Thuyết minh dự thầu nghĩa trang liệt sĩ Hòa Liên

Trách nhiệm, quyền hạn: - Bộ phận này giúp Chỉ huy trưởng công trình về mặt kỹ thuật trên công trường, cụ thể: Định vị tim tuyến công trình, hướng dẫn các tổ thi công bằng thủ công và

PHẦN I THUYẾT MINH TỔ CHỨC THI CÔNG

I Giới thiệu về gói thầu

Gói thầu: Xây lắp Cảnh quan Nghĩa trang liệt sỹ xã Hòa Liên

Tên dự án: Cảnh quan Nghĩa trang liệt sỹ xã Hòa Liên

Địa điểm XD: xã Hòa Liên, huyện Hòa Vang, TP Đà Nẵng Chủ đầu tư: UBND huyện Hòa Vang

Điều hành dự án: Ban Quản lý dự án Đầu tư xây dựng huyện Hòa Vang Nguồn vốn: Vốn ngân sách thành phố

1 Quy mô xây dựng:

- Cải tạo xây kè san lấp đất mở rộng nghĩa trang với diện tích 8795m2 và bổ sung nhà bia ghi tên Bà mẹ Việt Nam anh hùng (38m2), tháp chuông (38m2), cây xanh cảnh

quan (6949m2)

- Làm mới cổng lối vào chính, bậc cấp lối lên nghĩa trang

- Xây mới sân vườn, bồn hoa, lối đi, hệ thống điện nước trang trí, trồng cây xanh cho phần diện tích mở rộng, hàng rào cho khu vực mở rộng, nhà bia ghi tên Bà

mẹ Việt Nam anh hùng và tháp chuông

- Tháo dỡ một phần tường rào hiện trạng phía trước để mở rộng hạng mục nhà bia ghi tên Bà mẹ Việt Nam anh hùng, tháp chuông, mở cổng phụ đi ra khuôn viên

nghĩa trang

- Cải tạo nâng nền khu vực trước nhà bia ghi tên Bà mẹ Việt Nam anh hùng, tháp chuông, lát gạch gốm đỏ KT300x300 và xây lắp tường rào cho khu vực phía

trước tháp chuông, nhà bia ghi tên Bà mẹ Việt Nam anh hùng

- Nâng nền cảnh quan khu vực phía sau khuôn viên hiện trạng lên cao +150mm;

Cải tạo, sữa chữa 02 nhà bia ghi tên liệt sĩ hiện trạng

2 Thời hạn hoàn thành toàn bộ gói thầu: Không quá 180 ngày (kể cả thứ 7 và chủ nhật) không tính đến điều kiện thời tiết, các ngày nghỉ lễ theo quy định kể từ ngày

khởi công

A CÁC GIẢI PHÁP TỔNG THỂ:

I Những căn cứ để lập biện pháp tổ chức thi công

1 Hồ sơ thiết kế kết cấu và kiến trúc của công trình

1.1 Tổ chức việc nghiên cứu, tính toán để kiểm tra đối chiếu khối lượng chủ yếu thông qua bản vẽ thiết kế với khối lượng mời thầu Đây không chỉ đơn thuần là

yêu cầu kinh tế mà qua đó các kỹ sư xây dựng được tiếp cận cặn kẽ và sâu sắc nhất với

hồ sơ thiết kế, từ đó đề ra những giải pháp thi công sao cho kinh tế - khoa học, hợp lý

và lường trước được những khó khăn thách thức có thể xảy ra

1.2 Tổ chức nghiên cứu chuyên sâu các giải pháp kết cấu và kiến trúc của thiết

kế kỹ thuật công trình, nghiên cứu những công nghệ mà công trình đòi hỏi

1.3 Qua hai việc trên, các kỹ sư sẽ nắm vững được các yêu cầu kỹ thuật, nội dung công việc, các vật tư thiết bị xây dựng Bằng những kiến thức và kinh nghiệm

nghề nghiệp, người kỹ sư sẽ hình thành những giải pháp kỹ thuật tổ chức thi công và

khả năng lựa chọn tối ưu

2 Hồ sơ mời thầu

Nhà thầu tổ chức nghiên cứu kỹ lưỡng hồ sơ mời thầu - qua đó tìm thấy quan điểm, mục tiêu và những yêu cầu cơ bản của chủ đầu tư đối với công trình và việc lựa

chọn nhà thầu phù hợp để xây dựng công trình Tìm thấy những chỉ dẫn hết sức cần

thiết về kỹ thuật, về vật tư thiết bị và ý đồ tổ chức xây dựng công trình Đó là những

căn cứ quan trọng để lập biện pháp thi công

Căn cứ hồ sơ mời thầu để áp dụng các tiêu chuẩn kỹ thuật mà hồ sơ mời thầu yêu cầu từ đó cân đối và áp dụng công nghệ phù hợp

3 Mặt bằng hiện trạng sẽ xây dựng công trình:

Nhà thầu đã khảo sát mặt bằng sẽ xây dựng công trình và có được những thông tin cần thiết như :

- Diện tích mặt bằng, đường ra lối vào, khu tập kết vật liệu, kho bãi, văn phòng, bố trí tổ chức thi công, nguồn điện nước, thoát nước mặt bằng để tổ chức thi

công công trình

Công trình được xây dựng trong thành phố Vì vậy việc bố trí đường đi lối lại tương đối thuật tiện cho việc vận chuyển vật liệu đến công trình nhưng cũng đòi hỏi

tuân thủ một cách nghiêm ngặt các biện pháp an toàn vệ sinh môi trường

Nguồn nước phục vụ thi công: Nhà thầu sẽ thông qua chủ đầu tư liên hệ với ban quản lý nước khu vực để mua nước thi công, lắp đồng hồ đo nước và thanh toán

theo khối lượng nước dùng hàng tháng Mặt khác nếu nguồn nước máy không cung

cấp phục vụ thi công nhà thầu sẽ xin phép chủ đầu tư cho khoan giếng để lấy nước

Nước giếng khoan trước khi đưa vào sử dụng được mang đi xét nghiệm đảm bảo tiêu

chuẩn và sự đồng ý của chủ đầu tư mới đưa vào sử dụng

Điện thi công: Nhà thầu sẽ liên hệ xin ý kiến Chủ đầu tư và các cơ quan chức năng để mua điện phục vụ thi công từ lưới điện trong khu vực Bên cạnh đó Nhà thầu

sẽ bố trí máy phát điện dự phòng để phục vụ thi công đảm bảo có điện cung cấp liên

tục trong quá trình thi công

Thoát nước mặt: nước mưa và nước thải sau khi xử lý sẽ được bơm cưỡng bức

ra các hố ga có sẵn trong hệ thống thoát nước thành phố

- Tình hình cụ thể khu vực thi công tiếp giáp bốn phía là khu dân cư nên nhịp sống và mọi sinh hoạt khác của khu vực dân cư, môi trường cảnh trí sẽ được đảm bảo

- Về giao thông vận tải vào, ra khu vực xây dựng, các qui định của giao thông

về xe máy được hoạt động trong khu vực

Trước khi vào thi công nhà thầu cần phải xin phép cơ quan cảnh sát giao thông, tìm hiểu các luật giao thông, biển báo, chỉ dẫn giao thông trong khu vực để có

phương án cho việc vận chuyển các nguyên vật liệu trong quá trình thi công

Tiến hành đăng kiểm các loại thiết bị xe máy phục vụ thi công, liên hệ sở giao thông công chính cấp phép hoạt động cho xe, máy

- Tình hình trật tự trị an tại chỗ và khu vực

dụng cho công trình, tìm hiểu các cơ sở thí nghiệm xác định chất lượng nguyên vật

liệu có uy tín và phù hợp trong khu vực

II Sơ đồ tổ chức hiện trường thi công:

Nhà thầu bố trí các tổ đội sản xuất tại công trình như: Đội thi công bê tông,

nề, hoàn thiện, tổ thi công lắp đặt điện nước, cơ khí… Số lượng biên chế trong các đội

từ 5-10 người và số lượng đội thay đổi theo từng giai đoạn thi công

III Thuyết minh sơ đồ tổ chức hiện trường:

a/ Tại trụ sở Công ty:

- Khi có Quyết định trúng thầu và ký Hợp đồng kinh tế với chủ đầu tư, Công ty Quyết định bổ nhiệm và thành lập Ban chỉ huy công trường phân rõ chức năng và

nhiệm vụ cụ thể như sau:

- Giám đốc Công ty là người trực tiếp ký Hợp đồng kinh tế và chịu trách nhiệm

về mọi mặt với Chủ đầu tư đối với công trình nhận thi công

GIÁM ĐỐC CÔNG TY

PHÒNG TỔ CHỨC HÀNH CHÍNH

PHÒNG TÀI CHÍNH KẾ TOÁN

PHÒNG KẾ HOẠCH KỸ THUẬT

BỘ PHẬN VẬT

TƯ, XE MÁY, THIẾT BỊ

BAN CHỈ HUY CÔNG TRƯỜNG

BỘ PHẬN

K THUẬT, TRIỂN KHAI THI CÔNG

GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG, TIẾN ĐỘ

GIÁM SÁT

AN TOÀN L

ĐỘNG, VSMT

GIÁM SÁT KẾ HOẠCH, VẬT TƯ

CÁC ĐỘI THI CÔNG XÂY DỰNG

BỘ PHẬN LÁI MÁY, CƠ GIỚI

BỘ PHẬN ĐIỆN NƯỚC

BỘ PHẬN CƠ KHÍ

KẾ TOÁN VẬT TƯ

THỦ KHO

VÀ BẢO

VỆ CÔNG TRÌNH

TỔ THỢ

BÊ TÔNG

TỔ THỢ SẮT THÉP

TỔ THỢ COPPA

TỔ THỢ SƠN

TỔ THỢ XÂY LẮP

TỔ THỢ LĐPT

- Các phòng ban chức năng: Tham mưu cho Giám đốc quản lý các mặt về chuyên môn nghiệp vụ bao gồm:

+ Lập biện pháp kỹ thuật thi công, quản lý kỹ thuật, chất lượng công trình

+ Theo dõi và đôn đốc tiến độ thi công

+ Cung cấp vật tư, thiết bị, tài chính và nhân lực cho việc thi công công trình

b/ Tại công trường:

Công ty chúng tôi sẽ thành lập và giao nhiệm vụ, chức năng cụ thể cho từng bộ phận gồm:

Toàn bộ công trường được đặt dưới sự chỉ huy trực tiếp của Chỉ huy trưởng

Ban chỉ huy công trường: thay mặt Công ty trực tiếp quản lý và chỉ đạo thi công công trình theo hợp đồng đã ký Ban chỉ huy công trình được biên chế như sau:

+ Chỉ huy trưởng công trường: Là kỹ sư xây dựng có kinh nghiệm quản lý chỉ đạo thi công các công trình tương tự, đủ năng lực để điều hành công việc trong suốt

quá trình thi công công trình

Trách nhiệm và quyền hạn

- Chỉ huy trưởng công trường chịu sự chỉ đạo trực tiếp của Giám đốc, được điều hành mọi hoạt động của công trường để đạt mục tiêu hoàn thành công trình đúng

tiến độ, đạt chất lượng và tuân thủ đúng theo hồ sơ thiết kế đã phê duyệt

- Thực hiện đúng các trình tự về quy trình khởi công, nghiệm thu (Kỹ thuật, khối lượng) và hoàn công công trình

- Được phép quan hệ, giải quyết các vướng mắc phát sinh trên công trường với đại diện của Chủ đầu tư

- Giải quyết mọi công việc trên công trường theo quy định hiện hành của Công

ty về quản lý nhân sự, vật tư xe máy, tài chính, chất lượng và tiến độ công trình

+ Bộ phận cán bộ kỹ thuật, giám sát kỹ thuật gồm: Các kỹ sư xây dựng giúp việc cho Chỉ huy trưởng công trình thực hiện biện pháp thi công, quản lý giám sát kỹ

thuật, chất lượng, lập kế hoạch vật tư và tiến độ chi tiết thi công công trình

Trách nhiệm, quyền hạn:

- Bộ phận này giúp Chỉ huy trưởng công trình về mặt kỹ thuật trên công trường,

cụ thể: Định vị tim tuyến công trình, hướng dẫn các tổ thi công bằng thủ công và cơ

giới thực hiện công việc đúng theo hồ sơ thiết kế được duyệt, đúng quy trình, quy

phạm kỹ thuật hiện hành và đảm bảo tiến độ đề ra

- Bộ phận này không những có trách nhiệm kiểm tra, thực hiện các phần công việc thuộc về kỹ thuật trên công trường mà còn có nhiệm vụ thiết lập và lưu trữ hồ sơ

trong từng hạng mục công việc, phục vụ cho công tác thanh quyết toán và hoàn thiện

hồ sơ công trình

+ Bộ phận cung ứng vật tư: Có nhiệm vụ giúp việc cho Ban chỉ huy công

trường trong việc quản lý vật tư nhập xuất vào ra công trình

- Có trách nhiệm kiểm tra vật tư, thiết bị đưa vào sử dụng cho công trình về: Số lượng, nguồn gốc xuất xứ vật tư, vật liệu … đảm bảo đúng theo hồ sơ thiết kế được

duyệt và yêu cầu của chủ đầu tư

- Cung cấp đầy đủ và kịp thời các vật tư, máy móc thiết bị để đảm bảo tiến độ thi công công trình

- Tiến độ vật tư phải luôn luôn đi trước tiến độ thực hiện

+ Bộ phận tài chính kế toán: Các cử nhân kinh tế, có nhiệm vụ giúp việc cho Ban chỉ huy công trường trong việc quản lý tài chính

- Có trách nhiệm theo dõi chi tiêu trên công trình đảm bảo đầy đủ, kịp thời và tiết kiệm nhằm phục vụ cho việc đẩy nhanh tiến độ thi công

- Cân đối các khoản chi tiêu trên công trình cho phù hợp, kiểm tra hóa đơn, chứng từ hợp lệ khi mua các vật tư, thiết bị phục vụ chi cho công hoặc các khoản chi

trưởng công trình và bộ phận kỹ thuật công trường Tổ trưởng chịu trách nhiệm quản

lý và chỉ đạo công việc cho các công nhân trong tổ thực hiện tốt theo yêu cầu Trong

quá trình thực hiện công việc nếu có vướng mắc hoặc phát hiện các sự cố bất thường

hay sai lệch về hồ sơ thiết kế phải kịp thời báo cáo ngay cho chỉ huy trưởng công trình

