chiết rót hộp giấy đầu hồi 16

4 Nguyên ly hoạt động của máy đóng gói sữa vô trung TBA/19 17

4.1 Sơ đồ nguyên lý hoạt động 18

4.3.4 Kiểm tra đường hàn ngang (TS) và đường hàn dọc (LS): 23

4.4 Cấu tạo và chức năng các cụm chi tiết 23

c) Chức năng của toàn bộ hàm cắt 59

e) Sự cố thường gặp và cách khắc phục và phương án lập kế hoạch bảo trì:

60

3.1 Các loại hư hỏng chính thường gặp: 62

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 1: Minh họa chu trình sản xuất đóng hộp tự động 9

Hình 3: Máy đóng gói thương hiệu Trung Quốc Chất lượng kém 12

Hình 5: Bản vẽ 3 hình chiếu máy đóng gói tiệt trùng 15

Hình 28: Van thuỷ lực 2/2 thường đóng tác động điện 47

Hình 34: Vị trí cụm Hệ Thống Cắt Và Đóng Bịch trong máy TBA19 52

Hình 38: Mặt cắt hình chiếu bằng 56

Hình 43: sơ đồ chuẩn đoán hư hỏng STOCKE không hoạt động 68Hình 44: sơ đồ chuẩn đoán hư hỏng nước không được bơm phân phối 69

LỜI NOI ĐẦU

Cùng với sự phát triển của các ngành khoa học kỹ thuật, kỹ thuật điện- điện tử vàđiều khiển tự động đóng vai trò hết sức quan trọng trong mọi lĩnh vực khoa học, quản lý,công nghiệp tự động hóa, cung cấp thông tin… Trong các năm gần đây các hệ thống sảnxuất kép đang có tầm quan trọng lớn trong công nghiệp, nhất là công nghiệp sản xuất, sẽgiúp các doanh nghiệp tiết kiệm nhân công, sức lực, và rút gọn thời gian trong quá trìnhlàm việc

Sử dụng hệ thống sản xuất kép trong sản xuất là phương án sống còn của doanhnghiệp hiện nay Với khoản đầu tư không lớn nhưng năng suất lao động tăng lên kéo theogiá thành sản phẩm giảm đáng kể do tiết kiệm được chi phí nhân công Chất lượng sảnphẩm cũng tăng lên nhờ tránh được sai sót của người lao động Hệ thống sản xuất képđược áp dụng rất rộng rãi trong trong việc vận chuyển vật liệu, hàng hóa nhẹ tới nhưng

bộ phận được chỉ định sẵn Đặc biệt như tải linh kiện điện tử, vật liệu phòng sạch, dâychuyền băng tải chế biến đóng gói, dây chuyền phân loại

Đôi khi, tầm quan trọng của việc bảo trì thường xuyên hệ thống sản xuất kép cóthể bị bỏ qua Từ các hoạt động quy mô nhỏ đến phức tạp nhất của hệ thống xử lý hàngtrăm nghìn tấn vật liệu, bảo trì liên tục và nhất quán là cách chắc chắn để kéo dài tuổi thọcủa bất kỳ hệ thống nào cũng như các bộ phận của nó

Bởi sự tò mò về quá trình sản xuất của máy móc như thế nào? Cách vận hành rasao? Nên nhóm em đã chọn đề tài cho môn học ĐỒ ÁN 1 đó là “TÌM HIỂU CẤU TẠO,NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ LÊN KẾ HOẠCH BẢO TRÌ MỘT SỐ HỆ THỐNG CỦA MÁY

ĐONG GOI VÔ TRUNG TETRA BRIK / 19” chúng em cũng mong muốn rằng qua đề tài này chúng em sẽ có được nhiều trải nghiệm mới mẻ hơn, có thêm những kiến thức bổ ích

cũng như học được thêm nhiều bài học kinh nghiệm hơn cho những đồ án và luận văn tốtnghiệp sau.

