TIỂU LUẬN NGHIÊN cứu đề XUẤT GIẢI PHÁP sản XUẤT SẠCH hơn CHO QUY TRÌNH sản XUẤT nước UỐNG ĐÓNG CHAI THUỘC CÔNG TY TNHH LINH HẰNG (WALIHA)

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀINGUYÊN TIỂU LUẬN PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI THUỘC CÔNG TY TNHH LINH HẰNG WALIHA GVHD:

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI

NGUYÊN

TIỂU LUẬN

PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI THUỘC CÔNG TY TNHH LINH

HẰNG (WALIHA) GVHD: TS NGUYỄN VINH QUY

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH KHOA

MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN

TIỂU LUẬN NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI THUỘC CÔNG TY TNHH LINH HẰNG (WALIHA) GVHD: TS NGUYỄN VINH QUY

11 Nguyễn 11127039 0969707613Thị

Thủy

12 Nguyễn 11127196 01662415154Tiến

Thanh

13 Đặng 11127218 01656333761Thị

Thanh

Thương

14 Đặng 11127048 01689838298Hoài Ân

LỜI GIỚI THIỆU

Trái Đất nhìn ngoài vũ trụ là một tinh cầu màu xanh Sở dĩ có đặc trưng nhưvậy là vì 70% bề mặt trái đất là đại dương(nước) Và cũng chính vì nước,đã tạo ra

sự khác biệt giữa Trái Đất với các hành tinh khác

Nếu thế kỷ XX là thế kỷ của chiến tranh giành giật “vàng đen” thì thế kỷ XXInước sẽ thay thế vị trí đó

Có thể nói rằng “ ở đâu có nước thì ở đó có sự sống” Còn là để khẳng định vai trò của nước trong mỗi chúng ta Vì nước chiếm tới 70% trọng lượng cơ thể con người Hằng ngày chúng ta cần khoảng 1,5 -2 lít nước, để bù lại lượng nước mất đi do bài tiết và do bốc hơi qua da, phổi… Bạn có thể sống 50-60 ngày thiếu

ăn nhưng không chịu được 5-10 ngày thiếu nước

Nhưng hàng ngàn năm nay con người uống nước sông suối một cách vô hại Ởcác thành phố lớn thì điều này càng trở nên nguy hại khi các loại chấ t thải được

đổ ra hay theo đường nước mưa đổ vào cống rãnh và ngấm xuống đất mà conngười lấy nước uống Do vậy, mà nhiều căn bệnh xuất hiện ở con người chỉ vìnguồn nước uống thiếu vệ sinh và kém chất lượng

Theo tổ chức y tế thế giới (WHO): “ khoả ng 80% bệnh tật của người dân trên thế giới liên quan trực tiếp t ới nước” Ở Việt Nam thì tỷ lệ người nhiễm giun sán, giun đũa, giun kim được xem là cao nhất thế giới…

Vì thế mà ngày nay chất lượ ng nước uống trở thành vấn đề lưu tâm c ủa toànnhân loại.yêu cầu về vệ sinh và chất lượng nước uống rất được quan tâm vàkiểm soát chặt chẽ

Trước yêu cầu đó, nhóm chúng em xin “Đề xuất giải pháp sản xuất sạch hơn choquy trình sản xu ất nước uống đóng chai thuộc công ty TNHH Linh

Hằng(Waliha)”, nhằm mục đích giải quyết những v ấn đề đang tồn tại của công ty: c ải tiến quy trình để tránh lãng phí nhân công và nguyên-nhiên vật liệu, tăng chất lượng sản phẩm và đề xuất biện pháp tái sử dụng vật liệu đầu ra

CHƯƠNG I MỞ ĐẦU

1 Những cơ sở cho việc đầu tư

o Các số liệu về khảo sát và đo đạc được từ thực tế

Chất gây ô nhiễm Số lượng

600 mg/ngàyNước rò rĩ 2 m3/ngày

Phía Đông: giáp quốc lộ 56

Phía Nam: nhà dân

Phía Tây: nhà dân

Phía Bắc: nhà dân

o Các số liệu về tiêu thụ nguyên-nhiên liệu:

Tên nguyên- nhiên liệu Số lượng

2 Sự cần thiết phải đầu tư

Sản xuất sạch hơn được biết đến như một tiếp cận giảm thiểu ô nhiễm tạ

i nguồn thông qua việc sử dụng nguyên nhiên liệu có hiệu quả hơn Việ c

áp dụng sản xuất sạch hơn không chỉ giúp các doanh nghiệp cắ t giảm chi phí sản xuất mà còn đóng góp vào việc cải thiện hiện trạng môi trường, qua đó giảm bớt chi phí xử lý môi trường

