Giáo trình Thực tập cơ sở (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng): Phần 1 - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội

(NB) Giáo trình Thực tập cơ sở với mục tiêu giúp người học có thể lập được vận dụng được những kiến thức của môn học, mô đun đã học để áp dụng vào thực tiê sản xuất; Vận dụng được những kiến thức của các môn học, mô-đun trong chương trình đã học để tổ chức, thực hiện nhiệm vụ làm đề tài tốt nghiệp nghề Cắt gọt kim loại đạt kết quả và hiệu quả theo nội dung đã được giao; Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ đo thông dụng và phổ biến của nghề, bảo quản và hiệu chỉnh được các loại dụng cụ đo đúng yêu cầu. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung giáo trình phần 1.

Trang 1

TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ VIỆT NAM - HÀN QUỐC THÀNH PHỐ HÀ NỘI

LƯU HUY HẠNH (Chủ biên) PHẠM VĂN TÂM – TẠ THỊ HƯƠNG

GIÁO TRÌNH THỰC TẬP CƠ SỞ

Nghề: Cắt gọt kim loại Trình độ: Cao đẳng

(Lưu hành nội bộ)

Hà Nội - Năm 2018

Trang 2

1

LỜI NÓI ĐẦU

Trong chiến lược phát triển vàđào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục

vụ cho sự nghiệp công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho công nghiệp hóa nhất là trong lĩnh vực cơ khí – Nghề cắt gọt kim loại là một nghềđào tạo ra nguồn nhân lực tham gia chế tạo các chi tiết máy móc đòi hỏi các sinh viên học trong trường cần được trang bị những kiến thức,

kỹ năng cần thiết để làm chủ các công nghệ sau khi ra trường tiếp cận được các điều kiện sản xuất của các doanh nghiệp trong và ngoài nước Khoa Cơ khí Trường Cao đẳng nghề Việt nam – Hàn quốc thành phố Hà nội đã biên soạn

cuốn giáo trình mô đun Thực tập cơ sở Nội dung của mô đun Vận dụng được

những kiến thức của các môn học, mô đun trong chương trình đã học để tổ chức, thực hiện nhiệm vụ thực tập tốt cơ sởnghề Cắt gọt kim loại đạt kết quả và hiệu quả theo đề cương thực tập đã được duyệt.Căn cứ vào trang thiết bị của các trường và khả năng tổ chức học sinh thực tập ở các công ty, doanh nghiệp bên ngoài mà nhà trường xây dựng các bài tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh hiện tại

Mặc dù đã rất cố gắng trong quá trình biên soạn, song không tránh khỏi những sai sót Chúng tôi rất mong nhận được những đóng góp ý kiến của các bạn vàđồng nghiệp để cuốn giáo trình hoàn thiện hơn

Địa chỉ đóng góp về khoa Cơ khí, Trường Cao Đẳng Nghề Việt Nam – Hàn Quốc, Đường Uy Nỗ – Đông Anh – Hà Nội

Xin chân thành cảm ơn!