để biết và xử lý

IV Quan hệ giữa trụ sở chính và quản lý ngoài hiện trường:

Giám đốc điều hành trụ sở trực tiếp chỉ đạo điều hành Ban chỉ huy công trường

và các phòng ban nghiệp vụ tại trụ sở để phối hợp quản lý tốt mọi hoạt động tại công

trường Kiểm tra việc điều hành thi công của Ban chỉ huy công trường theo đúng nội

dung Hợp đồng đã ký giữa Công ty với Chủ đầu tư, đồng thời chỉ đạo các phòng ban

nghiệp vụ hỗ trợ Ban chỉ huy công trường thực hiện nhiệm vụ theo các lĩnh vực đã

được phân công

Ban chỉ huy công trường phối hợp với các phòng ban giải quyết các vướng mắc trong từng lĩnh vực, kịp thời và hiệu quả nhất để đảm bảo công trình được thi công đúng

tiến độ Ban chỉ huy công trình có trách nhiệm quản lý, điều hành mọi mặt, kiểm tra tình

hình thi công tại mọi bộ phận, tổ sản xuất và thường xuyên quan hệ với Ban quản lý

công trình để kịp thời giải quyết các vướng mắc, tổ chức nghiệm thu khối lượng, lập

khối lượng thi công hoàn thành kịp thời thanh quyết toán công trình Chỉ huy trưởng là

người chịu trách nhiệm trước cấp trên về mọi mặt hoạt động tại công trình

V Trách nhiệm và thẩm quyền được giao cho quản lý hiện trường:

a Trách nhiệm:

Quản lý, điều hành, tổ chức thực hiện có hiệu quả cao nhất các chỉ tiêu, các điều khoản mà Hợp đồng đã yêu cầu, đặc biệt về kỹ thuật, chất lượng, tiến độ và các quy

trình, quy phạm, an toàn thi công

Kiểm tra và đôn đốc các bộ phận tại hiện trường thực hiện nghiêm chỉnh các quy định đã được đề ra, bố trí và chỉ đạo cán bộ, công nhân tại hiện trường một cách hợp lý

nhằm đem lại hiệu quả cao nhất về chất lượng, kỹ thuật, mỹ thuật công trình, thực hỉện

thi công theo đúng yêu cầu thiết kế

Phối hợp với các kỹ thuật của Chủ đầu tư và giám sát kỹ thuật, tư vấn giám sát giải quyết các vướng mẳc trong quá trình thi công tại hiên trường Tổ chức kiểm tra,

nghiệm thu chất lượng các bộ phận, các hạng mục kịp thời phục vụ cho công tác thanh

quyết toán công trình

Thường xuyên phản ánh tình hình thi công ở công trường về công ty, chủ động trong việc điều hành quản lý các mặt tại công trường

Chịu trách nhiệm trước Giám đốc Công ty về các mặt hoạt động tại công trường

Mặt bằng sau khi tiếp nhận từ chủ đầu tư: các mốc, cao trình được xác lập theo

hồ sơ thiết kế, căn cứ vào tính chất, quy mô công trình và yêu cầu về tiến độ hoàn

thành công trình như điều kiện, đặc điểm công trình, điều kiện huy động tại chỗ, chúng

tôi tiến hành lập kế hoạch tổ chức thi công đảm bảo tính hợp lý khoa học phù hợp với

điều kiện thực tế

1 Những yêu cầu chung:

Tổ chức mặt bằng thi công đảm bảo các yêu cầu sau:

- Mặt bằng thi công bố trí hợp lý khoa học và thuận tiện cho công tác xây lắp, không gây trở ngại cho việc triển khai thi công các công việc khác nhau và sự di

chuyển của các thiết bị, phương tiện thi công theo từng giai đoạn thi công (thể hiện

trong bản vẽ tổ chức thi công)

- Đảm bảo an toàn về người, thiết bị và tài sản tại công trường

- Làm tốt công tác vệ sinh môi trường trong quá trình thi công cũng như đến khi hoàn tất công trình Đảm bảo tốt việc lưu thông của các phương tiện tham gia giao

thông trong công trường

2 Thiết kế mặt bằng tổ chức thi công:

Trên cơ sở các biện pháp thi công được lập, đặc điểm công trình, kế hoạch tiến

độ và thực tế mặt bằng có thể tập kết vật liệu phù hợp với tính chất của công trình

chúng tôi tiến hành bố trí: Nhà làm việc của ban chỉ huy công trường và nhà bảo vệ

được bố trí trên công trường và bố trí tại vị trí thích hợp thuận tiện cho việc điều hành

thi công Nhà ở cho cán bộ công nhân viên chức được bố trí phù hợp cho cán bộ thi

công, vật liệu được tập kết tại những nơi gần công trình nhất để giảm giá thành trong

thi công Tăng năng suất lao động để đẩy nhanh tiến độ thi công công trình, các lán trại

đều có thiết kế, chế tạo định hình có thể lắp dựng, tháo dỡ vận chuyển dễ dàng

Chúng tôi bố trí các vị trí phục vụ thi công cố định trong suốt quá trình thi công công trình, để không phải di chuyển như: máy phát điện, máy bơm nước

Đường di chuyển của các thiết bị di động như: ô tô, máy đào, máy đầm…, được

bố trí sẵn trên mặt bằng tổ chức thi công, đường giao thông được thiết kế đạt tiêu

chuẩn đường giao thông nội bộ phục vụ công trình, đảm bảo giao thông không gây

chồng chéo trong việc thi công toàn bộ công trình và được sử dụng trong thời gian thi

công các công trình

2.1 Bố trí kho bãi, lán trại tạm:

Trên cơ sở mặt bằng công trình, khối lượng công việc, tiến độ thi công nhà thầu chúng tôi tổ chức bố trí mặt bằng thi công như sau:

a Nhà tạm cho công nhân, nhà làm việc và khu vệ sinh:

Nhà tạm cho CBCNV:

Bố trí đủ chỗ ở tại công trường cho CBCNV trên nguyên tắc tiết kiệm, tiện ích, phù hợp với công việc được giao

Nhà điều hành công trường:

Theo điều kiện mặt bằng thi công cụ thể, đơn vị bố trí 01 nhà điều hành chung

Khu vệ sinh:

Khu vệ sinh sẽ được bố trí tạm tại vị trí thích hợp, cuối hướng gió Đảm bảo giữ

vệ sinh môi trường của toàn công trường

b Kho kín:

Kho dự trữ Xi măng:

- Kết cấu kho kín: Nhà khung thép, xung quanh và mái lợp tôn, nền được tôn cao

Kho được kê các dầm gỗ tôn cao 0,2 m trên nền đất đầm chặt

Kho được kê các dầm gỗ tôn cao 0,2 m trên nền đất đầm chặt

c Bãi để vật liệu ngoài trời:

Bãi để cát, đá: Cát, đá được vận chuyển về công trường dự trữ tại vị trí thuận tiện cho công tác sản xuất vữa bê tông

Bãi để các loại vật liệu phục khác: Sẽ bố trí hợp lí trên toàn tuyến thi công

3 Điện, nước thi công:

- Nguồn điện phục vụ thi công: Sử dụng nguồn điện 3 pha phục vụ thi công từ lưới điện phục vụ thi công của toàn công trường Bố trí tủ điện và đồng hồ đo đếm số công tơ

để phục vụ trong suốt quá trình tổ chức thi công

- Nước phục vụ thi công: Sử dụng nguồn nước từ giếng khoan để phục vụ việc tổ chức thi công Nguồn nước này được lưu trữ tại các phi chứa đặt tại công trình, được kiểm

tra về nồng độ PH, chất lượng nguồn nước giếng trước khi đưa vào sử dụng theo TCVN

4506:2012 Ngoài ra đơn vị xin lắp đặt 01 đồng hồ để mua nước máy từ hệ thống cấp

nước sạch của thành phố để phục vụ việc sinh hoạt và sử dụng trên công trường

II Lập kế hoạch tổ chức bố trí nhân lực, vật tư thiết bị:

1 Nhân lực thi công:

Phần nhân lực, cán bộ chủ chốt để trực tiếp tham gia thi công gói thầu này xem thêm tại bảng kê khai nhân lực thi công

Bộ máy quản lý điều hành công trường:

Chúng tôi thành lập bộ máy điều hành công trình từ công ty bao gồm: Giám đốc điều hành, các bộ phận chuyên môn tại trụ sở, ban chỉ huy công trường, các bộ phận

chuyên môn nghiệp vụ để điều hành trực tiếp tại công trường, những cán bộ nhân viên

này có chuyên môn và kinh nghiệm thực tế theo yêu cầu của công việc được giao và

đáp ứng theo hồ sơ mời thầu, ngoài ra chúng tôi bố trí các nhân viên phục vụ những

công việc khác nhau như: quản lý, cung ứng vật tư, công tác an toàn lao động, phòng

chống cháy nổ, lụt bão tại công trường và công tác quản lý thiết bị thi công, xe máy

Các bộ phận thi công và điều động nhân lực:

Từ kế hoạch tiến độ tổng thể và chi tiết các công việc chúng tôi tổ chức, huy động và bố trí lao động phù hợp với khối lượng thi công tương ứng Lực lượng này

được huy động và bố trí sao cho thời gian làm việc được liên tục không gián đoạn

trong thời gian dài Đảm bảo cuộc sống cho họ tránh di chuyển nhiều ảnh hưởng đến

việc làm đời sống và việc làm của công nhân Tuy nhiên khi huy động nhân lực tại chỗ

để đẩy nhanh tiến độ thi công, hoàn thành các khối lượng thi công lớn thì việc bố trí

lực lượng này có thể thực hiện trong thời gian ngắn nhưng vẫn đảm bảo tuân theo các

quy định của Nhà nước về luật lao độngvà có sự đồng ý của hai bên trên cơ sở pháp lý

Tổ chức tốt và đầy đủ các tổ thi công theo các hướng khác nhau bao gồm các tổ hợp máy, thiết bị và lực lượng con người hợp lý để hoàn thành công việc trên hướng

đó, đảm bảo thi công đúng tiến độ đã được Chủ đầu tư chấp nhận

2 Máy móc, thiết bị, phương tiện phục vụ thi công:

Trên cơ sở bản vẽ thiết kế thi công và yêu cầu đảm bảo tiến độ công trình, chúng tôi sẽ tập trung bố trí và bố trí đầy đủ các loại máy, thiết bị phục vụ thi công,

thực hiện cơ giới hoá để thi công công trình đạt chất lượng kỹ,mỹ thuật cao và đảm

bảo tiến độ (xem bảng danh sách thiết bị xe, máy bố trí để thực hiện gói thầu và tiến

độ huy động xe máy thiết bị để thi công)

Ngoài các thiết bị máy móc thường xuyên phục vụ thi công chúng tôi sẽ có phương án bố trí máy móc thiết bị dự phòng để đảm bảo thi công liên tục khi có sự cố

xảy ra

3 Tổ chức cung ứng vật tư:

Kế hoạch cung ứng vật tư dược dựa trên kế hoạch tiến độ thi công công trình, tương ứng với xe máy và thiết bị thi công để đảm bảo đúng tiến độ

Cát sử dụng trong công trình có nguồn gốc lấy từ nguồn khai thác gần công trình nhất đảm bảo không bị ô nhiễm mặn và được Chủ đầu tư chấp thuận sử dụng để

thi công công trình

Các loại vật tư khác chúng tôi không nêu trong mục này, chúng tôi đã cam kết trong bảng cam kết cung ứng vật tư thi công gói thầu này

Cự ly vận chuyển đến chân công trình đảm bảo tình hình kinh tế và tiến độ của công việc thực hiện

Việc dự trữ vật tư tại công trình đảm bảo tính khoa học, vật tư sử dụng liên tục

và không tính dư thừa

III Chuẩn bị các công tác quản lý chất lượng thi công công trình:

- Trước khi thi công công trình chúng tôi sẽ tiến hành ký hợp đồng với một đơn

vị tư vấn các công tác thí nghiệm vật tư, bê tông, nền đất, ….và yêu cầu đơn vị vị đặt

phòng thí nghiệm tại hiện trường xây lắp để kiểm tra chất lượng công trình

- Ngoài ra chúng tôi hoàn toàn tuân thủ theo các yêu cầu chuẩn bị do tư vấn giám sát yêu cầu và các quy định hiện hành

IV Những tài liệu hồ sơ pháp lý:

Hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công công trình là bản gốc được nhận từ Chủ đầu tư, mọi thay đổi trên đó đều do Chủ đầu tư thực hiện, được sự chấp thuận của Chủ đầu tư

và cơ quan chủ quản phê duyệt, những thay đổi đó đều được thực hiện bằng văn bản

và được lưu trữ vào tài liệu quyết toán của công trình Hằng ngàycó ghi chép đầy đủ

trình tự, công tác thi công, khối lượng thực hiện, những thay đổi cần thiết vào nhật ký

công trình Những nội dung này đều được giám sát và chấp thuận của kỹ sư, mọi ghi

chép đều thực hiện rõ ràng, đầy đủ, không tẩy xoá, dễ đọc và đúng luật Khi kết thúc

công trình chúng tôi giao nộp toàn bộ ghi chép này cho Chủ đầu tư

V Kế hoạch thi công và điều độ sản xuất:

Chúng tôi lập kế hoạch tác nghiệp và điều độ sản xuất tại trụ sở và tại công trường, thường xuyên nắm tình hình, kiểm tra hoạt động của bộ phận thi công trên

công trường, nhằm hoàn thành đúng khối lượng xây lắp một cách nhanh chóng để sớm

đưa công trình vào hoạt động Kế hoạch thi công được lập với nội dung sau:

* Chúng tôi chọn giải pháp thi công kết hợp chặt chẽ với thi công cơ giới, tận dụng hết khả năng tối ưu của thiết bị thi công nhằm đem lại hiệu quả cao, chất lượng

tốt và hoàn thành công việc trong thời gian sớm nhất

* Kế hoạch thi công được lập trên cơ sở tiến độ thi công và điều kiện tự nhiên cho phép Chúng tôi có phương án tăng ca, giờ sản xuất tại công trường, huy động

thêm nhân lực của địa phương khi cần thiết để đảm thi công các bộ phận có khối lượng

lớn mà thời gian thi công ngắn hoặc công việc tiếp xúc với bên ngoài nhằm tránh rủi

ro do biến động thời tiết

* Kế hoạch cung ứng vật tư, thiết bị lập trên cơ sở tiến độ thi công tổng thể từ

đó lập các biểu đồ chi tiết cho từng hạng mục, sao cho việc cung ứng thiết bị và điều

