1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

BIỆN PHÁP xử lý bê TÔNG KHUYẾT tật, thấm tường, TRÁT TƯỜNG vây

11 279 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 11
Dung lượng 544,7 KB

Các công cụ chuyển đổi và chỉnh sửa cho tài liệu này

Nội dung

 MỤC ĐÍCH: Đề ra biện pháp và hướng dẫn các công việc cần thực hiện trong công tác xử lý khuyết tật của bê tông, xử lý chống thấm tường vây, quy trình trát tường vây bằng vữa xi măng.  PHẠM VI: Áp dụng cho dự án: TÒA NHÀ HỖN HỢP TM DV VÀ CĂN HỘ LUXURY QUY NHƠN.  TÀI LIỆU THAM KHẢO: TCVN 44531995: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối Quy phạm thi công và nghiệm thu. TCVN 93772:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng – Thi công và nghiệm thu – Phần 2: Công tác trát trong xây dựng.  TRÁCH NHIỆM: Ban chỉ huy công trường (BCHCT), giám sát kỹ thuật hiện trường có trách nhiệm hướng dẫn, yêu cầu công nhân, kể cả giám sát kỹ thuật của nhà thầu phụ tuân thủ hướng dẫn công việc này khi thực hiện các công tác xử lý.

Trang 1

BIỆN PHÁP THI CÔNG

- XỬ LÝ BÊ TÔNG KHUYẾT TẬT

- XỬ LÝ THẤM TƯỜNG VÂY

- QUY TRÌNH TRÁT TƯỜNG VÂY BẰNG VỮA XI MĂNG

Trang 2

TP QUY NHƠN, 2018

Trang 3

B IỆN PHÁP THI CÔNG

- XỬ LÝ BÊ TÔNG KHUYẾT TẬT

- XỬ LÝ THẤM TƯỜNG VÂY

- QUY TRÌNH TRÁT TƯỜNG VÂY BẰNG VỮA XI MĂNG

Dự án: TÒA NHÀ HỖN HỢP TM DV VÀ CĂN HỘ LUXURY QUY NHƠN

Hạng mục: THÍ NGHIỆM, GIA CƯỜNG MŨI CỌC, THI CÔNG CỌC VÀ PHẦN NGẦM

Địa điểm : 76 TRẦN HƯNG ĐẠO, P HẢI CẢNG, TP QUY NHƠN, BÌNH ĐỊNH

PHÊ DUYỆT THÀ THẦU THI

CÔNG ĐỆ TRÌNH BQLDA TVGS TỔNG THẦU

Trang 4

MỤC ĐÍCH:

Đề ra biện pháp và hướng dẫn các công việc cần thực hiện trong công tác xử lý khuyết tật của bê tông, xử lý chống thấm tường vây, quy trình trát tường vây bằng vữa xi măng

PHẠM VI:

Áp dụng cho dự án: TÒA NHÀ HỖN HỢP TM DV VÀ CĂN HỘ LUXURY QUY NHƠN.

TÀI LIỆU THAM KHẢO:

TCVN 4453-1995: Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép toàn khối - Quy phạm thi công

và nghiệm thu

TCVN 9377-2:2012 Công tác hoàn thiện trong xây dựng – Thi công và nghiệm thu – Phần 2: Công tác trát trong xây dựng

TRÁCH NHIỆM:

Ban chỉ huy công trường (BCH/CT), giám sát kỹ thuật hiện trường có trách nhiệm hướng dẫn, yêu cầu công nhân, kể cả giám sát kỹ thuật của nhà thầu phụ tuân thủ hướng dẫn công việc này khi thực hiện các công tác xử lý

BIỆN PHÁP XỬ LÝ BÊ TÔNG KHUYẾT TẬT

I QUY TRÌNH XỬ LÝ KHUYẾT TẬT:

- Trong quá trình thực hiện công tác đổ bê tông cho các cấu kiện, luôn tiềm ẩn các nguy

cơ xảy ra các khuyết tật bê tông như: nứt, rỗ, phình…

- Quy trình này nhằm đưa ra các biện pháp khắc phục các khuyết tật trên của bê tông.