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG

1 Tình hình sản xuất sử dụng máy đóng gói tự động tại nước ta.

Hiện nay, Việt Nam đang trong giai đoạn phát triển Ngành máy đóng gói thực phẩm cũng đang tận dụng xu hướng tăng trưởng này để tiến vào các thị trường lớn và tiến ra thị trường quốc tế Nguyên nhân quan trọng là do công nghệ cơ khí của ngành máy đóng gói thực phẩm đông lạnh đã đạt đến trình độ nhất định Đánh giá tình hình pháttriển hiện nay, ngành máy đóng gói thực phẩm đông lạnh có một tương lai đầy hứa hẹn

Hình 1: Minh họa chu trình sản xuất đóng hộp tự động

Hình thức phát triển chung của ngành máy đóng gói thực phẩm đông lạnh quốc tế là phát triển chung máy móc, điện, thủy lực, phát triển sản xuất theo hướng hiệu quả cao

Việc phát triển tiết kiệm năng lượng và công nghệ cao cũng là hướng phát triển chính của ngành máy đóng gói thực phẩm đông lạnh của các nước.

Ngành công nghiệp máy đóng gói thực phẩm bắt đầu phát triển theo mô hìnhbắt chước các nước Châu Âu và Châu Mỹ khác Và đạt được sự phát triển nhanh chóngcủa ngành nhờ giới thiệu các công nghệ và nguồn vốn khác nhau từ Châu Âu

2 Xu hướng phát triển của máy đóng gói tự động:

Đánh giá theo xu hướng phát triển hiện nay, Trung Quốc đã trở thành nước sản xuất và xuất khẩu hàng hóa lớn nhất thế giới Đồng thời, sự chú ý toàn cầu cũng tập trung vào thị trường bao bì đang phát triển nhanh, quy mô lớn và tiềm năng lớn Vì vậy,

có thể thấy xu hướng phát triển của tự động hóa trong sản xuất ngày càng lớn Đặc biệt làmáy đóng gói tự động

Công nghê phát hiên của máy đóng gói tự động:

Nó là từ khóa trong bất kỳ ngành nào, đặc biệt là ngành đóng gói Trong ngành công nghiệp thực phẩm, công nghệ phát hiện đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây Hiện nay, việc thể hiện thực phẩm bằng máy đóng gói tự động không chỉ giới hạn ở các thông số vật lý thuần túy mà còn phải quan tâm đến các yếu tố như màu thực phẩm, nguyên liệu

Công nghê điều khiển chuyển động trong máy đóng gói tự động:

Công nghệ điều khiển chuyển động đang phát triển nhanh chóng nhưng đà phát triển của ngành máy móc đóng gói thể thao tương đối yếu Vai trò của các sản phẩm và công nghệ kiểm soát chuyển động trong máy đóng gói tự động chủ yếu là để đạt được yêu cầu đồng bộ hóa tốc độ nghiêm ngặt và kiểm soát vị trí chính xác, được sử dụng chủ yếu trong vận chuyển, đánh dấu, xếp dỡ, khử mặn nước biển và các quy trình khác

Hình 2: Hình ảnh minh họa

3 Ưu và nhược điểm của máy đóng gói tự

động: Về chất lượng máy ‘máy chính hãng’

Ưu điểm: Chất lượng tốt, vận hành êm ái, khả năng linh hoạt cho nhiều lĩnh vựcthực phẩm, dược, gia vị… Cơ chế định lượng đa dạng cho sai số thấp, đặc biệt hệ thốngcân điện tử thiết kế đạt tiêu chuẩn

Nhược điểm: Với cơ cấu dày, chắc chắn cộng với chi phí vận chuyển, nhập khẩu,thuế quan… nên giá thành khá cao so với máy đóng gói tự động trong nước Đồng thờithời gian nhập phải chờ khá lâu so với hàng có sẵn tại Việt Nam

Hình 3: Máy đóng gói thương hiệu Trung Quốc Chất lượng kém

Máy đóng gói Trung Quốc loại không có thương hiệu:

Ưu điểm:

Giá thành rất rẻ, thậm chí có nhiều model chỉ với mức vài chục triệu đồng

Cấu tạo đơn giản, nhỏ gọn và dễ dàng di chuyển

Nhược Điểm:

Chất lượng thấp, hay hư hỏng và thường được sử dụng bằng bộ điều khieenreBoard rất khó sửa chữa khi có sự cố Chạy hay bị sai lệnh nguyên liệu do tốc độ làm việcchậm

CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU MÁY ĐONG GOI VÔ TRUNG

1 Khái niêm chung về máy đóng gói và quá trình đóng gói sữa vô trung:

Máy chiết rót vô trùng là một thiết bị cơ điện, được thiết kế đặc biệt để làm đầycác thùng chứa bao bì trong khi vẫn duy trì tính vô trùng trong toàn bộ quá trình

Quá trình đóng gói sữa: là quá trình mà sữa và bao bì được tiệt trùng riêng, sau

đó được chiết rót và làm kín trong môi trường không khí vô trùng

Máy đóng gói sữa tiệt trùng khác với máy thông thường ở chỗ vật liệu đóng gói

có nhiều lớp và việc chiết rót được thực hiện trong điều kiện hoàn toàn cứng Phòng chiếtrót được giữ ở áp suất dương và không khí vào được thông qua bộ lọc HEPA Bắt đầu từmột cuộn vật liệu đóng gói, máy chiết rót Tetra Brik Asceptic (TBA) tạo ra các gói đầy.Vật liệu đóng gói đầu tiên được khử trùng và sau đó được tạo thành ống Ống được đổđầy sản phẩm, sau đó được định hình và cắt thành các gói riêng lẻ

Hình 4: Máy đóng gói sữa vô trùng

2 Thông số kĩ thuật:

- Đặc điểm: 2000-6000 hộp/giờ đối với hộp 1000ml

- Nguyên liệu giấy: cuộn tròn giấy Aseptic

- Hình dạng đóng gói: viên gạch chữ nhật căn bản

- Công suất điện: 24KW

- Nguồn điện thế: 220V/380V

- Tần số: 50-60 Hz

-Hạn sử dụng: nhiệt độ trong nha 25-30℃ Nước ép 12 tháng Sữa 6 tháng

- Kích thước bên ngoài: LxWxH = 6000x1600x4000mm

Hình 5: Bản vẽ 3 hình chiếu máy đóng gói tiệt

trùng 3 Một số máy đóng gói vô trung:

3.1Máy chiết rót ghép mí lon nhôm

Hình 6: Máy chiết rót ghép mí lon nhôm

- Năng lực sản xuất: 150/200 Lon/phút

- Đường kính miệng lon ghép mí: 52.5-75 mm

- Chiều cao lon nhôm: 55-165 mm

- Công suất: 3.5-5.5 KW

- Kích thước: 2700x1700x2000 mm

3.2Máy chiết rót hộp giấy đầu hồi

Hình 7: Máy chiết rót hộp giấy đầu hồi

- Công suất máy: 2000 hộp/h với hộp 500ml hoặc 1000 hộp/h với hộp 1000ml

- Điện năng tiêu thụ: 15 KW

- Điều khiển: điều khiển PLC màn hình cảm ứng

- Kích cỡ: 3500x1500x2800 mm

- Cân nặng: 2450 kg

4 Nguyên ly hoạt động của máy đóng gói sữa vô trung TBA/19

4.1 Sơ đồ nguyên lý hoạt động

Hình 8: Sơ đồ nguyên lí hoạt động

4.2 Nguyên lý hoạt động:

Hình 9: Quá trình tiệt trùng

Vật liệu đóng gói sẽ được tải vào nơi chứa và đảm bảo sự vô trùng, sạch sẽ củachính vật liệu này

Vật liệu đóng gói sẽ đi qua một loạt con lăn đang hướng dẫn đường đi trước khi

nó đi vào khu vực chiết rót

Trước khi đến khu vực chiết rót, vật liệu đóng gói cần phải trải một quá trình đó

là quá trình đục lỗ, sau đó áp dụng dải LS được khử trùng từ bên trong cũng như bênngoài

khô và tiệt trùng bằng UV trong môi trường vô trùng

dương duy trì điều kiện vô trùng cho hệ thống rót Các thông số này được kiểm soát tựđộng

