1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980

159 7 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 159
Dung lượng 4,82 MB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

Phân b metanol trong tháp metanol T566 theo mô hình Hình 3-61... Tác nhân xúc tác cho quá trình lên men này là các... - Các an ehyt: an ehyt axetic, an ehyt propylic, an ehyt butyric, ak

Trang 1

Hà N i – 2010 

Trang 3

L I CAM OAN  Tôi xin cam oan ây là công trình nghiên c u c a riêng tôi Các s li u, k t       

qu  c nêu trong lu n án là trung th c và ch a t ng     c cá nhân hay t ch c  khoa h c nào công b trong b t k công trình nào khác trong và ngoài n    c

Trang 4

L I C M N   

Tr c tiên, tôi xin chân thành c m n PGS TS Nguy n H u Tùng, Th y ã       

t n tình h ng d n, giúp tôi trong su t quá trình nghiên c u và hoàn thi n lu n   !    

án

Xin chân thành c m n các Th y Cô Vi n ào t o sau i h c, các Th y    "   # #  

Cô và các ng nghi p trong B môn Quá trình – Thi t b Công ngh Hóa và Th c $  %    

ph m ã óng góp các ý ki n chuyên môn, ã t o m i i u ki n thu n l i và nhi t &     #   '    tình giúp tôi hoàn thành các n! %i dung nghiên c u 

Tôi c ng xin c m n Trung tâm giáo d c và phát tri n S c ký – Tr ng i (   ) * + , #

h c Bách Khoa Hà N i, Công ty c ph n c n r u và các s n ph m t nhiên, Nhà  %   $   & máy r u L c H ng ã giúp tôi r t nhi u trong vi c ti n hành các thí nghi m và  # $  !  '   phân tích s li u  

Cu i cùng, tôi xin c m n gia ình và b n bè ã luôn ng viên, giúp tôi     #  % !

v t qua m i khó kh  -n, hoàn thành công vi c nghiên c u  

Trang 5

2.1.1.1 Xác nh cân b ng pha c a h dung d ch nhi u c u t b ng ph" ! " ng pháp

th c nghi m

20 2.1.1.2 Xác nh cân b ng pha c a h dung d ch nhi u c u t b ng ph" ! " ng pháp

3.1.1.2 Phân b n ng ) ! c a các t p ch t theo chi u cao c a tháp ch ng luy n + ! 70

Trang 6

c n t nguyên li u tinh b t $ )

3.1.2 Nghiên c u hành vi c a các c u t t p ch t b ng ph' ! + " ng pháp mô hình: 73 3.1.2.1 Nghiên c u các y u t nh h' ng n hành vi c a etyl axetat và al ehyt !axetic:

73

3.1.2.3 Nghiên c u các y u t nh h' ng n hành vi c a ! các c u t n-propanol, iso-propanol, iso-butanol, iso amyl alcohol (h n h p d u fusel) trong tháp ch ng luy n

77

3.1.2.4 Nghiên c u các y u t nh h' ng n hành vi c a metanol trong tháp ! 82

3.3.2 ng d ng mô hình t ng quát c a tháp ch ng luy n ! & t ng h p các s

tinh ch

100 3.3.2.1 S tinh ch 4 tháp có k t n i thêm tháp tinh ch l i COL4 + & tách

metanol

100

3.4 ng d ng mô hình t ng quát c a tháp ch ng luy n, t ng h p s ! tách có k t

109 3.4.3.2 T ng h p m t s s ) tách v i hi u su t s d ng n ng l ng cao

122

3.4.3.2.1 Nghiên c u l a ch n áp su t làm vi c cho tháp thô COL1 ' 122 3.4.3.2.2 Nghiên c u l a ch n áp su t làm vi c cho tháp andehyt COL2 ' 124 3.4.3.2.3 Nghiên c u l a ch n áp su t làm vi c cho tháp COL3 và COL5 ' 125

3.4.3.2.5 Nghiên c u ch n áp su t làm vi c cho tháp thu h i c n COL6 ' 130 3.4.3.2.6 S tinh ch g m 6 tháp làm vi c các áp su t khác nhau 130

Ph l c

Trang 7

V th tích &

Trang 8

B ng 2-5 So sánh n ng ) ! c a etanol trên các %a c a tháp ch ng luy n theo th c !

nghi m v i k t qu tính toán t mô hình $

B ng 2-6 N ng ) ! c a m t s t p ch t trên các ) + %a c a tháp ch ng luy n theo th c !

nghi m v i k t qu tính toán t mô hình $

B ng 3-1 N ng ) các t p ch t trên các + %a c a tháp tinh ch c n s n xu t t nguyên ! $

li u tinh b t và r ) ng

B ng 3-2 Thành ph n c a h n h p ! u

B ng 3-3 Thành ph n c a d u fusel t i ! + %a 38, %a 28 khi l y d i d ng l ng, d ng h i + # +

B ng 3-4 Thông s c a các dòng v t li u vào và ra kh i tháp thô COL1 ! #

B ng 3-5 Thông s c a các dòng vào và ra kh i tháp COL2 ! #

B ng 3-6 Thông s c a các dòng v t li u vào tháp tinh ch COL3 !

B ng 3-7 Thông s c a các dòng v t li u ra kh i tháp tinh ch COL3 ! #

B ng 3-8 Thông s c a các dòng v t li u vào và ra kh i thi t b! # phân ly tách d u

B ng 3-9 Thành ph n c a các dòng vào và ra kh i tháp COL4 ! #

B ng 3-10 Thông s c a các dòng vào và ra kh i tháp COL5 ! #

B ng 3-11 Thông s c a các dòng vào và ra kh i tháp COL6 ! #

B ng 3-12 Thành ph n các dòng v t li u chính trong s tinh ch g m 6 tháp , làm

vi c áp su t th ng, có k t n i dòng tu n hoàn

B ng 3-13 Mô hình và các thông s làm vi c c a tháp nâng cao n ng ! ) T533

B ng 3-14 Thông s các dòng vào và ra kh i tháp nâng cao n ng # ) T533 theo mô

hình

B ng 3-15 Mô hình và các thông s làm vi c c a tháp pha loãng T552 !

B ng 3-16 Thông s c a các dòng vào và ra kh i tháp pha loãng T552 theo mô hình ! #

B ng 3-17 Mô hình và các thông s làm vi c c a tháp tinh ch T557 !

B ng 3-18 Thông s c a các dòng vào và ra kh i tháp tinh ch T557 ! #

B ng 3-19 Mô hình và các thông s làm vi c c a tháp T566 !