Hà Nội, ngày 30 tháng 08 năm 2018

Nhóm biên soạn

Trang 3

2

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU 1

MỤC LỤC 2

Bài 1: Những quy định khi đi thực tập cơ sở 7

1.1 Nội quy khi đi thực tập 7

1.2 Những quy định khi đi thực tập 7

1.3 Những quy tắc an toàn, phòng chống cháy nổ 8

1.4 Hồ sơ thực tập 11

Bài 2: Tiện mặt trụ tròn xoay 15

2.1 Tiện trụ ngoài 15

2.2 Gia công lỗ 19

2.3 Tiện côn 29

2.4 Tiện cắt rãnh 34

2.5 Tiện định hình 36

Bài 3: Gia công mặt phẳng, mặt định hình 46

3.1 Phay mặt phẳng ngang, song song, vuông góc, nghiêng, bậc 46

3.2 Mài mặt phẳng ngang, song song, vuông góc, bậc 55

3.3 Phay, bào rãnh đuôi én, rãnh chữ T 62

3.4 Phay, bào rãnh, cắt đứt 65

Bài 4: Gia công ren 76

4.1 Các thông số hình học của ren 76

4.2 Tính toán bánh răng thay thế 84

4.3 Cắt ren 94

Bài 5: Gia công răng 121

5.1 Các thông số hình học của răng mô-đun (Hình 5.1) 121

5.2 Dao phay đĩa mô-đun 123

5.3 Phay bánh răng trụ răng thẳng, bánh răng trụ răng nghiêng, bánh răng côn răng thẳng 126

5.4 Phay bánh răng trụ răng nghiêng 129

Trang 4

3

5.5 Phay bánh răng trụ răng nghiêng 130

5.6 Phay bánh răng côn răng thẳng 133

5.7 Phay thanh răng 141

5.8 Phay bánh vít – trục vít 146

Bài 6: Gia công CNC 156

6.1 Lập trình thủ công bằng các lệnh của máy 156

6.2 Lập trình giao diện trực tiếp với máy 157

6.3 Các phím chức năng 157

6.4 Các bước cơ bản soạn thảo chương trình 159

6.5 Môt số bài tập lập trình cơ bản 160

6.6 Lập trình qua máy tính 179

6.7 Chuyền chương trình vào máy 191

IV TÀI LIỆU THAM KHẢO 234

Trang 5

4

GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN Tên mô đun: Thực tập tốt nghiệp

Mã số của mô đun: MĐ 40

Thời gian của mô đun: 240 giờ (LT: 25 giờ; TH: 205 giờ; KT: 10 giờ)

I Vị trí, ý nghĩa, vai trò mô đun:

+ Mô đun Thực tập cơ sở được bố trí sau khi sinh viên đã học xong tất cả các môn học, mô đun đào tạo nghề và được kết thúc trước khi sinh viên thi tốt nghiệp cuối khóa học

+ Là mô đun chuyên môn nghề thuộc các môn học, mô đun đào tạo nghề

và là mô đun tạo điều kiện cho sinh viên va chạm với thực tế sản xuất, tổng kết

và sử dụng những kiến thức đã học được trên lớp, tập làm quen với việc giải quyết các vấn đề kỹ thuật và ngược lại sẽ nắm vững hơn những vấn đề lý thuyết

đã học trên lớp

+ Là mô đun quyết định đến điều kiện dự thi tốt nghiệp của sinh viên

II Mục tiêu mô đun:

+ Vận dụng được những kiến thức của môn học, mô đun đã học để áp dụng vào thực tiê sản xuất

+ Vận dụng được những kiến thức của các môn học, mô-đun trong chương

trình đã học để tổ chức, thực hiện nhiệm vụ làm đề tài tốt nghiệp nghề Cắt gọt

kim loại đạt kết quả và hiệu quả theo nội dung đã được giao

+Sử dụng thành thạo các loại dụng cụ đo thông dụng và phổ biến của nghề,

bảo quản và hiệu chỉnh được các loại dụng cụ đo đúng yêu cầu

+ Có thể góp ý được với tổ trưởng sản xuất về quy trình công nghệ, phương pháp tổ chức sản xuất và kỹ thuật an toàn trong phân xưởng thực tập + Có thể thiết kế một vài bộ truyền thông dụng, điều chỉnh và sửa chữa nhỏ những cơ cấu, cụm có hoạt động không trơn tru

+ Tổ chức được hoạt động sản xuất theo nhóm, theo tổ - đội trong quá trình thực tập

+Đánh giá được kết quả sản xuất và rút ra những bài học kinh nghiệm thực

tế

+Hợp tác chặt chẽ giữa các cá nhân trong tổ, nhóm với nhau để hoàn thành nhiệm vụ thực tập tốt nghiệp đạt chất lượng và hiệu quả

Trang 6

5

+Tập sự làm được những công việc của người thợ trình độ Cao đẳng nghề

(đạt yêu cầu kỹ thuật: cấp chính xác 9÷8; độ nhám Rz20÷Ra2,5; dung sai hình dáng hình học, vị trí tương quan ≤ 0,03/100, năng suất, thời gian đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy) khi có sự hướng dẫn, góp ý của thợ lành nghề tại nơi thực tập Thực hiện đúng quy trình, quy phạm vận hành, bảo trì, bảo dưỡng và vệ sinh công nghiệp các loại máy công cụ