Vật liệu sử dụng: Vữa sửa chữa bê tông GPS Mota 16

Tác dụng của vữa sửa chữa bê tông GPS Mota 16:

- Sửa chữa bê tông khuyết tật, rỗng, rỗ, bào mòn và bong tróc bề mặt

- Tạo lớp vữa chống thấm và chống ăn mòn

- Kết dính tốt với thép và bê tông

1 Các lỗi thông thường khi đổ bê tông:

1.1 Xử lý bê tông bị rỗ bề mặt và phương pháp sửa chữa:

A Đối với các bề mặt bị rỗ tổ ong và mặt bê tông bị sần

Khi đổ bê tông hiện tượng thông thường sẽ xảy ra trong các trường hợp như: do đầm chưa đúng thao tác, thoát nước trong bê tông và xử lý bề mặt bê tông có cao độ không đồng đều, bề mặt nhám – sần sùi

1 Bước tiến hành sửa chữa :

- Tại các vị trí bị rỗ tổ ong, tiến hành đục bỏ hoàn toàn phần bê tông bị rỗ tổ ong

- Vệ sinh bề mặt bê tông bằng máy hơi hoặc máy xịt nước áp lực cao Dùng hỗn hợp Sika Latex + xi măng tưới tại vị trí cần xử lý để tạo kết dính bề mặt

- Trám hoàn thiện bề mặt bằng vữa GPS Mota 16 theo quy trình thi công

- Công tác thi công tại công trường phải tuân thủ theo hướng dẫn của nhà sản xuất (vui lòng xem tài liệu kĩ thuật của nhà sản xuất / file đính kèm)

- Bảo dưỡng vữa trám

- Mài, tạo phẳng bề mặt bằng máy cầm tay

2 Vật liệu dùng cho sửa chữa

- GPS Mota 16

Trang 5

Hình minh họa :

Bề mặt bê tông bị sần sùi

B Đối với các bề mặt bị rỗ lớn (lộ cốt thép kết cấu):

Hình minh họa:

Trang 6

Bề mặt bê tông bị rỗ lộ cốt thép

1 Bước tiến hành sửa chữa:

- Dùng máy cầm tay đục loại bỏ phần bê tông bị rỗng, và kiểm tra kết cấu của bê tông

và thép bằng mắt trước khi tiến hành công việc tiếp theo hoặc tiếp tục đục kiểm tra thêm

- Vệ sinh bề mặt bằng máy hơi hoặc máy xịt nước áp lực cao, tạo ẩm bề mặt Dùng hỗn hợp Sika Latex + xi măng tưới tại vị trí cần xử lý để tạo kết dính bề mặt

- Dùng ván khuôn ép vào đúng vùng bị khuyết tật và định vị khu vực cần sửa chữa

- Sử dụng vữa Sika grout 214-11 để rót vào vùng xử lý Đúc lấy mẫu thí nghiệm, đảm bảo bằng mác cấu kiện

- Khi các vùng được rót vữa, dòng chảy của vữa cần được điều chỉnh và định hướng hợp lý Nên ít nhất, một vị trí mở hoặc ống mở cần phải có để tạo cho dòng chảy của vữa không bị ngẽn nhằm mục đích tạo thoát khí ra ngoài vùng vữa trong ván khuôn Những vị trí mở như vậy đảm bảo vữa có thể di chuyển trong mọi lỗ hổng trong kết cấu bê tông và vùng đo sẽ không có sự xuất hiện của bọt khí

- Công tác thi công và tỉ lệ cấp phối trộn tại công trường phải tuân thủ theo hướng dẫn của nhà sản xuất - vui lòng xem tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất (đính kèm)

- Bảo dưỡng vữa

- Mài, tạo phẳng bề mặt bằng máy cầm tay

2 Vật liệu dùng cho sửa chữa

- Sika grout 214-11

C Xử lý bề mặt bê tông bị nứt, hoặc nứt xuyên suốt cả trục kết cấu

“Để đảm bảo ổn định của kết cấu, bề mặt bê tông bị nứt sẽ được xử lý sau”

Hình minh họa :

Trang 7

Bê tông bị nứt bề mặt, và nứt cả kết cấu

1 Bước tiến hành sửa chữa:

- Dùng máy cắt cầm tay cắt dọc theo vết nứt

- Vệ sinh thổi bụi bằng máy hơi hoặc máy xịt nước áp lực cao

TH1: Vết nứt bề mặt

- Nếu khuyết điểm chỉ thể hiện trên bề mặt kết cấu sau khi cắt dọc ta không phát hiện vết nứt sâu hơn, thì có thể tiến hành dùng vữa sửa chữa bề mặt bê tông GPS

Mota16 trám trên bề mặt vết nứt (quy trình thi công GPS Mota 16

vui lòng xem tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất đính kèm)

TH2: Nứt toàn bộ bề mặt kết cấu

- Nếu khuyết tật thể hiện toàn bộ bề mặt và xuyên xuốt kết cấu sau khi cắt, vết nứt sâu hơn vẫn còn xuất hiện, thì có thể tiến hành dùng GPS Mota 16 trám trên bề mặt vết nứt