động nhân lực cho thi công được đồng và kịp thời

* Tại công trường chúng tôi có đầy đủ các hồ sơ để phục vụ cho công tác lập kế hoạch thi công và điều hành thi công bao gồm: kế hoạch thi công do Giám đốc Điều

hành trụ sở phê duyệt, những tài liệu và khả năng huy động lao động, vật tư kỹ thuật

cho từng giai đoạn thi công Các loại định mức, tiên lượng, sử dụng lao động, năng

suất hoạt động của các loại máy móc thi công, các bản vẽ thi công và các biện pháp kỹ

thuật thi công lập trong kỳ kế hoạch phù hợp với điều kiện thực tế của công trình và

tiến độ đã lập

VI Trình tự tiến trình thi công công trình:

* Tiếp nhận mặt bằng và khởi công

Chúng tôi tiếp nhận mặt bằng thi công xây dựng từ Chủ đầu tư, mặt bằng giao nhận từng phần hoặc toàn bộ theo sự thoả thuận của hai bên

* Định vị xác nhận theo các vị trí, cao độ của từng hạng mục

* Hiệu chỉnh cao độ và vị trí kích thước của từng hạng mục, thiết lập hệ thống các cọc mốc chuẩn, cao độ chuẩn đánh dấu bảo vệ và lập thành sơ đồ bản vẽ để trình

cho kỹ sư giám sát Sau khi kiểm tra thực địa đúng yêu cầu thiết kế được kỹ sư đồng ý,

chúng tôi mới tiến hành khởi công

* Bố trí thi công: Tiến hành thi công đồng thời các công việc nhưng đảm bảo tính logic của các công việc, không chồng chéo giữa các công việc

Trình tự thi công gói thầu được đơn vị chúng tôi bố trí như sau:

Bố trí thành 04 mũi thi công để tổ chức thi công, cụ thể:

Mũi số 1: Xây kè đá, san nền

Mũi số 2: Thi công nhà bia ghi tên Bà mẹ Việt Nam anh hùng, tháp chuông, cải tạo, sửa chữa 02 nhà bia ghi tên liệt sĩ hiện trạng

Mũi số 3: Thi công phần tường rào, cổng ngõ

Mũi số 4: Thi công phần sân vườn, cây xanh, M&E

VII Các giải pháp chung tổ chức thi công trên công trường

1 Trật tự an ninh

Công trường đến là vật tư thiết bị tập trung đến, là nhân lực tập trung đột ngột do đó luôn chứa đựng những nguy cơ kéo theo nhiều việc tiêu cực trong sinh

hoạt như hàng quán dịch vụ dẫn đến trộm cắp làm mất trật tự trị an, vì vậy Nhà thầu

luôn coi công tác trật tự trị an là yếu tố cần thiết để đảm bảo chất lượng và tiến độ xây

lắp, hoàn thành bàn giao công trình

1.1 Nhà thầu chủ động liên hệ với công an, chính quyền khu vực và Ban quản

lý để đăng ký tạm trú, mở sổ sách theo dõi người đến, người đi, thống nhất kế hoạch

công tác trật tự trị an khu vực công trường, đặt trong khu vực trị an chung của địa

phương từ đó có sự phối hợp, chi viện cho nhau khi cần thiết

1.2 Tổ chức lực lượng bảo vệ công trường, bảo vệ vật tư, thiết bị Rào chắn phạm vi cần thiết cho công trình thi công; nghiêm cấm người không phận sự ra vào

công trường Cấp phát thẻ ra vào cá nhân để dễ quản lý

1.3 Xây dựng nội qui, giờ giấc làm việc, nghỉ ngơi của công trường Tổ chức phổ biến và thực hiện nghiêm túc mọi hoạt động sản xuất, sinh hoạt theo nội qui đó

Thời gian làm việc của công trường 24/24 giờ

1.4 Quản lý theo dõi chặt chẽ Kiên quyết ngăn chăn không để xảy ra mọi tiêu cực xã hội, kịp thời ngăn chặn nạn cờ bạc, ma túy, mại dâm, bạo lực khác

2 Thi công dưới cốt ±0.000 và an toàn cho các công trình lân cận, công trình công cộng

Để đảm bảo khi đào móng làm nền - tức là thi công dưới cốt ±0.00, nhà thầu

sẽ tiến hành các công việc sau:

2.1 Nhà thầu tiếp thu mọi chỉ dẫn của Ban quản lý khi nhận lại mặt bằng công trình để thi công về các công trình có thể có dưới lòng đất trong phạm vi mặt bằng thi

công Nhà thầu sẽ tìm hiểu qua địa phương và nhân dân quanh khu vực về tình trạng

có thể có trong lòng đất của mặt bằng thi công như điện ngầm, nước ngầm, bom đạn

thời chiến tranh còn sót lại, các cổ vật, hài cốt có thể có để chủ động lên phương án

kỹ thuật dự phòng trình với Ban quản lý

2.2 Tiến hành khảo sát, chụp ảnh, xác định các thông số về các công trình lân cận như nhà cửa, công trình điện nước, công trình công cộng như đường xá, đê đập,

mương máng thoát nước Từ đó lên phương án kỹ thuật để xử lý, để bảo vệ an toàn

một cách chủ động, trình với Ban quản lý chấp thuận trước khi thi công

2.3 Nếu bất thường gặp các chướng ngại, các vật lạ hoặc bất kỳ một sự cố nào trong quá trình thi công phần ngầm, Nhà thầu sẽ dừng lại, báo cáo ngay với Ban quản

lý và các cơ quan hữu trách địa phương xin ý kiến giải quyết, sau đó mới tiếp tục thi

công

3 Biện pháp đảm bảo vận hành tốt và an toàn thiết bị:

Tổ chức quản lý: công tác tổ chức quản lý thi công cơ giới đúng quy trình chuyên ngành, đúng quy phạm sẽ có tác dụng quyết định đến chất lượng, năng suất và

an toàn tuyệt đối do đó nhà thầu sẽ:

Tổ chức một tổ quản lý chuyên ngành gồm các kỹ sư cơ khí, kỹ sư máy xây dựng có kinh nghiệm quản lý vận hành tốt và an toàn thiết bị qua nhiều công trường

lớn, có tinh thần tránh nhiệm cao trong quản lý thi công cơ giới

Bố trí thợ chuyên ngành bậc cao về sửa chữa cơ khí và điện thiết bị nhằm đảm bảo cho tất cả máy móc như máy đào, cẩu bánh lốp, máy gia công sắt thép, xe các

loại luôn sẵn sàng hoạt động trong điều kiện tốt và an toàn nhất

Bố trí thợ vận hành đúng nghề, bậc cao có bằng cấp chính quy có kinh nghiệm vận hành nhiều năm các loại máy móc thiết bị thi công xây lắp với năng suất, chất

lượng, an toàn cao nhất

Tổ chức tốt chế độ vận hành: ban hành và áp dụng nghiêm ngặt chế độ vận hành của thiết bị: mỗi máy có một bản nội quy quản lý và vận hành an toàn gắn trên

máy Mỗi máy đều có bản ghi rõ họ tên và trách nhiệm của máy trưởng và phụ máy

Mỗi máy đều có chế độ kỹ thuật cụ thể: thời gian hoạt động, thời gian kiểm tra, thời gian nghỉ bắt buộc, chế độ và loại nguyên liệu, dầu mỡ, chế độ trực ca, giao nhận

ca Đăng kiểm xe, máy, thiết bị, theo đúng chế độ qui định hiện hành của nhà nước,

có các loại giấy phép lưu hành chuyên ngành

Mở sổ theo dõi đúng mẫu qui định của nhà nước về máy móc thiết bị thi công:

lí lịch, quá trình vận hành, kiểm tra sửa chữa nhỏ, sửa chữa lớn định kỳ và đột xuất,

năng suất hoạt động, lượng tiêu hao nhiên liệu, dầu mỡ báo cáo định kỳ về công ty

và các cơ quan hữu quan của nhà nước

điểm kiểm tra sửa chữa nhỏ tại chỗ thuận tiện nhanh chóng đúng yêu cầu kỹ thuật Dự

trữ và cung cấp kịp thời, đúng, đủ các phụ tùng phụ kiện thay thế hàng ngày

4 Công tác bảo hiểm

4.1 Vào thi công, Nhà thầu sẽ mua bảo hiểm thân thể cho người của mình, bảo hiểm cho máy móc, thiết bị tham gia thi công theo đúng những qui định hiện

hành của luật bảo hiểm Việt nam Nhà thầu cam kết thực hiện đúng trách nhiệm của

mình về công tác bảo hiểm theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu

4.2 Nhà thầu chịu trách nhiệm hoàn toàn về sự an toàn của công trình từ lúc khởi công đến khi hoàn thành, bàn giao đưa vào sử dụng ngoại trừ những nguyên

nhân bất khả kháng đối với nhà thầu như thiên tai, địch hoạ

5 Công tác giám sát, thí nghiệm, nghiệm thu

5.1 Giám sát, thí nghiệm và nghiệm thu là những biện pháp cơ bản và quan trọng, là qui trình bắt buộc nhằm đảm bảo thi công đúng thiết kế, đúng vật liệu yêu

cầu, đúng tiến độ với chất lượng cao Cơ sở làm chuẩn mực để tiến hành công tác này

là:

+ Hồ sơ thiết kế thi công của công trình + Những yêu cầu chung và yêu cầu cụ thể được nhấn mạnh về kỹ thuật, vật tư thiết bị trong thuyết minh kỹ thuật của hồ sơ mời thầu

+ Quy chuẩn xây dựng, quy phạm kỹ thuật và quy trình công nghệ thi công hiện hành của Nhà nước Việt nam

5.2 Công tác giám sát, thí nghiệm và nghiệm thu từng phần việc, từng giai đoạn công việc là cốt lõi của hệ thống đảm bảo chất lượng, được tiến hành một cách

đầy đủ, kịp thời và đúng tiêu chuẩn quy định

5.3 Tổ chức hệ thống giám sát nội bộ, chặt chẽ và nhiều cấp đan chéo nhau từ

tổ đội, phòng ban đến Công ty nhằm phát hiện sai sót kịp thời nhất, ngăn ngừa được

những sai sót lớn theo nguyên tắc "Phòng bệnh hơn chữa bệnh"

5.4 Nhà thầu luôn luôn có kế hoạch phối hợp kiểm tra và tạo mọi điều kiện thuận lợi nhất để cán bộ giám sát A, giám sát tác giả thiết kế thực hiện nhiệm vụ của

mình Mỗi bước nghiệm thu quan trọng như: cốt thép trong bê tông, nền móng trong

đất, các kết cấu quan trọng khác đều phải có chữ ký chấp thuận của giám sát A và

giám sát thiết kế

5.5 Công tác thí nghiệm được nhà thầu giao cho những cán bộ có chuyên môn cao, nhiều kinh nghiệm kết hợp với đơn vị có chuyên môn về thí nghiệm và đầy đủ

phương tiện hiện đại, khuôn mẫu chính xác, thường xuyên theo dõi thực hiện, ghi

chép, lưu giữ hồ sơ một cách có hệ thống

Các loại vật liệu: Cát, đá, sỏi, xi măng, sắt thép, gạch ngói trước khi đưa vào

sử dụng đều được khảo sát, tiến hành lấy mẫu thí nghiệm để xác định nguồn gốc, tính

chất cơ lý hoá Các sản phẩm bê tông tươi, bê tông đúc sẵn, vữa mác cao, các mối hàn

liên kết đều được lấy mẫu thí nghiệm Nơi thí nghiệm là những cơ sở có giấy phép

xác nhận hợp chuẩn quốc gia có đủ máy móc, thiết bị và công nghệ hiện đại

5.6 Những thành phẩm bê tông, khối xây đang thi công hoặc đã thi công xong khi cần thiết sẽ được kiểm định chất lượng ngay bằng những công nghệ hiện đại:

như súng bắn bê tông, máy nghiền mịn bê tông, vữa để phân tích ngược, nhằm kiểm

tra thành phần cấp phối cốt liệu và xi măng ban đầu

6 Biện pháp bảo đảm an toàn giao thông:

- Tổng quan:

Công trình được xây dựng tại nơi tập trung dân cư khá đông đúc, mật độ giao thông khá dày, nên nhà thầu luôn đề cao vấn đề an toàn giao thông cho các phương

tiện của mình hoạt động trong khu vực như xe vận chuyển đất đá, xe vận chuyển bê

tông đến công trường

- Thực hiện:

Phối hợp với bộ phận quản lý đường bộ khu vực và cảnh sát giao thông để xin phép, phối hợp với cảnh sát giao thông, các tổ chức chính quyền, tổ dân phố để đưa ra

phương án điều khiển, phân luồng, bố trí thời gian hoạt động của các phương tiện

Đặt các biển báo hiệu thi công: Biển công trường, biển rẽ xe tại các vị trí trọng yếu, các điểm rẽ ra vào công trường

Bố trí giờ thi công hợp lý, tránh trường hợp thi công vào giờ tan tầm (đông người, nhiều phương tiện đi lại)

Hạn chế đến mức tối thiểu việc dỡ bỏ các cọc tiêu, biển báo tại vị trí công trình nếu không cần thiết Khi thi công xong phải chôn trả đúng vị trí cũ và lau rửa sạch sẽ

Các phương tiện giao thông của nhà thầu nếu vi phạm luật lệ giao thông thì nhà thầu sẽ chịu hoàn toàn trách nhiệm

Trong quá trình phương tiện máy móc thiết bị ra vào công trường bố trí người hướng dẫn điều khiển để đảm bảo tối đa sự an toàn giao thông

7 Công tác sửa chữa sai sót:

Quá trình thi công nếu phát hiện thấy sai sót, Nhà thầu sẽ phải:

7.1 Xem xét mức độ sai sót, nguyên nhân và cách sửa chữa hữu hiệu nhất, lập biện pháp kỹ thuật và thời gian sửa chữa trình xin ý kiến Ban quản lý và kỹ sư giám

sát để tiến hành sửa chữa tốt nhất

+ Nếu sai sót thuộc về khối lượng, công việc nhà thầu xin đáp ứng đủ vật liệu, nhân công, thiết bị để tiến hành khắc phục ngay theo đúng yêu cầu của Ban quản lý

