Giáo trình tiện ren tam giác

Các Giáo viên khoa C khíơ... Ren đợc tạo thành ở mặt ngoài chi tiết gọi là ren ngoài ư còn gọi là trục ren hay bu lông.. Ren đợc tạo thành ở mặt trong chi tiết gọi là ren trong ư còn gọi

TRƯỜNG CAO Đ NG NGH  CÔNG NGHI P HÀ N IẲ Ề Ệ Ộ

TUYÊN B  B N QUY N:Ố Ả Ề  

Tài li u này thu c lo i sách giáo trình nên các ngu n thông tin có thệ ộ ạ ồ ể 

được phép dùng nguyên b n ho c trích dùng cho các m c đích v  đào t o vàả ặ ụ ề ạ  tham kh o.ả

M i m c đích khác mang tính l ch l c ho c s  d ng v i m c đích kinhọ ụ ệ ạ ặ ử ụ ớ ụ  doanh thi u lành m nh s  b  nghiêm c m.ế ạ ẽ ị ấ

2

L I GI I THI UỜ Ớ Ệ

Trong chi n lế ược phát tri n và đào t o ngu n nhân l c ch t lể ạ ồ ự ấ ượng cao 

ph c v  cho s  nghi p công nghi p hóa và hi n đ i hóa đ t nụ ụ ự ệ ệ ệ ạ ấ ước. Đào t oạ  ngu n nhân l c ph c v  cho công nghi p hóa nh t là trong lĩnh v c c  khí –ồ ự ụ ụ ệ ấ ự ơ  Ngh  c t g t kim lo i là m t ngh  đào t o ra ngu n nhân l c tham gia chề ắ ọ ạ ộ ề ạ ồ ự ế 

t o các chi ti t máy móc đòi h i các sinh viên h c trong trạ ế ỏ ọ ường c n đầ ượ  ctrang b  nh ng ki n th c, k  năng c n thi t đ  làm ch  các công ngh  sau khiị ữ ế ứ ỹ ầ ế ể ủ ệ  

ra trường ti p c n đế ậ ược các đi u ki n s n xu t c a các doanh nghi p trongề ệ ả ấ ủ ệ  

và ngoài nước. Khoa C  khí trơ ường Cao đ ng ngh  Công nghi p Hà N i đãẳ ề ệ ộ  biên so n cu n giáo trình mô đun Ti n ren tam giác. N i dung c a mô đun đạ ố ệ ộ ủ ể 

c p đ n các công vi c, bài t p c  th  v  phậ ế ệ ậ ụ ể ề ương pháp và trình t  gia côngự  các chi ti t.ế

Căn c  vào trang thi t b  c a các trứ ế ị ủ ường và kh  năng t  ch c h c sinhả ổ ứ ọ  

th c t p   các công ty, doanh nghi p bên ngoài mà nhà trự ậ ở ệ ường xây d ng cácự  bài t p th c hành áp d ng c  th  phù h p v i đi u ki n hoàn c nh hi n t i.ậ ự ụ ụ ể ợ ớ ề ệ ả ệ ạ

M c dù đã r t c  g ng trong quá trình biên so n, song không tránh kh iặ ấ ố ắ ạ ỏ  

nh ng sai sót. Chúng tôi r t mong nh n đữ ấ ậ ược nh ng đóng góp ý ki n c a cácữ ế ủ  

b n và đ ng nghi p đ  cu n giáo trình hoàn thi n h n.ạ ồ ệ ể ố ệ ơ

Hà n iộ , ngày 30 tháng 8 năm 2012

Tham gia biên so nạ

1. Ch  biên:ủ   Vũ Công Thái

2. Các Giáo viên khoa C  khíơ

      Bài 1  Khái ni m chung v  ren tam giácệ ề

      Bài 2  Dao ti n ren tam giác – Mài dao ti n renệ ệ

      Bài 3  Ti n ren tam giác ngoài ệ

      Bài 4  Ti n ren tam giác trongệ

IV. Tài li u tham kh oệ ả

4

­ Mài được dao ti n ren tam giác ngoài và trong  đ t đ  nhám Raệ ạ ộ  1.25, 

lưỡ ắi c t th ng, đúng góc đ , đúng yêu c u k  thu t, đúng th i gian qui đ nh, ẳ ộ ầ ỹ ậ ờ ị