Như chúng ta đã biết tài nguyên nước là các nguồn nước mà con người sử

dụng hoặc có thể sử dụng vào nhiều mục đích khác nhau Nước được dùng

trong các hoạt động nông nghiệp, công nghiệp, dân dụng, giải trí và môi

trường Hầu hết các hoạt động trên đều cần nước ngọt Với 3% nước ngọt

trên Trái Đ ất nhưng chỉ có khoảng 1% có thể uống được và lượng

nước này tồn tại ở dạng nước ngầm

Nước ngọt là nguồn tài nguyên tái t ạo, tuy vậy mà việc cung cấp nướ cngọt trên thế giới đang t ừng bước giảm đi Dân số thế giới đang tăng, bêncạnh đó là nhu cầu dùng nước tăng cũng tăng lên

Nhu cầu nướ c đã vượt cung ở một vài nơi trên Thế Giới nói chung và ở Việt Nam nói riêng, và cũng vì lẽ đó, ở nước ta, hàng loạt công ty sản xuất nước uống đóng chai ra đời, cung cấ p lượng nước uống cần thiết cho người dân, góp phần tiết kiệm được quỹ thời gian đun nước cũng như nguồn nhiên liệu

Với nhiều thương hiệu cạnh tranh đang diễn ra trên thị tr ường nước ta, thì vấn đề giá thành được xem là tiêu chí lựa chọ n hàng đầu của người tiêu dùng, vì thế mà ở một s ố công ty, chất lượ ng nước đóng chai này đã không được xem trọng, không đáp ứng được đầy đủ các yêu cầu ch ất lượng theo TVCN, chính những điều đó n ếu người tiêu dùng không quan tâm sẽ gây ảnh hưởng đến sức khỏe của con người

Vì vậy, một công nghệ xử lý nước đóng chai đạt tiêu chuẩn, đảm bảo sức khỏe cho người tiêu dùng, tiết kiệm nguồn nguyên, nhiên liệu và hạn chế được các nguồn chất thải phát sinh là m ột vấn đề cấp thiết hiện nay, đó

cũng là mục tiêu của nhóm khi tìm hiểu và th ực hiện đề tài: " ĐỀ XUẤ T

GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO QUY TRÌNH SẢN XUẤT

NƯỚC UỐNG ĐÓNG CHAI THUỘC CÔNG TY TNHH

WALIHA( LINH HẰNG)

3 Khái quát về công ty và đội sản xuất sạch hơn của công ty

3 1 Mô tả công ty

- Tên công ty: Công ty TNHH WALIHA( Linh Hằng)

- Tên giám đốc: Đỗ Đức Duẫn

- Lịch sử:

Nước đóng chai nhãn hiệu WALIHA ra đời từ tháng 11-2005 Ông ĐỗĐức Duẫn- Giám đốc Công ty TNHH Linh Hằng cho biết, để đáp ứngtiêu chuẩn đo lường chấ t lượng và vệ sinh an toàn thực phẩm, Công ty

đã đ ầu tư hơn 1 tỷ đồng để xây dựng dây chuyền công nghệ sản xuấtđồng bộ và khép kín

Với phương châm "chất lượng là hàng đầu”, Công ty Linh Hằng luôn thực hiện đúng quy trình sản xu ất theo tiêu chuẩn đã đăng ký Nguyên liệu được lấy từ nguồn nước ngầm sâu hơn 100m, qua hệ thống lắng, lọc, xử lý bằng than hóa chất, thanh trùng bằ ng tia cực tím Nhờ vậy, nước đóng chai WALIHA sử dụng lâu mà không bị kết tủa Dây chuyền sản xuất nước đóng chai WALIHA tuy chưa tự động hóa 100%, nhưng bảo đảm khép kín ở những công đoạn quan trọng

- Các sản phẩm:

Nước uống đóng chai 500ml

Nước uống đóng chai 330ml

Nước uống đóng chai 1 lít

3.2 Đội sản xuất sạch hơn và thông tin sản phẩm.