+ Nếu sai sót thuộc về chất lượng, chủng loại vật liệu nhà thầu xin loại trừ ngay

ra khỏi công trường, muộn nhất là 3 ngày, những vật liệu không hợp chuẩn, không

đúng yêu cầu của thiết kế

+ Nếu sai sót thuộc về nhân lực, nhà thầu xin thay thế ngay sau 3 ngày kể từ khi

có yêu cầu bằng văn bản của Ban quản lý

công tác này vào nề nếp thường xuyên trong toàn đơn vị - một bộ phận không thể thiếu

của hệ thống đảm bảo chất lượng Khi thi công xong một giai đoạn công việc nhất

thiết trắc đạc phải làm bản vẽ hoàn công với đầy đủ số liệu định vị tim, cốt, sai số theo

2 phương X, Y- ý kiến và biện pháp xử lý các sai số (nếu vượt quá, qui phạm) được

sự chấp thuận của giám sát A và giám sát thiết kế - với chữ ký xác nhận của họ

- Xong mỗi công trình hoặc toàn bộ các công trình: Cán bộ kỹ thuật phụ trách thi công chính phải làm hồ sơ bản vẽ hoàn công, trong đó có đủ số liệu theo thiết kế,

các đổi thay hợp lý, hợp pháp trong quá trình thi công đảm bảo cho người quản lý sử

dụng sau này biết để xử lý đúng khi có sự cố, trục trặc trong sử dụng hoặc khi cần

nâng cấp mở rộng cải tạo sửa chữa có chữ ký của giám sát A và giám sát thiết kế

Cán bộ kỹ thuật lập hồ sơ hoàn công phải chịu trách nhiệm pháp lý, trong đó các số

liệu về đo đạc, định vị do cán bộ trắc đạc cung cấp

8.2 Bàn giao công trình: Theo "Bàn giao công trình XD nguyên tắc cơ bản:

TCVN 5640-1991"

- Cùng với hồ sơ hoàn công, nhà thầu phải lập hồ sơ kinh tế-kỹ thuật, các biên bản nghiệm thu chất lượng công việc (có đủ thủ tục, chữ ký A/B) để trình Ban quản

lý phục vụ cho công tác bàn giao công trình

- Nhà thầu làm tổng vệ sinh công trình, mặt bằng thi công để chuẩn bị bàn giao

- Nhà thầu sẽ phải chuyển ra khỏi mặt bằng công trình các kho tàng, lán trại tạm, các vật tư, vật liệu và phế thải, các máy móc thiết bị thi công ít nhất là 2 ngày

trước khi bàn giao

- Khẩn trương thực hiện các phụ lục về những tồn tại nhỏ, nếu có, đúng theo yêu cầu của Ban quản lý

9 Công tác quản lý tài liệu, hồ sơ, bản vẽ hoàn công, nghiệm thu, thanh quyết toán công trình:

Công tác kiểm tra nghiệm thu nhằm đảm bảo quá trình thi công xây dựng đạt chất lượng tốt và đúng theo hồ sơ thiết kế được duyệt

Công tác kiểm tra được tiến hành thường xuyên trong suốt quá trình thi công,

do các cán bộ kỹ thuật của đơn vị thi công và tư vấn giám sát, cán bộ bên A đảm nhận

Tài liệu làm căn cứ nghiệm thu: Trước khi nghiệm thu, bộ phận kỹ thuật phụ trách hồ sơ của đơn vị thi công đệ trình cho tư vấn giám sát các tài liệu văn bản như

sau:

- Hồ sơ thiết kế kỹ thuật thi công được duyệt

- Nhật ký thi công công trình

- Hồ sơ hoàn công công trình

- Biên bản nghiệm thu các hạng mục

- Các chứng chỉ thí nghiệm chất lượng

- Bảng khối lượng hoàn thành, hồ sơ thanh quyết toán

- Các tài liệu khác liên quan đến công trình

9.1 Kiểm soát tài liệu, hồ sơ

Các tài liệu như hồ sơ thiết kế, văn bản pháp lý, hồ sơ hợp đồng, thuyết minh về các biện pháp thi công, an toàn lao động, hệ thống câc tiêu chuẩn kỹ thuật, quy trình,

qui phạm và các văn bản phát sinh khác của công trình được kiểm soát chặt chẽ

9.2 Quản lý tài liệu, hồ sơ tại công trình

Các tài liệu phục vụ cho công trình đều được phân loại và lưu trữ tai văn phòng công ty và tại Ban chỉ huy công trình Việc lưu trữ hồ sơ tại văn phòng công ty do cán

bộ phụ trách phòng kỹ thuật lưu trữ Lưu trữ tại hiện trường Ban chỉ huy công trình do

cán bộ phụ trách hồ sơ khối lượng, chất lượng phụ trách dưới sự kiểm soát của Chỉ

huy trưởng công trình Nội dung quản lý tài liệu bao gồm:

- Các văn bản pháp lý liên quan

- Bản vẽ thiết kế đê được phê duyệt

- Nhật ký công trình

- Các biên bản xử lý tại hiện trường (nếu có)

- Các biên bản họp giao ban nội bộ

- Các biên bản nghiệm thu

- Biên bản họp giao ban A – B

- Các văn bản của Nhà thầu

- Hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật

9.3 Tổ chức nghiệm thu

Trong từng giai đoạn thi công, Nhà thầu sẽ tổ chức nghiệm thu kỹ thuật cho các công việc với các cấp nghiệm thu như sau:

- Nghiệm thu nội bộ tổ đội: Thành phần bao gồm cán bộ kỹ thuật phụ trách thi

công, các tổ trưởng tham gia thi công công tác xây lắp Các bên sẽ tiến hành kiểm tra

công tác đã thi công, kịp thời khắc phục các lỗi trước khi tổ chức nghiệm thu ở các cấp

cao hơn

- Nghiệm thu nội bộ Nhà thầu: Phòng kỹ thuật của công ty sẽ tiến hành

nghiệm thu cùng ban chỉ huy công trường Các bên cùng kiểm tra các công việc đã

hoàn thành tại công trình, khắc phục các lỗi còn tồn tại

- Nghiệm thu công việc xây dựng, thiết bị: Công tác nghiệm thu chỉ được

thực hiện sau khi khắc phục xong các lỗi kỹ thuật của các bước nghiệm thu trước đó

Cán bộ kỹ thuật của Nhà thầu cùng Cán bộ kỹ thuật của Chủ đầu tư và Tư vấn giám

sát thi công tiến hành nghiệm thu công việc đã hoàn thành Thời gian nghiệm thu được

thông báo cho các đơn vị liên quan trước 01 ngày

- Nghiệm thu giai đoạn xây lắp: Sau khi nghiệm thu hoàn thành các công tác

thi công xây lắp, Đại diện của Nhà thầu cùng đại diện Chủ đầu tư, đại diện Tư vấn

giám sát, đại diện tư vấn thiết kế tiến hành nghiệm thu giai đoạn xây lắp Thời gian

nghiệm thu được thông báo cho các đơn vị c liên quan trước 03 ngày

- Nghiệm thu hạng mục công trình: Sau khi nghiệm thu hoàn thành giai đoạn

thi công Chủ đầu tư công trình, Tư vấn thiết kế, Nhà thầu thi công, Tư vấn giám sát sẽ

tiến hành nghiệm thu để đưa công trình vào sử dụng Thời gian nghiệm thu được thông

báo cho các đơn vị liên quan trước 01 tuần Các văn bản nghiệm thu này được lưu trữ

trong hồ sơ bàn giao công trình làm cơ sở cho việc thanh quyết toán công trình sau

này

9.4 Thanh quyết toán

bàn giao công trình đưa vào sử dụng

luật Nhà thầu sẽ chuẩn bị toàn bộ hồ sơ pháp lý và nộp hồ sơ hoàn công, quyết toán

công trình để nộp cho Chủ đầu tư theo đúng yêu cầu gồm:

+ Bản vẽ hoàn công + Các tài liệu, văn bản pháp lý và hồ sơ quản lý chất lượng

+ Các biên bản nghiệm thu bàn giao

VIII Tiến độ thi công:

Tổng tiến độ thi công công trình: 180 ngày theo bảng tiến độ đính kèm

Tiến độ được tính kể từ ngày chúng tôi nhận đủ điều kiện thi công theo quy định của Luật xây dựng từ Chủ đầu tư

Tiến độ thi công được căn cứ vào khối lượng công việc cần thiết để thực hiện hợp đồng, yêu cầu của Chủ đầu tư và năng lực hiện có của đơn vị thi công Tiến độ lập

không tính đến các trường hợp do mưa, bão, lũ, lụt, sóng thần, động đất, hỏa hoạn,

địch họa hoặc các sự kiện bất khả kháng khác phải dừng thi công

Tiến độ được lập theo yêu cầu của Chủ đầu tư, khả năng tập trung nhân lực cũng như yêu cầu khối lượng, chất lượng công trình, được tiến hành khi chúng tôi

được quyền sử dụng công trường theo đúng thời gian ghi trong hợp đồng Nếu quyền

sử dụng công trường của chúng tôi bị chậm trễ so với thời gian dự kiến của hợp đồng

thì tiến độ sẽ được lập lại và sẽ được kéo dài tương ứng để phù hợp với thời gian chậm

trễ

Kết luận: Trên đây là thuyết minh tóm tắt cơ bản các biện pháp tổ chức thi

công công trình, các công tác chuẩn bị thi công công trình Nếu được trúng thầu đơn

vị chúng tôi sẽ cụ thể hoá các biện pháp và cam kết thực hiện đầy đủ, nghiêm túc để

thi công công trình đúng tiến độ, đạt chất lượng kỹ mỹ thuật cao nhất

PHẦN II BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CHI TIẾT

I NGUYÊN TẮC TỔ CHỨC THI CÔNG CÔNG TRÌNH

Trên cơ sở hồ sơ mời thầu của Ban Quản lý dự án Đầu tư xây dựng huyện Hòa

Vang

Các quy định nêu trong hồ sơ thiết kế được duyệt và các quy trình thi công kiểm tra và nghiệm thu hiện hành Nhà thầu chúng tôi tiến hành lập biện pháp tổ chức

thi công phù hợp với các điều kiện thực tế và đạt hiệu quả cao về kinh tế và đảm bảo

chất lượng, tiến độ gói thầu

Quá trình thi công đảm bảo quy trình quy phạm, các chỉ tiêu kỹ thuật được đã nêu trong hồ sơ thiết kế

Đảm bảo được an toàn lao động, vệ sinh môi trường và an ninh trật tự trong quá trình thi công và sau khi hoàn thành công trình

Đảm bảo giao thông cho các phương tiện lưu thông trên tuyến

Quá trình thi công với tiến độ, trình tự thi công hợp lý nhất, rút ngắn thời gian thi công nhằm nhanh chóng đưa công trình vào sử dụng

II BIỆN PHÁP THI CÔNG TỔNG THỂ:

1 Biện pháp bảo đảm an toàn giao thông:

Để tổ chức và đảm bảo an toàn giao thông trên đoạn đường có các hoạt động thi công, nhà thầu thi công sẽ phối hợp với bộ phận quản lý đường bộ khu vực, cảnh sát

giao thông, các tổ chức chính quyền, tổ dân phố để đưa ra phương án điều khiển, phân

luồng, bố trí thời gian hoạt động của các phương tiện và tuân thủ theo bản vẽ thiết kế

sơ đồ tổ chức giao thông, đảm bảo:

- Tuân thủ đầy đủ các quy định hiện hành (văn bản quy phạm pháp luật, quy chuẩn, tiêu chuẩn ) liên quan đến đảm bảo an toàn giao thông trên đường đang thi

công;

- Tuân thủ các quy định hiện hành về an toàn lao động, bảo vệ môi trường

- Thời gian và chiều dài thi công ảnh hưởng ít nhất có thể đến sự di chuyển của các phương tiện giao thông, người đi xe đạp và người đi bộ;

- Đảm bảo năng lực thông xe tốt nhất cho dòng xe đi qua khu vực công trường thi công;

- Tổ chức giao thông bảo đảm cho người và phương tiện (ô tô, người đi xe đạp,

đi bộ) đi qua khu vực thi công an toàn;

- Đảm bảo điều kiện lao động an toàn cho những người tham gia thi công trên công trường;

Khi xây dựng, cải tạo, sửa chữa các công trình gần sát đường bộ, để tổ chức công trường thi công trên đường cần phải sử dụng:

- Biển báo giao thông tạm thời;

- Vạch tín hiệu giao thông tạm thời trên mặt đường;

- Rào chắn và thiết bị dẫn hướng;

- Trang thiết bị báo hiệu đường bộ;

- Trang thiết bị đường bộ

Trong suốt quá trình thi công trên đường, đơn vị thi công phải lắp đặt và duy trì đầy đủ tất cả các trang thiết bị tổ chức giao thông, thiết bị rào chắn và dẫn hướng

Trên đoạn đường thay đổi giao thông tạm thời, các biển báo cố định nhưng mâu thuẫn với sơ đồ tổ chức giao thông tạm thời thì phải được che lại hoặc tháo dỡ

* Việc bố trí các trang thiết bị cần thiết ngay trước khi triển khai các công việc trên

công trường được thực hiện theo trình tự sau:

+ Hệ thống biển báo hiệu đường bộ;

+ Hệ thống đèn tín hiệu giao thông;

+ Hệ thống vạch tín hiệu giao thông;

+ Hệ thống trang thiết bị dẫn hướng;

thúc công việc theo trình tự ngược lại

- Biển báo hiệu:

Biển báo hiệu đặt ở đoạn đường thay đổi giao thông tạm thời phải tuân thủ các quy định hiện hành về báo hiệu đường bộ Biển báo phải được đặt chắc chắn để không

thể rơi, mặt biển vuông góc với chiều đường đi theo quy định

+ Biển số W.227 “Công trường” được đặt trước đoạn đường đang có bất kỳ các hoạt động thi công nào

Bên ngoài các khu đông dân cư, biển số W.227 cần được lặp lại ở khoảng cách

30 ÷ 50 m trước vị trí bắt đầu công trường Tại các vị trí chật hẹp nằm trong và ngoài

các khu đông dân cư, biến số 227 được đặt lặp lại ngay tại vị trí bắt đầu công trường