đ m b o an toàn lao đ ng, v  sinh công nghi p.ả ả ộ ệ ệ

­ Xác đ nh đị ược các thông s  c  b n c a ren tam giác h  mét và h  inch.ố ơ ả ủ ệ ệ

­ Trình bày được yêu c u k  thu t khi ti n ren tam giác ngoài và trong.ầ ỹ ậ ệ

­ Tra được b ng ch n ch  đ  c t khi ti n ren tam giác.ả ọ ế ộ ắ ệ

­ V n hành đậ ược máy ti n đ  ti n ren tam giác ngoài và trong đúng quiệ ể ệ  trình qui ph m, ren đ t c p chính xác 7­ạ ạ ấ  6, đ  nhám c p 4­5, đ t yêu c u kộ ấ ạ ầ ỹ thu t, đúng th i gian qui  đ nh,  đ m b o an toàn lao  đ ng, v  sinh côngậ ờ ị ả ả ộ ệ  nghi p.ệ

­ Phân tích được các d ng sai  h ng, nguyên nhân và bi n pháp phòngạ ỏ ệ  

ng a.ừ

­ Rèn luy n tính k  lu t, kiên trì, c n th n, ch  đ ng và tích c c trongệ ỷ ậ ẩ ậ ủ ộ ự  

h c t p.ọ ậ

2

3

4

Khỏi ni m chung v  ren tam giỏcệ ề

Dao ti n ren tam giỏc – Mài dao ti n renệ ệ

Ti n ren tam giỏc ngoài ệ

Ti n ren tam giỏc trongệ

482835

4333

042531

0101

Bài 1: KHÁI NI M CHUNG V  REN TAM GIÁCỆ Ề

Mó bài: 31.01

M c tiờu: ụ

ư Xỏc đ nh đị ược cỏc thụng s  c  b n c a ren tam giỏc h  một và h  inch.ố ơ ả ủ ệ ệ

ư Trỡnh bày đượ ỏc phc c ương phỏp l y chi u sõu c t khi ti n ren tam giỏc.ấ ề ắ ệ

ư Trỡnh bày được cỏc phương phỏp d n dao theo đẫ ường ren cũ sau m i lỏtỗ  

c t.ắ

ư Tớnh toỏn được b  bỏnh răng thay th  ộ ế

ư L p đắ ược b  bỏnh răng thay th , đi u ch nh độ ế ề ỉ ược mỏy khi ti n ren tamệ  giỏc

ư Rốn luy n tớnh k  lu t, kiờn trỡ, c n th n, ch  đ ng và tớch c c trong h cệ ỷ ậ ẩ ậ ủ ộ ự ọ  

t p.ậ

N i dungộ     

  Khỏi ni m chung ệ : Ren là bề mặt của các đờng r∙nh xoắn ốc nằm trên 

mặt trụ hoặc mặt côn. 

         Đường ren đượ ạc t o thành khi gia cụng là s  ph i h p đ ng th i hai ự ố ợ ồ ờ

chuy n đ ng: chuy n đ ng quay đ u c a chi ti t gia cụng và chuy n đ ng ể ộ ể ộ ề ủ ế ể ộ

t nh ti n c a d ng c  c t  ho c ngị ế ủ ụ ụ ắ ặ ượ ạc l i

       Ren đợc tạo thành ở mặt ngoài chi tiết gọi là ren ngoài ư còn gọi là trục ren hay bu lông

      Ren đợc tạo thành ở mặt trong chi tiết gọi là ren trong ư còn gọi là ren lỗ hay đai ốc. 

6

   Quá trình hình thành ren và cắt ren.