Tên và địa chỉ doanh

nghiệp: Số ngày làm việc trong năm:

CÔNG TY TNHH LINH 330 ngày/năm

HẰNG

Nhóm sản xuất sạch hơnTên Chức vụ, bộ phận Nhiệm vụ

nhóm

Đỗ Đức Duẩn Giám đốc Chỉ đạo chungĐặng Thị Thanh Thương Kế toán tài chính Trưởng banNguyễn Thị Thủy Thủ kho Thành viênĐặng Hoài Ân Quản lý Thành viênNguyễn Nam Hòa Lợi Tổ trưởng tổ vận hành Thành viên

máy

Trần Thị Mỹ Nương Tổ trưởng tổ nhân sự Thành viên

Thông tin sản xuất cơ bản của doanh ngiệpSản phẩm chính Công suất thiết kế m3/năm Sản lượng m3/năm

(2012)Nước uống

Nước uống đóng chai 1l 1500 1000

CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT

1 Mô tả các công đoạn sản xuất:

Nước ngầm

MùiHóa chất :CaO, KMnO4, Cl2 Tiếng ồn

Nước sau khi khử

Hạt nhựa trao đổi ion Cặn thải

Nước đã loại bỏ ionNước rửa cặnCát tự nhiên, cát thạch anh, Cặn

đá hoa nghiền, bột sứ nghiền Cát , đá

Vi khuẩn, cặn, hóa

Bể lắng, hóa chất cặn lắng, bông

cặn, hóa chất dưOzon, UV

nước thải do rửa Nước do rò rĩ Tiếng ồnNước đã đóng nắpNước đã tiệt trùng

Mô tả chung về quy trình sản xuất:

1.1 Khử sắt, mangan

1.1.1 Mục đích

Nếu hàm lượng Fe và Mn vượt quá tiêu chuẩn thì sẽ gây ảnh hưởng tới s ức khỏecon người V ậy mục đích khử Fe, Mn là lo ại b ỏ những mùi tanh khó ch ịu, tránhlàm biến đổi màu khi chúng ta pha trà và không làm ảnh hưởng tới dụng cụ chứađựng (ấm, cốc kim loại,…)

được gắn bản điều khiển Watts nên vận hành rất thuận tiện với 10 chế độ cài đặtsẵn Thời gian tái tạo của vật liệu từ 1-99 ngày, có thể chọn mức 7 ngày

Hai chế độ xả ngược tự động giúp hệ thống luôn sạch, không bị đóng cặnnên đạ t được lưu lượng tối đa Thiết bị sử dụng nguồn điện 12V, an toàn cho người vận hành.

Hình 1 Thiết bị Filox

1.1.3 Biến đổi của nước

- Nước sau khi xử lý đảm bảo các chỉ tiêu về sắt, mangan và khí H2S chứa trong bồn inox

- Nước không còn mùi tanh của sắt, mùi vị tốt hơn

1.1.4 Ưu điểm của thiết bị

Bộ xử lý Filox loại bỏ hoàn toàn sắt và mangan So với các vật liệutruyền thống (birm, greensand) thì hiệu quả và tốc độ xử lý của Filox lớn hơn hàng chục lần

- Làm cho nước có độ trong hơn

- An toàn cho người sử dụng

Cấu tạo:

- Vỏ thiết bị: được làm từ hỗn hợp sợi thủy tinh tổng hợp, chịu áp suất và chống ăn mòn, đạt tiêu chuẩn thực phẩm,dược phẩm FDA

- Hạt nhựa trao đổi ion

Tùy theo ứng dụng hoặc yêu cầu xử lý cụ thể, có thể sử dụng loại vật liệutrao đổi ion khác nhau, tuy nhiên có thể sử dụng các loại vật liệu điển hìnhnhư:

Làm mềm nướcc: sử dụng hạt nhựa chuyên làm mềm nước hoặc hạt nhựa trao đổi cation mạnh

Làm khoáng: sử dụng hạt nhựa trao đổi cation và anion trong nhiều thiết bị khác nhau

Khử ion hỗn hợp: sử dụng hạt nhựa hỗn hợp trong cùng một thiết bị.Khử ion toàn bộ: sử dụng hạt nhựa trao đổi cation mạnh, yếu

và anion mạnh, yếu trong các thiết bị khác nhau

Đặc điểm hạt nhựa:

- Nguồn gốc xuất xứ rõ ràng

- Kích thước đồng đều cho phép hệ thống vận hành với năng suất cao và chi

phí vận hành thấp hơn các loại hạt thường, đồng thời tuổi thọ vận hành cho phép

cũng cao hơn

- Van điều khiên Fleck dùng tay hoặc tự động

- Van điều khiển chu trình lọc, xúc xả rửa ngược và tái sinh có thể chọn loại

thao tác bằng tay hoặc tự động

- Van điều khiển tự động có 2 loại:

Loại dùng bộ đếm điện tử, vận hành chu trình rửa ngược và tái sinh một cách tự động theo thời gian cài đặt trước

