Giáo trình Hàn TIG nâng cao (Nghề Hàn Trình độ Cao đẳng)

Do trọng lượng giọt kim loại lỏng luôn luôn có xu hướng rơi xuống phía dưới làm cho mối hàn hình thành khó khi hàn ing phương pháp hin SMAW "Mục tiêu: = Trinh bay được kỹ thuật hàn TIG g

Ban hành theo Quyết định số 1955/QĐ-CĐGTVTTWI-ĐT ngày 21/12/2017

của Hiệu trưởng Trường Cao đẳng GTVT Trung wong |

TRUONG CAO DANG GIAO THONG VAN TALTRUNG UONG I

LỜI GIỚI THIỆU

“Trong những nam gin đây, với nhu cầu công nghiệp hoá hiện đại hoá dạy nghễ đã cỏ những bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy và học, để thực hiện nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp

“Chương trình khung quốc gia nghề hàn đã được xây dựng trên cơ sở phân

tích nghề, phần kỹ thuật nghề được kết cấu theo các môđun Để tạo điều kiện

thuận lợi cho các cơ sở dạy ngh trong quá trình thực hiện,

c biên soạn giáo

trình kỹ thuật nghề theo các môđun đảo tạo nghề là cắp thiết hiện nay

M6 dun 21: Han TIG néng cao là mô đun đào tạo nghề được biên soạn

theo hình thức tích hợp lý thuyết và thực hành Trong quá trình thực hiện, nhóm

biên soạn đã tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn trong và ngoài nước, kết

hợp với kinh nghiệm trong thực tế sản xuất

Mặc dù có rất nhiều ng nhưng không tránh khỏi những khiế

khuyết, rắt mong nhận được sự đóng góp ý kiến của độc giả để giáo trình được hoàn thiện hơn

Xin chan thành cảm on!

Hà Nội, ngày tháng ndm 2017

2

MỤC LỤC

1 Lời giới thiệu

II Mục lục Vi tri, ý nghĩa, vai trò của mô đun

Mục tiêu của mô đun

Nội dung mộ dun

TI, Nội dung chỉ tiết mô đun

Bài 1: Han TIG thép tắm các bon thấp - Vị trí hàn (2G)

Bài 2: Hàn TIG thép tắm các bon thắp - Vị trí hàn (3G)

Bài 3: Hàn TIG thép ống, thép các bon thập - Vị trí (1G)

Bài 4: Hàn TIG thép ống, thép các bon thắp - Vị trí (2G)

"Tài liệu tham khảo

3

TEN MO DUN: HAN TIG NÂNG CAO

‘Ma mé dun: MD21

`ị trí, tinh chất, ý nghĩa và vai trò của mô đun:

~ Vị trí: Mô đun này được bổ trí sau khi học xong hoặc học song song với các môn học MH07-MHI2 và MĐ13-MĐI9 ~ Tính chất của mô đun: Môđun Han TIG là mô đun chuyên môn nghề

- Ý nghĩa và vai trò của mô đun: Là môđun có vai trỏ rất quan trọng, người học được trang bị những kiến thức, kỹ năng han công nghệ cao

"Mục tiêu của mô đun:

Trinh bay được kỹ thuật hàn TIG ở vị trí hàn 2G, 3G va ống ở vị trí hàn

- Hàn được các mồi hàn ở vị trí hàn 2G, 3G và ống ở vị trí hàn 1G, 2G đảm bảo độ sâu ngắu, đúng kích thước theo yêu cầu, it bị khuyết tật ~ Kiểm tra đánh giá được chất lượng của mỗi hàn, kết cấu hàn;

~ Tuân thủ các nguyên tắc an toàn và vệ sinh phân xưởng khi hin hd quang trong môi trường khí bảo vệ

"Nội dung của mô đun:

4

BAL 1; HAN TIG THÉP TÁM CÁC BỌN THÁP ~ VỊ TRÍ HÀN 2G

Mã bài: MĐ2I.I Giới thiệ

Kỹ thuật hàn ống ở vị trí 2G (TIG) là tư thể hàn ngang, ống có trục thẳng đứng cô định, không quay khi hàn Đây là tư thể hản tương đối khó, mí hàn hình thành trên mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loại lỏng luôn luôn có xu hướng rơi xuống phía dưới làm cho mối hàn hình thành khó khi hàn ing phương pháp hin SMAW