+ Biển số W.245 dùng để nhắc lái xe giảm tốc độ đi chậm, biển số W.245 thường được đặt trước phạm vi thi công khoảng 30m

+ Biển số W.203 (a,b,c) “Đường bị hẹp” đặt ở vị trí thi công để cảnh báo cho lái

xe biết trước sắp đến đoạn đường bị hẹp đột ngột do tổ chức thi công trên đường

Biển số W.203 được đặt bên phải của mặt đường xe chạy, trong trường hợp đường có hai hoặc nhiều làn thì cần lắp đặt thêm biển báo phía bên trái trên cùng

hướng để nhắc lại biển đã lắp phía bên phải

+ Các biển R.302 (a,b) “Hướng đi vòng chướng ngại vật” được sử dụng để chỉ hướng các phương tiện vòng tránh các loại rào chắn hoặc các chướng ngại vật nằm

trên phần mặt đường xe chạy trên đoạn đường đang thi công

Các biển R.302 (a,b) còn được sử dụng để chỉ hướng các xe phải rẽ để tránh chướng ngại vật

- Điều tiết giao thông bằng người điều khiển:

Để điều tiết giao thông ở các vị trí có hoạt động thi công gần sát đường bộ, người điều khiển giao thông phải được trang bị gậy chỉ huy giao thông (đầu gậy

thường có mặt hình tròn màu đỏ, phản quang hoặc dùng đèn phát sáng) hoặc cờ màu

đỏ, mang băng đỏ rộng 10 cm ở khoảng giữa cánh tay phải, được trang bị còi, loa cầm

tay, cũng như bộ đàm cầm tay để liên lạc với những người điều khiển giao thông khác

cùng tham gia điều tiết giao thông

Khoảng cách giữa người điều khiển giao thông và địa điểm thi công phải đảm bảo để các xe có thể dừng lại một cách an toàn, tránh phải phanh gấp Khoảng cách

này phụ thuộc vào tốc độ cho phép lưu thông trên đường

Người điều khiển giao thông phải mặc quần áo đồng phục có dấu hiệu nhận biết riêng và có đầy đủ các trang thiết bị Vào ban đêm người điều khiển giao thông phải

đứng ở vị trí được chiếu sáng tốt Để đảm bảo an toàn giao thông cho người điều

khiển, quần áo của người điều khiển giao thông phải có các băng phản quang ở cả phía

trước, phía sau và bên cạnh sườn

- Hàng ngày trước và trong thời gian thi công cũng như sau khi kết thúc ca làm việc đơn vị thi công phải thực hiện kiểm tra các trang thiết bị tổ chức giao thông, các

trang thiết bị dẫn hướng, rào chắn đảm bảo đầy đủ theo sơ đồ tổ chức giao thông và

rào chắn vị trí thi công được phê duyệt Nếu cần thiết, thay thế, bổ sung các trang thiết

bị đã hỏng hoặc thiếu

- Tất cả các vật tư, vật liệu được tập kết gọn gàng về một bên đường để cho xe

cộ qua lại dễ dàng, máy móc được tập kết gọn gàng sau khi hết ca làm việc

- Tất cả các xe vận chuyển vật liệu rời như cát, đá, xi măng, khi ra vào công trình đều phải có bạt che đậy để đảm bảo an toàn giao thông và vệ sinh môi trường

- Bố trí giờ thi công hợp lý, tránh trường hợp thi công vào giờ tan tầm (đông người, nhiều phương tiện đi lại)

- Những ảnh hưởng bắt buộc trong quá trình thi công sẽ được hoàn trả lại ngay sau khi thi công xong

- Liên hệ chặt chẽ với cơ quan quản lý giao thông để phối hợp giải quyết khi cần thiết

2 Công tác dọn mặt bằng:

- Trong phạm vi công trình và giới hạn đất xây dựng nếu có cây cối ảnh hưởng đến độ an toàn của công trình và gây khó khăn cho thi công thì chúng tôi sẽ chặt bỏ

hoặc di dời đến nơi khác

- Chúng tôi sẽ đào hết gốc, rễ cây trong các hố móng

- Đối với những hố móng công trình có chiều sâu lớn hơn 0.5m,việc đào gốc cây (nếu có) tuỳ theo dạng và chủng loại máy được sử dụng để đào móng công trình cho

phù hợp

- Đồng thời tiến hành san ủi khu vực mặt bằng cần thiết bảo đảm thi công công tác đất an toàn và hiệu quả

a/ Công tác tiêu nước bề mặt và nước ngầm:

- Trước khi thi công công trình để đảm bảo mặt bằng công trình, hố móng công trình hay mặt bằng bãi lầy đất và bãi trữ đất luôn trong tình trạng khô ráo, chúng tôi sẽ

xây dựng hệ thống tiêu nước bề mặt (nước mưa, nước ao, cống rãnh…) và nước ngầm

hơn mực nước tính toán 1.0m trở lên Tốc độ nước chảy trong hệ thống mương rãnh

tiêu không được quá tốc độ gây xói lở, độ dốc theo chiều nước chảy của mương rãnh

không gây ngập úng, xói lở đất và công trình Đồng thời thường xuyên theo dõi, kiểm

soát và bảo dưỡng hệ thống tiêu nước trong thời gian thi công công trình để đảm bảo

việc hoạt động bình thường

b/ Đường vận chuyển vật liệu:

Chúng tôi sẽ cố gắng tận dụng mạng lưới đường giao thông có sẵn để vận chuyển vật liệu phục vụ thi công Tuy vậy, trong quá trình sử dụng các đường giao thông hiện

có trong khu vực công trường và các khu vực lân cận để vận chuyển vật liệu, chúng tôi

sẽ đảm bảo an toàn cho các phương tiện lưu thông khác cũng như dân cư sinh sống

gần công trình, không phá hoại công trình giao thông đã có và trong quá trình thi công

thường xuyên tưới nước chống bụi, không để bùn nước đọng trên công trường để

không gây ô nhiễm không khí và sinh thái dọc đường

+ Vạch trục, định vị công trình trong phạm vi khu đất theo Hồ sơ thiết kế

+ Các mốc quan trắc, thiết bị quan trắc của chúng tôi sử dụng trên công trường đều được kiểm định, hiệu chỉnh, trong thời gian sử dụng và được Chủ đầu tư kiểm tra

xác định

+ Quá trình trắc đạc được kiểm tra thường xuyên

+ Sử dụng máy trắc đạc để định vị công trình và bộ phận trắc đạc công trình thường xuyên theo dõi kiểm tra tìm cọc mốc trong quá trình thi công Tuân thủ theo

TCVN 9398:2012

4 Thi công công tác đào đất:

- Chúng tôi chỉ tiến hành công tác đào đất theo các quy định trong phần này sau khi đã thực hiện đầy đủ và đúng đắn các biện pháp chuẩn bị mặt bằng

- Đào đất công trình đúng kích thước hình học và đảm bảo mái dốc theo thiết kế

Khi đào đất chúng tôi trữ lại một lớp đất bảo vệ dày ít nhất 10cm, lớp này chỉ bóc đi

ngay trước khi bắt đầu thi công các công việc tiếp theo

- Đất đào ra được đổ ra bãi trữ để sử dụng đắp lại

- Luôn đảm bảo sự tiêu thoát nước trong suốt quá trình thi công

- Khi đào hố móng thi công thì chiều rộng đáy móng tối thiểu bằng chiều rộng kết cấu công trình với chiều rộng lớp lót móng, khoảng cách để đặt ván khuôn, neo

chằng tăng thêm 0,2m Trong trường hợp cần thiết có công nhân làm việc dưới móng

thì khoảng cách tối thiểu giữa kết cấu móng và vách hố móng lớn hơn 0,7m, nếu hố

móng có mái dốc thì khoảng cách giữa chân mái dốc và chân kết cấu móng ít nhất phải

là 0,3m

5 Thi công công tác đắp đất:

- Trước khi tiến hành công tác đắp đất chúng tôi xử lý nền công trình và được cán bộ giám sát nghiệm thu Đất đắp công trình bảo đảm tuân thủ theo các yêu cầu

thiết kế và các tiêu chuẩn TCVN 4447:2012 Tuỳ theo điều kiện thực tế tại công

trường, việc xử lý nền của Chúng tôi sẽ bao gồm một phần hay toàn bộ các công việc

sau đây:

+ Chặt cây, phát bụi, bóc hết lớp đất hữu cơ hay bùn trên bề mặt nền công trình

+ Tiêu thoát nước bề mặt và giữ ẩm ở mức độ thích hợp

+ Sử dụng máy đầm và đầm cóc để đầm đất đắp

+ Vật liệu đất sử dụng để đắp phải thoả mãn các yêu cầu trong bản vẽ thi công và các quy định khác

III CÔNG TÁC THI CÔNG KÈ ĐÁ, SAN NỀN, GIA CỐ MÁI TALUY BTCT:

1 Công tác thi công kè đá

Trước khi xây kè đá nhà thầu phải làm trước những việc sau:

- Xác định chính xác tim, cos khối xây kè đá

- Đào hố móng đúng kích thước, cos theo thiết kế

- Vận chuyển các nguyên vật liệu đến mặt bằng kè đá

- Chuẩn bị máy và thiết bị thi công, giàn giáo xây và sàn công tác

- Dọn sạch, sửa phẳng đáy hố móng

1.1 Công tác đào đất hố móng

- Chúng tôi chỉ tiến hành công tác đào đất theo các quy định trong phần này sau khi đã thực hiện đầy đủ và đúng đắn các biện pháp chuẩn bị mặt bằng

- Đào đất công trình đúng kích thước hình học và đảm bảo mái dốc theo thiết kế

Khi đào đất chúng tôi trữ lại một lớp đất bảo vệ dày ít nhất 10cm, lớp này chỉ bóc đi

ngay trước khi bắt đầu thi công các công việc tiếp theo

- Đất đào ra được đổ ra bãi trữ để sử dụng đắp lại

- Luôn đảm bảo sự tiêu thoát nước trong suốt quá trình thi công

- Khi đào hố móng thi công thì chiều rộng đáy móng tối thiểu bằng chiều rộng kết cấu công trình Trong trường hợp cần thiết có công nhân làm việc dưới móng thì

khoảng cách tối thiểu giữa kết cấu móng và vách hố móng lớn hơn 0,7m, nếu hố móng

có mái dốc thì khoảng cách giữa chân mái dốc và chân kết cấu móng ít nhất phải là

0,3m

Căn cứ vào các cột mốc, cốt cao độ thiết kế, nhà thầu định vị phần móng của các hạng mục công trình, xác định diện tích hố móng bằng máy trắc đạc và thước thép,

vạch vôi hố đào và trục móng Tuỳ thuộc vào các hạng mục, xác định diện tích đào hố

mà chọn biện pháp thi công là đào bằng máy đào gàu nghịch, sử dụng nhân công sửa

hố móng trong lúc đào cho phù hợp

*Trong khi đào cần chú ý:

- Khối lượng đất giữ lại để đắp phải được vun đắp từng khối hình chóp cách xa

vị trí mặt trượt hố đào

- Trong khi đào đất, những khu vực đất xấu, có khả năng sạt lở thì phải làm cọc

cừ bằng gỗ, hoặc thanh nẹp và căng chống chắc chắn

- Phải đảm bảo tuyệt đối an toàn trong công tác thi công đất

- Sau khi đào đất xong mời BQL công trình nghiệm thu phần đất đào, nếu đạt yêu cầu chuyển sang làm công việc tiếp theo

1.2 Công tác xây kè đá

Yêu cầu và tác dụng của vữa:

- Vữa xây phải đúng mác thiết kế

- Vữa phải có tính dẻo và độ sệt, khả năng giữ nước đảm bảo dễ xây Tính dẻo của vữa để có thể dải thành lớp mỏng đặc đều và cân bằng được viên đá, đảm bảo cho

việc phân phối đều ứng suất trong khối xây Độ sệt của vữa phải đảm bảo dễ dàn đều

trên mặt khối xây và không trồi ra ngoài khối xây trong thời gian thi công

- Vữa có tác dụng liên kết các viên đá trong khối xây với nhau tạo nên một loại vật liệu liền khối mới

- Vữa xây trộn bằng máy

Sau khi thi công xong lớp đá dăm đệm tiến hành nghiệm thu rồi xây kè đá đá hộc Khối xây đá hộc cần tuân thủ các yêu cầu sau :

- Hàng đầu tiên, những chỗ góc và những chỗ chuyển tiếp kè đá, cần chọn những viên đá lớn, phẳng đáy để xây Những viên đá sứt vỡ nên xây ở phía trong khối

xây đá hộc, nhưng phải dùng đá nhỏ chèn vào chỗ gẫy

- Trong quá trình xây, phải chừa sẵn các lỗ, rãnh đường ống nước, đường thông hơi, chỗ có trang trí, nhưng chỗ cho công tác lắp đặt sau này

- Những chỗ không quy định thì không được để các lỗ rỗng làm yếu kết cấu

- Khi xây kè đá, phải đặt đá hộc thành từng hàng cao 0,3 m, khi xây tường - mỗi hàng cao 0,25 m

- Trong mỗi hàng đá xây đều phải có các hòn đá câu chặt, tạo hệ giằng theo các yêu cầu dưới đây:

+ Mỗi mét vuông trên bề mặt đứng của tường phải có ít nhất một hòn đá câu dài 0,40 m;

+ Khi xây kè đá dày không lớn hơn 0,40 m phải đặt mỗi mét vuông 3 viên đá câu suốt cả chân tường

- Khi xây cột, trụ, gối đỡ phải đặt hộc thành từng hàng cao 0,25 m Cần chọn những viên đá dài, dày mình; không nên dùng đá vát cạnh, đá mỏng Phải bố trí các

viên đá mặt có chân cắm sâu vào khối xây

- Khi xây tường giao nhau, trong từng hàng phải bố trí các viên đá câu chặt các đầu tường với nhau Không xây theo kiểu dựng bia trong các khối xây móng, tường,

cột, trụ Phải chèn đệm chặt các khe mạch rỗng bên trong khuôn xây bằng vữa và đá

nhỏ Không xây trùng mạch ở mặt ngoài cũng như bên trong khối xây Không được

đặt đá tiếp xúc trực tiếp với nhau mà không đệm vữa

- Chiều dày các mạch vữa không lớn hơn 20 mm và phải đều nhau; các mạch xây ngang dọc không được tập trung vào thành một điểm nút, không để những mạch

chéo nhau, những mạch đứng song song, mạch chéo chữ thập, mạch vữa lồi lõm;