+ Tổ chức được hoạt động sản xuất theo nhóm, theo tổ trong quá trình thực tập

+ Đánh giá được kết quả sản xuất trong quá trình thực tập và rút ra những bài học kinh nghiệm thực tế

+ Tích cực, tự giác, hợp tác trong học tập Đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh môi trường

số

Lý thuyết

Thực hành

Kiểm tra*

Gia công ren

Gia công răng

YÊU CẦU VỀ ĐÁNH GIÁ HOÀN THÀNH MÔ ĐUN:

1 Kiểm tra đánh giá trước khi thực hiện mô đun:

- Kiến thức: Được đánh giá qua bài kiểm tra trắc nghiệm và tự luận;

- Kỹ năng: Được đánh giá qua kết quả thực hiện bài tập thực hành của

mô đun

Trang 7

6

2 Kiểm tra đánh giá trong khi thực hiện mô đun:

Giáo viên hướng dẫn quan sát trong quá trình hướng dẫn thường xuyên về công tác chuẩn bị, thao tác cơ bản, bố trí nơi làm việc Ghi sổ theo

dõi để kết hợp đánh giá kết quả thực hiện môđun về kiến thức, kỹ năng, thái độ

3 Kiểm tra sau khi kết thúc mô đun:

đó trong doanh nghiệp

3.2 Về kỹ năng:

Được đánh giá bằng kiểm tra trực tiếp các thao tác trên máy, qua chất lượng của bài tập thực hành đạt các yêu cầu sau:

Gia công, kiểm tra được các sản phẩm thực tế trong doanh nghiệp đạt yêu

cầu kỹ thuật, số lượng, thời gian, tổ chức và an toàn

3.3 Về thái độ:

* Được đánh giá qua quan sát, qua sổ theo dõi đạt các yêu cầu sau:

- Chấp hành quy định bảo hộ lao động;

- Chấp hành nội quy thực tập;

- Tổ chức nơi làm việc hợp lý, khoa học;

- Ý thức tiết kiệm nguyên vật liệu;

- Tinh thần hợp tác làm việc theo tổ, nhóm

Trang 8

Mục tiêu:

- Trình bày tóm tắt được nội quy của Nhà máy, xí nghiệp, cơ sở sản xuất nơi thực tập;

- Sử dụng thành thạo các trang thiết bị an toàn và dập cháy;

- Chuẩn bị tốt hồ sơ và đề cương thực tập

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh môi trường

Nội dung:

1.1 Nội quy khi đi thực tập

1.2 Những quy định khi đi thực tập

- Nghiêm chỉnh chấp hành nội quy - quy định và an tòan lao động của đơn

vị sản xuất (ĐVSX);

- Tuân thủ lịch thực tập do đơn vị sản xuất bố trí;

- Mỗi nhóm sinh viên thực tập sẽ được sự hướng dẫn của 1 cán bộ hướng dẫn tại đơn vị sản xuất và một giáo viên hướng dẫn tại Khoa;

- Xin phép và báo trước cho cán bộ hướng dẫn ở ĐVSX khi vắng thực tập;

- Có một quyển sổ “Nhật ký thực tập” để ghi chép công việc hàng ngày và kết quả hiểu biết thực tế để nộp lại cho giáo viên hướng dẫn khi kết thúc đợt thực tập;

- Không được tự ý thay đổi địa điểm thực tập khi chưa có sự đồng ý của Trường và cơ quan thực tập

- Qua thời gian thực tập, SV phải tổng hợp những vấn đề vận dụng thực tiễn để viết báo cáo chuyên đề thực tập và nộp báo cáo thực tập tốt nghiệp về Khoa để chấm điểm