"Mục tiêu:

= Trinh bay được kỹ thuật hàn TIG giáp mỗi ở vị trí hàn 2G;

~ Chuẩn bị được khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ, dụng cụ bảo hộ lao động thích hợp cho công việc hin TIG méi hàn giáp mỗi vi tri 2G đạt yêu cầu;

- Tuân thủ quy định về an toàn lao động và vệ sinh phân xướng Nội dung:

1 Vật liệu hàn TIG

"Mục tiêu: - Trình bày được các loại vật liệu khi hàn TỊG;

~ Chuẩn bị khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ trong công việc hàn TIG, phân biệt được công dụng của từng loại khí bảo vệ phù hợp với từng loại điện cực hàn và kim loại hàn; - Đảm bảo an toa

1.1 Que hàn phụ

‘Que han phụ có các kích thước ti

đài từ 500 + 1000mm, đường kính L2; Ì Loại que hàn thép hợp kim thấp,

à vệ sinh phâ n xưởng

lêu chuẩn theo ISO/R564 như sau: chiều

* Hàn thếp các bon thấp ta sử dụng dign eve EWTh— I hoặc EWTh ~ 2

2 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ han TIG

"Mặc tiêu:

Trình bây được các bước chuẩn bị phôi hàn,hiết bị dung cụ hàn TIG;

~ Chuẩn bị được thiết bị, dụng cụ đảm bảo đúng theo yêu c

Đảm bảo an toàn lao động, tự giác trong công việc

Hinh 1.1 Chuẩn bị phôi hàn không vat mép

7

“Chọn chế độ hàn phù hợp với kiêu liên kết hàn, chiều dày và tính chất

của vật liệu, vị trí hàn; ~ Đảm bảo an toàn lao động cho mành và cho mọi người Khi tiến hành chọn chế độ hàn

Bảng 1.3 ChẾ độ han không xung:

Cỡ

Đường | Đường kinh | Lưu lượng

ine ve eựe (mm) | (mm) | vé ivphit | KhÍẤP (um)

vạ | Kh° [B&mg[ Băng |fuwi| TH | Tốcđð | Tả4ệdấy

Win | 8 [Na | «ah: | one | sung |B | yin be La |_| ct |_| erent] GempMúo)

các bon| 12 | 150| thấp | 16 | 130 | 60 | 10 | 50 70 | l5 | 45 30 15, 40 60

4 Gá phôi hàn

Mục tiêu

- Trình bảy được quy cách lấp ráp phôi hàn;

~ Gá được phôi hàn ở vị trí hàn 2G đúng theo yêu cầu kỹ thuật, đúng

1sn0

355 4

Hinh 1.4 Gá phôi hàn không vát mép

4.2 Gá phôi vát mép,

Dam bảo đúng tiêu chuẩn, chắc chắn

Hai tắm phôi hàn được đặt sắp xuống trên cùng mặt phẳng, kiểm tra độ lệch của hai bên mép phần không vit Đặi khe hở 0:2mm "bằng đường kính que hàn 3.2mm”, đệm vào

hở để tránh sự co ngót khi hàn đính và đảm bảo được đúng khe hở cằn thiết 60/0 khe

của rãnh hàn), kiểm tra lại khi ‘hing iia mau hin,

cho khe hở lớn hơn một chút để tránh bị co hẹp lại khi mồi hàn lót gản kết thúc Sau khi hàn đính xong gõ xi mỗi hàn gá đính xem di hin gan chat chia, kiếm tra lại khe hở, gia cường thêm gông ở mặt sau để chồng biển dạng

5, Kỹ thuật hàn mỗi hàn giáp mối vị trí hàn 2G'

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

'Báng1.5 Chế đó hàn xung

Vatligu | Khe "Chế độ xung Tốc độ | Tốc độ đây

hở | Dòng | Dòng Tânsố | Tiệ| hàn | day han (m) | xung |cơbản| xung | xung (€mWphú)| (A) | (A) | (H2) | (cnVphúU) phụ

Mỗi hàn giáp mỗi không vát có thể áp dụng cho vật iệu dày dưới 2mm Khi hàn mới hàn cân ngấu toàn phản thì phải hàn với kim loại đáp Mối ghép, được hàn đính để có khe hở đều và có kích thước xác định Khi hàn trên kim loại mỏng thường bẻ gờ và thi chảy chứ không dùng que đắp