- Đá lớn nhỏ phải phân bố đều trong khối xây Không chèn đá vụn vào các mạch vữa ngoài mặt khối xây

- Trước khi ngừng xây, phải nhét đầy vữa và chèn đá nhỏ vào các khe rỗng bên trong hàng đá xây trên cùng Khi xây tiếp, phải trải vữa trên bề mặt hàng này

- Trong mùa hè, mùa khô, khi ngừng tạm thời thì phải tưới nước cho khối xây

đá hộc luôn luôn ẩm Trước khi tiếp tục thi công, trên bề mặt của hàng đá hộc phải dọn

sạch rác bẩn và tưới nước

- Hết ca làm việc móng mới xây phải được che chắn tránh mưa

- Thi công các lớp đệm đá 4x6, 2x4, 1x2, rải vải địa kỹ thuật tại các điểm thoát nước kè đá

Nhà thầu mời BQL công trình, tư vấn nghiệm thu phần kè đá để tiến hành lấp đất hố móng và tôn nền

1.3 Công tác lấp đất móng kè đá

- Trước khi tiến hành công tác đắp đất chúng tôi xử lý nền công trình và được cán bộ giám sát nghiệm thu Đất đắp công trình bảo đảm tuân thủ theo các yêu cầu

thiết kế và các tiêu chuẩn TCVN 4447:2012 Tuỳ theo điều kiện thực tế tại công

trường, việc xử lý nền của Chúng tôi sẽ bao gồm một phần hay toàn bộ các công việc

sau đây:

+ Chặt cây, phát bụi, bóc hết lớp đất hữu cơ hay bùn trên bề mặt nền công trình

+ Tiêu thoát nước bề mặt và giữ ẩm ở mức độ thích hợp

+ Sử dụng máy đầm và đầm cóc để đầm đất đắp

+ Vật liệu đất sử dụng để đắp phải thoả mãn các yêu cầu trong bản vẽ thi công và các quy định khác

- Trước khi lấp móng phải có biên bản nghiệm thu phần xây móng kè đá

- Công tác lấp đất móng được tiến hành bằng các giải pháp sau:

Phần nền móng được dọn sạch tạp chất, gỗ vụn và xử lý những chỗ có bùn nước

Vật liệu đắp phải đủ độ ẩm và được làm nhỏ không lẫn tạp chất gạch, đá…

Vận chuyển đất vào móng và san đầm chặt theo từng lớp

2 Thi công san nền:

Sau khi Chủ đầu tư bàn giao mặt bằng và hồ sơ mốc giới công trình, Nhà thầu

sẽ tiến hành ngay các công việc sau:

+ Kiểm tra lại các mốc giới trên thực địa so với hồ sơ Chủ đầu tư giao và bản vẽ thiết kế của công trình Nếu có mâu thuẫn, Nhà thầu sẽ kiến nghị ngay với Chủ đầu tư

để kiểm tra lại

+ Từ các mốc được giao và bản vẽ thiết kế đã được duyệt, Nhà thầu xây dựng một hệ thống mốc phụ (các mốc này sẽ được xây dựng ở bên ngoài công trình ) Các

mốc sẽ được TVGS nghiệm thu và sử dụng trong suốt quá trình thi công cùng với các

mốc của Chủ đầu tư bàn giao

+ Từ các mốc phụ và mốc chính này đơn vị tiến hành xác định cọc biên của vị trí thi công và đo đạc lước ô vuông của bãi san nền Cọc này được làm bằng cọc tre và

được đóng xuống mặt bằng hiện trạng

2.1 Biện pháp thi công:

- Công tác định vị trí thi công trên thực địa được thực hiện bằng máy toàn đạc điện tử kết hợp với thước thép để xác định và dùng cọc tre đóng xuống nền hiện trạng

để đánh dấu các vị trí

- Sử dụng máy ủi 110CV tiến hành đào bỏ lớp đất hữu cơ đổ thành đống Đất hữu cơ được đào bỏ hết khỏi phạm vi nền đường Trong quá trình thi công nếu nước

mặt nhiều thì phải tiến hành bơm hút cạn nước ra khỏi phạm vi thi công Các đống đất

hữu cơ này được máy đào xúc lên phương tiện vận chuyển và ô tô vận chuyển đến bãi

thải

- Tiến hành nghiệm thu bóc lớp đất hữư cơ về: cao độ, kích thước hình học

- Đào đất kết hợp san ủi tại chỗ trong phạm vi cho phép

- Đất đắp được vận chuyển đổ thành đống bằng ô tô tự đổ

- San gạt lớp đất bằng máy ủi (trong qua trình san cần chú ý đến độ dốc ngang, dốc dọc của nền đường

- Tiến hành lu đầm lớp đất đắp đạt độ chặt Trong quá trình lu lèn nếu độ ẩm đất đắp khô cần sử dụng xe tưới nước để tưới ẩm đất đảm bảo độ ẩm tối ưu Quá trình

trên được tiến hành lập đi lập lại và được thi công đến cao độ thiết kế

2) Loại bỏ lớp đất hữu cơ

Trước khi san nền phải tiến hành đào bỏ rễ cây, cỏ rác, đất phủ bên trên, chiều sâu đào lớp đất phủ bên trên đối với nền đắp là 0,1m và đối với nền đào là 0,3m

Lượng đất hữu cơ này sẽ vận chuyển và đổ ra bãi thải Đồng thời phải tiến hành các

biện pháp tiêu thoát nước mặt trên toàn bộ mặt bằng thi công

3) Công tác Đào đất

+ Khái quát chung

Trước khi tiến hành công tác đào đất, nhà thầu phải thông báo với Chủ đầu tư, mặt bằng hiện có phải được đo đạc và chấp thuận

Tất cả các công tác đào sẽ được thực hiện phù hợp với cao độ ghi trong bản vẽ thiết kế hoặc theo yêu cầu của Chủ đầu tư, TVGS cho phù hợp với điều kiện thực tế

cây, cỏ rác, không được quá 5% lượng tạp chất

Đối với khu vực đắp đất, nếu độ dốc của sườn dốc nhỏ hơn 20% thì sau khi đào lớp phủ tiến hành đắp nền bình thường, nếu độ dốc của sườn dốc lớn hơn 20% thì sau

khi cào bỏ lớp phủ phải làm giật cấp từ 1,5 - 2m rồi mới tiến hành san nền để tạo sự

liên kết tốt giữa các lớp đất tránh lún, trượt cho công trình

Đất đắp được đắp thành từng lớp đầm chặt với hệ số đầm nén K=0,85 (bao gồm

cả mặt bằng và taluy), chiều dày từng lớp được thí nghiệm tại hiện trường tùy thuộc

vào máy móc thi công nhưng chiều dày mỗi lớp không quá 50cm

Trước khi đắp đất phải tiến hành đầm thí điểm tại hiện trường với từng loại đất

và từng loại máy đem sử dụng nhằm mục đích:

- Hiệu chỉnh bề dày lớp đất rải để đầm

- Xác định công đầm lu theo điều kiện thực tế để đạt độ chặt K theo yêu cầu thiết kế

- Biện pháp thi công đắp đất:

- Khi rải đất để đầm, cần tiến hành rải từ mép biên tiến dần vào giữa

- Chỉ được rải lớp tiếp theo khi lớp dưới đã đạt độ chặt yêu cầu

- Để đảm bảo khối lượng thể tích khô thiết kế đắp đất ở mái dốc và mép biên khi rải đất để đầm, phải rải rộng hơn đường biên thiết kế từ 20 đến 30cm tính theo chiều

thẳng đứng đối với mái dốc Phần đất tơi không đạt khối lượng thể tích khô thiết kế

phải loại bỏ và tận dụng vào phần đắp

Tất cả các công việc thực hiện đều phải được sự giám sát và đồng ý cho phép của TVGS và Chủ đầu tư

lượt Khi đầm bằng đầm bánh hơi thì một lượt kín được tính là 2 hoặc hơn 2 lượt đơn

của thiết bị đầm tới khi toàn bộ toàn bộ bề mặt được đầm Trong lượt đầm thứ hai hoặc

ba thì bánh máy đầm phải đi trên khu vực giữa vết bánh thứ nhất nơi chưa được đầm ở

tốt của thiết bị để TVGS chấp thuận Trình tự thi công như sau:

- Sau khi trải vật liệu và khống chế độ ẩm trong giới hạn ta mới tiến hành đầm

- Công tác đầm trên mỗi lớp vật liệu được tiến hành theo quy trình, có thứ tự, liên tục đảm bảo chiều dầy lớp và số lượt đầm Hướng lăn đầm nói chung là song song với

hướng đổ vật liệu

- Trước khi rải một lớp mới trên một lớp đã đầm, lớp đầm đó phải được đánh

xờm bề mặt bàng các phương pháp đã nêu để đảm bảo sự liên kết tốt giữa các lớp

- Nhà thầu phải sử dụng những thiết bị đặc biệt để đầm vật liệu ở những vị trí mà không thể dùng các thiết bị và quy trình thông thường

- Tiến hành lu lèn đồng đều trên bề mặt, chú ý cho lu đi sát mép ra phần đắp dư

để đảm bảo độ chặt toàn bộ mặt bằng; khi lu lèn cho lu đi từ thấp lên cao để tránh vật

liệu bị đầy trôi

- Trong quá trình lu tiến hành lu từ ngoài vào trong, lu từ thấp lên cao Các vệt bánh lu phải chồng lên nhau từ 25 đến 50cm theo chiều dọc vệt lu Tiến hành lu lèn

đồng đều trên bề mặt chiều rộng

-Độ ẩm của đất khi đầm lu chỉ được sai khác ±2% so với độ ẩm tốt nhất của loại đất đó tìm được trong phòng thí nghiệm

- Kiểm soát vật liệu đắp:

Đất dùng để đắp được lấy ngay tại chỗ đào trên mặt bằng sau khi đã bóc bỏ lớp đất hữu cơ 0,3m Nhà thầu phải lấy mẫu để tiến hành thí nghiệm như đã trình bày ở

trên Số lượng mẫu thí nghiệm phải đủ để phục vụ việc kiểm soát vật liệu, cho phép

vật liệu đắp trực tiếp hoặc phải xử lý trước khi đắp

Kết quả của các thí nghiệm này phải đệ trình lên Chủ đầu tư Không phần đắp nào được phê duyệt nếu như không có ít nhất là 3 kết quả thí nghiệm đạt yêu cầu

Số lần thí nghiệm sẽ được tăng lên hai lần khi đắp 5% thể tích khối đắp đầu tiên

và khi đặc tính của vật liệu đắp thay đổi

Các thí nghiệm cần thiết để xác định dung trọng khô tối ưu là trách nhiệm của Nhà thầu và được thực hiện trong phòng thí nghiệm Nhà thầu phải lấy các mẫu dọc

theo trục ở khoảng cách không lớn hơn 500 m và tại các vị trí nào hiển thị đặc tính của

đất

- Điều chỉnh hàm lượng độ ẩm khi đầm:

Nhà thầu phải lấy một lượng mẫu vừa đủ (không nhỏ hơn 5) ở khu vực san gạt vật liệu trước khi đầm để kiểm tra hàm lượng nước Những mẫu này được lấy ở các vị

trí khác nhau, từ hàm lượng nước được xác định ta đi xác định dung trọng phù hợp cho

tốt nhất thì cần phải san rải để phơi đất đến khi nào đạt độ ẩm tốt nhất mới tiến hành

đầm Việc xử lý tưới ẩm phải thực hiện bên ngoài khu vực đắp

- Kiểm tra công tác đầm :

Nhà thầu lấy mẫu và thực hiện thí nghiệm theo chỉ định của tư vấn giám sát, các phần đắp đầm với chu kỳ được lập ra dưới đây và những nơi do Chủ đầu tư chỉ định để

kiểm tra mối liên hệ giữa công tác đầm và hàm lượng nước hoặc dung trọng đạt được

Kết quả thí nghiệm phải được đệ trình lên Chủ đầu tư trước khi thi công Việc kiểm

tra các mẫu và trình mẫu được duyệt không giải phóng nhà thầu khỏi trách nhiệm của

mình về chất lượng kỹ thuật của công trình

Không có một phần đắp nào được Chủ đầu tư phê duyệt mà không có tối thiểu 3 kết quả thí nghiệm đạt yêu cầu

- Bảo quản và làm sạch công trường:

Bảo quản công trường: Nhà thầu phải tiến hành bảo quản khối đắp đang và sau khi thi công theo yêu cầu của Chủ đầu tư cho tới khi hoàn thành và nghiệm thu công

việc

Vệ sinh công trường: Trong quá trình đổ vật liệu Nhà thầu luôn phải giữ bề mặt, mái của khối đắp không cho chất đống các loại phế thải vật liệu Khi hoàn thành công

việc Nhà thầu phải loại bỏ toàn bộ thiết bị thi công, vật liệu dư thừa, phế liệu ra khỏi

phạm vi khối đắp, đảm bảo khối đắp sạch sẽ gọn gàng thoả mãn yêu cầu của Chủ đầu

- Thi công bê tông chây khay

- Thi công bê tông dầm mái taluy

- Lắp đặt tấm đan mái taluy đúc sẵn

- Đổ bê tông đỉnh mái taluy

- Trồng cỏ mái taluy

3.1 Thi công bê tông chân khay: giải pháp và biện pháp thi công như trong phần III

Công tác thi công phần móng

3.2 Thi công bê tông dầm mái taluy, đỉnh mái taluy: giải pháp và biện pháp thi công

như trong phần IV Công tác thi công phần thân

3.3 Lắp đặt tấm đan mái taluy đúc sẵn: giải pháp và biện pháp thi công như trong

mục 8 phần IV Công tác thi công phần thân

3.4 Trồng cỏ mái taluy: giải pháp và biện pháp thi công như trong mục 2 chương VI

Công tác thi công phần điện ngoài nhà, cây xanh

III CÔNG TÁC THI CÔNG PHẦN MÓNG: (móng cổng, tường rào, móng nhà

bia ghi tên Bà mẹ Việt Nam anh hùng, tháp chuông, bê tông chân khay )