B ng 3-20 Thông s c a các dòng v t li u vào và ra kh i tháp metanol T566 ! #

Trang 9

ph n mía ng Lam S n Thanh Hoá

B ng 3-23 Thay i áp su t làm vi c trong tháp COL1

B ng 3-24 Thành ph n c a dòng ! nh D1 khi thay i áp su t và l ng h i t trong tháp COL1

B ng 3-25 Thành ph n c a dòng 2B2 khi thay i áp su t trong tháp COL2 !

B ng 3-26 K t qu c a tháp COL5 khi thay i áp su t làm vi c !

B ng 3-27 K t qu dòng fusel 9 khi thay i áp su t làm vi c c a tháp COL2 !

B ng 3-28 K t qu dòng fusel 9 khi thay i áp su t làm vi c c a tháp COL3 !

B ng 3-29 nh h- ng c a áp su t làm vi c c a tháp tinh ch l i COL4 ! ! + n tiêu hao

Trang 10

Hình 1-2 H etanol - n c - iso propanol

Hình 1-3 H etanol - n c - metanol

Hình 1-4 H etanol - n c - etyl axetat

Hình 1-5 S l trình tách c a h) ! n h p 3 c u t

Hình 1-6 nh h- ng tr ng thái nhi+ t )ng h n h p F t i lu q ng nhi t t i thi u c n &

c p cho quá trình ch ng luy n h n h p hai c u t lý t ng

Hình 1-7 Gi m execgy trong ch ng luy n

Hình 1-8 A, B, C L ng nhi t tiêu hao t i thi u là hàm s c a n ng & ! ) h n h p u

trong ch ng luy n h n h p ba c u t 2,2 imetyl butan (a) / 2 metyl pentan (b) / hexan

Hình 2-5 S nguyên lý c a m! )t b c cân b ng pha "

Hình 2-6 Mô hình tháp ch ng luy n liên t c

Hình 2-7 S tháp ch ng luy n quy mô pilot

Hình 2-8 Phân b n ng ) etanol theo chi u cao tháp

Hình 2-9 Phân b nhi t ) theo chi u cao tháp

Hình 2-10 1 th bi u di n phân b n ng & 2 ) ! c a metanol theo chi u cao c a tháp !

Hình 2-11 1 th bi u di n phân b n ng & 2 ) ! c a iso propanol theo chi u cao c a tháp !

Hình 2-12 1 th bi u di n phân b n ng & 2 ) ! c a etyl axetat theo chi u cao c a tháp !

ch ng luy n c xác nh b"ng th c nghi m và c xác nh d a vào mô hình

Hình 3-1 K t qu phân tích etanol s n xu t t nguyên li u tinh b t $ )

Hình 3-2 K t qu phân tích etanol s n xu t t nguyên li u r $ ng

Hình 3-3 Các th bi u di n hành vi c& 2 !a các c u t theo chi u cao c a tháp !

Hình 3-4 1 th bi u di n phân b n ng & 2 ) metanol khi tinh ch c n t tinh b t trên $ )

tháp thí nghi m ng kính 200mm

Hình 3-5 Mô hình tháp ch ng luy n nghiên c u hành vi c a các c u t trong dung ' !

d ch etanol - n c s n xu t b ng ph " ng pháp lên men

Trang 11

axetic D/F=0,02, R=10

Hình 3-8 nh h- ng ch s h i l u n phân b etyl axetat, D/F=0,02, xFetanol = 0,2

Hình 3-9 nh h- ng ch s h i l u n phân b al ehyt axetic, D/F=0,02, xFetanol =

Hình 3-19 nh h- ng c a ch s h i l u t i n ng ! ) n-propanol trong d u fusel

Hình 3-20 nh h- ng c a ch s h i l u t i n ng ! ) ! c a iso-butanol trong d u fusel Hình 3-21 nh h- ng c a ch s h i l u t i n ng ! ) iso-propanol trong d u fusel

Hình 3-22 nh h- ng c a ch s h i l u t i n ng ! ) iso amyl alcohol trong d u fusel Hình 3-23 nh h- ng c a v trí l y d u fusel t i n ng ! ) các t p ch t trong d u fusel +Hình 3-24 nh h- ng c a l u l! ng d u fusel t i n ng ) ! + c a t p trong d u fusel

Hình 3-25 nh h- ng c a l u l! ng dòng fusel t i n ng ) ! c a n-propanol trong s n

ph m etanol tinh ch 0

Hình 3-26 nh h- ng c a l u l! ng d u fusel t i n ng ) ! c a iso-butanol trong s n

ph m etanol tinh ch 0

Hình 3-27a Phân b n ng ) metanol t i R = 3,5; X+ F(metanol) = 7.10-5 và t i các n ng + )

etanol trong h n h p u khác nhau

Hình 3-27b Phân b n ng ) ! + c a t p metanol trong tháp tinh ch

Trang 12

Hình 3-34 Phân b n ng ) ! c a etanol và n c trong tháp ch ng luy n thô COL1

Hình 3-35 Phân b n ng ) ! c a các t p ch t trong tháp ch ng luy n thô COL1 +

Hình 3-36 Phân b n ng ) ! c a etanol và n c trong tháp COL2

Hình 3-37 Phân b n ng ) ! c a các t p ch t trong tháp COL2 +

Hình 3-38 Phân b n ng ) ! + c a t p ch t iso propanol trong tháp COL2

Hình 3-39 Phân b n ng ) etanol và n c trong tháp tinh ch COL3

Hình 3-40 Phân b n ng ) ! c a các t p ch t chính trong d u fusel trong tháp tinh ch +COL3

Hình 3-41 Phân b n ng ) ! + c a t p metanol trong tháp tinh ch COL3

Hình 3-42 S tinh ch g m 4 tháp,làm vi c áp su t th ng

Hình 3-43 S tinh ch c n g m 5 tháp, làm vi c áp su t th ng

Hình 3-44 S tinh ch c n 6 tháp, có dòng thu h i h i l u, làm vi c áp su t

Hình 3-52 Phân b n ng ) etanol, n c trong tháp T552 theo mô hình

Hình 3-53 Phân b n ng ) al ehyt axetic, etyl axetat trong tháp pha loãng T552 theo

mô hình

Hình 3-54 S làm vi c c a tháp tinh ch T557 !