“Chuyên động theo kiểu bán nguyệt

5.1.2, Han 2G khong vat mép

Bảng 1.6 Bảng ñướng dẫn thực hiện hàn 2G không vát mép

1 | Boe ban vé ~ Nắm được các kích thước cơ bản :

- Hiễu được yêu cầu kỹ thuật 3Ï -Chuẩn bị mép | - Dang hd khi Ar | pavia, ding kích thước Kiểmtaphỏi | MáyhàwilG Ï” Phối phẳng, thẳng không bị hàn ~Mô hàn - Đảnh sạch mặt phôi bằng bin

- Gá định chải sắt hoặc mây mài tay `

- Điều chỉnh chế - Gá phôi đảm bảo chắc chắn

độ hản không vit đảm bảo khe hở hàn

cạnh ~ Thao tác chính xác, đảm bảo an toản ao động

: xi ding

10

3 |* Tiến hãnh hàn - Tư thể hàn = Ving vàng, thoải mái dB thao

- Máy hin TIG | tée trong qua trinh han

~ Góc độ mỏ hàn | Đồng hỗ khí Ar _| - Duy trì chính xác góc độ của

= Mo han mỏ hàn trong suốt qué trinh han

- Chuyển động _ |- Phôi hàn -Duy trì chính xác chuyển động của mô hàn - Dây han ~ Mặt nạ hàn trong suốt quá trình hàn

() | a | (2 | Œ6 (emfphúU) Tp| ¡ | 10] 9 | 1 các 50 15 50 bọn | 2 | T80 | 100 | TT 30 15 30

“Góc nghiễng mỏ hàn và que hàn phụ Khi hàn các tắm dày hơn 3mm phải vát mép, thông thường chọn kiểu

vat V hoje J Kiểu V đôi hoặc J đôi được dùng khi bề dày lớn hơn 25mm Khi mỗi hàn có thể hàn từ hai phía thì nên chọn kiều vát đổi để giảm lượng đấp và

có hiệu quả kinh tế hơn

“Thực tế khi hàn trên tắm dày, chỉ có lớp lót là thực hiện bằng phương pháp hàn TIG còn các lớp phủ sẽ được thực hiện bằng phương pháp hàn que hoặc phương pháp hàn MIG-MAG Yếu tổ quan trọng bậc nhất để chọn kiểu vit va phương pháp hàn là chất lượng yêu cầu của mối hàn và vật liệu hàn Khi hàn trên thép carbon thường và thép hợp kim thấp thì phương pháp hàn que và phương pháp hàn MIG-MAG hoàn toàn đáp ứng được các yêu cầu về chất lượng mỗi hàn Khi hàn trên thép inox và các hợp kim nicken thì phương pháp han TIG lại phù hợp và hiệu quả hơn

Phương pháp chuyên động của mỏ hàn và que hàn phụ

“Chuyển động theo kiểu bán nguyệt

5.2.2 Han 2G 6 vat mép,

tảng L8 Bảng hướng dẫn thực hiện hàn 2G không vái mắp

-Chuẩn bị mép _ |- Đồng hồ khí Ar |pavia,đúng kích thước _

~ Gá đính Phối hàn chải sắt hoặc máy mãi tay

~ Điều chỉnh chế |- Dây hàn - Gá phối đảm bảo chic chin

độ hàn không vát | Mặt nạ hàn _ | đảm bảo khe hở hàn

cạnh ~ Kim cất ~ Thao tác chính xác, đảm bảo an

= M6 let toàn lao động

~ Tư thế hản - Đồng hồ khí Ar _ | - Vững vàng, thoải mái dé thao

= Mo hin tác trong quá trình hàn

~ Góc độ mỏ hàn | - Phôi hàn ~ Duy trì chính xác góc độ của

- Dây hàn mô han trong suốt quá trình hàn

~ Chuyển động _ |-Mặtnạ hàn -Duy trì chính xác chuyên động của mồ han ~ Kìm cẤt trong suỗt quá trình hàn

~ Mô lết

- Kiểm tra bằng mắt và thước do

mm tra chất lượng môi hàn

Mặc tiêu:

~ Trình bày được các phương pháp kiểm tra chất lượng mối hàn;

~ Kiểm tra đúng chất lượng mỗi hàn theo yêu cầu kỹ thuật;

~ Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

6.1 Kiểm tra

Hình 1.8 Môi hàn đạt yéu cau 'Yêu cầu đạt được

Phát hiện được khuyết tật của mối hàn

6.2 Sửa chữa các khuyết tật mỗi hàn

"Mối hàn cháy cạnh trên

Hình 1.9 Méi hàn cháy cạnh trên

‘Thiew khi bao vé

Đo hàn trong mỗi trường có gió thôi với vận tốc gió > Sngiây Cách khắc phục

“Tăng lưu lượng khí bảo vệ

Che chắn gió tại khu vực hàn

"Mối hàn không ngẫu

"Hình 1.11 Mỗi hàn không ngẫu

Nguyên nhân

Do vận tốc hàn chậm lượng kim loại nóng chảy vận chuyển từ đầu dây hàn vào vũng hàn lớn dẫn đến tình trang chãy trần kim loại lông lên phía trước vũng han cản trở sự nỏng chảy của kim loại cơ bản

7 An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng, Mác tiê

~ Trình bảy được các biện pháp an toàn lao động trong quá trình hàn; - Thực hiện chính xác các biện pháp an toàn trong quá trình hàn

- Bam bảo an toàn và tuân thủ theo các biện pháp an toàn Trang bi day đủ bảo hộ lao động _

Khu vực hàn phải được thông gió tốt để đảm bảo đủ lượng 6 xy cho

người thợ

BÀI TẬP VA SAN PHAM THUC HANH

'Câu 1: Trình bày công t hàn cho mỗi hàn giáp mỗi vị trí bằng 2G với chiều dày phôi là 4 mm

Cau 2: Trinh bay công tác chuẩn bị, tính toán chế độ hàn cho mỗi hàn

Hình 1.12 Bán vẽ chỉ it hàn không vát cạnh

~ Mỗi hàn không bị khuyết tật

Hình 1.13 Ban vẽ chỉ tiết hàn vát cạnh GƠI Ý TRẢ LỜI CÂU HỎI

Cau 1,2: Nêu được các bước của công ví

để hân được sản phẩm Cau 3: Chuẩn bị đầy đủ các công việc rồi tiền hành hàn trên phôi

ay eich d Lam bài tự luận và

Trình bày cách chọn đườn;

1l Faas as y ig trắc nghiệm, đối ee | 9 ‹

i Sy Poe NSP chiếu với nội dung,

1.2 Trình bảy cách chọn cường độ Ì bài học i

dòng điện, điện thể han đúng

1.3 | Trinh bay cách chọn lưu lượng 6

2 _ | Trình bày kỹ thuật hàn mỗi hàn giáp mỗi 2G không vát mép 3 Làm bài tự luận, | 4 5 ắ i

chiếu với nội

2.3 | Nêu đúng kiểu dao động mô hàn ly

Trình tự thực hiện môi han

hàn TỊG

3.1 | Nêu đầy đủ công tác chuân bị

Đọc bản vẽ; Chuẩn bị phối hàn | Làm bài tự luận, |1

Tih ly dig aS |S tiện ii

3.2 | cách giao động mỏ hàn, hướng | “6 Đài Đọc 1

hàn

mối hain

“Trinh bay cách Khắc phụccfc | Lam bai ty luda,

4 | khuyết tậtthường gặp của mối |đối chiếu với nội | l5 hin phù hợp dụng bài học