1 Công tác đào đất hố móng

- Chúng tôi chỉ tiến hành công tác đào đất theo các quy định trong phần này sau khi đã thực hiện đầy đủ và đúng đắn các biện pháp chuẩn bị mặt bằng

- Đào đất công trình đúng kích thước hình học và đảm bảo mái dốc theo thiết kế

Khi đào đất chúng tôi trữ lại một lớp đất bảo vệ dày ít nhất 10cm, lớp này chỉ bóc đi

ngay trước khi bắt đầu thi công các công việc tiếp theo

- Đất đào ra được đổ ra bãi trữ để sử dụng đắp lại

- Luôn đảm bảo sự tiêu thoát nước trong suốt quá trình thi công

- Khi đào hố móng thi công thì chiều rộng đáy móng tối thiểu bằng chiều rộng kết cấu công trình với chiều rộng lớp lót, khoảng cách để đặt ván khuôn, neo chằng

tăng thêm 0,2m Trong trường hợp cần thiết có công nhân làm việc dưới móng thì

khoảng cách tối thiểu giữa kết cấu móng và vách hố móng lớn hơn 0,7m, nếu hố móng

có mái dốc thì khoảng cách giữa chân mái dốc và chân kết cấu móng ít nhất phải là

0,3m

Căn cứ vào các cột mốc, cốt cao độ thiết kế, nhà thầu định vị phần móng của các hạng mục công trình, xác định diện tích hố móng bằng máy trắc đạc và thước thép,

vạch vôi hố đào và trục móng Tuỳ thuộc vào các hạng mục, xác định diện tích đào hố

mà chọn biện pháp thi công là đào bằng máy đào gàu nghịch, sử dụng nhân công sửa

hố móng trong lúc đào cho phù hợp

*Trong khi đào cần chú ý:

- Khối lượng đất giữ lại để đắp phải được vun đắp từng khối hình chóp cách xa

vị trí mặt trượt hố đào

- Trong khi đào đất, những khu vực đất xấu, có khả năng sạt lở thì phải làm cọc

cừ bằng gỗ, hoặc thanh nẹp và căng chống chắc chắn

- Phải đảm bảo tuyệt đối an toàn trong công tác thi công đất

- Sau khi đào đất xong mời BQL công trình nghiệm thu phần đất đào, nếu đạt yêu cầu chuyển sang làm công việc tiếp theo

2 Công tác đổ bê tông lót móng

Công tác chuẩn bị:

- Kiểm tra cao độ, tim dọc, tim ngang và kích thước hố đào

- Đánh dấu cao độ và cọc mốc để đổ bê tông trong diện tích hố đào

- Chuẩn bị máy móc, thiết bị thi công và nguyên vật liệu đủ chủng loại

- Làm đường và cầu công tác để vận chuyển bê tông

Đổ bê tông:

- Trộn bê tông bằng máy trộn tại hiện trường

- Vận chuyển bê tông vào hố móng bằng xe cải tiến, xe rùa hoặc thủ công (tuỳ theo cự ly vận chuyển từ trạm trộn đến vị trí đổ)

- San bê tông thành từng lớp bề dầy theo đúng hồ sơ thiết kế được duyệt

- Đầm bê tông bằng đầm bàn công suất 1,5Kw

3 Gia công và lắp dựng cốt thép móng

Công tác chuẩn bị:

- Các loại cốt thép gia công trong xưởng, tại hiện trường bằng các máy cắt, uốn, tời theo đúng hồ sơ thiết kế

- Sắt trước khi gia công được đánh sạch rỉ và bụi bẩn

- Thép khi gia công xong, đánh dấu thứ tự cho từng chi tiết và từng cấu kiện

- Việc chọn dùng cốt thép và kiểm tra đều căn cứ tính chất và chỉ định của thiết

kế đồng thời phù hợp với TCVN 1651-1,2:2018; TCVN 5574:2018 Nếu có thay đổi

phải được sự đồng ý của thiết kế

- Trước khi gia công nhà thầu phải tiến hành lấy mẫu thí nghiệm và gửi kết quả

về BQL, chỉ được gia công để sử dụng vào công trình khi được BQLDA chấp nhận

Mọi chi phí do phải phá đi làm lại vì không đúng chủng loại vật liệu nhà thầu phải

chịu

- Việc cắt uốn thép phải dùng phương pháp cơ học không dùng phương pháp nhiệt, uốn thép phải tiến hành từ từ với tốc độ chậm bằng phương pháp cơ học

Trước khi gia công lắp dựng bề mặt cốt thép phải thoả mãn yêu cầu:

- Bề mặt phải sạch không có bùn đất, dầu mỡ, sơn, không có vẩy rỉ hoặc các hoá chất có thể gây tác động phá hoại cốt thép hoặc làm giảm liên kết giữa bê tông và

cốt thép Những yêu cầu trên nhà thầu phải đảm bảo duy trì tới khi đổ bê tông

- Độ cong vênh của thanh thép không vượt quá sai số cho phép của lớp bảo vệ cốt thép

- Cốt thép bị hẹp, bị giảm diện tích mặt cắt ngang ≤ 2% đường kính

- Đống cốt thép phải kê cao hơn mặt nền 30cm, không xếp cao quá 1,2m và rộng quá 2m

- Thép Ø6- Ø 8 là thép làm trơn Thép Ø ≥10 là loại thép có gờ

Số nối buộc, hàn đính không được ≥ 50% số điểm giao nhau theo thứ tự xen kẽ

- Nhà thầu tính toán và lập sơ đồ mối nối trước khi gia công hàng loạt

- Cốt thép phải đặt đúng vị trí theo bản thiết kế, thép phải được neo buộc, kê trên mặt cốp pha sao cho nó không bị xê dịch và biến dạng quá mức cho phép trong

quá trình đổ bê tông Độ sai lệch trong quá trình gia công, lắp dựng theo TCVN

4453:1995

- Khi lắp vào hố móng phải bảo đảm đúng kích thước, các nút buộc phải đầy đủ không được bỏ sót, các mối nối buộc, mối nối hàn theo đúng yêu cầu thiết kế và tiêu

chuẩn kỹ thuật (chiều dài mối nối = 30d cho mối buộc Ø < 16, mối nối =5d cho mối

hàn 2 mặt và = 10d cho mối hàn một mặt; d là đường kính cốt thép)

- Lưới thép phải được kê bằng con kê xi măng cát vàng mác cao đúc sẵn dày 3÷5 cm để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ đáy móng

4 Gia công và lắp dựng cốp pha móng

- Cốp pha sử dụng cho công trình là cốp pha thép kết hợp gỗ ván dày 3cm

- Cốp pha phải cứng, khít, không biến dạng trong quá trình đổ và đầm bê tông

- Khi ghép cốp pha phải chính xác có hình dạng kích thước đúng thiết kế

- Cốp pha dùng lại lần sau phải đánh sạch bê tông cũ, bùn đất và những tạp chất khác

Những yêu cầu khi lắp dựng cốp pha:

- Khi vận chuyển, cẩu lắp phải nhẹ nhàng, tránh va chạm, xô đẩy làm cốp pha

bị biến dạng, dây buộc phải chắc chắn

bảo các con kê có đủ cường độ

- Phải có lỗ để vệ sinh trong lòng cấu kiện cần đổ bê tông, cốp pha sau đó bịt kín lại trước khi đổ bê tông

- Phải kiểm tra cẩn thận các chi tiết đặt sẵn, các lỗ xuyên qua kết cấu trong quá trình lắp đặt cốp pha

- Trong quá trình đổ bê tông phải thường xuyên kiểm tra hình dạng và vị trí của cốp pha nếu thấy có dấu hiệu biến dạng, dịch chuyển phải dừng đổ và có biện pháp

khắc phục xong mới tiếp tục đổ

- Sau khi lắp dựng xong cốp pha phải mời BQL công trình nghiệm thu toàn bộ trước thời gian đổ bê tông

5 Biện pháp đổ bê tông móng

Nhà thầu đổ bê tông móng các hạng mục bằng bê tông thủ công sản xuất tại hiện trường

Trình tự thi công: Sau khi lắp dựng cốp pha cốt thép làm đầy đủ các thủ tục

nghiệm thu cốp pha cốt thép, nhà thầu tiến hành đổ bê tông móng theo trình tự sau:

- Đổ vào đế móng, cổ và đài móng, trên đài hoặc dầm giằng phải có sàn công tác vững chắc để phục vụ cho đổ bê tông

- Bảo dưỡng bê tông bằng máy bơm nước

- Tháo dỡ văng chống và cốp pha khi thời gian cho phép

Biện pháp đổ bê tông:

- Cốp pha và cốt thép lắp dựng hoàn chỉnh tuần tự theo từng trục móng, đài

- Mỗi lớp đổ bê tông dầy 0,15m, đổ đều trên toàn bộ diện tích đài, dầm giằng móng Sau đó dùng đàm dùi, đầm đều trên toàn bộ diện tích đổ bê tông

- Trong khi đổ bê tông có bố trí công nhân mộc, sắt để xử lý những sự cố có thể xảy ra

+ Công việc đổ, đầm bê tông phải do kỹ sư thi công và kỹ sư giám sát bên A chỉ huy và điều hành

+ Trong khi đổ bê tông không làm di chuyển cốt thép, cốp pha và những chi tiết đặt sẵn

+ Khi đầm bê tông phải đảm bảo độ chắc chắn, không bị phân tầng

Bảo dưỡng bê tông:

- Sau khi đổ bê tông xong từ 2-3 giờ (về mùa móng) và 10-12 giờ thời tiết lạnh phải che đậy mặt bê tông bằng bao tải đay và tưới nước bằng máy bơm, bề mặt bê tông

luôn luôn ẩm ướt

- Dùng xi măng poóc lăng khi nhiệt độ> 15 độ, thời tiết khô thì 7 ngày đầu phải tưới nước thường xuyên

- Trong mọi trường hợp không để bê tông khô trắng mặt

- Nước bảo dưỡng bê tông phải là nguồn nước máy hoặc nước đã xử lý

- Trong quá trình bảo dưỡng không được va chạm làm chấn động hệ thống chống đỡ cốp pha, cốt thép chờ

Công tác kiểm tra chất lượng bê tông:

- Trong khi đổ bê tông móng, nhà thầu lấy mẫu thí nghiệm bằng khuôn sắt 150x150x150, 1 tổ mẫu 3 viên mẫu trong đó: 1 mẫu thử 7 ngày, 1 mẫu thử sau 28

ngày, 1 mẫu thử tại kho của BQLDA

- Sau khi tháo dỡ xong cốp pha đài, giằng, dầm móng phải vệ sinh sạch sẽ bề mặt bê tông Dùng máy trắc đạc kiểm tra lại tim dọc, tim ngang của các trục móng rồi

căn cứ vào hồ sơ thiết kế để xác định lại tim cột, để tiến hành đổ bê tông cổ cột

Công tác tháo dỡ cốp pha:

- Sau khi đổ bê tông nhà thầu tiến hành tháo dỡ cốp pha, khi bê tông đã đạt tới cường độ cho phép nhà thầu sẽ kiểm tra thực tế, và qua những kinh nghiệm trong quá

trình thi công: Cốp pha móng được tháo dỡ sau 48 giờ về mùa đông và 24 gìơ về mùa

hè

- Tuy nhiên nhà thầu vẫn cần phải tham khảo các bảng chỉ dẫn sau:

+ Đối với ván khuôn thành đứng, khi cường độ bê tông đủ đảm bảo cho các góc

được biểu hiện ở bảng sau:

- Căn cứ vào tim dọc, ngang, xác định tiết diện cột, vạch sơn đỏ

- Lắp buộc tiếp cốt thép cột theo đúng thiết kế

- Lắp dựng cốp pha cột, cốp pha kim loại kết hợp ván

- Gông cốp pha cột bằng thép L 63x4, chống cốp pha bằng cây chống kim loại

có thể thay đổi được chiều dài và cây gỗ chống

- Đầm bê tông bằng dùi đầm

- Bảo dưỡng bê tông ( như bảo dưỡng trong đài móng)

+ Lấy mẫu theo quy phạm (như lấy mẫu bê tông đài móng)

+ Tháo dỡ cốp pha khi bê tông đạt cưòng độ và thời gian quy định

6 Công tác xây móng bằng gạch không nung

Trước khi xây móng nhà thầu phải làm trước những việc sau:

+ Xác định chính xác tim, côt khối xây móng

+ Vận chuyển các nguyên vật liệu đến mặt bằng móng

+ Chuẩn bị máy và thiết bị thi công, giàn giáo xây và sàn công tác

Yêu cầu và tác dụng của vữa:

+ Vữa Xây phải đúng mác thiết kế + Vữa phải có tính dẻo và độ sệt, khả năng giữ nước đảm bảo dễ xây Tính dẻo của vữa để có thể dải thành lớp mỏng đặc đều và cân bằng được viên gạch, đảm bảo

cho việc phân phối đều ứng suất trong khối xây Độ sệt của vữa phải đảm bảo dễ dàn

đều trên mặt khối xây và không trồi ra ngoài khối xây trong thời gian thi công

+ Vữa có tác dụng liên kết các viên gạch trong khối xây với nhau tạo nên một loại vật liệu liền khối mới

+ Vữa xây trộn bằng máy

Yêu cầu của khối xây:

+ Khối xây phải đảm bảo nguyên tắc kỹ thuật thi công: Ngang bằng, đứng thẳng, mặt phẳng, góc vuông, không trùng mạch, tạo thành 1 khối đặc chắc Gạch

trước khi xây phải nhúng nước

+ Vữa phải đúng mác thiết kế: vữa XM M75 + Thời tiết nóng, hanh khô, tường mới xây phải được tưới nước bảo dưỡng giữ

ẩm, tránh va chạm mạnh, không được vận chuyển vật liêu, dụng cụ đè trực tiếp lên

khối xây, đang xây hoặc vừa mới xây xong

+ Phải tuân thủ theo yêu cầu thiết kế kiến trúc về kiểu cách xây, các hàng giằng trong khối xây Khi xây xong phải kiểm tra độ bằng, ngang, mốc, cao độ