- Dùng mũi khoan lỗ khoan vào giữa tâm vết cắt vết nứt

- Vệ sinh quét thật sạch sẽ vết cắt vết nứt và lỗ khoan

- Cấy ốc kim loại vào các lỗ khoan tại các điểm đã định khoảng 250mm đến 300mm

- Trám toàn bộ đường cắt, lỗ khoan cấy sắt bằng GPS Mota 16 để khô cứng

sau một ngày

- Dùng bơm áp lực chuyên dùng bơm hóa chất GPS Mota 16 thông qua ốc kim loại đến khi đầy kín hàn vết nứt (tham khảo cách tiến hành sửa chữa theo đúng quy định của nhà sản xuất)

- Bảo dưỡng khu vực sửa chữa theo chỉ dẫn của nhà sản xuất

- Mài, tạo phẳng bề mặt bê tông bằng máy cầm tay Cắt các phần thừa và ốc kim loại sau đó mài phẳng theo mặt bê tông

Việc theo dõi và điều tra báo cáo tình trạng dạng nứt của bê tông là cần thiết thực tế tại công trường, để xem điều kiện tại sao vết nứt phát triển và vùng phát triển Vết nứt, vùng nứt xảy ra là do nguyên nhân nào, điều kiện thi công, vật liệu, phương pháp thi công,

do thiết kế, do địa chất, hay sự lún sụt của kết cấu…

2 Vật liệu dùng cho sửa chữa:

- GPS Mota 16

D.

1

-Xử lý bê tông bị phình

Đối với các cấu kiện có lớp tô trát hoàn thiện:

Định vị lại kích thước chính xác của cấu kiện

Đánh dấu bằng mực kích thước hình học cũng như hình dạng của cấu kiện

Dùng máy đục cẩm tay đục bỏ phần bê tông phình, thừa của cấu kiện

Vệ sinh thổi bụi bằng máy hơi hoặc máy xịt nước áp lực cao

Mài, tạo phẳng bề mặt bê tông bằng máy mài cầm tay

Trong quá trình đục bỏ phải luôn kiểm tra, đối chiếu với đường mực định vị kích thước của cấu kiện, tránh tình trạng đục quá mức cần thiết

Trang 8

2 Đối với các cấu kiện không có lớp tô trát hoàn thiện:

- Định vị lại kích thước chính xác của cấu kiện

- Đánh dấu bằng mực kích thước hình học cũng như hình dạng của cấu kiện

- Dùng máy đục cẩm tay đục bỏ phần bê tông phình, thừa của cấu kiện

- Vệ sinh thổi bụi bằng máy hơi hoặc máy xịt nước áp lực cao

- Tô trát lại bằng vữa GPS Mota 16

- Bảo dưỡng lớp tô trát

Trong quá trình đục bỏ phải luôn kiểm tra, đối chiếu với đường mực định vị kích thước của cấu kiện, tránh tình trạng đục quá mức cần thiết

E Xử lý bê tông bị lõm (chiều sâu quá 5cm)

Hình minh họa :

Bê tông bị lõm

1 Bước tiến hành sửa chữa :

- Dùng máy cầm tay đục nhám vùng bê tông lõm

- Vệ sinh bề mặt bằng máy hơi hoặc máy xịt nước áp lực cao, tạo ẩm bề mặt Dùng hỗn hợp Sika Latex + xi măng tưới tại vị trí cần xử lý để tạo kết dính bề mặt

- Dùng ván khuôn ép vào đúng vùng bị lõm và định vị khu vực cần sửa chữa

- Sử dụng vữa Sika grout 214-11 để rót vào vùng xử lý Đúc lấy mẫu thí nghiệm, đảm bảo bằng mác cấu kiện

Trang 9

- Khi các vùng được rót vữa, dòng chảy của vữa cần được điều chỉnh và định hướng hợp lý Nên ít nhất, một vị trí mở hoặc ống mở cần phải có để tạo cho dòng chảy của vữa không bị ngẽn nhằm mục đích tạo thoát khí ra ngoài vùng vữa trong ván khuôn Những vị trí mở như vậy đảm bảo vữa có thể di chuyển trong mọi lỗ hổng trong kết cấu bê tông và vùng đo sẽ không có sự xuất hiện của bọt khí

- Công tác thi công và tỉ lệ cấp phối trộn tại công trường phải tuân thủ theo hướng dẫn của nhà sản xuất - vui lòng xem tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất (đính kèm)