I (ky ning

‹Chuẳn bị đầy đủ dụng cụ, thiết [Kiếm Ha TY tức

1 |biđng theo yêu cầu củabài (SPM Ph 1

thực tập lhoạch đã lập

Quan sắt các thao

2 | Vân hành và sử dạng thinh thao |tic, đổi chiếu với | gu

thiết bị, dụng cụ hàn TIG quy mình vận hành

ân bí đậy đủ vật lê Kiếm tra công tác

‘Chon diing chế độ hàn khi hàn _ |Kiém tra các yêu

4 |giáp mỗi ở vị trí 2G của phương |cằu, đối chiếu với | 1,5

Sự thành thạo và chuân xác các _|Quan sắt các thao

J |thao tác khi hàn giáp mồi ở vị trí |tác đối chiếu với | 2,5

2G của phương pháp hàn TIG _ |quy trình thao tác

rộng, chiều cao của mỗi hàn) — | thực đổi &

62 Mối hàn không bị khuyết tật |chiếu với quy (cháy cạnh, rỗ khí, không ngắu)_ | trình kiểm tra |

13 |Bố tí hợp lý vitrikim vige | đối chiếu vớitnh| 1

chất, yêu cầu của công việc

tì cu dâu Quế xế Quan sát việc

am bio thời gian thực hiện bãi

sinh công nghiệ ee “Theo dõi việc 3

“Tuân thủ quy định về an toàn Ì thực hiện, đối 1

Day di bảo hộ lao động (quản _ | chiếu với quy

áo bảo hộ, thẻ học sinh, giảy, - |địhvềantoàn | Ị

mũ, yếm da, găng tay da ) —_ | và vệ sinh công

'Vệ sinh xưởng thực tập đúng —_ | "hiệp 1

18

BAI 2: HAN TIG THEP TAM CAC BON THAP - VJ TRI HAN 3G

Mã bài: MĐ2I.2 Giới thiệu: Kỹ thuật hàn ở vị trí 3G (TG) là tư thể hàn đứng Đây là tư thể hàn tương đổi khó, mối hàn hình thành trên mặt phẳng đứng Do trọng lượng giọt kim loại lỏng luôn luôn có xu hưởng rơi xuống phía đưới làm cho mỗi hàn khó hình thành, đồng thời mỗi hàn thường hay mắc các khuyết tật như chảy xệ đóng cục Mục tiêu:

hun bị khí bảo vệ, đầu điện cực, que hàn phụ, dụng cụ làm sach, dun;

cu bảo hộ lao động thích hợp cho công việc hàn TIG, mối hàn giáp mối vị trí 3G đạt yêu cầu;

- Phân biệt công dụng của từng loại khí bảo vệ phù hợp với từng loại điện cực hàn và kim loại hàn; ~ Chuẩn phôi hàn đúng kích thước bản vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;

- Chọn chế độ han (Ih, Uh, Vh, dụ, đường kính điện cực) và lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất của kim loại và vị trí hàn;

~ Xác định đúng góc độ mỏ hàn, phương pháp chuyên động que hàn, tằm với điện cực trong quá trình hàn;

~ Thực hiện các thao tác hàn TIG thành thạo:

"hàn đinh đúng kích thước theo bản vẽ:

= Han mdi hàn giáp mỗi ở vị trí hàn 3G đảm bao độ sâu ngấu, đúng kích thước, không rổ khí, chảy sệ và ít biển dạng kim loại:

- Kiểm tra đánh giá đúng chất lượng môi hàn

- Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

~ Đảm bảo an toàn và thực hiện thành thạo các thao tác đó

19

"Bảng 2.1 Thành phần hóa học của một số loại điện cực Wolfyam

“Các điện cực Wolfram 6 đường kính từ 0.25 + 6.4 mm với chiều dài 76 +

610 mm, Điện cực Wolliam được bôi mâu ở đầu để nhận diện loại điện cực theo

tiêu chuẩn AWS

Bang 2 2 Màu nhận diện một số loại điện cực thông dựng

* Hàn thép các bon thấp ta sử dụng điện cực EWTh - 1 hoặc EWTh - 2 Chuẩn bị phôi hàn, thiết bị, dụng cụ hàn TIG "Mặc tiêu:

~ Trình bảy được các bước chuẩn bị phôi hàn, thiết bị dung - Chuân bị được thiết bị, dụng cụ đảm báo đúng theo yêu cầu; cụ hàn TIG;

~ Đảm bảo an toàn lao động, tự giác trong công việc

2.1 Chuẩn bị phôi hàn

Xác định dang liên kết

20 Liên kết hàn có vát mép chữ V

3.2 Thiết bị hàn TIG "Thiết bị dùng cho hàn TỊG gồm các bộ phận sau

Nguồn điện hàn, bao gồm cả hệ thống khí bảo vệ, nước làm mát, dòng điện và điện áp hàn