Vật liệu đã được khử trùng sau đó nó sẽ được tạo thành khối bằng cách hìnhthành con lăn, nó sẽ được gấp lại thành dạng ống

Chiết rót sản phẩm vào bao bì trong môi trường vô trùng

Hàn kín sản phẩm

Kết quả tạo thành những hộp tiệt trùng hoàn chỉnh

4.3Đóng gói bao bì

4.3.1 Khái niêm bao bì Tetrapak (Tetrabrik)

Bao bì Tetrapak được đóng gói thực phẩm vào theo phương pháp Tetrapak là loạibao bì màng ghép rất nhẹ nhằm mục đích vô trùng, đảm bảo chất lượng tươi nguyên banđầu cho sản phẩm giàu dinh dưỡng và vitamin từ nguồn nguyên liệu Bao bì nhẹ, có tínhbảo vệ môi trường, tiện ích cho sử dụng, chuyên chở, phân phối và bảo quản sản phẩm ởnhiệt độ thường với thời gian dài

4.3.2 Vật liêu đóng gói:

Hình 10: Tính chất vật liệu bao gói

4.3.3 Cấu trúc bao bì Tetra pak

Lớp 3 (màng co-polymer của PE): lớp keo kết dính giữa giấy kraft và màng nhôm

Lớp 4 (màng nhôm): ngăn chặn ấm, ánh sáng, khí và hơi

Lớp 5 (ionomer hoặc co-polymer của PE): lớp keo kết dính giữa màng nhôm

và màng HDPE trong cùng

Lớp 6 (LDPE): cho phép bao bì dễ hàn và tạo lớp trơ tiếp xúc với sản phầm bêntrong

4.3.4 Kiểm tra đường hàn ngang (TS) và đường hàn dọc (LS):

Kiểm tra đường hàn ngang (TS)

Cắt bỏ những phần bao bì xung quanh đường hàn TS

Cắt bỏ hai đầu của đường TS (không quá 1mm và vuông góc với đường hàn)Dùng kẹp tách mối hàn từ đầu cho đến đường hàn dọc (LS)

Mối hàn được tách ra dễ dàng, bề mặt hơi xám: mối hàn không đạt

Kiểm tra đường hàn dọc (LS)

Gỡ bung các góc của bao bì

Cắt bỏ những phần bao bì xung quanh đường hàn LS

Cắt bỏ hai đầu của đường LS (không quá 1mm và vuông góc với đường hàn)Dùng ống tiêm bơm dung dịch màu vào một đầu của đường hàn

Đường màu chạy thẳng, có bề rộng bé hơn hoặc bằng 1mm, không bị xì dọc theo đường hàn Đường hàn tốt

4.4 Cấu tạo và chức năng các cụm chi tiết

4.4.1 Kết cấu tầng trên

Là phần ở trên cùng của máy bao gồm bể peroxide và buồng vô trùng

Bể peroxide: Vật liệu đóng gói sẽ được khử trùng trong bể peroxide Trong các máy có bể ngâm sâu, như được minh họa trong ví dụ, vật liệu đóng gói sẽ được nhúng vào nước peroxide ấm và cả hai mặt sẽ được khử trùng Trong các máy có bể nước nông,

bên trong vật liệu đóng gói sẽ chỉ được bao phủ bởi peroxide lạnh và quá trình khử trùng sẽ được hoàn thành trong bộ gia nhiệt ống

Buồng vô trùng: Vật liệu đóng gói sẽ được làm khô bằng không khí đã được làmnóng Trong các máy có bể ngâm sâu, như được minh họa trong ví dụ, môi trường vô trùng xung quanh vật liệu đóng gói đã tiệt trùng được duy trì với áp suất quá cao của không khí tiệt trùng bằng nhiệt Điều này diễn ra trong buồng vô trùng Máy có bồn tắm nông, không có buồng vô trùng, không khí tiệt trùng bằng nhiệt sẽ được thổi vào ống kín Bằng cách này, một khu vực vô trùng được duy trì nơi ống sẽ được đổ đầy sản phẩm Vật liệu đóng gói sẽ được đóng thành ống và được hàn kín theo chiều dọc Cuối cùng, ống sẽ được đổ đầy sản phẩm