Loại định lượng theo khối lượng các khoáng chất có trong nguồn nước

Nguyên lý trao đổi ion: sử dụng vật liệu trao đổ i ion để loại bỏ các ion tự do

trong nước sau khi đã qua lọc than hoạt tính Vậ t liệu trao đổi ion là các hạt

nhựa không hòa tan, trong cấu trúc phân tử có các gốc axit hoặc bazơ có thể

thay thế được mà không làm thay đổi tính chất vật lý của chúng Các ion dương

hoặc âm cố định trên các gốc này đẩy ion tự do cùng dấu có trong nước

Hình 2 Thiết b làm m khoáng Fleck

nước, khử

1.2.3 Ưu điểm của thiết bị

- Bộ van điều khiển điện tử Fleck 7000 có thể cài đặt chương trình dễ dàng,

độ tin cậy cao, cho phép vận hành thủ công khi nguồn điện bị gián đoạn

- Lưu lượng nước cấp và xú xả lớn

- Cài đặt và vận hành van dễ dàng

- Kết nối với nguồn bằng khớp nối nhanh

- Công suất lên tới 210 grains (15kg khoáng chất)

- Sử dụng nguyên vật liệu và phụ kiện cao cấp

- Thiết kế đặc biệt của bồn tái sinh giúp nâng cao hiệu quả xử lý

- Có van chống nghẹt bằng inox

- Van an toàn cho bồn tái sinh

1.2.4 Biến đổi của nước

Nước sau khi qua thiết bị khử Cation Ca2+ , Mg2+ , Cu2+ , Pb2+, Na2+ , Fe2+

và các ion kim loại khác

Nước sau khi qua thiết bị này không còn các anion Cl- , HCO3 - , NO3 -

1.3 Lọc thô

1.3.1 Mục đích

Nhằm loại bỏ những hàm lượng cặn lơ lửng còn trong nước như : Ri, cát, muối, đất…và nhằm bảo vệ cho các công đoạn tiếp theo.

1.3.2 Thiết bị lọc thô đa lớp

Cấu tạo: thiết bị lọc thô đa lớp gồm nhiều loại vật liệu khác nhau

được xếp thành nhiều lớp bên trong một bồn lọc

Vỏ thiết bị: được làm t ừ sợi thủy tinh hỗn hợp, chịu áp suất và chống

ăn mòn, đạt tiêu chuẩn sử dụng trong y tế FDA

Vật liệu lọc: + Sỏi với nhiều kích thước khác nhau

+ Loại dùng bộ đếm thời gian điện tử, vận hành chu trình rửa: ngược và tái sinh một cách tự động theo thời gian cài đặt trước

+ Loại định lượng theo khối lượng nước chảy qua bộ lọc

Hình 3: Bể lọc thô

1.3.3 Yêu cầu kỹ thuật

+ Khoản pH hoạt động hiệu quả : 6,5 – 8,3

+ Nhiệt độ vận hành tối đa: 38oC (100oF)

+ Chênh áp tối đa: 0.69 bả - 0.83 bả ( 10psi – 12psi)

+ Chiều cao lớp lọc tối thiều: 76,2 cm ( 30 inch)

Thiết bị lọc khung bản gồmhai bộ phận chính là khung và bản được làm bằng thép không gỉ, có hình vuônghoặc hình chữ nhật.tiết diện lọc có thể là hình vuông hoặc là hình tròn Thườngmột máy có từ 5 – 25 khung, chiều dày khoảng từ 2 – 100cm, ciều rộng khoảng20

– 50 cm trên khung có rãnh thông với ống (1) để dẫn dung dịch cần lọc vào khung Bản là một tấm phẳng trên bề mặt có những đường gợn sóng để nước chảy xuống phía dưới và ra ngoài qua van thu nước lọc bên dưới bản

- Nguyên tắc hoạt động: Dung dịch cần được lọc, được bơm vào thiết bị

vớ i áp suất 3 – 4at đi qua các khe và ch ứa đầy khoảng trống bên trong củ

a tất c ả các khung Nhờ áp lực bơm vào mạnh nên nước lọc thấm qua các

lỗ nhỏ củ a vải lọc, chảy theo các rãnh trên bề mặt bơm xuố ng dưới và được thải ra ngoài qua van Nước lọc được tập trung tại máng hứng và chuyển sang công đoạn khác, còn bã được giữ lại trên bề mặt vải lọc và được tháo ra ngoài theo chu kỳ

1.3.5 Biến đổi của nước

Nước sản phẩm sau khi l ọc đa lớp, lọc khung bản không còn chưa các

tập chất có kích thước lớn hơn 10µ

1.4 Thẩm thấu ngược

Thẩm thấu là một hiện tượng tự nhiên N ướ c bao giờ cũng chuyển dịch

từ nơi có nồng độ muối / khoáng thấp tới nơi có nồng độ muối / khoáng caohơn Quá trình diễn ra cho tới khi nồng độ 2 nơi cân bằng nhau