Mo hin

“Chai khí tơ, van điều khiến lưu lượng khí

2.3 Dụng cụ hàn TỊG Ban chai thép, may mai dign eye, mé lé, bio hd lao dng

3 Chon ché độ han TIG

iên kết ta tiến hành làm sạch về hai phía của mép vật

~ Chọn chế độ hàn phù hợp với kiểu liên kết hàn, chiều dày và tính chất của vật liệu, vị i hin;

- Đảm bảo an toàn lao động cho mình và cho mọi người khi tiến hành

Vật [Chiudây| Dòng | Đường | Đườngkình | Lưulượng| Cỡchụp liệu | vậtliệu | điện hàn | kính điện | que han phụ | khi bảo | khíAr

Vật | Khe Chế độ xung { Tốc độ hàn | Tốc độ đây

liệu | hở | Dòng | Dòng | Tẳnsó | Tilệ j (emưphú) | đay hàn (m) | xung |cơbản| xung | xung phụ

- Trình bảy được quy cách lắp ráp phôi hị

~ Gá được phôi hàn ở vị trí hàn 3G đúng theo yêu cầu kỹ thuật, đúng, quy cách; ~ Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

4.1 Ga phôi hàn không vat mép,

Đảm bảo đúng tiêu chuẩn, chắc chắn

Hinh 2.3 Gé dink phôi

Sau khi kiếm tra phôi xong ta tiến hành đặt phôi lên bàn gá như hình vẽ

‘Chon thông số hản đính

2

Tiến hành hàn đính khoảng cách từ mép vật hàn đến mồi đính là 10mm,

chiều đài của các mỗi đính là 1Smm, khoảng cách giữa các mỗi đính nhỏ hơn 300mm,

4.2 Ga phoi vat mép,

Dam bảo đúng tiêu chuẩn, chắc chắn

Hai tắm phôi hàn được đặt sắp xuống trên cùng mặt phẳng, kiểm tra độ lệch của hai bên mép phần không vi Đặi khe hở 0+1,5mm | | Bắt đầu hàn đính ở một đầu của rãnh hàn (ti tắm đệm tiếp giáp với đầu của rãnh hàn), kiểm tra lại khe hở và độ phẳng của mẫu hàn, đầu còn lại có thể cho khe hở lớn hơn một chút đề tránh bị co hẹp lại khi mồi hàn lót gắn kết thúc Sau khi hàn đính xong gõ xi mỗi hàn gá đính xem đã hàn gắn chặt chưa, kiểm tra lại khe hở, gia cường thêm gông ở mặt sau đẻ chống biển dang

5 Kỹ thuật hàn mỗi hàn giáp mồi vị trí hàn 3G

Mạc tiê

- Trình bày được kỹ thuật hàn giáp mỗi không vát mép và có vát mép ở vị trí 3G bằng phương pháp hàn TỊG;

~ Hàn mỗi hàn giáp mỗi không vát mép và có vát mép ở vị trí 3G đảm bảo

độ sâu ngấu, không bị nứt, vớn cục cháy cạch, ít biển dạng, đúng kích thước ban vi

~ Làm sạch, kiểm tra đúng chất lượng mồi hàn; ~ Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng

ho | Dong] Dong | Tansé | Tile | hàn , đấydây (m) | xung |cơbản| xung | xung | (cm/phiit) | hin phy

bon thấp * Góc nghiêng mỏ hàn và que hàn phụ

2 Jago

Hướt ”

ri

Hinh 2.4 Góc nghiêng mỏ hàn va que han phụ

*- Phương pháp chuyển động của mỏ hàn và que hàn phụ,

“Chuyển động theo kiểu bán nguyệt

5.1.2, Han 2G không vat mép

Bảng 2.6 Bảng hướng dẫn thực hiện hàn 3G không vát mép

'THỰC HIỆN _ | THIẾT BỊ, DỰNG Aira

TT | NỘIDUNG oy ~ Năm được các kích thước cơ ae

- Hiểu được yêu cầu kỹ thuật — '

~ Kiếm ưa phối -Máy hanTIG ~ Phối phăng, thẳng không bị |pavia.đúngkích thước -Chuẩn bị mép _ |- Đồng hồ khí Ar | - Đánh sạch mặt phôi bằng bản

2 |-Gidinh ~ Phôi hàn - Dây hàn ~ Gá phôi đảm bảo chắc chắn ,đảm bảo khe hở hin

‘canh * Tiến hành hân | - May Ran TG điện điện ấp hàn, lưu lượng khí

-Twthểhàn |-ĐồnghồkhỈAr | Vựm: vàng thoải mái dễ thao = Mo hin h ih

- Góc độ nỗ hàn tực tong quá nh bàn \

3 _!öEš vău tố = Duy tri chính xác góc độ của mỏ hàn trong suốt quá trình hàn

— trong suốt quá trình hàn

= Phat hiện được các Khuyết

4 | -Riém tra ttcủa mỗi hàn

~ Kiểm tra bằng mắt và thước đo.