- Bảo dưỡng vữa

- Mài, tạo phẳng bề mặt bằng máy cầm tay

2 Vật liệu dùng cho sửa chữa

- Sika Grout 214-11

F Xử lý lỗ ty giằng ván khuôn

- Dùng máy đục cầm tay đục tại vị trí ty thép với chiều rộng từ 20-30mm, chiều sâu bằng với khoảng cách với lớp bảo vệ bề mặt của bê tông

- Vệ sinh sạch sẽ bề mặt

- Trám hoàn thiện bề mặt bằng GPS Mota 16

Công tác thi công tại công trường phải tuân thủ theo hướng dẫn của nhà sản xuất – vui lòng xem tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất (đính kèm)

- Mài tạo phẳng bề mặt bê tông bằng máy cầm tay

Hình minh họa:

Lỗ ty giằng ván khuôn

G Xử lý bề mặt bê tông tại các vị trí đục thép chờ sàn

Tại các vị trí bê tông bị lõm sâu, hở sắt do trong quá trình đục trả, bóc xốp Nhà thầu sẽ ghép cốp pha, đổ bù bằng vữa GPS Mota 16 đối với các vị trí lõm sâu <5cm và dùng Sika Grout 214-11 đối với các vị trí lõm sâu ≥5cm

Trang 10

BIỆN PHÁP CHỐNG THẤM TƯỜNG VÂY

1 Phân tích nguyên nhân thấm:

- Do 2 tấm bê tông kế tiếp không liên kết với nhau, khi gặp áp lực nước lớn sẽ phá vỡ liên kết và vào trong

- Các lớp thép kết cấu quá dày, lúc đổ bê tông sẽ có khả năng để lại những lỗ rỗng tổ ong tạo điều kiện cho nước vào trong

2 Giải pháp xử lý thấm mạch ngừng tường vây

Bước 1: Đục khu bị thấm,tạo khe hở hình chữ V, tạo nhám, vệ sinh bề mặt quanh mạch

ngừng, khe nối giữa 2 tấm vách tường vây

Bước 2: Khoan tạo lỗ đặt vòi bơm 45o Dùng máy khoan bê tông, khoan độ sâu từ

10-15cm, khoảng cách giữa các mũi khoan cách nhau 200-250mm Đặt van một chiều vào

lỗ đã khoan và vặn theo chiều kim đồng hồ cho đến khi van bám chặt vào bê tông

Bước 3: Chuẩn bị máy trước khi bơm Bơm PU 3B UF3000 vào các đầu bơm đã đặt:

Bơm keo PU UF3000 vào bên trong điểm thấm bằng máy bơm áp lực cao

Bước 4: Lắp cofa đổ vữa không co ngót sikagrout 214-11 để sửa chữa lại kết cấu cho tốt lại

những điểm yếu đầm không tốt

QUY TRÌNH TRÁT TƯỜNG VÂY BẰNG VỮA XI MĂNG

a) Công tác chuẩn bị:

- Trắc đạc bật mốc

- Gém mốc

- Vật liệu:

 Vữa bê tông sử dụng trát tường vây cho dự án là vữa mác 75#

Tỷ lệ trộn cho 1m3 vữa:

Xi măng PCB40: 278kg

Cát vàng: 1.1m3

Nước sạch: 260 lít

 Vữa trộn xong được chứng kiến để lấy mẫu để thí nghiệm, khuôn mẫu có kích thước 4x4x16cm, số lượng lấy mẫu (03 tổ, mỗi tổ 3 viên)

b) Các bước thi công:

1 Vệ sinh bề mặt tường vây bằng bơm áp lực cao, dùng chổi sắt chà bề mặt đối với những vị trí bám dính

Tất cả các vị trí bê tông bị phình ảnh hưởng đến kích thước lớp vữa hoàn thiện phải được bắn tỉa

2 Trát 1 lớp hồ dầu tạo bám dính

Trang 11

3 Tiến hành trát vữa:

- Nếu lớp trát dày từ 1.5cm đến 3.0cm thì tiến hành trát bình thường

- Nếu lớp trát dày hơn 3cm thì phải trát 2 lớp vữa Đợi lớp thứ nhất bám dính thì mới tiến

hành trát lớp thứ 2

- Nếu lớp trát dày hơn 5cm, tiến hành dán lưới mắt cáo vào lớp thứ 2 rồi tiếp tục trát lớp

thứ 3

4. Lớp trát sau hoàn thiện phải đảm bảo theo các tiêu chuẩn xây dựng, đảm bảo độ đặc chắc

Ngày đăng: 19/01/2022, 09:33

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

🧩 Sản phẩm bạn có thể quan tâm

w