4.4.2 Bảng điều khiển

Bảng điều khiển cho phép người vận hành giao tiếp với máy Nó được sử

dụng để khởi động và dừng hoặc làm cho máy thực hiện bất kỳ hành động nào khác

4.4.3 Hê thống hàm

Trong hệ thống hàm, ống được niêm phong ngang và cắt thành các gói riêng biệt Việc niêm phong được thực hiện bằng cách gia nhiệt cảm ứng, sử dụng nhôm trong vật liệu đóng gói để làm chảy nhựa Điều quan trọng là thiết kế bao bì, với các nếp gấp, xuất hiện phù hợp với khuôn hàm Điều này được kiểm soát và điều chỉnh bởi hệ thống xương hàm

4.4.4 Thư mục cuối cùng

Trong thư mục cuối cùng, gói riêng biệt sẽ có hình dạng cuối cùng Không khí nóng được sử dụng để làm kín các cánh đảo gió Lớp phủ bên ngoài bằng nhựa trên vật liệu gói được làm nóng và các nắp được ép vào các cạnh và đáy của gói Khi nhựa nguội thì nắp đậy sẽ được đóng kín

4.4.5 Hê thống truyền động

Hệ thống truyền động bao gồm động cơ, bánh răng và cam Các bộ phận này

chạy hệ thống hàm và cũng là thư mục cuối cùng trên một số máy nhất định.

5 Cấu tạo và chức năng của một số hê thống trong máy đóng gói vô

trung TBA/19

5.1HỆ THỐNG PEROXIDE

5.1.1 PEROXIDE là gì?

Hydro peroxide, hoặc hydrogen peroxide (thường gọi là nước oxy già có công

thuộc tính oxy hóa mạnh, là chất tẩy trắng mạnh được sử dụng như là chất tẩy uế, cũng như làm chất oxy hóa

❖ Đặc trưng vật lý, hóa học của H 2 O 2

độ áp suất tiêu chuẩn

độ áp suất tiêu chuẩn

Nhiệt độ nóng chảy (0C) 33°C

Bảng 1: Đặc trưng vật lý, hóa học của H 2 O 2

Chất khử trùng peroxide dựa trên có khả năng oxy hóa mạnh mẽ, nó là rất nhạy cảm với các vi sinh vật khác nhau, có thể giết chết tất cả các vi sinh vật Thuốc khử trùng này bao gồm hydrogen peroxide, acid peracetic, chlorine dioxide và ozon

Nồng độ cao của hydrogen peroxide, có thể được mở rộng để khử trùng và khử trùng của các ứng dụng hàng hóa

Chất lỏng trong suốt không màu, ánh sáng màu xanh với nồng độ đặc, phaloãng với nước và hydrogen peroxide phân hủy có thể làm giảm hoạt động là chất lỏng

có tính axit, có tác dụng tẩy trắng, oxy hoạt động trong phân tử của nó chứa 47%

Sử dụng các phương pháp và phạm vi: khử trùng không khí trong nhà phun

thể giết các bào tử

Chất khử trùng peroxide nhiệt độ càng cao, hoạt tính diệt khuẩn càng mạnh, độ

ẩm tương đối của không khí ở 20 đến 80%, độ ẩm lớn hơn các sức mạnh diệt khuẩn lớn,

độ ẩm tương đối dưới 20% hoạt tính diệt khuẩn nghèo yếu, nồng độ cao hơn sức mạnh diệt khuẩn mạnh mẽ hơn Bình phun không khí, bề mặt (tường, đồ nội thất, sàn, vv), giảipháp khử trùng cho đồ dùng nhà vệ sinh, khử trùng tay

❖ Mức độ nguy hiểm của Hydro peroxide

- Tiếp xúc với da sẽ gây phỏng, da khô, nứt và nếu để lâu có thể gây loét

- Ở dạng lỏng hoặc hơi sương có thể dẫn tới các tổn thương mô, đặc biệt là niêm mặc mắt, miệng, kích thích đường hô hấp.