Vatigu |L6P [Dong [Dong [Tinsd [HE | P84? | aay aay

#MUỆM lhàn |xung | cơ bản | xung xung Ni

The Tey Hi [100 60 1 fo fis [40

Hinh 2.5 Góc nghiêng mỏ hàn và que hàn phụ

Phương pháp chuyển động của mỏ hàn và que hàn phụ

“Chuyên động theo kiểu bán nguyệt

THỰC HIỆN _ [ THIẾT BỊ, DỤNG ÊU CÀ

~ Nắm được các kích thước cơ

~ Hiểu được yêu cầu kỹ thuật

-Kiểm tra phôi |-Máy hànTIG |- Phôi phẳng, thẳng không bị

~ Đồng hỗ khí Ar | pavia, đúng kích thước

ạ |-Chuẩnbjmép |-Möhàn ~ Đánh sạch mặt phôi bằng bàn hàn ~ Phôi hàn chải sắt hoặc máy mài tay

~ Gá đính - Dây hàn ~ Gá phôi đảm bảo chắc cÏ

~ Mặt nạ hàn „đảm bảo khe hở hàn

~ Kim cất ~ Thao tác chính xác, đảm bảo an

“Mô lết toàn lao động

cạnh,

* Tiên hành hàn |- Máy hàn TIG

- Tưthế hàn — |-ĐồnghồkhiAr |- Vũng vàng, thoái mai dễ thao

~Mö hàn tác trong quá trình hàn

3 | Góc độ mỏ hàn | - Phôi hàn ~ Duy trì chính xác góc độ của

- Dây hàn mo han trong suốt quá trình hản

-Chuyển động |-Mặtnạhàn |-Duytrìchính xác chuyên động củamỏhản |-Kimcất Mölết | ưong suốt quá tình hàn

- Phát hiện được các khuyết

4 | -Kiém tra tậtcủa mỗi hin - Kiểm tra bằng mắt và thước đo

6 Kiểm tra chất lượng mỗi hàn

“Mặc tiêu

~ Trình bày được các phương pháp kiểm tra chất lượng mỗi hàn;

~ Kiểm tra đúng chất lượng mỗi hàn theo yêu cầu kỹ thuật;

~ Thực biện tốt công tắc an toàn và vệ sinh phân xưởng

6.1 Kiếm tra

‘Yeu cu đạt được

Phát hiện được khuyết tật của mối hin

Hình 2.6 Mỗi hàn đại chất lượng

6.3 Sửa chữa các khuyết tật mỗi hàn

Do dao dng mỏ hàn không có điểm dừng tại các biên độ dao động

Cách khắc phục Điều chinh ding dign, tốc độ hàn hợp lý

Dũng hồ quang ở cạnh trên đường hàn

“Tăng lưu lượng khí bảo vệ

‘Che chin gió tại khu vực hàn

"Mắi hàn không ngdu

——®

Hình 2.9 Mỗi hàn không ngắu

"Nguyên nhân Do vận tốc hàn chậm lượng kim loại nóng chảy van chuyển từ đầu dây

hn vào vũng hin lớn dẫn đến tình trang chảy tràn kim loại lỏng lên phía trước ving hàn cán trở sự nông chảy của kim loại cơ bản “Cách khắc phục

“Thay đôi góc độ mỏ hàn cho phù hợp

An toàn lao động và vệ sinh phân xưởng,

Muc tiê - Trình bảy được các biện pháp an toàn lao động trong quá trình hàn;

~ Thực hiện chính xác các biện pháp an toàn trong quá trình hàn; - Dam bảo an toàn và tuân thủ theo các biện pháp a Trang bj day đủ bảo hộ lao động