1.4.1 Mục đích

Loại bỏ các chất tẩ y rửa, phóng xạ, muối, phụ gia với thực phẩm, các

chất độc hại, vi khuẩn và các loại hóa chất, cyanogens, nitrat, cacbonat…

1.4.2 Thiết bị

Cấu tạo: làmột màng mỏnglàm từ vật liệuCellulose Acetate,Polyamide hoặcmàng TFC cónhững lỗ nhỏ tới0,001 micro Tất

cả các màng nàyđều chịu áp suất cao nhưng khả năng chịu pH và chlorine không giống nhau

Hình 5.2a Cấu tạo màng thẩm thấu ngược

Nguyên lý hoạtđộng: theo một cơchế ngược lại vớicác cơ chế lọc thẩmthấu thông thường,nhờ lực hấp dẫn củatrái đất đ ể tọ ra sựthẩm thấu của cácphân tử nước qua các mao mạch c ủa lõi lọc (chẳng hạn như lõi lọc dạng gốm Ceramic) Màng lọc RO hoạt động trên c ơ chế chuyể n động của các phân tử nước nhờ áp lực nén của máy bơm cao áp tạo ra một dòng chảy mạnh (đây có thể gọi là quá trình phân ly trong chính dòng nước ở môi trường bình thường nhờ áp lực) đây các thành phần hóa học, các kim loại,, tạp chất…có trong nước chuyển động mạnh, văng ra vùng có áp lực thấp hay trôi theo dòng nước ra ngoài theo con đường

thải (giống như nguyên lý hoạt động của thận người) trong khi ấy các phân tửnước thì lọ t qua các mắt lọc c ỡ kích cỡ 0,001 µm nhờ áp lực dư, với kích thước

cỡ mắt lọ c này thì hầu hết các thành phần hóa chất kim loại, các loại vi khuẩn đềukhông thể lọt qua

Hình 4: Mô tả quá trình lọc thẩm thấu ngược

Quá trình: với áp lực và tốc độ cực lớn dòng nước chảy liên tục trên bề mặt củamàng RO M ột phần trong số những phân tử nước “chui” qua được những lỗ lọc.Các tạp chất bị dong nước cuốn trôi và “thải” bỏ ra bên ngoài

1.4.3 Phạm vi ứng dụng

Sản xuất nước nước cho sản xuất thực phẩm, dược phẩm hay phong thí nghiệm

1.4.4 Biến đổi của nước

Đã loại bỏ 90-95% các tạp chất bản có trong nước

1.5 Lắng

1.5.1 Mục đích

Loại bỏ tạp ch ất rắn lơ lửng có trong n ước Nhằm làm cho nước có độ trong gần như hoàn toàn, để an toàn cho người sử dụng và thuận lợi cho quá trình tiếp theo

Hình 6.1 Bồn lắng hình côn

1.5.2 Cấu tạo

Nguyên tắc hoạt động: N ướ thải trước khi xử lý đ ược pha trộn hóa chất đểkeo t ụ trong môi trường thích h ợp sau đó được bơm từ đáy bể theo hườ ng ly tạichân bể lắng để tạo dòng xoáy lên trên bể N ước di chuyể n từ dưới lên trên qualớp chất rắn lơ lửng (gọi là vùng tiếp xúc) có vận tốc giảm dầ n khi lên đến miệng

bể Bông cặn tạo ra do quá trình tạo bông nhờ lực xoáy gom tụ tại trung tâm bểlắng và được bơm hút ra để tuần hoàn lại hệ thống

Bùn tuần hoàn đ ược bơm ở dưới chân bể theo hướng đối di ện nhằm tạo dòng xoáy cho bể, ở giai đo ạn này, nước đầu vào cũng pha trộn với bùn lắng tại đáy bể làm chất xúc tác cho quá trình hình thành bông cặn đ ược tốt hơn Bùn tựu tuần hoàn trong bể lắng có chức năng như một lớp lọc giúp cho tốc độ lắng nhanh hơn các bể lắng thông thường

Nước sau khi xử lý ở phần trên bể lắng được thu gom qua máng thu nước bềmặt và chảy đến công trình tiếp theo