1. Các thông s  c  b n c a ren tam giác h  Mét và h  Inch .ố ơ ả ủ ệ ệ

    M c tiêu:  ụ

­ V  hình và trình bày đ ẽ ượ c các thông s  c a ren tam giác h  mét và h  inch ố ủ ệ ệ

­ Tính toán đ ượ c các thông s  c  b n c a ren ố ơ ả ủ

1.1. Ren tam giác h  mét:     ệ

    Dùng trong m i ghép thông thố ường, biên d ng ren là m t hình tam giác đ u,ạ ộ ề  góc   đ nh 60ở ỉ 0, đ nh ren đỉ ược vát m t ph n, chân ren vê tròn, ký hi u ren hộ ầ ệ ệ mét là M, kích thước bước ren và đường kính ren dung milimet làm đ n v ơ ị  Hình d ng và kích thạ ước c a ren h  mét quy đ nh trong TCVN 2247­77. Renủ ệ ị  

h  mét đệ ược chia làm 2 lo i là ren bạ ướ ớc l n và ren bước nh  theo b ng 22.11ỏ ả  

và b ng 22.12, khi có cùng m t đả ộ ường kính nh ng bư ước ren khác nhau, gi aữ  đáy và đ nh ren có khe h ỉ ở

   Tr c di n c a ren h  mét và các y u t  c a nó  đắ ệ ủ ệ ế ố ủ ược th  hi n trên hìnhể ệ  22.16

  Kích thướ ơ ảc c  b n c a ren tam giác h  métủ ệ

  ­ Chi u cao lý thuy t:        H= 0,86603.Pề ế

  ­ Đường kính đ nh ren đai  c: D1= D­ 1,0825.Pỉ ố  ­ Đường kính trung bình:   d2= D2 =D­ 0,6495.P  ­ Đường kính chân ren vít:  d3= d – 1,2268.P

8

2. Các phương pháp l y chi u sâu c t khi ti n ren tam giác.ấ ề ắ ệ

2.1. Ti n ế th ngẳ  (Ti n hế ướng tâm)

   Đ  c t h t biên d ng ren thì ngể ắ ế ạ ười ta th c hi n l n dao sau m i lự ệ ấ ỗ ượ ắt c t 

b ng cách quay tay quay c a bàn dao ngang m t lằ ủ ộ ượng b ng chi u sâu c t.ằ ề ắ

   Phương pháp này d  th c hi n, thễ ự ệ ường dùng đ  c t ren tam giác có bể ắ ước 

nh ỏ

2.2. Ti n xiên.ế

Đ  c t h t biên d ng ren thì ngể ắ ế ạ ười ta th c hi n l n dao sau m i lự ệ ấ ỗ ượt 

c t b ng cách quay tay quay c a   dao trên đã đắ ằ ủ ổ ược xoay m t góc b ng n a ộ ằ ữ

12

góc đ nh ren.ỉ

   Phương pháp này cũng d  th c hi n, thễ ự ệ ường dùng đ  c t ren có bể ắ ước trung bình

2.3. Ti n ph i h p.ế ố ợ

     Đ  c t h t biên d ng ren thì ngể ắ ế ạ ười ta th c hi n l n dao sau m i lự ệ ấ ỗ ượ ắt c t 

b ng cách luân phiên quay tay quay c a bàn dao ngang và   dao trên ( th c ằ ủ ổ ự

hi n l n dao ngang và l n dao d c).ệ ấ ấ ọ

     Phương pháp này khó th c hi n, thự ệ ường dùng đ  c t ren có bể ắ ướ ớc l n ho cặ  

ren có biên d ng đ c bi t: ren thang, ren vuôngạ ặ ệ , . . .(Nên xem l i, vì còn fạ ụ thu c vào biên d ng dao và biên d ng ren)ộ ạ ạ

Các phương pháp lấn dao khi tiện ren.