- Đến gặp giáo viên hướng dẫn hàng tuần để báo cáo tình hình thực tập

Trang 9

8

1.3 Những quy tắc an toàn, phòng chống cháy nổ

1.3.1 Những quy tắc an toàn lao động

Đối với các công việc có yêu cầu nghiêm nghặt về an toàn lao động và vệ sinh lao động:

- Các công việc tiến hành trong môi trường có yếu tố độc hại như hóa chất độc, phóng xạ, vi sinh vật gây bệnh ;

- Các công việc thường xuyên tiếp xúc với nguồn điện và các thiết bị điện

dễ gây tai nạn;

- Sản xuất, sử dụng, bảo quản, vận chuyển các loại thuốc nổ và phương tiện nổ (kíp, dây nổ, dây cháy chậm );

- Các công việc có khả năng phát sinh cháy, nổ;

- Các công việc tiến hành trong môi trường có tiếng ồn cao, độ ẩm cao;

- Khoan, đào hầm lò, hố sâu, khai khoáng, khai thác mỏ;

- Các công việc trên cao, nơi cheo leo nguy hiểm, trên sông, trên biển, lặn sâu dưới nước;

- Vận hành, sửa chữa nồi hơi, hệ thống điều chế và nạp khí, bình chịu lực,

hệ thống lạnh, đường ống dẫn hơi nước, đường ống dẫn khí đốt; chuyên chở khí nén, khí hóa lỏng, khí hòa tan;

- Vận hành, sửa chữa các loại thiết bị nâng, các loại máy xúc, xe nâng hàng, thiết bị nâng không dùng cáp hoặc xích, thang máy, thang cuốn;

- Vận hành, sửa chữa các loại máy cưa, cắt, đột, dập, nghiền, trộn dễ gây các tai nạn như cuốn tóc, cuốn tay, chân, kẹp, va đập ;

- Khai thác lâm sản, thủy sản; thăm dò, khai thác dầu khí;

- Vận hành, sửa chữa, bảo dưỡng máy, thiết bị trong hang hầm, hầm tàu;

- Sơn, hàn trong thùng kín, hang hầm, đường hầm, hầm tàu;

- Làm việc trong khu vực có nhiệt độ cao dễ gây tai nạn như: làm việc trên đỉnh lò cốc; sửa chữa lò cốc; luyện cán thép, luyện quặng, luyện cốc; nấu đúc kim loại nóng chảy; lò quay nung clanke xi măng, lò nung vật liệu chịu lửa;

- Vận hành, bảo dưỡng, kiểm tra các thiết bị giải trí như đu quay, cáp treo, các thiết bị tạo cảm giác mạnh của các công trình vui chơi, giải trí

- Người lao động có nghĩa vụ:

Trang 10

+ Phải báo cáo kịp thời với người có trách nhiệm khi phát hiện nguy cơ gây tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp, gây độc hại hoặc sự cố nguy hiểm, tham gia cấp cứu và khắc phục hậu quả tai nạn lao động khi có lệnh của người sử dụng lao động

- Người lao động có quyền:

+ Yêu cầu người sử dụng lao động bảo đảm điều kiện lao động an toàn, vệ sinh, cải thiện điều kiện lao động; cung cấp đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân, huấn luyện, thực hiện biện pháp an toàn lao động, vệ sinh lao động;

+ Từ chối làm công việc hoặc rời bỏ nơi làm việc khi thấy rõ có nguy cơ xảy ra tai nạn lao động, đe doạ nghiêm trọng tính mạng, sức khoẻ của mình và phải báo ngay với người phụ trách trực tiếp; từ chối trở lại làm việc nơi nói trên nếu những nguy cơ đó chưa được khắc phục;

+ Khiếu nại hoặc tố cáo các cơ quan Nhà nước có thẩm quyền khi người sử dụng lao động vi phạm quy định của Nhà nước hoặc không thực hiện đúng các giao kết về antoàn lao động, vệ sinh lao động trong hợp đồng lao động, thoả ước lao động

1.3.2 Nguyên lý phòng, chống cháy nổ

- Nguyên lý phòng cháy, nổ là tách rời ba yếu tố: chất cháy, chất ôxy hoá

và mồi bắt lửa, thì cháy nổ không thể xảy ra được

- Nguyên lý chống cháy, nổ là hạ thấp tốc độ cháy của vật liệu đang cháy đến mức tối thiểu và phân tán nhanh nhiệt lượng của đám cháy ra ngoài