1.5.3 Ưu điểm thiết bị

Bể lắng xoáy tách cặn theo cả hai nguyên lý là dòng xoáy và lắng trong cótầng cặn lơ lửng Phầ n dưới bể lắng là vùng phản ứng để cho cá bông cặn hìnhthành Chính vì những yếu t ố trên, kết hợp bởi nhiều nguyên lý và giai đoạn trong

mộ t công trình làm b ể lắng xoáy có hiệu qu ả xử lý rất cao và tiết kiệm được chiphí đầu tư công trình cũng như mặt bằng sử dụng

Với hình dáng thiết kế theo hình côn đáy lớn hướng lên trên đã mang lại rấtnhiều lợi ích như sau:

- Tiết kiệm diện tích mặt bằng sử dụng tại khoảng không dưới bể, có thể tậndụng để bố trí các công trình đơn vị xử lý khác

- Có thể nâng cao tạo điều kiện dễ dàng cho nước sau xử lý đến các công trình tiếp theo mà không cần sử dụng bơm

- Hệ thông thải bùn thuận tiện, có thể tận dụng áp lực nước trong bồn, không cần dùng bơm

- Thiết kế mang kiểu dáng công nghiệp có thẩm mỹ cao

1.5.4 Biến đổi của nước

Nướ c đã loại bỏ hoàn toàn chất rắn lơ lửng, không màu, không mùi, không

vị, thích hợp cho sử dụng nước uống

1.6 Chiết chai, ghép nắp

1.6.1 Mục đích

Đưa nước đã làm s ạch vào chai nhằm tránh sự xâm nhiễm của các tạp chất lạ Ghép nắp nhằm cách ly hoàn toàn sản phẩm với môi trường bên ngoài.Kéo dài thời gian bảo quản

Đảm bảo an toàn cho người sử dụng

Hình 7.1 Dây chuyền thiết bị ghép nắp, đóng chai nước uống tự động

1.6.2 Các dạng bao bì và yêu cầu của bao bì đóng chai

- Các dạng bao bì gồm: Nhựa tổng hợp Thủy tinh

Hình 7.2 Các dạng

bao bì

- Yêu cầu:

Khônggâyđộccho sản phẩm, không làm cho thực phẩm biến đổi chất lượng, khôngmùi vị, màu sắc lạ cho sản phẩm

Bền đối với tác dụng của thực phẩm

Dễ gia công, dễ rèn

Sử dụng , vận chuyển, bảo quản thuận lợi

1.6.3 Cấu tạo và cách tiến hành

Dây chuyền được sử dụng chính trong công nghệ đóng chai các loại đồ uống

có 3 công đoạn chính:

- Rửa chai

- Chiết

- Đóng nắp chai được hoàn thành ngay trên một máy

Tất cả các quá trình đều được tự động hóa Máy được sử dụng để đóng các loạinước quả, nước khoáng, nước tinh khiết trong các loại chai được làm từ nhựa

tổng hợp và thủy tinh Dây chuyền có thể chiết được cả nước nóng nếu có trang bị

các thiết bị thiết bị điều khiển nhiệt độ Bộ phận điều khiển bằng tay có thể sửdụng rất đơn giản và rất tiện lợi để điều chỉnh máy đóng nước và các loại chaikhác nhau sao cho thích hợp.Công đoạn chiết nước bằng phương thức mới ( côngđoạn chiết với áp suất nhỏ) nhanh hơn và ổn định hơn Lượng sản phẩm dượctạo ra và lợi ích từ máy thì cao hơn các loại máy khác cùng loại Máy sử dụngchương trình điều khiển tiên tiến OMRON ( PLC) trong bộ điều khiển của máy đểđiều khiển máy chạy tự động trong khi sự vận hành của các băng chuyền đưa chaivào máy với vận tốc điều chỉnh được và khoảng cách hai chai đều nhau với việcvận hành của máy chủ làm việc đưa chai tới chắc chắn và chính xác hơn Đấy làmột sự thuận lợi trong việc điều khiển với sự động hóa cao bởi vì mọi phần củamáy đều được kiểm tra và xem xét bằng mắt phần nền tảng máy, bộ phận chiếtcủa máy có thể thay đổi trong việc chiết ở điều kiện áp suất thấp Việc chiết ởcác điều kiện áp suất nhỏ có thể được áp dụng với các loại chai thủy tinh, chiếtcồn, chiết các loại tương và các loại vật chất hữu hình khác Phướng thức đóngnắp chai có thể sử dụng các loại nắp nhôm chống rộm, nắp nhựa

- Máy sử dụng hai đầu nước vào và 1 đầu nước đi ra, đầu nước vào một dùng để phun rửa chai, một dùng để chiết chai Chai nước sau khi được đưa vào băng tỉa của máy thì sẽ đi qua bộ phận rửa chai, sau khi được rửa chai nước được chuyển qua phần chiết nước với định lượng đã được đặt trước rồi được chuyển qua phần xoắn nắp