3. Các phương pháp d n dao theo đẫ ường ren cũ sau m i lát c t.ỗ ắ

       Khi c t ren ngắ ười ta ph i th c hi n nhi u lả ự ệ ề ượ ắt c t m i d t đớ ạ ược chi u ềsâu ren. Sau m i lỗ ượ ắt c t ph i th c hi n lùi dao v  đ  c t lả ự ệ ề ể ắ ượ ế ết k  ti p. Tùy theo m i quan h  gi a bố ệ ữ ước ren gia công và bước ren c a tr c vít me trên máyủ ụ  

mà ta có hai phương pháp lùi dao:

3.1.Lùi dao b ng cách th  đai  c hai n a và quay bàn dao d c tr  v  ằ ả ố ữ ọ ở ề

     Phương pháp này th c hi n đự ệ ược khi quan h  gi a bệ ữ ước ren gia công và 

bước ren c a tr c vít me trên máy là b i s  ho c ủ ụ ộ ố ặ ướ ốc s  Cách này r t d  ấ ễ

th c hi n, nh ng chú ý ph i lùi dao ra theo hự ệ ư ả ướng ngang trước khi lùi dao 

   Khi ti n ren dao d ch chuy n đệ ị ể ược là nh  có tr c vít me và đai  c hai n a.ờ ụ ố ử

   Đ  c t ren trên máy ti n c n n m để ắ ệ ầ ắ ược xích truy n đ ng gi a tr c chính vàề ộ ữ ụ  

Pm: Bước ren tr c vít meụ

n vít me : T c đ  quay c a tr c vít meố ộ ủ ụ

      B  đ o chi u i_p=1ộ ả ề

        Ch  không ph i phôiứ ả

14

    Đ i v i các máy ti n hiên đ i, khi mu n ti n các bố ớ ệ ạ ố ệ ước ren khác nhau, ta chỉ thay đ i các tay v  trí tay g t theo b ng hổ ị ạ ả ướng d n c a máy. Khi ti n các ẫ ủ ệ

bước xo n không có trong b ng ta ph i tính bánh răng thay th  đ  l p.ắ ả ả ế ể ắ

4.1. Ti n ren b ng cách l p hai bánh răngệ ằ ắ

  Ví d  1. C n ti n ren có Pn = 4 mm, Pm = 6 mm, ip= 1. Tính bánh răng và v  ụ ầ ệ ẽ

s  đ  l p bánh răng thay th ơ ồ ắ ế

16

18

  Ví d  4: Tính và v  s  đ  l p bánh răng thay th  đ  ti n ren có 8 ren trong 1ụ ẽ ơ ồ ắ ế ể ệinhs ,tr c vít me c a máy có bơ ụ ủ ước ren 6 mm, ip= 1.

  Khi ti n ren h  Anh ti n ren trên máy có tr c vít me h  Anh thì khi đ i ra ệ ệ ệ ụ ệ ổ

đ n v  đo h  Mét không ph i con s  chính xác mà dùng phân s  tơ ị ệ ả ố ố ương đương theo b ng dả ưới đây:

20

Bảng tra tốc đ   ộ tiến dao.

Câu h i và bài t p:ỏ ậ

24

Bài 2: DAO TI N REN TAM GIÁC – MÀI DAO TI N REN TAM GIÁC Ệ Ệ

Mã bài:31.02

M c tiêu: ụ

­ Trình bày được các y u t  c  b n dao ti n ren tam giác ngoài và trong,ế ố ơ ả ệ  

đ c đi m c a các lặ ể ủ ưỡ ắi c t, các thông s  hình h c c a dao.ố ọ ủ

­ Nh n d ng đậ ạ ược các b  m t, lề ặ ưỡ ắi c t, thông s  hình h c c a dao ti n.ố ọ ủ ệ

­ Mài được dao ti n ren tam giác ngoài và trong đ t đ  nhám Ra1.25,ệ ạ ộ  

lưỡ ắi c t th ng, đúng góc đ , đúng yêu c u k  thu t, đúng th i gian qui đ nh,ẳ ộ ầ ỹ ậ ờ ị  