Để thực hiện hai nguyên lý này trong thực tế có thể sử dụng các giải pháp khác nhau:

+ Trang bị phương tiện PCCC (bình bọt AB, khí, bột khô như cát, nước, )

+ Huấn luyện sử dụng các phương tiện PCCC, các phương án PCCC + Cơ khí và tự động hoá quá trình sản xuất có tính nguy hiểm về cháy, nổ + Hạn chế khối lượng của chất cháy (hoặc chất ôxy hoá) đến mức tối thiểu cho phép về phương diện kỹ thuật

Trang 11

10

+ Tạo vành đai phòng chống cháy Ngăn cách sự tiếp xúc của chất cháy và chất ôxy hoá khi chúng chưa tham gia vào quá trình sản xuất Các kho chứa phải riêng biệt và cách xa các nơi phát nhiệt Xung quanh các bể chứa, kho chứa có tường ngăn cách bằng vật liệu không cháy

+ Cách ly hoặc đặt các thiết bị hay công đoạn dễ cháy nổ ra xa các thiết bị khác và những nơi thoáng gió hay đặt hẳn ngoài trời

+ Loại trừ mọi khả năng phát sinh ra mồi lửa tại những chỗ sản xuất có liên quan đến các chất dễ chay nổ

+ Thiết bị phải đảm bảo kín, để hạn chế thoát hơi, khí cháy ra khu vực sản xuất

+ Dùng thêm các chất phụ gia trơ, các chất ức chế, các chất chống nổ để giảm tính cháy nổ của hỗn hợp cháy

1.3.3 Các phương tiện chữa cháy

Bảng phân loại phương tiện và thiết bị chữa cháy

Nhóm phương tiện và thiết bị chữa cháy Phương tiện và thiết bị chữa cháy cụ thể

1 Phương tiện chữa cháy cơ giới:

a) Ô tô chữa cháy - xe chuyên dụng

b).Máy bơm chữa cháy

Xe chữa cháy có téc nước

Xe bơm chữa cháy

Xe chữa cháy sân bay

Xe chở thuốc bọt chữa cháy

Xe chở vòi chữa cháy

Xe thang chữa cháy

Xe thông tin và ánh sáng

Máy bơm chữa cháy đặt trên rơ moóc

2 Bình chữa cháy cầm tay và bình lắp

trên giá có bánh xe

Bình chữa cháy bằng bọt hóa học A.B Bình chữa cháy bằng bọt hòa không khí Bình chữa cháy bằng khí

Bình chữa cháy bằng bột khô MFZ

3 Hệ thống thiết bị chữa cháy tự động,

Trang 12

Tín hiệu báo: “Nguy hiểm”; “An toàn”

Tủ đựng vòi, giá đỡ bình chữa cháy

*Qui cách trình bày báo cáo thực tập tốt nghiệp

1.4.2 Nội dung báo cáo thực tập

+ Nội dung chi tiết báo cáo của từng SV do SV chọn sau khi tham khảo ý kiến của đại diện cơ quan tiếp nhận thực tập (Cán bộ hướng dẫn) và GV theo dõi của Khoa

+ Báo cáo thực tập tốt nghiệp cần trình bày lại kết quả thực tập tại cơ quan những việc mà SV đã làm theo mục đích, nội dung, kết quả công việc

Trang 13

12

+ Canh lề: trái - left: 3,0 cm; phải - right: 2,00 cm; trên - top: 2,5 cm; dưới

- botton: 2,00cm

+ Trang số 1 bắt đầu sau phần Mục lục

+ Đánh số thứ tự các bảng, hình ảnh, bản đồ/sơ đồ và ghi tên bảng ở đầu mỗi bảng

Qui định thứ tự sắp xếp trong bài báo cáo thực tập cơ sở

Bìa ngoài (bìa chính, bìa 1)