Trang 13

Hình 3-57 Phân b n ng ) ! c a n-propanol trong tháp tinh ch T557 theo mô hình

Hình 3-58 Phân b n ng ) ! c a metanol trong tháp tinh ch T557 theo mô hình

Hình 3-59 Phân b etanol và n c trong tháp metanol T566 theo mô hình

Hình 3-60 Phân b metanol trong tháp metanol T566 theo mô hình

Hình 3-61 S nguyên lý c a tháp thô COL1 !

Hình 3-62 S nguyên lý c a tháp andehyt COL2 !

Hình 3-63 S nguyên lý k t n i các tháp COL1, COL2, COL3, DEC và COL5

Hình 3-64 S k t n i tháp COL1, COL2, COL3, COL4, COL5

Hình 3-65 S tinh ch g m 6 tháp làm vi c các áp su t khác nhau

Hình 3-66 S 6 tháp làm vi c các áp su t khác nhau và k t n i nhi t gi a các tháp theo ph ng án k t n i nhi t 2

Trang 14

M U Trong th c t s n xu t th ng g p các h dung d ch nhi u c u t ph c t p

nh h d u m , các s n ph m lên men, các ch ph m sinh h c, các h n h p khí hoá

các c u t trong h Thông th ng các h nhi u c u t khá ph c t p, s l ng c u

t trong h l n, nh h ng l n nhau gi a các c u t không tuân theo các quy lu t lý

t ng, các c u t trong h còn có kh n ng t o v i nhau các h n h p ng phí hai

c u t , ba c u t và có th xu t hi n các vùng d th hai pha l ng Do v y, phân tách các h này b ng ph !ng pháp ch ng luy n th ng g p nhi u khó kh n:

+ Tiêu hao n ng l ng cho quá trình phân tách l n

Vì v y, vi c nghiên c u t i u hoá quá trình phân tách h nhi u c u t nh m nâng cao hi u qu phân tách, gi m s l ng thi t b , l a ch n m t l trình tách h p

lý, gi m tiêu hao nguyên v t li u và n ng l ng là v n thi t th c và c p bách

hi n nay

Trang 15

ó tu thu c vào tính ch t c a h c n tách [2]

c i m chung c a các h dung d ch nhi u c u t là r t ph c t p do chúng ,

th ng có s l ng c u t l n, các c u t tan l n hoàn toàn vào nhau ho c không tan m t ph n hay hoàn toàn t o thành hai pha l ng và c ng có th g p các i m -

ng phí trong h n h p này

M t h n h p nhi u c u t th ng g p trong th c t s n xu t là dung d ch etanol - n c và các t p ch t s n xu t b ng ph !ng pháp lên men ây là dung d ch

th c nhi u c u t r t i n hình Các c u t trong h có nh h ng l n nhau h t s c

ph c t p gây nhi u khó kh n cho vi c phân tách các c u t t p ch t, nh m thu c

s n ph m c n th c ph m ch t l) ng cao, m b o s c kho c a ng , i s d ng *

Trong công nghi p, vi c s n xu t etanol th c ph m c ti n hành nh quá trình lên men các nguyên li u ch a ng ho c tinh b t, và dung d ch thu c sau quá trình này c g i là gi m Tác nhân xúc tác cho quá trình lên men này là các

Trang 16

- Các an ehyt: an ehyt axetic, an ehyt propylic, an ehyt butyric, akrolein,

metyl axetat, etyl axetat, an ehyt n maslianic, iaxetin, trietyl amin, an ehyt

crotonic, trimetyl amin ,…

- Các este: este c a axit axetic, este c a axit propylic, ietyl este, etyl muravic , ,

este, etyl iso maslianat (este), este c a axit iso valeric, etyl propyonat (este), este ,

c a axit axetic - iso amylic, este iso valerat amylic, ,

- Các axit: axit axetic, axit butyric,

- Các r u b c cao: iso amyl ancohol, iso butanol, n butanol, n propanol, iso

propanol, fufurol, glyxerol,…

Trong gi m, thành ph n etanol chi m 6 - 7% th tích, ph n còn l i ch y u là ,

n c (89 - 90% th tích) và các t p ch t (< 5% th tích) [5]

Trong h dung d ch r t ph c t p này, hai c u t chính là etanol và n c t o v i nhau m t i m ng phí n ng ) c a etanol là 96% th tích [8] H n th n a, , !nhi t sôi c a các c u t n m trong m t kho ng khá h p nên trong h này d t o , 1 2thành các h n h p ng phí hai c u t , h n h p ng phí ba c u t và có kh n ng

t o thành các vùng d th hai pha l ng

Kh o sát các h dung d ch ba c u t g m etanol - n) c v i m t vài c u t t p

ch t ã cho th y rõ c i m ph c t p này c a h Ví d : , *

+ H etanol - n c - iso amyl ancohol: hình 1-1 cho th y xu t hi n vùng d

th hai pha l ng và hai i m ng phí c c ti u gi a etanol - n c và n c - iso amyl ancohol và m t ng biên gi i ch ng c t n i hai i m ng phí

+ H etanol - n c - iso propanol: hình 1-2 cho th y h ba c u t này có hai

i m ng phí c c ti u gi a etanol - n c và n c - iso propanol và m t ng biên

gi i ch ng c t

+ H etanol - n c - metanol: hình 1-3 cho th y h có m t i m ng phí c c

ti u gi a etanol - n c và ng biên gi i ch ng c t n i 0nh metanol v i i m này + H etanol - n c - etyl axetat: trên hình 1-4 xu t hi n m t vùng hai pha

l ng - l ng, ba i m ng phí c c ti u hai c u t và m t i m ng phí c c ti u ba

c u t v i ba ng biên gi i ch ng c t

Trang 17

Ternary M a p (M ole B a sis)

3-MET-01

(130.91 C )

WATER (100.02 C)

Hình 1-1 H etanol - n c - iso amyl ancohol Hình 1-2 H etanol - n c – propanol 2

Ternary Map (Mole Basis)

WATER

(100.02 C)

ETHAN-01 (78.31 C) METHA-01 (64.53 C)

Hình 1-3 H etanol - n c – metanol Hình 1-4 H etanol - n c - etyl axetat

Tính ch t ph c t p c a h etanol - n, c ã c th y rõ trong các ví d trên *Qua ó có th th y quá trình tách các c u t trong h n h p này s g p nhi u khó #

kh n do có th g p các i m ng phí ho c các vùng hai pha l ng Khi ó khó có

th tách tri t h n h p n u ch s d ng ph0 * !ng pháp ch ng luy n thông th ng

mà s ph i k t h p nhi u ph# !ng pháp, h th ng thi t b tinh ch ph c t p, tiêu hao

n ng l ng cho quá trình tách s l n làm t ng chi phí cho quá trình do ó làm t ng #giá thành s n ph m