­ Hi u để ượ ấ ạc c u t o, công d ng c a dao ti n ụ ủ ệ ren tam giác

­ Bi t phế ương pháp ch  t o dao ti n ren.ế ạ ệ

­ Có ý th c trong vi c gi  gìn, b o qu n d ng c  c t.ứ ệ ữ ả ả ụ ụ ắ

  Trong s n xu t đ n chi c ho c lo t nh  ngả ấ ơ ế ặ ạ ỏ ười ta c n đ m b o đ  đ ng tâmầ ả ả ộ ồ  

gi a m t ren v i các b  m t khác c a chi ti t ngữ ặ ớ ề ặ ủ ế ười ta thường ti n ren tamệ  giác 

1.1. V t li u ch  t oậ ệ ế ạ

     Dao ti n ren ngoài và ren trong đệ ược ch  t o b ng thép gió và h p kimế ạ ằ ợ  

c ng. Tr c di n c a dao phù h p v i tr c di n c a renứ ắ ệ ủ ợ ớ ắ ệ ủ

      2­ Dao ti n ren tam giác trongệ

1.2. Các b  ph n c a daoộ ậ ủ

     Dao ti n ren là m t d ng c a dao ti n đ nh hình. Thệ ộ ạ ủ ệ ị ường dùng dao ti n renệ  

là dao thanh, đ u dao và thân dao  làm m t lo i m t lo i v t li u làm dao –ầ ộ ạ ộ ạ ậ ệ  thép gió, dao có hàn h p kim c ng ( hình 22.3.1), dao có g n h p kim c ngợ ứ ắ ợ ứ  

b ng bích – bu lông (hình 22.3.2), khi gia công ren c n đ  chính xác cao ho cằ ầ ộ ặ  

ti n tinh s  d ng dao thanh đàn h i (hình 22.3.3)ệ ử ụ ồ

  Khi c t ren hàng lo t có th  s  d ng dao lăng tr  (hình 22.3.4a) ho c dao đĩaắ ạ ể ử ụ ụ ặ  tròn (hình 22.3.4b), các lo i dao này có th  mài l i nhi u l n không làm thayạ ể ạ ề ầ  

đ i tr c di n c a dao.ổ ắ ệ ủ

a) Dao lăng trụ b) Dao đĩa

Hình 22.3.4: Dao tiện ren

26

2. Các thông s  hình h c c a dao ti n   tr ng thái tĩnhố ọ ủ ệ ở ạ

M c tiêu: ụ

­ Trình bày đượ ấ ạc c u t o, công d ng, tr  s  các góc c a dao   tr ng thái tĩnh.ụ ị ố ủ ở ạ

­ Ch n đọ ược góc đ  dao phù h p v i đi u ki n gia công.ộ ợ ớ ề ệ

   Tùy theo hình dáng và góc tr c di n c a ren mà đ u dao có tr c di n tắ ệ ủ ầ ắ ệ ươ  ng

ng. Góc mũi dao 

ứ  = 600 khi ti n ren tam giác h  mét, khi ti n ren tam giác hệ ệ ệ ệ anh góc   = 550. Trong th c t  đ  tránh rãnh ren b  bi n d ng ngư ế ể ị ế ạ ười ta mài dao 

có góc mũi dao nh  h n so v i lý thuy t 20 – 30’. Khi ti n thô góc thoát ỏ ơ ớ ế ệ

thường mài kho ng 5ả 9 ÷ 100, khi ti n tinh góc ệ  = 0

    Mu n biên d ng c a ren đúng, ngoài vi c mài góc mũi dao b ng biên d ngố ạ ủ ệ ằ ạ  

c a ren thì mũi dao ph i gá đúng tâm máyủ ả

   Đ  tránh làm thay đ i tr c di n c a ren, góc thoát c a dao ti n ren khi ti nể ổ ắ ệ ủ ủ ệ ệ  tinh mài   = 0, khi ti n thô ệ  = 5 ÷ 100 , góc sát   = 12 ÷ 150 , còn khi c t renắ  trong    = 15 ÷ 180 góc sát ph  hai bên ụ 1 = 3 ÷ 50