- Hydro peroxide đặc (>50%) là một chất ăn mòn Nếu uống dung dịchhydro peroxide sẽ tạo ra sự phân hủy trong dạ dày làm giải phóng ramột lượng khí lớn (10 lần thể tích của dung dịch 3%) dẫn tới sự chảymáu trong

- Khi tiếp xúc với mắt sẽ làm bỏng rát, mắt bị đỏ, phồng rộp thậm chí

mờ mắt

- Hơi Hydro peroxide có nồng độ cao làm tê liệt hệ thần kinh trungương, gây ra các hiện tượng như chóng mặt, choáng váng, đau đầu,nôn ói, ảnh hưởng tới khả năng điểu khiển cơ thể Thậm chí, nếu hítphải hơi trong thời gian dài có thể dẫn tới hôn mê và tử vong

- Hít phải hơi Hydro peroxide sẽ làm phổi bị tổn thương nghiêm trọng,gây ho, ngạt thở, khó thở, đau tức ngực Niêm mạc mũi có thể bị bỏngtạm thời

❖ Hydrogen peroxide, H202 trong hệ thống

●Loại: Vô trùng 35%

●Mức tiêu thụ: 0,7-1,2 l/h

5.1.2 Vị trí

Hình 12: Hệ thống vô trùng

Hệ thống peroxide là 1 phần nằm trong hệ thống vô trùng khép kín nó có chức năng cung cấp peroxide ở dạng lỏng 35% cho bể peroxide của vật liệu đóng gói Đồng thời cung cấp peroxide cho hệ thống phun thông qua thiết bị bay hơi để chuyển hoá peroxide thành dạng hơi Sau đó hơi peroxide sẽ được tuần hoàn quanh hệ thống để khử trùng hệ thống và sấy khô vật liệu đóng gói sau khi ra khỏi buồng tắm

5.1.3 Hê thống Peroxide

Hình 13: Hệ thống peroxide

Hệ thống peroxide bao gồm nhiều thiết bị với các chức năng khác nhau

Hệ thống gồm các thiết bị chính như sau (các số tương ứng trên hình 4.2):

15 Bơm tuần hoàn

16 Máy đun cách thuỷ

17 Bể tắm peroxide

18 Van 3/2 tác động điện

19 Thiết bị bay hơi

Dựa vào các chức năng của từng cụm chi tiết ta có thể chia hệ thống thành

a) Cụm cung cấp peroxide

Hình 14: Cụm cung cấp peroxide

Chức năng

Cụm có chức năng lọc peroxide, cung cấp peroxide cho buồng tắm peroxide

và cụm hoá hơi peroxide thông qua các bơm thuỷ lực và van điều khiển thuỷ lực

Các thiết bị chính

Hình 15: Bơm nguồn peroxide

Máy bơm trục ngang liền trục CALPEDA NM 32/20D/B 2.2KW

● Van thủy lực 2 cửa 2 vị trí tác động điện F1, F2

Hình 17: Van thủy lực 2/2 tác động điện

Nguyên lý van thủy lực: dựa trên việc cho dòng chảy đi qua hoặc không đi qua.Mỗi loại van thủy lực sẽ cho nó đi qua một cách khác nhau, dầu thủy lực sẽ được đưa

từ bồn chứa đến bộ phận cần để tạo lực nén sinh công cho hoạt động của máy

Van thủy lực sẽ đảm bảo 3 chức năng chính Đóng mở cho dầu đi qua hoặc không Điều tiết lưu lượng dầu ra theo ý muốn, theo lượng và tỷ lệ đặt trước Phân chia, điều hướng dòng chảy của dầu

b) Cụm cung cấp nước