Trang 18

1.2- PHÂN TÁCH DUNG D CH NHI U C U T % & ' (

V i h hai c u t , quá trình phân tách s ch c n ti n hành trong m t tháp # 0

V i các thông s nhi t , áp su t xác nh cho s n ph m 0nh thì ch làm vi c

s hoàn toàn xác # nh Nh ng h n c u t có n b c t do nên khi xác nh nhi t ,

áp su t cho m t c u t thì v n ch a th xác nh c thành ph n, nhi t sôi c a ,các c u t khác do v n còn (n-2) b c t do Tách h n h p nhi u c u t khó kh n

h n r t nhi u so v i h n h p hai c u t ! c bi t là v i các h th c khi nh h ng

c a các c u t trong h không tuân theo các quan h lý t, ng, h có nhi u i m

ng phí, có vùng hai pha l ng

Phân tách h dung d ch nhi u c u t b ng ph !ng pháp ch ng luy n không th

s d ng m t tháp ch ng luy n mà ph i s d ng nhi u tháp S l* * ng tháp ch ng luy n ph i s d ng trong s* ! ) phân tách tu thu c vào s l+ ng c u t trong h

V m t lý thuy t, tách các h dung d ch g m n c u t s ph i có (n-1) tháp ) #

ch ng luy n và t !ng ng là (n-1) thi t b un sôi áy tháp và (n-1) thi t b ng ng

t * 0nh tháp Khi ó, ngoài s l ng thi t b ph i s d ng là r t l n thì n ng l* ng tiêu t n trong các thi t b gia nhi t c ng s vô cùng l n H n n a, tách h n h p - # !nhi u c u t b ng ch ng luy n có th th c hi n theo nhi u l trình (trình t ) tách khác nhau

Trang 19

Theo các quan ni m tr c ây [9], v i h n h p g m n c u t thì s l trình )tách s là: #

+ Ph !ng án : ABC – AB/C – A/B/C a

+ Ph !ng án : ABC – A/BC – A/B/C b

+ Ph !ng án : ABC – AB/BC – A/B/C v i B là c u t trung gian c

)!

1 (

! 1 ( 2

− n n n

Trang 20

1.3- T I U HOÁ QUÁ TRÌNH PHÂN TÁCH H NHI U C U T 4 5 $ & ' (

1.3.1 L a ch n ch tiêu t i u hoá trong t ng h p h th ng:

i v i m i h nhi u c u t , ph thu c vào tính ch t hoá lý c a h , yêu c u

ch t l ng s n ph m, n ng su t c a h th ng, mà c n thi t ph i phân tích , ra l trình tách c th *

Nhi m v t i u hoá * ch ra l trình c th mang l i hi u qu kinh t cao 0 *

nh t là m t bài toán không !n gi n, v i m c ích là ph i gi m s l* ng các thi t b

Trang 21

t !ng i tách theo t ng nhóm c u t , l a ch n 3 c l trình tách h p lý i v i

h dung d ch kh o sát

Trong nhi u tr ng h p s ! ) h th ng tách theo nhóm là s ! ) t i u ho c

g n v i t i u theo ch tiêu tiêu hao n ng l0 ng

T l trình tách ã ch n, ti n hành tính toán t i u cho quá trình phân tách 3

Ch tiêu t i u t t nh t cho m t quá trình s n xu t là giá thành s n ph m Tuy nhiên, 0 tính toán giá thành s n ph m c n thi t ph i tính c giá thành ch t o thi t b ,

kh u hao thi t b , u t nhà x ng, giá nguyên v t li u, nhân công lao ng, n ng

l ng tiêu hao , ây là m t bài toán r t ph c t p

Trong i u ki n giá n ng l ng ang leo thang nh hi n nay thì n ng l ng tiêu hao trên m t !n v s n ph m ang là m t m c tiêu t i u hóa có ý ngh a r t * 6

l n trong s n xu t

Vì v y, các nghiên c u trong báo cáo này s t p trung gi i quy t v n # t i u hoá v n ng l ng tiêu t n cho quá trình phân tách h nhi u c u t , c th là ti t *

ki m n ng l ng trong quá trình tinh ch h dung d ch etanol - n c và các t p ch t

yêu c u ch tiêu cho phép theo TCVN (TCVN 1051 – 71) 0

Kh o sát th c tr ng s n xu t c n th c ph m t i m t s nhà máy Vi t Nam )

hi n nay cho th y k t qu tiêu hao n ng l ng tính trên m t !n v c n s n ph m )Công ty c ph n c n - r" ) u Hà N i trên h th ng ch ng c t g m 3 tháp trên th c t )vào kho ng 8 - 9 kg h i ! t 10at/1kg c n s n ph m, còn trên m t s dây chuy n )

hi n i m i nh p t n3 c ngoài h th ng ch ng c t g m 6 tháp nh t i Nhà máy )

c n Lam S n - Thanh Hoá là 4,5 kg h i 10at/1kg c n ch t l) ! ! ) ng cao

V i giá thành c a 1 kg h i , ! t là kho ng 0,7 USD [18] thì vi c ti t ki m c

1 kg h i/ 1kg c n s n ph m mang l i ý ngh a áng k cho vi c gi m giá thành c a ! ) 6 ,

s n ph m

Vi c phân tích tiêu hao n ng l ng t i các công o n trong h th ng ch ng luy n nhi u c u t có ý ngh a r t l n 6 ti n hành t ng h p h th ng và l a ch n l "

Trang 22

trình tách t i u, có l i v m t n ng l ng nh t )ng th i c ng không làm gi m

1.3.2 Phân tích ch tiêu t i u hoá v n ng l ng tiêu hao trong quá trình tách

h n h p nhi u c u t :

N ng l ng riêng c n thi t W tách m t h n h p thành các c u t tinh khi t

có th tính theo công th c c a King: ,

Ph !ng trình trên không ph thu c vào ph* !ng pháp tách h n h p và h u

nh mô t quá trình ng c l i v i quá trình tr n các c u t thành h n h p

N ng l ng c p cho quá trình ch ng luy n ch y u d ng nhi t l, ng Kh

n ng chuy n "i nhi t n ng sang công c c tr ng b ng i l ng execgy E:

T1 - nhi t c a ngu n nhi t , )

T0 - nhi t c a môi tr, ng

vào T1 và nhi t u ra T2 c a ngu n nhi t , )

)11(W

1 2 0

TT

Cho tháp ch ng luy n có th vi t ph !ng trình g n úng sau:

QR + QC 0 ≈ v i TR >TC (1.4)

Hi u s nhi t R (T- TC) th ng n m trong kho ng t 5 3 n 20oC nên m t

mát execgy th ng là nh Tuy nhiên trong ch ng luy n l ng nhi t c p cho quá trình th ng do dòng nhi t có nhi t 1 > T T R và l ng nhi t l y i trong thi t b

Trang 23

ng ng t do dòng n* c làm ngu i th ng có nhi t 2 < T TC cho nên m t l ng

l n h n so v i nhu c u c n thi t execgy ã b m t i trong quá trình tách ây chính !

là m t trong nh ng nguyên nhân chính làm t ng l ng nhi t tiêu hao cho quá trình

ch ng luy n Do v y, ti t ki m nhi t l ng ây th c ch t là ti t ki m execgy Các m c tiêu c a ti t ki m n ng l* , ng trong ch ng luy n chính là làm gi m

l ng nhi t c p cho quá trình QR và gi m n m c có th hi u s nhi t 1 - T (T2)

c a dòng nhi t vào và dòng nhi t ra ,

i v i tháp n, ph ng pháp t t nh t gi m nhi t l ng c n c p cho

ch ng luy n QR là s d ng các thi t b trao * "i nhi t hi u qu gi a các s n ph m nóng (có nhi t cao) v i h n h p u có nhi t th p và s d ng l p cách nhi t *cho tháp Thêm vào ó, ch s h i l u làm vi c R0 ) L ch n m c nh nh t có th Ch 0

s h i l u t i u th) ng n m trong kho ng RL = (1,05 1,1)R÷ min

Tr ng thái nhi t c a h n h p , u ( c c tr ng b ng y u t calo qF) có

nh h ng r t l n n tiêu hao nhi t c a tháp Giá tr lý thuy t nh nh t c a n ng

l ng c n thi t cho quá trình ch ng luy n QRmin/F.r cho h n h p lý t ng hai c u t xem trên hình 1-6

)1

1(

−+

−+

=αFr

1

1 (

− +

11(

−+

=αFr

QC

1

1

−+

−+

=αFr

QR

Hình 1-6 nh h ng tr ng thái nhi t ng h n h p F t i lu q ng nhi t t i thi u

x Da = 1

F

Q R1

xBa = 0 D

x Da = 1

xFa

Q R2

Trang 24

V i: A - h n h p u d ng l ng sôi (qF = 1);

B - h n h p u d ng h i bão hòa (qF = 0);

C - h n h p u d ng h i bão hòa ng ng t trong thi t b un bay h i áy tháp;

D - h n h p u c cho bay h i tr c khi vào tháp Trong ó α - h s bay h i

Khi h n h p u vào tháp d ng l ng sôi (qF = 1), l ng nhi t tiêu hao cho

quá trình l n h n m t l! ng b ng xFa so v i tr ng h p h n h p u vào tháp

tr ng thái h i (q! F = 0) Tuy nhiên khi h n h p u vào tháp d ng h i, thì n nhi t !

ng ng t ch * 0 c s d ng trong o n luy n Chính vì v y, tr* c khi i vào tháp,

h i c a h n h p ! , u dùng un nóng dung d ch áy tháp sau ó h i ng ng t ! *

m i i vào tháp (hình 1-6C) B ng cách này, n nhi t ng ng t s * # c dùng cho c

,

o n ch ng và o n luy n c a tháp và vì v y, l ng nhi t c n c p cho tháp QR s #

gi m th p h n Trong tr! ng h p này, tháp có th làm vi c mà không c n có ngu n )

nhi t trong tháp n u n ng ) Fa y th p và h s bay h i t! α !ng i cao Ph !ng án

làm vi c này th ng c s d ng trong các quá trình nhi t * th p nh ng áp su t

c a h n h p , u ph i cao h n so v i áp su t làm vi c c a tháp Vì v y, h n h p ! , u

tr ng thái h i h p lý h n so v i h n h p u d ng l ng Tuy nhiên không nên

th c hi n vi c hóa h i h n h p l ng ! u tr c khi a vào tháp (hình 1-6D) vì n ng

l ng tiêu hao t ng c ng s cao h n so v i tr" # ! ng h p h n h p u vào tháp d ng

l ng

Trong tr ng h p tháp có nhi u u vào v i n ng ) c a các , u vào khác

nhau thì vi c ch n các v trí u vào t i u và i u khi n s ho t ng chính xác

c a tháp là r t quan tr ng và có nh h, ng l n n l ng nhi t tiêu hao trong tháp

"

gi m m t mát kh n ng chuy n i nhi t sang execgy, trong các tháp

th ng t các thi t b un bay h i và thi t b ng ng t trung gian ! * !ng nhiên

gi i pháp này không gi m c l ng nhi t c n cung c p cho quá trình, nh ng do

h n và vì v y s làm gi m i ph n m t mát execgy ! #

Trang 25

Ph !ng pháp này ch có l i th khi có các ngu n nhi t có áp su t khác nhau, 0 )

ho c có nhi u i t ng s d*ng nhi t khác nhau, ho c có s d ng liên k t nhi t *

M t mát execgy c ng có th - c gi m b ng cách s d ng nhi t th i trên *

0nh tháp t o dòng h i có áp su t th p (hình 1-7A) !

Hình 1-7 Gi m execgy trong ch ng luy n

A - t o dòng h i áp su t th p t n c ng ng B - nén h i có áp su t th p và

cho quay v m ng l i h i C - dùng b m nhi t

Nh v y s không có l# ng h i nào ! c “tiêu th ” trong ch ng luy n mà *

ch có h i áp su t cao 0 ! c chuy n sang h i có áp su t th p Nh v y, tiêu hao !

ây không ph i là tiêu hao nhi t l ng mà là tiêu hao execgy N u nh không có

m ng h i có áp su t th p thì dòng h i sau khi ! ! c nén có th s # c a quay l i

m ng h i áp su t cao (hình 1-7B) !