3. S  thay đ i thông s  hình h c c a dao ti n khi gá dao.ự ổ ố ọ ủ ệ

M c tiêu: ụ

­ Trình bày đượ ực s  thay đ i thông s  hình h c c a dao khi gá dao.ổ ố ọ ủ

­ Th c hi n gá dao đúng k  thu t đ  đ m b o thông s  hình h c c a dao.ự ệ ỹ ậ ể ả ả ố ọ ủ+ Gá dao cao h n tâm.ơ

+ Gá dao b ng tâm.ằ

+ Gá dao th p h n tâm.ấ ơ

­ Phân tích được các  nh hả ưởng c a góc đ  dao ti n ren t i quá trình c t g t.ủ ộ ệ ớ ắ ọ

­ Ch n đọ ược góc dao h p lý cho t ng bợ ừ ước gia công

­ Góc tr ướ c ( ):

Góc trước có  nh hả ưởng nhi u đ n l c c t khi tăng góc trề ế ự ắ ước, khi tăng góc trước làm cho phoi d  bi n d ng, d  trễ ế ạ ễ ượt và thoát ra ngoài, h  s  co rútệ ố  phoi gi m, l c c t gi m.ả ự ắ ả

Khi r tăng thì l c c t tăng, nh ng do Ø thay đ i trên chi u dài l ự ắ ư ổ ề ưỡ ắ i c t có chi u ề  

h ướ ng gi m đi nên Py, Px gi m ả ả

­ Góc nâng c a l ủ ưỡ ắ i c t chính.

Khi góc nâng thay đ i t  ­5 ổ ừ 0  ÷ 5 0  có  nh h ả ưở ng nh ng không đáng k  đ n l c c t ư ể ế ự ắ  

đ c bi t là Py, Px ặ ệ

5. Mài dao ti n ren.ệ

 M c tiêu: ụ

­ Trình bày được trình t  các bự ước mài dao ti n ren tam giác.ệ

­ Th c hi n đúng các bự ệ ước trình t , mài đự ược dao ti n ren đ m b o góc đ ệ ả ả ộ

­ Có ý th c t t trong vi c ch p hành n i quy an toàn lao đ ng.ứ ố ệ ấ ộ ộ

  Trình t  mài: ự

­ Mài m t sau chính c a dao.ặ ủ

28

   C m dao, đ t lên t m đ  và  n dao xu ng phía dầ ặ ấ ỡ ấ ố ưới nghiêng 1 góc kho ngả  

80 ÷ 150 đ ng th i xoay dao v  bên trai sao cho lồ ờ ề ưỡ ắi c t chính t o v i đạ ớ ườ  ngtâm c a dao m t góc 30ủ ộ 0. Khi mài c n  n dao vào đá mài và d ch chuy n daoầ ấ ị ể  

t  t  sang ph i d c theo b  m t c a đá mài đ ng th i  n dao nghiêng xu ngừ ừ ả ọ ề ặ ủ ồ ờ ấ ố  phía dướ ể ại đ  t o m t sau.ặ  

Hình 3.3: Mài m t sau chính c a dao ti n ren tam giác trong ặ ủ ệ

­ Ki m tra góc sau chính b ng thể ằ ước đo góc ho c dặ ưỡng

    Đ t dặ ưỡng và dao trên m t ph ng và theo đ  ti p xúc c a m t sau chínhặ ẳ ộ ế ủ ặ  

c a dao v i m t ph ng c a dủ ớ ặ ẳ ủ ưỡng đ  xác đ nh đ  chính xác c a m t sauể ị ộ ủ ặ  chính

­ Mài m t sau ph  c a dao.ặ ụ ủ

    Mài m t sau ph , t c là mài lặ ụ ứ ưỡ ắi c t ph  đụ ược ti n hành b ng cách xoayế ằ  cán dao v  bên trái và đánh nghiêng m t trề ặ ước c a dao trong m t ph ng n mủ ặ ẳ ằ  ngang lên phía trên m t góc kho ng 8ộ ả 0 sao cho lưỡ ắi c t chính t o thành m tạ ộ  góc 600. Trong quá trình mài dao luôn luôn đượ ước t i dung d ch tr n ngu i.ị ơ ộ