+ Trong khối xây chiều dày trung bình của mạch vữa ngang là 12mm, mạch dọc

là 8mm, không được >15mm

+ Mạch xây phải no vữa, khối xây trụ cạnh góc phải chọn gạch nguyên đẹp

+ Các viên gạch ngang phải là gạch nguyên không phụ thuộc vào kiểu xây

+ Không dùng gạch vỡ vụn, ngói vụn chèn trong khối xây

+ Trong các giai đoạn thi công, khi ngừng khối xây chỉ cho phép để mỏ giật

+ Hàng đầu tiên của khối xây( hàng dưới cùng) và hàng trên cùng đều phải xây gạch ngang Xây cao trình đỉnh tường móng, côt, xây chèn khung… hàng trên cùng

phải xây ngang đảm bảo chèn đầy vữa

+ Khi xây tường> 220, căng dây 2 mặt

+ Hết ca làm việc tường mới xây phải được che chắn tránh mưa

Nhà thầu mời BQL công trình, tư vấn nghiệm thu phần móng để tiến hành lấp đất

hố móng và tôn nền

7 Công tác lấp đất móng

- Trước khi tiến hành công tác đắp đất chúng tôi xử lý nền công trình và được cán bộ giám sát nghiệm thu Đất đắp công trình bảo đảm tuân thủ theo các yêu cầu

thiết kế và các tiêu chuẩn TCVN 4447:2012 Tuỳ theo điều kiện thực tế tại công

trường, việc xử lý nền của Chúng tôi sẽ bao gồm một phần hay toàn bộ các công việc

sau đây:

+ Chặt cây, phát bụi, bóc hết lớp đất hữu cơ hay bùn trên bề mặt nền công trình

+ Tiêu thoát nước bề mặt và giữ ẩm ở mức độ thích hợp

Vật liệu đắp phải đủ độ ẩm và được làm nhỏ không lẫn tạp chất gạch, đá…

Vận chuyển đất vào móng và san đầm chặt theo từng lớp

IV CÔNG TÁC THI CÔNG PHẦN THÂN:

A Thi công công tác bê tông:

Bê tông cột, dầm, sàn nhà bia, nhà chuông, cổng chính, giằng tường rào, bậc cấp, dầm mái, dầm đỉnh mái taluy… đổ bằng bê tông thủ công sản xuất tại hiện

trường

Yêu cầu về công tác bê tông và bê tông cốt thép tuân thủ theo TCVN 4453:1995

và đảm bảo theo các yêu cầu sau:

1 Vật liệu:

a/ Xi măng:

- Xi măng sử dụng trong công trình thoả mãn các yêu cầu kỹ thuật sau đây:

+ Xi măng PCB40: TCVN 6260:2009 + Chủng loại và mức Xi măng sử dụng phù hợp với thiết kế

+ Các bao Xi măng không bị rách thủng

+ Ngày, tháng, năm sản xuất, số hiệu Xi măng phải được ghi rõ trên các bao hoặc giấy chứng nhận của nhà máy Sản xuất Nhà thầu phải căn cứ vào số hiệu Xi

măng để sử dụng cho phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của công trình

- Chúng tôi có kế hoạch sử dụng Xi măng theo lô, khi cần thiết có thể dự trữ nhưng

thời gian dự trữ không quá 03 tháng kể từ ngày sản xuất

- Chúng tôi khẳng định không sử dụng Xi măng đối với các trường hợp sau:

+ Xi măng dự trữ quá thời hạn quy định ở trên hoặc Xi măng bị vón cục trong thời gian dự trữ

+ Do một nguyên nhân nào đó gây ra sự nghi ngờ về cường độ Xi măng không đáp ứng với chứng nhận của Nhà máy

- Xi măng phải có giấy kiểm tra cường độ của đơn vị thẩm quyền

b/ Cát:

- Cát sử dụng trong công trình được lấy tại địa phương nhưng đảm bảo hỗn hợp thiên nhiên của nham thạch rắn chắc(như thạch anh, trường thạch, …) tán vụn ra do

thiết bị nghiền nhỏ các loại đá trên để có hạt cát đường kính 0,114mm đến 5mm

- Thành phần hạt của cát, đối với cát to và vừa phù hợp trị với trị số quy định sử dụng trong từng công việc nhất định

Căn cứ theo mô đun độ lớn (Mc), cát chia ra làm 4 loại như trong bảng sau:

- Hàm lượng bùn, bụi, sét và các tạp chất khác không được vượt quá trị số quy định

- Trong cát không lẫn các hạt sỏi và đá dăm có kích thước lớn hơn 10mm Những hạt

có kích thước, từ 5mm đến 10mm cho phép lẫn trong cát không quá 5% khối lượng

Trường hợp đặc biệt, cho phép dung cát có lẫn hạt cát có kích thước từ 5mm đến

10mm dưới 10% khối lượng

- Trong trường hợp khi cát có nhiều chất bẩn hơn tỷ lệ bẩn cho phép thì chúng tôi sẽ

rửa để cát có tỷ lệ bẩn thích hợp trước khi dung

c/ Đá dăm (Sỏi):

- Các loại đá dăm, sỏi sử dụng trong công trình phải là loại đá chắc chắn có đường

kính như sau:

- Kích thước lớn nhất(Dmax) của đá phù hợp với các quy định dưới đây:

+ Không vượt quá 2/3 khoảng cách thực giữa hai thanh cốt thép và không quá 1/3 chiều dày nhỏ nhất của kết cấu công trình

+ Khi đổ bêtông bản không vượt quá ½ chiều dày của bản

+ Khi đổ bêtông bằng phiểu không vượt quá 70mm

- Cường độ chịu nén của nham thạch làm ra đá dăm lớn hơn 1,5 lần cường độ chịu nén

của bêtông đối với bê tông có số liệu nhỏ hơn 250 và 2 lần đối với bê tông có số liệu

lớn hơn 250 khối lượng riêng của đá sỏi, đá dăm không nhỏ hơn 2,3

- Số lượng các hạt dẹp và hình thoi không lớn hơn 15% tính theo khối lượng (hạt dẹp

và hình thoi là những hạt có chiều dày hoặc chiều ngang nhỏ hơn 1/3 chiều dài) Số

lượng các hạt mềm (yếu) trong đá không được vượt quá 10% theo khối lượng

- Hàm lượng tạp chất trong dá không vượt quá các giá trị quy định

cốt thép đã quy định khi được sự phê chuẩn của chủ nhiệm điều hành dự án Tuy nhiên

trong bất cứ trường hợp nào vệc thay thế cũng tuân theo các quy định dưới đây:

tổng cộng của cốt thép thay thế không được nhỏ hơn 20% và lớn hơn 3% diện tích cốt

thép quy định trong bản vẽ thi công

- Cốt thép trước khi gia công phải đảm bảo thoả mãn các yêu cầu sau:

+ Bề mặt sạch, không có bùn đất, dầu mỡ, sơn, không có vẩy sắt, không rỉ và không được sứt mẻ

+ Diện tích mặt cắt ngang thực tế không bị hẹp bị giảm quá 2% diện tích mặt cắt ngang tiêu chuẩn

+ Thanh thép không công vênh

+ Cốt thép được cắt uốn phù hợp với hình dáng, kích thước của thiết kế

e Gỗ làm ván khuôn, đà giáo chống đỡ & cầu công tác:

Gỗ để làm ván khuôn, đà giáo chống dỡ và cầu công tác tuân theo các quy định dưới đây:

Để làm ván mặt chỉ dùng gỗ nhóm V và nhóm VI + Ván lát mặt cầu công tác để công nhân đứng làm việc có thể dùng gỗ nhóm

- Nước sử dụng trong công trình phải thoả mãn yêu cầu quy định

- Chúng tôi chịu trách nhiệm tìm kiếm và khai thác nguồn nước thích hợp cho việc thi công và thoả mãn các yêu cầu nêu trên Việc khai thác và sử dụng các nguồn

nước của Nhà thầu trong quá trình thi công không làm ảnh hưởng đến các nguồn nước

và chất lượng nước đang được dân cư sử dụng đồng thời không được gây nên tác động

tiêu cực đối với hệ sinh thái và môi trường khu vực thi công và các khu vực lân cận

2 Công tác cốt pha:

2.1 Kết cấu và gia công ván khuôn:

Kết cấu ván khuôn và giằng chống dựa trên cơ sở thiết kế ván khuôn quy định, đồng thời thoả mãn các yêu cầu sau:

+ Khi chịu lực đảm bảo độ ổn định, độ vững chắc và mức độ biến dạng trong phạm vi cho phép

+ Bảo đảm đúng hình dạng, kích thước theo bản vẽ thiết kế

+ Bảo đảm kín, khít

Dàn giáo, cầu công tác dựa trên nền vững chắc không bị trượt nếu cột chống trên nền đất mềm phải có gỗ lót đệm dưới chân cột diện tích mặt cắt của cột chống

hay gỗ lót đệm đủ rộng để khi đổ bê tông hoặc vận chuyển, kết cấu chống đỡ không bị

lún quá trị số cho phép Để dễ điều chỉnh và tháo dỡ ở dưới chân cột (hoặc trên đầu

Lúc dựng lắp ván khuôn phải chừa lỗ đặt trước những bộ phận cần chôn sẵn trong bê tông như bu lông, móc sắt … dùng để thi công các phân sau hay đường ống

và các vật chôn sẵn khác theo yêu cầu của thiết kế Lỗ khoan để đặt bulông nên có

dường kính = 0,9 đường kính của bulông

1 Khi đã dựng lắp dựng ván khuôn, giằng chống xong phải kiểm tra và nghiệm thu các điểm sau:

+ Độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế

+ Độ chính xác của các bộ phận đúc sẵn

+ Độ kín, khít giữa các tấm ván khuôn và giữa ván khuôn với mặt nền hoặ với kết cấu bêtông đổ trước

+ Sự vững chắc của ván khuôn và giằng chống , chú ý các chỗ nối, chỗ tựa

2 Kiểm tra độ chính xác của ván khuôn ở những bộ phận chủ yếu tiến hành bằng máy trắc dạc hay bằng những dụng cụ khác như: dây dọi, thước đo chiều dài …

cán bộ kiểm tra cần có thiết bị cần thiết để kết luận dược về độ chính xác của ván

khuôn theo hình dáng kích thước và vị trí

3 Trong quá trình đổ bê tông thường xuyên kiểm tra hình dạng, kích thước và

vị trí của ván khuôn, nếu ván khuôn bị biến dạng do chuyển dịch có biện pháp xử lý

kịp thời

2.2 Kiểm tra và nghiệm thu:

Phải nghiệm thu ván khuôn ngay trước khi đổ bê tông, trong dó phải chỉ ra kích thước, dung sai, chi tiết chờ sẵn, độ sạch và độ ổn định

Quá trình kiểm tra và nghiệm thu cốt pha, đà giáo ngay tại hiện trường với các sai lệch không vượt quá các trị số sau:

Khoảng cách giữa các cột chống cốt pha, cấu kiện chịu uốn và khoảng cách giữa các trụ đỡ giằng ổn định, neo và cột chống so với thiết kế

+ Trên mỗi mét chiều dài có mức cho phép là ±25mm

+ Trên toàn khẩu độ là ± 20mm

chung không nối quá 50% số thanh cốt thép chịu kéo

+ Kiểm tra hình dạng mặt ngoài mồi hàn bằng mắt thường đáp ứng các yêu cầu sau:

+ Mặt nhẵn, có vảy nhỏ và đều, không phồng bọt, không đóng cục, không chảy, không đứt quảng, không bị thu hẹp cục bộ và phải chuyển tiếp đều đến cốt thép dược

+ Cốt thép hàn xong, lấy búa sắt gõ phải có tiếng kêu dòn

Phương án nối buộc:

+ Mối nối thép tốt nhất là nối bằng phương pháp hàn, nếu không có điều kiện hàn mới cho phép nối buộc: Đường kính lớn nhất của thanh nối buộc không vượt quá

25mm Khi đường kính của thanh cốt thép lớn hơn 40mm cấm không nối buộc

+ Trước khi nối lập sơ đồ bố trí mối nối, tránh nối ở chỗ chịu lực lớn, chỗ uốn cong, trong mặt cắt ngang của tiết diện kết cấu không được nối quá 25% diện tích tổng

cộng của các thanh chịu kéo đối với thép thuộc nhóm AI và không được nối quá 25%

diện tích tổng cộng của các thanh chịu kéo đối với thép thuộc nhóm AII Khi nối cốt

thép chừa ra ở móng với cốt thép của cột đổ tại chỗ mà ở mép chịu kéo của các cột đó

tất cả là ba thanh cốt dọc thì cho phép (xem như là trường hợp ngoại lệ) nối 2 trong 3

thanh đó trên cùng tiết diện, nếu khi đó bố trí mối nối của một thanh (giữa) ở sát

móng, các mối nối không được đặt ở vị trí chịu uốn của các thanh

+ Chiều dài mối nối của cốt thép tuân thủ các quy định ghi trong TCVN 4453:1995 và phù hợp với các quy định dưới đây:

+ Chiều dài đoạn nối buộc không nhỏ hơn các trị số quy định

thép biến dạng thì trước khi lắp đặt phải sửa chữa lại

+ Vị trí, khoảng cách, độ dày lớp bảo vệ và kíchthước của các bộ phận cốt thép phải thực hiện theo sơ đồ đã vạch sẵn phù hợp quy định của bản vẽ thiết kế Cốt thép

đã được dựng đặt bảo đảm không xê dịch vị trí trong quá trình thi công Những sắt cố

định trước vào bêtông như bulong, móic treo, quả tạ, cầu thang… đặt đứng vị trí thiết

kế quy định, nếu không chôn sẵn thì đặt chừa lỗ, không đục bêtông làm gãy cốt thép

bêtông tiến hành nghiệm thu cốt thép, chỉ khi nào toàn bộ cốt thép phù hợp với các

điều kiện vệ sinh sạch sẽ, kích thước các điểm uốn, chất lượng các mối nối, vị trí dựng

đặt và chiều dài lớp bảo hộ theo đúng thiết kế thì mới đổ bêtông

+ Việc nghiệm thu cốt thép hàn nối được tiến hành ngay tại thời điểm gia công

Khi nghiệm thu cốt thép được phân loại ra thành lỗ, mỗi lỗ gồm 10 lưới hoặc khung đã

hàn hay 100 mối nối cùng loại của những thanh thép nối, thép tấm hoặc thép hình

Những khung lưới, mối nối đó được làm bằng cùng một vật liệu như nhau, do cùng

một thợ hàn thao tác trên cùng một loại máy móc và trong cùng một điều kiện như