+ Trình bày đủ các nội dung theo yêu cầu

o Tên cơ quan chủ quản, tên trường, tên khoa

o Báo cáo thực tập tốt nghiệp

o Chuyên ngành

o Tên đơn vị sinh viên đến thực tập, tên cơ quan/công ty, nơi sinh viên đến thực tập, địa chỉ đầy đủ của cơ sở đó

o Tên cán bộ hướng dẫn (học hàm, học vị)

o Tên giáo viên theo dõi (học hàm, học vị)

o Tên sinh viên thực tập, mã số sinh viên

o Địa điểm, thời gian hoàn thành báo cáo (ví dụ: TP.Tuy Hòa, ngày

Trang 14

13

II Yêu cầu đối với sinh viên

- Thực hiện tốt các yêu cầu về kế hoạch, nội dung chương trình thực tập do khoa hướng dẫn và phổ biến;

- Mỗi sinh viên thực tập phải có sổ nhật ký thực tập để ghi chép tất cả các nội dung trong quá trình thực tập Sổ này phải nộp cùng với báo cáo chuyên đề thực tập;

- Chấp hành đúng các quy định về thời gian theo kế hoạch thực tập;

- Chấp hành nghiêm chỉnh các chính sách và pháp luật của Nhà nước, nội quy, kỷ luật lao động và các quy định khác cửa Trường và nơi thực tập;

- Hoàn thành mô đun đúng thời gian quy định

III Kế hoạch thực hiện kiểm tra

GVHD

Tuần 1 - Sinh viên gặp GVHD để được

hướng dẫn làm đề cương và kế hoạch thực tập

- Sinh viên đến địa điểm thực tập

để trình diện, làm quen, nghiên cứu, tìm hiểu theo nội dung hướng dẫn

- Hướng dẫn xây dựng đề cương

- Hướng dẫn, giới thiệu sinh viên với địa điểm thực tập

Tuần 2+3 Thực tập tiện mặt trụ tròn xoay Kiểm tra kết quả theo nội

dung kế hoạch Tuần 4+5 Thực tập gia công mặt phẳng, mặt

dung kế hoạch Tuần

10+11

Thực tập gia công CNC Kiểm tra kết quả theo nội

dung kế hoạch Tuần

Trang 15

14

Tuần 14 - Thực tập tổ chức sản xuất

- Viết báo cáo thực tập

- kiểm tra kết quả theo kế hoạch

- Kiểm tra KQ viết báo cáo

Trang 16

sở sản xuất Nội dung của bài gồm: tiện mặt đầu, mặt trụ, mặt côn, mặt ren…

Mục tiêu

- Tập sự tiện được các loại mặt trụ tròn xoay đạt cấp chính xác 11 – 8, độ nhám Rz20 – Ra2.5 đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, năng suất, đạt thời gian do doanh nghiệp đề ra, đảm bảo an toàn cho người và máy

- Vận hành thao tác máy tiện đúng quy trình quy phạm

- Phát hiện và có biện pháp đề phòng sai hỏng khi gia công

- Có ý thức trách nhiệm với sản phẩm mình làm ra

2.1 Tiện trụ ngoài

Mục tiêu

- Tiện được các loại mặt trụ ngoài đạt cấp chính xác 11 – 8, độ nhám Rz20 – Ra2.5 đảm bảo năng suất, chất lượng; đảm bảo an toàn cho người và máy

- Có ý thức tổ chức kỷ luật

Trang 17

16

Bài tập số 1: Tiện trụ trơn ngắn

Chuẩn bị:

- Bản vẽ kỹ thuật chi tiết gia công

- Chọn phôi đủ kích thước gia công theo bản vẽ

- Chọn máy phù hợp với chi tiết gia công

- Chọn dụng cụ cắt (dao tiện ngoài đầu cong, đầu thẳng)

- Chọn dụng cụ kiểm tra (panme, thước cặp)

- Bảng quy trình công nghệ gia công chi tiết (phiếu công nghệ)

Thực hiện:

- Làm đúng các bước công nghệ

- Đạt các kích thước và yêu cầu kỹ thuật

- Đạt năng suất, chất lượng và đúng thời gian

- Đảm bảo an toàn lao động

Bản vẽ tổng quát TRỤ TRƠN NGẮN

Trang 18

17

Bài tập số 2: Tiện trụ trơn dài

Chuẩn bị:

Thực hiện:

Bài tập số 3: Tiện trụ bậc ngắn

Trang 19

18

Chuẩn bị:

Thực hiện:

Bài tập số 4: Tiện trụ bậc dài

Trang 20

19

Chuẩn bị:

Thực hiện:

- Đảm bảo an toàn lao động

Trang 21

20

Bài tập số 1: Tiện lỗ suốt

Chuẩn bị:

- Chọn dụng cụ cắt (dao tiện lỗ suốt, dao tiện các loại)

- Chọn dụng cụ kiểm tra (panme, thước cặp, dưỡng thử)

Thực hiện:

Trang 22

21

Bài tập số 2: Tiện lỗ bậc

Chuẩn bị:

- Chọn dụng cụ cắt (dao tiện lỗ bậc, dao tiện các loại)

- Chọn dụng cụ kiểm tra (panme, thước cặp, thước đo sâu)

Thực hiện:

Trang 23

22

Bài tập số 3: Tiện lỗ kín

Chuẩn bị:

- Chọn dụng cụ cắt (dao tiện lỗ kín, dao tiện các loại)

- Chọn dụng cụ kiểm tra (panme, thước cặp, thước đo sâu)

Thực hiện:

Trang 24

23

Bài tập số 4: Khoan mở rộng lỗ

Chuẩn bị:

- Chọn dụng cụ cắt (mũi khoan phù hợp)

- Chọn dụng cụ kiểm tra (thước cặp, dưỡng kiểm)

Thực hiện:

Trang 25

24

Bài tập số 5: Khoan lỗ dài

Chuẩn bị:

- Chọn dụng cụ cắt (mũi khoan, đồ gá)

Thực hiện:

Trang 26

25

Bài tập số 6: Khoét lỗ trụ

Chuẩn bị:

- Chọn dụng cụ cắt (mũi khoét răng liền, răng chắp)

- Chọn dụng cụ kiểm tra (panme, thước cặp, dưỡng kiểm)

Thực hiện:

Trang 27

26

Bài tập số 7: Khoét lỗ côn

Chuẩn bị:

- Chọn dụng cụ cắt (mũi khoét côn)

- Chọn dụng cụ kiểm tra (panme, thước cặp, dưỡng kiểm)

Thực hiện:

Trang 28

27

Bài tập số 8: Doa lỗ trụ

Chuẩn bị:

- Chọn dụng cụ cắt (dao doa)

- Chọn dụng cụ kiểm tra (panme, thước cặp, dưỡng thử)

Thực hiện:

Rz20

L

Bản vẽ tổng quát DOA LỖ TRỤ

Trang 29

28

Bài tập số 9: Doa lỗ côn

Chuẩn bị:

- Chọn dụng cụ cắt (dao doa côn)

Thực hiện:

Trang 30

29

2.3 Tiện côn

Mục tiêu

- Tập sự tiện được bề mặt côn bằng các phương pháp đạt cấp chính xác 11 – 8, độ nhám Rz20 – Ra2.5 đảm bảo năng suất, chất lượng; đảm bảo an toàn cho người và máy

Bài tập số 1: Tiện côn ngoài bằng dao rộng bản

Trang 31

30

Chuẩn bị:

Bản vẽ kỹ thuật chi tiết gia công

Chọn phôi đủ kích thước gia công theo bản vẽ

Chọn máy phù hợp với chi tiết gia công

Chọn dụng cụ cắt (dao tiện ngoài, lưỡi rộng bản)

Chọn dụng cụ kiểm tra (panme, thước cặp, dưỡng kiểm, thước góc)

Bảng quy trình công nghệ gia công chi tiết (phiếu công nghệ)

Thực hiện:

Làm đúng các bước công nghệ

Đạt các kích thước và yêu cầu kỹ thuật

Đạt năng suất, chất lượng và đúng thời gian

Đảm bảo an toàn lao động

Bài tập số 2: Tiện côn ngoài bằng phương pháp xoay xiên bàn trược dọc

phụ

Trang 32

31

Chuẩn bị:

Chọn dụng cụ cắt (dao tiện ngoài)

Chọn dụng cụ kiểm tra (panme, thước cặp, côn kiểm, thước đo góc) Bảng quy trình công nghệ gia công chi tiết (phiếu công nghệ)

Thực hiện:

Bài tập số 3: Tiện côn trong bằng phương pháp xoay xiên bàn trược dọc phụ

Trang 33

32

Chuẩn bị:

Bài tập số 4: Tiện côn bằng thanh thước côn

Trang 34

33

Chuẩn bị:

Chọn dụng cụ cắt (dao tiện tiện vai, dao đầu cong)

Dụng cụ gá (mũi tâm quay chỏm cầu, mâm cặp tốc)

Tính toán góc côn tiện

Chọn dụng cụ kiểm tra (panme, thước cặp, côn kiểm, thước đo góc) Bảng quy trình công nghệ gia công chi tiết (phiếu công nghệ)

Thực hiện:

Bản vẽ tổng quát TIỆN CÔN

Trang 35

34

2.4 Tiện cắt rãnh

Mục tiêu

- Tập sự tiện được các loại rãnh vuông, rãnh tròn, rãnh thang đạt yêu cầu

về cấp chính xác, độ nhám; đảm bảo năng suất, chất lượng; đảm bảo an toàn cho người và máy

- Có ý thức tổ chức kỷ luật

Chuẩn bị:

- Chọn dụng cụ cắt (dao tiện trụ ngoài, dao cắt rãnh tương ứng)

Trang 36

35

Bài tập số 1: Tiện cắt rãnh ngoài

Thực hiện:

Bài tập số 2: Tiện cắt rãnh trong

Trang 37

36

Chuẩn bị:

Chọn dụng cụ cắt (dao tiện lỗ, dao cắt rãnh tương ứng)

Chọn dụng cụ kiểm tra (thước cặp, dưỡng kiểm)

Bảng quy trình công nghệ gia công chi tiết (phiếu công nghệ)

Thực hiện:

Đảm bảo an toàn lao động

2.5 Tiện định hình

Mục tiêu

Trang 38

37

- Tập sự tiện được mặt định hình bằng các phương pháp đảm bảo năng suất, chất lượng; đảm bảo an toàn cho người và máy

Bài tập số 1:Tiện định hình bằng phương pháp phối hợp hai chuyển động

Chuẩn bị:

- Chọn dụng cụ cắt (dao tiện trụ ngoài, dao đầu tròn)

Trang 39

38

Thực hiện:

Bài tập số 2: Tiện định hình bằng thước chép hình

Chuẩn bị:

- Chọn máy vạn năng có trang bị thước chép hình

- Chọn dụng cụ cắt (dao tiện trụ ngoài, dao đầu tròn)

Trang 40

39

- Chọn dụng cụ kiểm tra (thước cặp, dưỡng kiểm tra định hình, panme)

Thực hiện:

Bài tập số 3: Tiện trục lệch tâm ngoài gá trên mâm cặp

Chuẩn bị:

- Chọn máy tiện vạn năng

Tiêu đề	Giáo Trình Thực Tập Cơ Sở
Tác giả	Lưu Huy Hạnh, Phạm Văn Tâm, Tạ Thị Hương
Trường học	Trường Cao Đẳng Nghề Việt Nam - Hàn Quốc
Chuyên ngành	Cắt gọt kim loại
Thể loại	Giáo trình
Năm xuất bản	2018
Thành phố	Hà Nội

Định dạng
Số trang	121
Dung lượng	2,1 MB

Giáo trình Thực tập cơ sở (Nghề: Cắt gọt kim loại - Cao đẳng): Phần 1 - Trường CĐ nghề Việt Nam - Hàn Quốc thành phố Hà Nội

Phay, bào rónh đuụi ộn, rónh chữ T

Phay, bào rónh, cắt đứt