Tách h n h p nhi u c u t b ng ch ng luy n có th th c hi n theo nhi u th

t khác nhau (l trình tách) Kinh phí u t cho h th ng tách và chi phí v n hành quá trình tách ph thu c vào l trình tách Chi phí tiêu hao cho quá trình tách trong *

ch ng luy n ph thu c ch y u vào giá n ng l* , ng i u này c ng úng cho kinh phí u t vì n u l ng h i tiêu hao càng l n thì ! ng kính tháp s càng l n #

-i v -i h ba c u t , l ng nhi t nh nh t Qmin c n cho quá trình tách h n

h p lý t ng ba c u t a - b- c thành các c u t tinh khi t theo l trình a- , c- và a-c

có th c khái quát hóa b ng các công th c và c minh h a trên hình 1-8

D

F

B C

D

Trang 26

A

6,0

3,4 3,6

6,0

3,2 3,6

5,4 4,2

4,3 4,5

4,8 4,9

4,6 4,7

luy n h n h p ba c u t 2,2 imetyl butan (a) / 2 metyl pentan (b) / hexan (c)

H s bay h i t ng αaci: = 1,887, αbc = 1,329 (A) l trình a-, (B) l trình c-, (C) l trình a-c

Trang 27

Theo l trình a- c u t có nhi t sôi th p a s # c tách tr c tiên d ng

s n ph m 0nh c a tháp C1 H n h p hai c u t còn l i b - c , c a sang ti p li u cho tháp C2 và tách thành b và c N u h n h p u vào tháp d ng l ng sôi thì

l ng nhi t t i thi u cho tháp C1 c tính theo công th c:

Fa La

rF

min 1

min 2

−+

=

bc

Fa Fb

xrF

Q

L ng nhi t nh nh t c n cho toàn b quá trình:

rF

QrF

QrF

min 2 min 1 min

+

Cho h n h p 2,2 - imetyl butan / 2 - metyl pentan / hexan QRmin/F.r có giá

tr trong kho ng 3,4 6,3 Trên hình 1-8A l÷ ng nhi t nh nh t c n cho quá trình tách c bi u di n d ng hàm s c a n ng 2 , ) h n h p u L ng nhi t này t ng

r t m nh khi n ng ) c a c u t có nhi t , sôi trung gian b t ng lên

Theo l trình c- c u t có nhi t sôi cao c c tách ra t i tháp C1 d ng

s n ph m áy S n ph m 0nh c a tháp C1 d ng h i , ! c dùng làm h n h p u cho tháp C2 Tháp C2 s tách h n h p a - b thành hai s n ph m a và b tinh khi t #

N u h n h p u c a tháp C1 d ng l ng sôi thì nhi t l, ng t i thi u c n

rF

Q

)1(

min 2

−+

=

ac

Fc Fa

xrF

Q

L ng nhi t t i thi u c n cho toàn b quá trình:

rF

QrF

QrF

min 2 min 1

Trang 28

i l ng QRmin/F.r cho h n h p ba c u t 2,2 - imetyl butan / 2 - metyl

pentan / hexan s n m trong kho ng 3,0 6,3 ây l i m t l n n a giá tr # ÷ 7

QRmin/F.r s # t giá tr l n nh t t i giá tr n ng ) cao c a c u t có nhi t , sôi trung gian b

Theo l trình a-c c n ph i có ba tháp (hình 1-8C) nh n c các ch t tinh khi t, s n ph m 0nh c a tháp C1 ph i , c gi i phóng kh i c u t có nhi t sôi cao c T !ng t s n ph m áy c a tháp C1 c ng ph i , - c gi i phóng kh i c u t

có nhi t sôi th p a

S n ph m 0nh c a tháp C1 nên , a vào 6a ti p li u c a tháp C2 d ng h i , !

Gi thi t trong tháp C1 s ti n hành ph# !ng án tách u tiên, thì ch s h i l u và 0 )

l ng nhi t c n cho tháp C1 s # t giá tr c c ti u tuy t i N u h n h p u vào tháp C1 d ng l ng sôi, ph !ng trình sau s # c áp d*ng:

1

)1()1(1

min 1

−+

−+

=

ac

Fb bc Fa ac

rF

1(

)1()1(

min 2

−+

−+

=

ab ac

Fb bc Fa ac

Fa

xrF

Q

αα

α

)1)(

1(

))1()1(1()

1(

−+

−+

−+

=

ab ac

Fb bc Fa ac ac

ac

bc ac Fb

xr

F

Q

αα

αα

αα

α

L ng nhi t c n cho toàn b quá trình:

rF

QrF

QrF

QrF

min 3 min 2 min 1 min

++

Trên hình 1-8C l ng nhi t t i thi u c n thi t cho quá trình tách h n h p

imetyl butan / 2-metyl pentan / hexan c bi u di n d i d ng hàm c a n ng

h n h p u Các ) th này d ng các ng th ng song song Các giá tr c a ,

QRmin/F.r n m trong kho ng 4,2 5,0 và các giá tr này ít thay ÷ "i khi n ng ) c a ,

c u t có nhi t sôi trung gian b t ng

So sánh l ng nhi t tiêu hao cho quá trình tách h n h p ba c u t theo ba l

trình khác nhau cho th y l ng nhi t này thay "i áng k khi n ng ) c a h n h p ,

"

u thay i

Trang 29

tiên L trình a-c s thu n l i khi h n h p #

u ch a nhi u c u t có nhi t ôi sôi trung

n ng ti t ki m n ng l ng c a l trình này s cao N u h th ng ch ng luy n , # c

v n hành úng, l trình a-c s cho quá trình tách hi u qu h n hai l trình kia # !

Các phân tích v tiêu hao n ng l ng trên ây là ti n cho vi c l a ch n l trình tách h p lý, t i u v m t tiêu hao h i ! t cho quá trình s n xu t

gi m tiêu hao n ng l ng trong l trình tách ó có th s d ng ph ng pháp k t n i nhi t gi a các tháp Ph !ng pháp này ch th c hi n 0 c khi các tháp tinh ch trong s ! ) làm vi c các áp su t khác nhau và l a ch n các tháp có l u

l ng dòng h i l n ! ch t t i nhi t Khi ó, vi c quy t nh kh ng ch áp su t làm

vi c c a m i tháp ph i d a vào , c i m hóa lý c a h c ng nh các yêu c u v ,

-ch t l ng s n ph m Ph !ng pháp k t n i nhi t này có nh c i m là làm t ng s

l ng thi t b un bay h i áy tháp, tuy nhiên nh h! ng c a s thi t b này , n

vi c t ng giá thành s n ph m khá nh so v i l ng h i ti t ki m ! c và nh ng khó

kh n g p ph i khi i u khi n h th ng này c ng s d dàng gi i quy t - # 2 c

T ó, có th 3 xu t nh ng nhi m v chính sau ây c a lu n án: * ,

Nghiên c u t i u hoá quá trình phân tách h dung d ch th c nhi u c u t

trên ví d i n hình là h etanol - n c nh n c b ng ph ng pháp lên men

gi i quy t v n này c n thi t ph i th c hi n các nhi m v sau: *

x Fa

x Fb

Trang 30

1 Nghiên c u xác nh cân b ng pha l ng - h i c a h dung d ch nhi u c u t b ng ! ,cách l a ch n mô hình cân b ng pha và ki m tra tin c y c a mô hình cân b ng ,