­ Mài m t trặ ướ ủc c a dao

     Dao được tì lên t m đ  sao cho lấ ỡ ưỡ ắi c t chính song song v i m t ph ngớ ặ ẳ  quay c a đá mài và khi mài dao ph i có v  trí II (hình v ). Trong quá trình màiủ ả ị ẽ  dao luôn luôn đượ ước t i dung d ch tr n ngu i.ị ơ ộ

Hình 3.6: Mài m t tr ặ ướ c dao  

­ Ki m tra góc trể ướ ủc c a dao

Đ t thặ ước ho c dặ ưỡng vào v  trí c n đo sao cho m t trị ầ ặ ước và m t sauặ  chính ti p xúc v i các b  m t làm vi c c a thế ớ ề ặ ệ ủ ước đo góc ho c ti p xúc v iặ ế ớ  rãnh c a dủ ưỡng

  Hình 3.7: Ki m tra góc dao sau khi mài ể

30

6. V  sinh công nghi pệ ệ

M c tiêu: ụ

­ Bi t đế ược trình t  các bự ước th c hi n v  sinh công nghi p.ự ệ ệ ệ

­ Th c hi n đúng trình t  đ m b o đ t yêu c u v  sinh công nghi p.ự ệ ự ả ả ạ ầ ệ ệ

­ Có ý th c trong vi c b o v  d ng c  thi t b , máy móc.ứ ệ ả ệ ụ ụ ế ị

chi u v i n i ế ớ ộdung bài h cọ

2,5

2 Li t   kê   đ yệ ầ  

đ   các   thôngủ  

s  góc dao renố  tam giác

V n đáp, đ i ấ ốchi u v i n i ế ớ ộ

cách ki m traể  góc   đ   c aộ ủ  dao

V n đáp, đ i ấ ốchi u v i n i ế ớ ộ

c a bài th c ủ ự

t pậ

Ki m tra côngể  tác   chu n   b ,ẩ ị  

Quan   sát   các thao   tác   đ iố  chi u v i quyế ớ  trình thao tác

2

Theo dõi vi cệ  

th c hi n, đ iự ệ ố  chi u v i quyế ớ  trình ki m traể

Theo   dõi   quá trình   làm 

vi c,   đ iệ ố  chi u v i tínhế ớ  

Quan   sát   quá trình   th cự  

hi n   bài   t pệ ậ  theo t , nhómổ

1

2 Đ m b o th iả ả ờ  

gian th c hi nự ệ  bài t p ậ

Theo dõi th iờ  gian   th cự  

Theo dõi vi c ệ

th c hi n, đ iự ệ ố  chi u v i quyế ớ  

đ nh v  an ị ềtoàn và v  ệsinh công nghi pệ

3

3.1 Tuân th  quy ủ

đ nh v  an ị ềtoàn khi s  ử

d ng khí cháyụ

1

3.2 Đ y đ  b o ầ ủ ả

h  lao đ ng ộ ộ(qu n áo b o ầ ả

h , giày, ộkính…)

1

M c tiêu: ụ

­ Trình bày được yêu c u k  thu t khi ti n ren tam giác ngoài.ầ ỹ ậ ệ

­ Tra được b ng ch n ch  đ  c t khi ti n ren tam giác ngoài.ả ọ ế ộ ắ ệ

­ V n hành ậ đượ  máy ti n đ  ti n ren tam giác ngoài đúng qui trình qui c ệ ể ệ

ph m, ren đ t c p chính xác 7­ạ ạ ấ  6, đ  nhám c p 4­5, đ t yêu c u k  thu t, ộ ấ ạ ầ ỹ ậđúng th i gian qui đ nh, đ m b o an toàn ờ ị ả ả lao đ ng, v  sinh công nghi p.ộ ệ ệ

­ Phân tích được các d ng sai  h ng, nguyên nhân và ạ ỏ bi n pháp phòng ệ

­ Trình bày được các yêu c u k  thu t c a ren tam giác ngoài.ầ ỹ ậ ủ

­ Tuân th  đúng các yêu c u k  thu t.ủ ầ ỹ ậ

Yêu c u: ầ

34