1.6.4 Biến đổi của nước

Nước sau khi đóng chai và ghép nắp là loại nước sạch không có tạp chất hay mùi vị lạ, đạt tiêu chuẩn nước uống

1.7 Thanh trùng

1.7.1 Mục đích

Nhằm tiêu diệt hoàn toàn vi sinh vật và nha bào của chúng tồn tại trong trongsản phầm để đảm bảo chất lượng của sản ph ẩm tốt nhất về giá trị cả mquan và dinh dưỡng, đảm bảo sức khỏe, không gây hại cho người sử dụng

và kéo dài thời gian bảo quản

Hầm thanh trùng được lắp đặt hệ thống phun nước và hệ thống băng tải Để

có thể kiểm soát và đánh giá hiệu quả quá trình thanh trùng, nhiệt độ của sản phẩm thanh trùng luôn được kiểm tra bởi hệ thống điều khiển điện tử

Bộ điều khiển điện tử còn có thể xác định được các thông số khác nhưnhiệt độ của các tia nước, áp suất bên trong của sản phẩm thanh trùng.

Bộ điều khiển thánh trùng (PU monitors ): PU monitors là các nhiệt kế điện

tử đặc biệt Pin của thiết bị được đặt trong hộp kín chống nước

Thiết bị có giá đỡ và bộ phậ n giữ vững bộ cảm ứng nhiệt trong chai thanh trùng Nhờ cấu trúc thiết kế vững chãi, PU monitors có thể chuyển động theo sản phẩm trong suốt quá trình thanh trùng trên băng tải, hoạt động tốt ngay cả ở điều kiện nhiệt độ cao, ẩm, độ rung mạnh

Bộ kiểm soát PU – haffmann RPU 353 tự động đưa ra toàn bộ các giá trị

PU ghi nhận từ sản phẩm thanh trùng

Thiết bị này còn cho phép lựa chọn được các giá trị cơ bản tương

ứng cho từng loại sản phẩm được thanh trùng

1.7.3. Biến đổi của nước

Nước tinh khiết vô trùng đạt tiêu chuẩn nước uống đóng chai theo TCVN 6096-1995

1.8 Dán nhãn, bao gói

Việc dãn nhãn có thể được thực hiện bằng tay hoặc bằng máy Yêu cầu sau khi dán nhãn phải phẳng, ngay ngắn:

- Nội dung ghi trên nhãn Lô gô và hình ảnh

Tên địa chỉ của cơ sở sản xuất

Thuận lợi cho quá trình vận chuyển

Các hộp được xếp vào theo số lượng và chiều cao, dọc, ngang

Sau khi xếp hộp vào kiện được đóng kín, xiết đai, ngoài kiện

được in nhãn hiệu hàng hóa

Các loại bao bì: thường là Gỗ, Cattong, Kim loại

Hình: Một số sản phẩm nước uống đóng chai của công ty

2 Các nguyên nhiên liệu đầu vào:

- hạt nhựa trao đổi ion - 200mg/ngày

- chất keo tụ - 400 mg/ngày

CHƯƠNG III ĐÁNH GIÁ

1 Xây dựng sơ đồ dòng cho trọng tâm kiểm toán

1.1 Sơ đồ dòng công đoạn khử sắt, khử mangan.

GIAI ĐOẠN ĐƯỢC LỰA CHỌN ĐỂ THỰC HIỆN CP

Giai đoạn lấy nước ngầm từ nguồn và khử sắt, khử mangan

NƯỚC NGẦM

Tiêu thụ điện

Lãng phí điệnTiếng ồnNước tràn

đường ống nước rò rĩ

Nước

từ

đường ống Nước rò rĩ từ van

Dụng cụ

chứa hóa

chất Hóa chất

Nước sau khi khử sắt và mangan

2 Cân bằng vật liệu và năng lượng 2.1 Cân bằng vật liệu.

Bảng 2:Cân bằng vật liệu và năng lượng cho công đoạn sản xuất sạch

Bơm ngầm m3/ngày 14 ngầm m3/ngày 14

nước _ Điện kwh/ngày 6 _ Điện kwh/ngà 6

từ _ Đường

m 20 _ Đường y 20

máyvào _ Máy bơm 2 _ Máy bơm máy

1,8g/ngày

đường _ Cặn trong _ Cặn trong g/ngày

từ hệ _ Nước m3/ngày 13,9 _ Nước m3/ngày 13,8

3 thống _ Van cái 1 _ Van cái 1

chảy

_ Cặn g/ngày 1,6 _ Cặn g/ngày 1,55qua

van

m3/ngày m3/ngàyNước _ Nước 13,8 _ Nước 13.6

đi vào _ Hệ thống 1 _ Hệ thống 1

4 hệ Filox kwh/ngà Filox

kwh/ngàthống _ Điện y 6 _ Điện y 6

Filox _ Cặn

g/ngày 1,55 _ Cặn g/ngày 1,54_ Hệ thống 1 _ Hệ thống Cái 1

Cái FiloxFilox

_ Hóa chấtChâm _ Hóa chất

5 _ Túi hóa Túi 5

3 Định giá dòng thải

Bảng 3 Đ ặc tính dòng thải cho công đo ạn CP

Dòng thải Định lượng Đặc tính dòng thải Định giá dòng thải

dòng

1.Nước rò rỉ 0,4mthải3/ ngày VSV, chất rắn lơ 1000.000đ/m3

lửng, pH, ionkim loại, độcứng2.Cặn thải 0,26g/ngày VSV, ion kim loại

3.Chấ t thả i rắn 150g/ngày Nhựa dẻo 60.000đ/tháng4.Hóa chất dư 50ml/ngày KMnO4, Cl2, CaO 1500.000đ/tháng5.Điện hao phí 2kw/h/ngày 240.000đ/tháng

CHƯƠNG IV PHÂN TÍCH NGUYÊN NHÂN VÀ CÁC GIẢI

PHÁP

Bảng 4 Phân tích nguyên nhân phát thải và cơ hội sản xuất sạch hơn

DÒNG THẢI NGUYÊN NHÂN GIẢI PHÁP SXSH

1 Nước rò rỉ 1.Đường

_Kiểm tra thường xuyên

_Sửa chữa cục bộ_Lắp đặt hệ thống ốngsao cho ngắn nhất đểgiảm tổn thất đến mứcthấp nhất

_Thay toàn bộ đường ống2.Van

_Kiểm tra thường xuyên_Sửa van

_Thay van

3 Bơm tràn _Quản lý ch ặt chẽ hơn

_Lắp đặt rơ le tự động

_Đặt hệ thống thu nướctràn

2.Cặn thải 1.Do nguồn nước đầu vào _Dẫn qua bể lắng

2.Do hệ thống đường ống _Sục rửa đường ốnglâu ngày không vệ sinh

4.Hóa chất dư 1.Thao tác của công nhân

_Bán phế liệu_Đào tạo lại kỹ thuật cho

châm hóa chất công nhân2.Sử dụng quá nhiều,lãng _Điều chỉnh lượng dùngphí thích hợp,vừa đủ

5.Điện 1 Lãng phí

2.Công tác quản lí

_Lắp đặt lại hệ thống điện

_Thay hệ thống filox_Lắp đặt hệ thống tựđộng

_Đào tạo lại công nhân viên

CHƯƠNG V: LỰA CHỌN CÁC GIẢI PHÁP SẢN

XUẤT SẠCH HƠN

1 Sàng lọc các cơ hội sản xuất sạch hơn.

Bảng 5.1 : Sàng lọc các cơ hội sản xuất sạch hơn

Thực hiện Cần Bị loạiCác giải pháp CP phân Chú thích

ngay tích bỏ

thêmKiểm tra thường xuyên

Xđường ống

Sửa chữa cục bộ

XLắp đặt hệ thống ống sao

Xcho ngắn nhất

Thay toàn bộ đường ống

XKiểm tra thường xuyên van

XSửa van

X Kém hiệu quả,

không khả thi

Thay van

XQuản lý chặt chẽ hơn X

Lắp đặt rơ le tự động XĐặt hệ thống thu nước tràn X

Dẫn qua bể lắng X Tốn chi phí, diện

tích, không khả thiSục rửa đường ống X

Thu gom tái chế túi để đựng

Xhóa chất

Đào tạo lại cho công nhân

X(điện)

Điều chỉnh lượng dùng thích

Xhợp, vừa đủ

Lắp đặt lại hệ thống điện X

Thay thiết bị filox X

Lắp đặt hệ thống điện tự

Xđộng

Đào tạo lại công nhân X

1 Quản lý _sửa chữa cục bộ 89 2 91

nội vi _kiểm tra thường xuyên

_quản lý chặt chẽ hơn

_sục rửa đường ống.

_đào tạo kĩ thuật cho công nhân.( điện)

- đào tạo kĩ thuật cho công nhân.( hóa chất)_điều chỉnh lượng dùng thích hợp, vừa đủ