pha d a vào các s li u th c nghi m

2 Xây d ng mô hình t ng quát c a tháp ch ng luy n " ,

3 Ki m ch ng s t !ng thích c a mô hình tháp ch ng luy n b ng ph, !ng pháp

th c nghi m trên h dung d ch th c ph c t p n c u t etanol - n c - các t p ch t

s n xu t b ng ph !ng pháp lên men

4 Nghiên c u hành vi c a các c u t trong dung d ch etanol - n, c s n xu t b ng

ph !ng pháp lên men b ng ph !ng pháp th c nghi m

5 Nghiên c u hành vi c a các c u t c a h dung d ch etanol - n, , c s n xu t b ng

ph !ng pháp lên men d a vào mô hình t ng quát c a tháp ch ng luy n " ,

6 xu t nguyên t c tách h n h/ p nhi u c u t theo nguyên t c tách theo nhóm /

M c tiêu c a các nghiên c u này là * , ra nguyên t c chung / phân tách các

h dung d ch nhi u c u t : nguyên t c tách theo nhóm, trình t phân tích và t ng / "

h p các l trình tách, xác nh l trình tách h p lý m b o nâng cao ch t l ng s n

ph m và gi m chi phí n ng l ng, góp ph n gi m giá thành s n ph m Các nghiên

c u c th c hi n trên h dung d ch th c nhi u c u t i n hình là h etanol -

n c nh n c b ng ph !ng pháp lên men v i các t p ch t i n hình cho t ng 3nhóm t p ch t, các c u t trong h g m: etanol, n) c, n-propanol, iso-propanol, iso-

butanol, iso amyl ancohol, metanol, axit axetic, an ehyt axetic, etyl axetat

Trang 31

Trong ó, xác nh cân b ng pha l ng h i là khó nh t

V i các h dung d ch lý t ng hai c u t thông th ng, b ng m t tháp ch ng luy n, có th tách c riêng bi t c u t có nhi t sôi cao áy tháp và c u t có nhi t sôi th p nh tháp

tính toán quá trình ch ng luy n c n thi t ph i có các s li u v : ! "

- S li u cân b ng pha l ng - h i (" ng cân b ng pha l ng - h i)

Các s li u cân b ng pha l ng h i thông th" ng không có , %c bi t cho các

h nhi u c u t Các s li u cân b ng pha l ng - h i s n có hi n nay th" & ng ch cho

h 2 c u t , s li u cân b ng pha cho h 3, 4 c u t r t ít, cho h nhi u c u t "

th ng là không có s n Các s li u cân b ng pha l ng - h i thông th& " ng c xác

#

nh b ng th c nghi m, nh ng v i các h nhi u c u t , ph ng pháp này r t khó có

th th c hi n # c do kh i l" ng phân tích quá l n Hi n nay, d oán cân b ng #pha l ng - h i c a các h dung d ch nhi u c u t th ng s d ng các mô hình cân '

b ng pha Ph ng pháp này cho phép gi m th i gian, chi phí cho các thí nghi m, !

tuy nhiên các mô hình có kh n ng cho k t qu không úng, vì v y nh t thi t ph i ! ( ! !

ki m tra l i s phù h p c a mô hình b ng th c nghi m ) # #

Trang 32

2.1.1.Xác nh cân b ng pha l ng - h i c a h dung d ch nhi u c u t :

Xét h g m n c u t và hai pha l ng - h i nh hình 1

L i

V

0 i i i i

RTvRT

P i

n

Vv

, ,

Nh v y có th th y vi c xác nh h s fugat trong pha h i " i chính là vi c ϕ

tìm th tích mol riêng ph n c a c u t i trong h n h p *

Trang 33

0 i

i i

S i

dP RT

v f

S i

S i

T ph+ ng trình (2-4) ta th y fugat c a pha l ng ph thu c ch y u vào h '

s ho t " ) H s ho t " ) c a các c u t trong dung d ch c xác nh theo

ph ng pháp th c nghi m ho c d a vào các mô hình cân b ng pha l ng - h i # % #

2.1.1.1 Xác nh cân b ng pha c a h dung d ch nhi u c u t b ng ph ng

pháp th c nghi m:

)t n tr ng thái cân b ng T i ây, ti n hành l y m u, phân tích n ng ) ) , các c u

t trong pha l ng và pha h i

n nhi t sôi, h n h p h i bay lên theo ng d n vào khoang ch a phía trên và i

qua sinh hàn 8, c ng ng t và tu n hoàn v bình ch ng 1 Nhi t ' c a h n h p *

h i c xác nh b ng nhi t k 6 Khi quá trình làm vi c n - nh, cân b ng l ng -

h i c thi t l p (nhi t h i không -i, th i gian làm vi c l n kho ng 3h), !

ti n hành l y m u l ng và h i , ng th i (m u l ng l y t i bình ch ng 1, m u h i , ) ,

l y t i i m l y m u sau ng ng t 3) và phân tích n ng ) , ' c a các c u t b ng

ph ng pháp s c ký khí

Trang 34

Ph ng pháp th c nghi m có s d ng thi t b xác # ' nh cân b ng pha l ng -

h i c a dung d ch, thi t b này c thi t k , ch t o theo l a ch n cho phép nh n ) # $

2.1.1.2 Xác nh cân b ng pha c a h dung d ch nhi u c u t b ng ph ng pháp l p mô hình:

2.1.1.2.1 L a ch n mô hình cân b ng pha l ng h i cho h nhi u c u t :

T t c các mô hình cân b ng pha ! u t p trung vào vi c xác nh h s ho t " )

γi c a c u t i trong pha l ng b ng các ph ng pháp khác nhau

Các mô hình cân b ng pha th ng c s d ng là mô hình Wilson, mô hình 'NRTL, mô hình UNIQUAC, mô hình UNIFAC, mô hình Van Laar,

Các mô hình này u d a trên khái ni m n ng # c c b v i nh ng gi thi t ' 0 !sau ây:

- T i b m t phân t , n ng ) % trung bình c a các phân t j quay quanh phân t i không gi ng n ng " trung bình c a phân t j quay quanh tâm c a nó

Trang 35

- Thành ph n c c b c a lân c n phân t i-j ph thu c vào n ng l' ' ( ng

t ng tác c a các c p phân t i-i, i-j và j-j %

a Mô hình Wilson:[1]

- Mô hình n gi n, d xác ! 1 nh do ch ch a các thông s c a h hai c u t "

- Mô hình khá phù h p khi hai ch t l ng tan l n hoàn toàn ,

- V i các tr ng h p th c t khi h xu t hi n hai pha l ng phân l p thì mô # hình không áp d ng ' c, do v y mô hình này h u nh không c s d ng ' d #oán cân b ng pha l ng h i cho h nhi u c u t

b Mô hình NRTL (Non Random Two Liquid)[1]:

- Mô hình NRTL bi u di n t1 ng " "i t t cho cân b ng pha l ng h i, l ng

c Mô hình UNIQUAC ( Universal Quassi Chimical )[1]:

- Mô hình UNIQUAC cho k t qu d oán cân b ng pha l ng - h i phù h p ! #

v i các k t qu th c nghi m ! #

- Nh c i m c a mô hình này là s li u v các thông s c a mô hình không " "

y

d Mô hình UNIFAC [1], [26], [28], [29]

Mô hình UNIFAC ra i d a trên s k t h p mô hình UNIQUAC v i các # #

gi i pháp c a ph! ng pháp óng góp nhóm Theo mô hình UNIFAC, dung d ch

c xem nh c t o thành t các nhóm ch c thay vì c t o t các phân t Ví

d : trong dung d ch ch a Toluen và Axeton Toluen có th phân chia thành: 5 nhóm

CH, 1 nhóm C, 1 nhóm CH3 Axeton có th c chia thành 2 nhóm CH3 và 1 nhóm

Trang 36

CO Vi c chia thành các nhóm ch c này %t c s cho vi c hình thành mô hình cân

b ng pha UNIFAC

Mô hình cân b ng pha UNIFAC c xu t u tiên b i Fredenslund,

Jones, Prausnitz (Fredenslund, A., R L Jones, and J M Prausnitz, AIChE J., 21,

1086-1099 (1975)), và c phát tri n b i Fredenslund (Fredenslund, A., J,

Gemhling, M.L Michelsen, P Rasmussen, and J.M Prausnitz, Ind Eng Chem.,

Preocess Des Develop., 16, 450-462 (1977))

M c ích chính c a mô hình này là d a trên nh ng s li u th c nghi m v ' # 0 " #

cân b ng pha có s n c a h hai c u t & d oán cân b ng pha l ng - l ng, l ng - #

h i, l ng - l ng - h i cho nh ng h nhi u c u t khi không có các s li u th c 0 " #

Trang 37

i i i

i i i

i C

xlq

Zx

φφ

θφ

2lnln

)1()(

i i i

xr

xr

i k

Trang 38

i k

j m m

xv

xv

) (

Trang 39

• Ph m vi ng d ng r ng rãi: d oán ) ' # c cân b ng pha cho nh ng h ph c 0

t p 2 pha và nhi u pha, ) %c bi t mô hình UNIFAC có th áp d ng cho nh ng ' 0

Trang 40

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0

Ngày đăng: 12/03/2022, 06:24

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Hình 1-6.  nh h ng tr ng thái nhi t  ng h n h p  F  t i l u q ng nhi t t i thi u - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 1 6. nh h ng tr ng thái nhi t ng h n h p F t i l u q ng nhi t t i thi u (Trang 23)
Hình 1-8. L ng nhi t tiêu hao t i thi u là hàm s  c a n ng   h n h p  u trong ch ng  luy n h n h p ba c u t    2,2  imetyl butan (a) / 2 metyl pentan (b) / hexan (c) - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 1 8. L ng nhi t tiêu hao t i thi u là hàm s c a n ng h n h p u trong ch ng luy n h n h p ba c u t 2,2 imetyl butan (a) / 2 metyl pentan (b) / hexan (c) (Trang 26)
Hình 2-7. S    tháp ch ng luy n quy mô pilot - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 2 7. S tháp ch ng luy n quy mô pilot (Trang 72)
Hình 2-10.   th  bi u di n phân b  n ng   c a metanol theo chi u cao c a tháp - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 2 10. th bi u di n phân b n ng c a metanol theo chi u cao c a tháp (Trang 78)
Hình 2-11.   th  bi u di n phân b  n ng   c a isopropanol theo chi u cao c a tháp - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 2 11. th bi u di n phân b n ng c a isopropanol theo chi u cao c a tháp (Trang 78)
Hình 2-12.   th  bi u di n phân b  n ng   c a etyl axetat theo chi u cao c a tháp ch ng - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 2 12. th bi u di n phân b n ng c a etyl axetat theo chi u cao c a tháp ch ng (Trang 79)
Hình 3-3. Các   th  bi u di n hành vi c a các c u t  theo chi u cao c a tháp - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 3 3. Các th bi u di n hành vi c a các c u t theo chi u cao c a tháp (Trang 84)
Hình 3-8.   nh h ng ch  s  h i l u  n phân b  etyl - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 3 8. nh h ng ch s h i l u n phân b etyl (Trang 87)
Hình 3-16.  nh h ng ch  s  h i l u t i n ng   axit axetic trong các dòng s n ph m - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 3 16. nh h ng ch s h i l u t i n ng axit axetic trong các dòng s n ph m (Trang 90)
Hình 3-20.  nh h ng c a ch  s  h i l u t i n ng - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 3 20. nh h ng c a ch s h i l u t i n ng (Trang 93)
Hình 3-29.  N ng   metanol trong s n ph m  nh - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 3 29. N ng metanol trong s n ph m nh (Trang 98)
Hình 3-33. S    h  th ng ch ng luy n 3 tháp, làm vi c   áp su t th ng - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 3 33. S h th ng ch ng luy n 3 tháp, làm vi c áp su t th ng (Trang 103)
Hình 3-37. Phân b  n ng   c a các t p ch t trong tháp COL2. - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 3 37. Phân b n ng c a các t p ch t trong tháp COL2 (Trang 107)
Hình 3-36. Phân b  n ng   c a etanol và n c trong tháp COL2. - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 3 36. Phân b n ng c a etanol và n c trong tháp COL2 (Trang 107)
Hình 3-38. Phân b  n ng   c a t p ch t iso propanol trong tháp COL2. - Tối ưu hóa hệ thống tách hỗn hợp nhiều cấu tử etanol  nước và các tạp chất nhận được bằng phương pháp lên men980
Hình 3 38. Phân b n ng c a t p ch t iso propanol trong tháp COL2 (Trang 108)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w